具体实施方式
为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种减震效果好,成本低,工艺简单,其舒适度高的浮动地板或墙板的安装方法。该浮动地板或墙板的安装方法工艺流程如图1所示,同时参见图2和图3,包括如下步骤:
S1:平整施工平面1;
S2:在施工平面1上连接支撑体2,并平整支撑体2;
S3:在支撑体2的与施工平面1连接表面相对的表面上连接减震层3;
S4:在减震层3的与支撑体2连接表面相对的表面上连接支撑层4;
S5:在支撑层4的与减震层3连接表面相对的表面上连接地板51或墙板52。
具体地,上述浮动地板或墙板的安装方法的步骤S1中,当施工平面1为地面或/和墙壁时,如豪华游轮的甲板11或/和隔舱隔壁12等,先应该采用校平工具将其平整。该平整工具可以但不仅仅是红外激光水平仪、水平尺、直角尺、墨盒弹线器等,具体的平整方法可以如下:
S11:在施工平面1上选取一基准点;
S12:在基准点处架设水平仪,并以基准点为中心向周围发出射线;
S13:利用测量工具测定基准点处的射线与施工平面1的垂直间距,并在沿各射线方向的施工平面1选取标识点,再次利用测量工具测定各标识点与相应的射线之间的垂直间距;
S14:以射线与施工平面1的垂直间距为参照,优选但不仅仅利用填充胶将以标识点为中心的区域进行填充平整,使得整个施工平面1平整。
上述步骤S11中,基准点优选在施工平面1的中心区域位置。当然可以根据实际情况,也可以施工平面1其他区域确定一基准点。
上述步骤S12中,水平仪优选但不仅仅为红外线激光水平仪或水平尺等仪器。
上述步骤S13中,测量工具可以是标尺、直角尺等。标识点的选取可以有规律间隔的选取,也可以根据实际情况灵活的随意选取。
上述步骤S14中,利用填充胶将施工平面1填充平整,且待填充胶凝固后在进行下述的步骤S2。
当然,在实际操作过程中,有些地板或墙体在某些特殊的区域有另外的设计要求,如弧形等要求,这时,在这些特殊的区域可以按照弧形等其他要求进行。
具体地,上述浮动地板或墙板的安装方法的步骤S2中,连接并平整支撑体的方法为:
S21:在施工平面1确定一基准点;
S22:在基准点处架设水平仪,以基准点为中心向周围发出射线;
S23:利用测量工具测定基准点处的射线与施工平面1的垂直间距,并在沿各射线方向的施工平面上选取标识点,再次利用测量工具测定各标识点与相应的射线之间的垂直间距;
S24:在设有标识点的施工平面1上连接支撑体2,并以射线与施工平面1的垂直间距为参照,通过调准支撑体2在施工平面1上的标识点处的高度,平整支撑体2。
上述步骤S21中,基准点选取的优选方法参照上述步骤S11中基准点的优选方法,该步骤S21中基准点与上述步骤S11中基准点优选相同,这样就省略了重新在施工平面1选取标识点的步骤,从而提高了该浮动地板或墙板的安装方法的效率。
上述步骤S22中,水平仪优选但不仅仅为红外线激光水平仪或水平尺等仪器,如同上述步骤S21。
上述步骤S23中,测量工具可以是标尺、直角尺等。标识点的选取可以有规律间隔的选取,也可以根据实际情况灵活的随意选取,如同上述步骤S21。
上述步骤S24中,支撑体2优选呈井字形或/和口字形(图中未显示)连续的连接在所述施工平面上,或者所述支撑体为方块体间隔的连接在所述施工平面1上。
上述步骤S24中,当安装浮动地板时,由于地板受的压力较大,因此,该支撑体2优选呈井字形或/和口字形连续的连接在所述施工平面1上。支撑体2呈井字形或/和口字形连续的连接在施工平面1上时,井字形或/和口字形每条边的宽度优选在40mm~50mm之间。其中,支撑体2呈口字形连续的连接在所述施工平面1上时,口字形的长×宽优选但不仅仅为450mm×450mm。该优选的支撑体2能承受加大的压力,稳固,从而使得该浮动地板在使用过程中能在有效的达到减震的同时,具有良好的稳固性能,耐用,结实。当然,在安装浮动地板时,如遇到有如穿舱,开口等特殊情况,井字形或/和口字形的支撑体2之间尺寸可以根据实际需要调准。
