具体实施方式
在下文中对于根据本发明的各个示例性结构的描述中,参照附图,所述附图构成了此处的一部分,且其中通过示例的方式示出各个示例性高尔夫球杆头和高尔夫球杆结构。此外,应理解也可使用零件和结构的其他具体布置,且可进行结构以及功能性的修改而不背离本发明的范围。此处,尽管在本说明书中可使用术语“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”、“后部”、“侧面”、“下侧”、“顶上”等来描述本发明的各个示例性特征以及元件,所述术语仅出于便利的原因,且示例性地基于附图中所示的示例性取向或通常使用中的取向。不应将本说明中任何部分理解为需要特定的机构的三维或空间取向以落入本发明的范围中。
A、根据本发明的示例的球道木杆类型高尔夫球杆的总体描述
总体地,如上所述,本发明的方面涉及球道木杆类型高尔夫球杆(例如球道木杆),以及制造和使用这些球杆的方法。根据本公开的至少一些示例方面的球道木杆类型高尔夫球杆可包括:(a)球杆头,体积为至少300cc;(b)杆身构件,其中高尔夫球杆具有在37至43英寸之间的长度,杆身构件附连至球杆头(可选地经由独立的杆颈构件或设置为球杆头和/或杆身中的一个或多个的一部分的杆颈构件);和(c)握柄或把手构件,附连至杆身构件。球杆头还可包括:(1)击球面,其中击球面具有在12和32度之间的杆面倾角;和(2)球杆头,接合至击球面或和其整体制成,其中杆底部分包括地面接合表面。
木杆类型高尔夫球杆头本体可具有多种形式,而不背离本发明。例如,球杆头本体可由任意希望数量的不同零件制成、具有任意希望的构造、从任意希望的材料制成等,而不并背离本发明,包括从传统的零件制成、具有传统的构造、和/或从传统的材料制成,如在本领域中已知且使用的。在一些示例性结构中,球杆头本体将包括下列零件中的一个或多个:冠部部分、具有地面接合表面的杆底部分、杆面构件(可选地包括整体地在其中形成或附连至其的杆面构件)、一个或多个本体带(例如形成或限定在冠部和杆底部分之间的球杆头的外围、杆底板、框架构件(可选地由金属,例如钛合金等,制成或限定在冠部和杆底部分之间和/或其上接合有一个或多个冠部部分和/或杆底部分(如果有的话)的球杆头的外围)、后本体、等。球杆头本体可包括:一个或多个金属合金零件(例如框架,可选地包括或接合击球面,杆面构件等),例如不锈钢、钛合金、铝合金、镁合金等;聚合材料(例如用于冠部或杆底部分,用于在冠部和杆底部分之间的球杆头本体部分,用于杆面构件等);复合材料,包括纤维或颗粒增强复合材料,例如碳纤维复合材料、玄武岩纤维复合材料、玻璃纤维材料等(例如用于冠部或杆底部分、用于在冠部和杆底部分之间的球杆头本体部分、用于杆面构件等)。作为另一示例,需要的话,球杆头本体可具有整体的一件式构造,可选地具有和其整体制成的框架部件,以及与其接合的独立的可移动配重部分(且可选地为独立的配重插入件,需要的话)。可使用球杆头本体结构和/或其各个零件的任何希望的结构和/或布置,而不背离本发明。
根据本发明的至少一些示例的附加的球道木杆类型高尔夫球杆可包括:(a)球杆头,体积为至少300cc;(b)杆身构件,其中高尔夫球杆具有在37至43英寸之间的长度,杆身构件附连至球杆头(可选地经由独立的杆颈构件或设置为球杆头和/或杆身中的一个或多个的一部分的杆颈构件);和(c)握柄或把手构件,附连至杆身构件。球杆头可包括:(1)球杆头本体,包括跟部部分、趾部部分、冠部部分、具有地面接合表面的杆底部分、和后部部分,其中所述背面部分包括第一增加的配重区;和(2)可变厚度击球面,其杆面倾角在12和32度之间,其中击球面和球杆头本体接合或整体地制成为其一部分,且击球面定位于球杆头本体的远离第一增加的配重区的部分处并从趾部部分延伸至跟部部分。球杆头可在瞄准击球取向处具有关于穿过球杆头重心的垂直轴线具有至少5000g-cm2的转动惯量(在此也称作“Izz”)。此外,球杆头可具有至少400cc的体积、至少4.5英寸的球杆头长度尺寸(沿跟部-至-趾部方向)、和球杆头长度尺寸对总宽度尺寸(从前至后)的比值为至少0.92。
