CN102783690A - 一种木耳饮料的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木耳饮料的生产方法。本发明采用高压蒸煮法结合微波萃取法集成技术处理木耳原料，然后将制得的木耳汁进行调配得到木耳饮料。由此工艺制得的木耳饮料水溶性维生素和多糖含量高，口味柔和纯正，营养价值高，风味独特。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，具体涉及一种木耳饮料的生产方法。
背景技术
木耳，别名黑木耳、光木耳。真菌学分类属担子菌纲，木耳目，木耳科。色泽黑褐，质地柔软，味道鲜美，营养丰富，可素可荤，不但为中国菜肴大添风采，而且能养血驻颜，令人肌肤红润，容光焕发，并可防治缺铁性贫血及其他药用功效。木耳营养丰富，富含人体必需的多种氨基酸、微量元素和维生素，尤其是其蛋白质含量高达干重的20%以上，是人们的席上佳肴和健康饮品，并可入药，对某些疾病有独到的疗效。
专利号为201110207999.3的发明，公开了一种功能性黑木耳饮料及其制备方法，其发明采用沸水浸提的方法制备木耳饮料，所制备的饮料功能性好，但浸提时间长，操作步骤较繁杂。
本发明的目的在于提供一种木耳饮料的生产工艺，利用高压蒸煮能使木耳短时间内熟化，更易于打浆，操作时间短。再利用微波萃取，提高萃取率，而且使得木耳中更多的有效成分溶于水中，由此工艺制得的木耳饮料水溶性维生素和多糖含量高，口味柔和纯正，营养价值高，风味独特。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种木耳饮料的生产方法，该方法采用高压蒸煮法结合微波萃取法集成技术处理木耳原料。由此工艺制得的木耳饮料水溶性维生素和多糖含量高，口味柔和纯正，营养价值高，风味独特。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
本发明提供一种木耳饮料的生产方法，该方法包括以下步骤：
（1）原料的预处理
将木耳进行浸泡、漂洗，然后高压蒸煮，打浆；其中所述高压蒸煮的条件是将洗净的木耳与纯净水按照重量比为1:15～20放入高压蒸煮锅，在121～135℃、0.08～0.12MPa的条件下蒸煮10～15min；
（2）微波萃取、过滤
向步骤（1）制得的浆液中加入纯净水，进行微波萃取，然后过滤，得到木耳汁，其中，微波功率为400～500W，微波时间为70～80s，所述浆液与纯净水的重量比为1:60～80；
（3）饮料制备
将所述木耳汁与饮料辅料调配、装罐、杀菌、冷却，即得。
进一步地，步骤（1）中，所述打浆的操作步骤是：将高压蒸煮过的木耳连水一起倒入打浆机进行打浆，至木耳成浆状。
进一步地、步骤（2）中，过滤后的滤渣再加纯净水进行微波萃取，所得滤汁与第一次萃取的滤汁混合得到木耳汁，其中滤渣与纯净水的重量比为1:50～60。
进一步地。步骤（3）中，所述饮料辅料可以是生产饮料的常用辅料，本发明优选为山梨酸钾、蜂蜜和柠檬酸，并且各种辅料的加入量为：以所述木耳汁的总重量计，加入0.002%～0.005%的山梨酸钾，3%～5%的蜂蜜、0.05%～0.1%的柠檬酸。
进一步地，步骤（3）中，杀菌条件为95～100℃，杀菌25～30min。
本发明具有以下优点：
1、本发明的饮料，采用高压蒸煮法结合微波萃取法集成技术处理木耳原料。高压蒸煮法具有热效率高、加热均匀、料液沸腾时间短、加热温度容易控制等优点，在处理木耳原料时，能使木耳熟化时间短，烂熟程度高。利于打浆处理。微波萃取法能快速提高萃取率，而且使得木耳中更多的有效成分快速溶于水中，木耳中的水溶性维生素和多糖含量高，能较大程度的被萃取溶于水中。