上述步骤S24中,当安装浮动墙板时,由于墙板相对地板而言,所受的压力较小,因此,该支撑体2优选为方块体间隔的连接在所述施工平面1上,且两两相邻的方块体的之间的间距优选为500mm~600mm,每个方块体的横截面边长优选但不仅仅为80mm。该方块体形的支撑体2能较好的固定减震材料,同时节约了支撑体2使用量,降低了经济成本。
上述支撑体2的厚度优选结合浮动地板或浮动墙板设计的厚度要求、地板或墙身板本厚度与重量的要求等因素综合考虑而定。
上述步骤S24中,在施工平面1平整之后、将支撑体2连接到施工平面1上之前,优选在施工平面1进行合理布局弹线定位,然后根据该定位,进行连接该支撑体2。这样,能进一步提高该支撑体2在施工平面1上分布的均匀性。该支撑体2与施工平面1的连接优选采用结构胶进行连接。
具体地,上述浮动地板或墙板的安装方法的步骤S3中,减震层3的厚度优选结合浮动地板或浮动墙板设计的厚度要求、地板或墙身板本厚度与重量和浮动地板或浮动墙板对减震效果的要求等因素综合考虑而定。该减震层3与支撑体2的连接优选采用结构胶进行连接。该减震层3的材料优选为塞洛玛(sylomer)减震材料。该优选材料的减震层3能使得浮动地板或浮动墙板具有更好的减震效果。
具体地,上述浮动地板或墙板的安装方法的步骤S4中,支撑层4的材料优选为夹板、铝板、不锈钢板、合金或塑料,其厚度可以根据实际要求进行灵活调整,但首先应该保证其实现地板或墙板5与减震层3之间良好的桥接作用。该支撑层4与减震层3的连接优选采用结构胶进行连接。
具体地,上述浮动地板或墙板的安装方法的步骤S5中,支撑层4地板51或墙板52的连接优选采用结构胶进行连接。
进一步地,在上述步骤S24中,支撑层4与地板51或墙板52之间涂覆完结构胶后,在支撑层4与地板或墙板5之间旋接有防止地板51或墙板52变形的螺钉6,通过螺钉6的螺帽对两两相邻的地板51或墙板52的边沿施一定压力,并将两两相邻的地板51或墙板52固定,待结构胶凝结后,再旋出并除去该螺钉6。该螺钉6旋接的位置优选分布在两两相邻的地板51或墙板52对接的接缝处。当地板51或墙板52是设有折角的板或墙板时,该螺钉6优选旋接固定在相邻的地板51或墙板52的折角对接的接缝处和相邻折角之间接缝的中端。当然也可以实际情况,仅仅在相邻的地板51或墙板52的折角对接的接缝处或相邻折角之间接缝的中端旋接固定该螺钉6。上述螺钉6优选垂直旋接固定在相邻的地板51或墙板52的折角对接的接缝处和相邻折角之间接缝的中端。该螺钉6的设置能有效的防止地板51或墙板52在结构胶凝结凝固过程中变形,从而保证了地板51或墙板52平整,同时也增强了支撑层4与地板51或墙板52的连接强度,使得浮动地板或浮动墙板更加稳固,耐用。
上述浮动地板51或墙板52的安装方法通过在施工平面上依次连接支撑体2、减震层3、支撑层4和地板51或墙板52,使得地板51或墙板52具有良好的减震效果,有效降低了地板51或墙板52的厚度,节约了空间,增强了舒适感。其中,支撑体2进一步调平了施工平面,固定了减震材料,起到底层支撑作用;减震层3使得地板或墙板具有良好的减震效果;支撑层4实现地板51或墙板52与减震层之间的桥接作用,使减震层3受力均匀和良好的连接作用。该浮动地板或墙板的安装方法,工序简单,降低经济成本。另外,该浮动地板或墙板的安装方法可以形成一个完整的工艺体系,可以和室内设计、空间环境设计等专业完美的融合,由于减震技术的应用可以使这些行业的设计者得出以前因为震动而无法完成的作品。
由于上述浮动地板或墙板的安装方法具有上述有益效果,本发明实施例还提供了上述浮动地板或墙板的安装方法可以在船舶建造,建筑建造、飞行器制造和/或汽车制造中的应用,特别是在豪华游艇和邮轮建造中的应用。
现以具体的浮动地板或墙板安装方法为例,对本发明进行进一步详细说明。
实施例1
豪华游艇浮动地板的安装方法,该方法工艺流程参见图1,同时参见图2所示,具体步骤如下:
1:平整施工平面1即豪华游艇的甲板11:
1.1:在甲板11的中心区域位置选取一基准点;
1.2:在基准点处架设红外线激光水平仪,并以基准点为中心向周围发出射线;
1.3:利用标尺测定基准点处的射线与甲板11的垂直间距,并在沿各射线方向的甲板11上间隔的选取标识点,再次利用标尺测定各标识点与相应的射线之间的垂直间距;