根据本发明的至少一些示例的附加的示例性球道木杆类型高尔夫球杆包括:(a)球杆头,体积为至少300cc;(b)杆身构件,其中高尔夫球杆具有在37至43英寸之间的长度,杆身构件附连至球杆头(可选地经由独立的杆颈构件或设置为球杆头和/或杆身中的一个或多个的一部分的杆颈构件);和(c)握柄或把手构件,附连至杆身构件。球杆头可包括下列一个或多个:(1)杯状杆面构件,包括击球面部分和从击球面部分的周界区域延伸出的回复部分,该击球面部分具有在12和32度之间的杆面倾角;(2)第一本体构件,和回复部分接合,该第一本体构件包括高尔夫球杆头的杆底部分的至少一部分,该杆底部分包括地面接合表面;(3)第二本体构件,和回复部分接合,该第二本体构件包括高尔夫球杆头的冠部部分的至少一部分;(4)第三本体构件,和第一本体构件以及第二本体构件中的至少一个接合,其中该第三本体构件跨高尔夫球杆头的后部部分的至少一部分沿从球杆头的跟部侧朝向趾部方向延伸,且其中第二本体构件被定位在第三本体构件的至少一部分和回复部分之间且将其隔开;(5)配重构件,和第一本体构件以及第三本体构件中的至少一个接合,其中配重构件定位于靠近高尔夫球杆头的后部部分;和/或(6)杆颈构件,和杯状杆面构件、第一本体构件、和/或第二本体构件中的至少一个接合或整体制成。希望的话,第一本体构件可接合第二本体构件。
球杆头本体可由很多种材料和零件制成而不背离本发明,包括以传统的方式、从传统的材料和零件,如在本领域中已知且使用的。在一些更具体的示例中,球杆头的零件可由以下一个或多个制成:金属材料(包括诸如钛、镁、铝等的金属);或金属合金(诸如钢合金;含钛、镁或铝的合金等);复合材料(例如碳纤维复合材料、玄武岩纤维复合材料等,用于冠部部分、裙部部分、杆底部分、后本体部分、击球面部分等);聚合材料;等。
希望的话,至少一些或甚至全部球杆头本体和/或球杆头的击球面可由钛金属和/或钛基合金材料制成。在一些更具体的示例中,球杆头本体和/或整个球杆头的质量、体积和/或表面积的至少50%将由钛金属和/或钛基合金材料制成,且在一些示例性结构中,这些量可以是至少75%、至少85%、至少90%或甚至至少95%。根据本发明的至少一些示例的球杆头结构的转动惯量(如在本领域中传统地测得的)可相当高,包括例如:至少4000g-cm2、至少4200g-cm2、至少4500g-cm2、至少5000g-cm2或甚至至少5900g-cm2。
根据本发明的示例的球杆头的具体特征可很大范围地变动。例如,球杆头可具有至少4.75英寸、或甚至至少4.8英寸、4.9英寸或更多的球杆头长度尺寸(沿跟部-至-趾部方向)。球杆头体积也可变动,包括至少420cc、至少450cc、或甚至460cc或等多的体积。球杆头的总长度尺寸和总宽度尺寸(沿杆面-至-后部方向)的比值可为至少0.94、至少0.96、至少0.98或更多。