2、此工艺操作步骤简单，木耳的利用率高。制得的木耳饮料水溶性维生素和多糖含量高，口味柔和纯正，营养价值高，风味独特。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步阐述本发明。但这些实施例仅限于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。
实施例1
1、原料的预处理
1）选用无霉变，朵大体松，胶质肥厚，有光泽的优质木耳。将木耳放入纯净水（比例为1:500左右）中浸泡40min使其变软，并漂洗干净。
2）将洗净的木耳与纯净水按照重量比为1:15放入高压蒸煮锅，在121℃、0.1MPa的条件下处理10min。
3）将熟化好的木耳连水倒入打浆机中进行打浆。
2、微波萃取、过滤
1）将原料预处理的步骤3）中所得的浆液加纯净水配制成料液比为1:60，进行微波萃取。微波功率为400W，微波时间为70s。
2）将微波后的浆液进行120目过滤。
3）将过滤后的滤渣再加水进行微波萃取1次，所得滤汁与一次萃取的滤汁混合得到木耳汁，其中滤渣与纯净水的重量比为1:50。
3、饮料制作
将木耳汁与饮料辅料调配→装罐→杀菌→冷却成品。
1）在调配时加入的辅料为0.002%山梨酸钾，5%蜂蜜、0.05%柠檬酸，均以木耳汁的总重量计，搅拌均匀。
2）立即装罐、杀菌。杀菌条件为95℃、300min，然后冷却成品。
实施例2
1、原料的预处理
1）选用无霉变，朵大体松，胶质肥厚，有光泽的优质木耳。将木耳放入纯净水（比例为1:500左右）中浸泡50min使其变软，并漂洗干净。
2）将洗净的木耳与纯净水按照重量比为1:16放入高压蒸煮锅，在135℃、0.12MPa的条件下处理13min。
3）将熟化好的木耳连水倒入打浆机中进行打浆。
2、微波萃取、过滤
1）将原料预处理的步骤3）中所得的浆液加纯净水配制成料液比为1:70，进行微波萃取。微波功率为450W，微波时间为70s。
2）将微波后的浆液进行130目过滤。
3）将过滤后的滤渣再加水进行微波萃取1次，所得滤汁与一次萃取的滤汁混合得到木耳汁，其中滤渣与纯净水的重量比为1:55。
3、饮料制作
木耳汁与饮料辅料调配→装罐→杀菌→冷却成品
1）在调配时加入的辅料为0.003%山梨酸钾，5%蜂蜜、0.05%柠檬酸，均以木耳汁的总重量计，搅拌均匀。
2）立即装罐、杀菌。杀菌条件为100℃、25min，然后冷却成品。
实施例3
1、原料的预处理
1）选用无霉变，朵大体松，胶质肥厚，有光泽的优质木耳。将木耳放入纯净水（比例为1:500左右）中浸泡60min使其变软，并漂洗干净。
2）将洗净的木耳与纯净水按照重量比1:20放入高压蒸煮锅，在121℃、0.08MPa的条件下处理15min。
3）将熟化好的木耳连水倒入打浆机中进行打浆。
2、微波萃取、过滤
1）将原料预处理的步骤3）中所得的浆液加纯净水配制成料液比为1:75，进行微波萃取。微波功率为450W，微波时间为73s。
2）将微波后的浆液进行140目过滤。
3）将过滤后的滤渣再加水进行微波萃取1次，所得滤汁与一次萃取的滤汁混合得到木耳汁，其中滤渣与纯净水的重量比为1:60。
3、饮料制作
木耳汁与饮料辅料调配→装罐→杀菌→冷却成品
1）在调配时加入的辅料为0.004%山梨酸钾，5%蜂蜜、0.1%柠檬酸，均以木耳汁的总重量计，搅拌均匀。
2）立即装罐、杀菌。杀菌条件为98℃、28min，然后冷却成品。
实施例4
1、原料的预处理
1）选用无霉变，朵大体松，胶质肥厚，有光泽的优质木耳。将木耳放入纯净水（比例为1:500左右）中浸泡55min使其变软，并漂洗干净。
2）将洗净的木耳与纯净水按照重量比1:18放入高压蒸煮锅，在121℃、0.1MPa的条件下处理12min。
3）将熟化好的木耳连水倒入打浆机中进行打浆。
2、微波萃取、过滤
1）将原料预处理的步骤3）中所得的浆液加纯净水配制成料液比为1:75，进行微波萃取。微波功率为480W，微波时间为75s。
2）将微波后的浆液进行150目过滤。