1.4:以射线与甲板11的垂直间距为参照,利用填充胶将以标识点为中心的区域采用填充胶进行填充平整,使得整个甲板11平整。
2:在甲板11连接支撑体2,并平整支撑体2:
2.1:在甲板11确定一基准点,该基准点与上述保证1.1中基准点相同;
2.2:在基准点处架设红外线激光水平仪,以基准点为中心向周围发出射线;
2.3:利用直角尺测定基准点处的射线与甲板11的垂直间距,并在沿各射线方向的甲板11上选取标识点,再次利用直角尺测定各标识点与相应的射线之间的垂直间距;
2.4:在设有标识点的甲板11上连接支撑体2,并以射线与甲板11的垂直间距为参照,通过调准支撑体2在甲板11上的标识点处的高度,平整支撑体2,该支撑体2呈井字形连续分布在甲板11上,井字形每条边的宽度为45mm。
3:在支撑体2的与甲板11连接表面相对的表面上涂覆结构胶,然后再连接材料为塞洛玛(sylomer)的减震层3;
4:在减震层3的与支撑体2连接表面相对的表面上涂覆结构胶,然后再连接支撑层4,该支撑层4的材料为夹板;
5:在支撑层4的与减震层3连接表面相对的表面上上涂覆结构胶,然后再铺上地板51,该地板51为设有折角的地板,并在支撑层4与地板51之间涂覆完结构胶后,在支撑层4与地板51之间增设有防止地板51变形的螺钉6,待结构胶凝结后,再除去该螺钉6;该螺钉6旋接固定在两两相邻的地板51折角对接的接缝处和地板51的两两相邻折角之间接缝的中端。
按照该方法安装的浮动地板的部分结构示意图如图2所示。在甲板11上依次连接支撑体2、减震层3、支撑层4和地板51。该结构的浮动地板能有效的降低豪华游轮在行驶中的震动,较好的保持地板的平稳,而且还有效的降低了该浮动地板的厚度,增大了豪华游艇的使用空间,增强舒适感,降低了安装的经济成本,使得该浮动地板稳固,耐用。浮动地板安装方法工序简单,提高了安装效率。
实施例2
豪华游艇浮动墙板的安装方法,该方法工艺流程参见图1,同时参见图3所示,具体步骤如下:
1:平整施工平面1即豪华游艇的隔舱舱壁12:
1.1:在隔舱舱壁12的中心区域位置选取一基准点;
1.2:在基准点处架设红外线激光水平仪,并以基准点为中心向周围发出射线;
1.3:利用标尺测定基准点处的射线与隔舱舱壁12的垂直间距,并在沿各射线方向的隔舱舱壁12上间隔的选取标识点,再次利用标尺测定各标识点与相应的射线之间的垂直间距;
1.4:以射线与隔舱舱壁12的垂直间距为参照,利用填充胶将以标识点为中心的区域采用填充胶进行填充平整,使得整个隔舱舱壁12平整。
2:在隔舱舱壁12连接支撑体2,并平整支撑体2:
2.1:在隔舱舱壁12另外确定一基准点;
2.2:在基准点处架设红外线激光水平仪,以基准点为中心向周围发出射线;
2.3:利用直角尺测定基准点处的射线与隔舱舱壁12的垂直间距,并在沿各射线方向的隔舱舱壁12上选取标识点,再次利用直角尺测定各标识点与相应的射线之间的垂直间距;
2.4:在设有标识点的隔舱舱壁12上连接支撑体2,并以射线与隔舱舱壁12的垂直间距为参照,通过调准支撑体2在隔舱舱壁12上的标识点处的高度,平整支撑体2,该支撑体2为方块体,间隔的分布在隔舱舱壁12上,方块体的横截面的每条边的长度为80mm。
3:在支撑体2的与施工平面1连接表面相对的表面上涂覆结构胶,然后再连接材料为塞洛玛(sylomer)的减震层3;
4:在减震层3的与支撑体2连接表面相对的表面上涂覆结构胶,然后再连接支撑层4,该支撑层4的材料为夹板;
5:在支撑层4的与减震层3连接表面相对的表面上上涂覆结构胶,然后再铺上墙板52,待结构胶凝固。
按照该方法安装的浮动墙板的部分结构示意图如图3所示。在豪华游轮的隔舱舱壁12上依次连接支撑体2、减震层3、支撑层4和墙板52。该结构的浮动墙板能有效的降低豪华游轮在行驶中的震动,较好的保持甲板的平稳,使得附在浮动墙板的家私或装饰品稳固,而且还有效的降低了该浮动墙板的厚度,增大了豪华游艇的使用空间,增强舒适感,降低了安装的经济成本,使得该浮动墙板稳固,耐用。浮动墙板安装方法工序简单,提高了安装效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。