3）将过滤后的滤渣再加水进行微波萃取1次，所得滤汁与一次萃取的滤汁混合得到木耳汁。滤渣与纯净水的重量比为1:50～60。
3、饮料制作
木耳汁与饮料辅料调配→装罐→杀菌→冷却成品
1）在调配时加入的辅料为0.005%山梨酸钾，4%蜂蜜、0.07%柠檬酸，均以木耳汁的总重量计，搅拌均匀。
2）立即装罐、杀菌。杀菌条件为100℃、27min，然后冷却成品。
实施例5
1、原料的预处理
1）选用无霉变，朵大体松，胶质肥厚，有光泽的优质木耳。将木耳放入纯净水（比例为1:500左右）中浸泡55min使其变软，并漂洗干净。
2）将洗净的木耳与纯净水按照重量比1:19放入高压蒸煮锅，在121℃、0.1MPa的条件下处理14min。
3）将熟化好的木耳连水倒入打浆机中进行打浆。
2、微波萃取、过滤
1）将原料预处理的步骤3）中所得的浆液加纯净水配制成料液比为1:70，进行微波萃取。微波功率为500W，微波时间为70s。
2）将微波后的浆液进行160目过滤。
3）将过滤后的滤渣再加水进行微波萃取1次，所得滤汁与一次萃取的滤汁混合得到木耳汁，其中滤渣与纯净水的重量比为1:50。
3、饮料制作
木耳汁与饮料辅料调配→装罐→杀菌→冷却成品
1）在调配时加入的辅料为0.005%山梨酸钾，3%蜂蜜、0.05%柠檬酸，均以木耳汁的总重量计，搅拌均匀。
2）立即装罐、杀菌。杀菌条件为98℃、26min。然后冷却成品。
| 实例 | 色、香、味 |
| 实例1 | 棕色、有木耳香味、粘度适中 |
| 实例2 | 棕色、有木耳香味、粘度适中 |
| 实例3 | 棕色、有木耳香味、粘度适中 |
| 实例4 | 棕色、有木耳香味、粘度适中 |
| 实例5 | 棕色、有木耳香味、粘度适中 |
显然，本发明的上述实施例只是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (6)
1.一种木耳饮料的生产方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）原料的预处理
将木耳进行浸泡、漂洗，然后高压蒸煮，打浆；其中所述高压蒸煮的条件是将洗净的木耳与纯净水按照重量比为1:15～20放入高压蒸煮锅，在121～135℃、0.08～0.12MPa的条件下蒸煮10～15min；
（2）微波萃取、过滤
向步骤（1）制得的浆液中加入纯净水，进行微波萃取，然后过滤，得到木耳汁，其中，微波功率为400～500W，微波时间为70～80s，所述浆液与纯净水的重量比为1:60～80；
（3）饮料制备
将所述木耳汁与饮料辅料调配、装罐、杀菌、冷却，即得。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤（1）中，所述打浆的操作步骤是：将高压蒸煮过的木耳连水一起倒入打浆机进行打浆，至木耳成浆状。
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤（2）中，过滤后的滤渣再加纯净水进行微波萃取，所得滤汁与第一次萃取的滤汁混合得到木耳汁，其中滤渣与纯净水的重量比为1:50～60。
4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤（3）中，所述饮料辅料为山梨酸钾、蜂蜜和柠檬酸。
5.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，各种辅料的加入量为：以所述木耳汁的总重量计，加入0.002%～0.005%的山梨酸钾，3%～5%的蜂蜜、0.05%～0.1%的柠檬酸。
6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤（3）中，杀菌条件为95～100℃，杀菌25～30min。
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