根据本发明的示例的球道木杆类型高尔夫球杆可包括附加的特征。例如,在本发明的方面中,杆底可配置为在使用中接触并接合球场表面。通过配置为击打直接位于球场表面上的球的球杆,诸如球道木杆,杆底可在使用中接触球场表面,且球杆的特征可被相应地设计。该杆底可包括地面接合表面,该地面接合表面包括龙骨,其沿杆底的中心布置,且从杆面的底部边沿朝向和杆面相对的杆头的后部向后延伸。该龙骨可被配置为使用中杆头的最低表面,且至少一部分该龙骨可相对于邻近表面突起。此外,龙骨可具有基本光滑的弯曲表面。在另一示例中,龙骨可包括多个基本光滑、基本平面的表面,其相对于彼此形成端面角。
根据本发明的示例的球道木杆类型高尔夫球杆可包括附加的特征,需要的话,可包括在高尔夫球杆领域中已知且使用的特征。例如,配重系统可永久安装至球杆头构件,例如在球杆头本体的内侧或外侧、从球杆头本体的外侧延伸至内侧等(例如通过配重口)等。作为此外的附加的示例,需要的话,配重系统可包括可相对于球杆头本体构件移动和/或可移除地安装的一个或多个配重构件,例如使用在本领域中已知且使用的结构和技术(例如通过螺丝、固定螺丝、或其他机械连接器附连部、通过滑动附连部等)。优势地,根据本发明的至少一些示例,配重系统可包括位于或靠近球杆头本体构件的后部的配重构件,可选地其中配重构件朝向球杆头的后趾部、后跟部、和/或后杆底部分设置。希望的话,配重系统的至少一部分可选择性地移动和/或从球杆头本体构件移除和/或可安装至多个不同位置和/或布置中,以例如允许定制、互换、更换、和/或球杆调配(例如,以提供内旋偏置球杆、以提供外旋偏置球杆、以提供高轨迹偏置球杆、以提供低轨迹偏置球杆、以提供帮助补偿不希望的球的飞行或挥杆缺陷的球杆(例如,为了帮助正确的左曲、右曲等、为了帮助使得球在空中飞行、为了帮助阻止高飞球飞行等)等)。
一个或多个球杆头本体零件的各个特征可帮助降低或“节约”附加的重量,以允许球杆头结构中离散重量件的选择性布置,从而增加球杆头的转动惯量和/或以其他方式改变其特性。例如,球杆头的冠部部分和/或杆底部分可包括中央区域和周界区域,其中所述中央区域较所述周界区域薄。类似地,击球面可在其周界附近减薄(以由此提供可变厚度击球面)。由于冠部部分、杆底部分、和/或击球面部分的减少厚度区域而“节约”的质量可继而被“重新布置”在球杆头结构中,以增加球杆头的转动惯量,并影响球的飞行特性(例如,为了针对希望类型的球的飞行而偏置球杆,如上所述),和/或帮助补偿用户的挥杆缺陷。
根据本发明的示例的球道木杆类型高尔夫球杆可包括附加的特征,需要的话,可包括在高尔夫球杆领域中已知且使用的特征。例如,球道木杆类型高尔夫球杆可包括以可拆卸的方式将高尔夫球杆头连接至杆身的系统和方法,从而球杆头和杆身可被方便地更换从而杆身相对于球杆本体(以及其击球面)的角度和/或位置可被方便地改变。可通过脱开固定系统并使用具有不同特性的不同零件来更换原先存在的零件(例如杆身、球杆头等)来相对于彼此更换球杆头和杆身。附加地或可替换地,杆身和/或用于在杆身接合构件中接合杆身的腔室可相对于球杆头构件或球杆头杆颈的轴向方向成角度,以通过将杆身接合构件相对于球杆头本体旋转而允许杆身的位置或角度相对于球杆头(例如相对于其击球面)的调节。在这样的结构中,杆身可迅速且方便地在球杆头本体上更换为不同的杆身(例如,具有不同长度、不同挠性特性、不同材料、不同质量等的杆身)。附加地或可替换地,希望的话,在这样的结构中,球杆头可迅速且方便地在杆身上更换为不同的一个(例如,具有不同的杆面倾角、底角(lie angle)、尺寸、品牌等)。
此外,可以任何希望的方式使用可拆卸连接组件而不背离本发明。具有所述连接组件的球杆可被设计为由高尔夫球手在运动中使用(且可选地,需要的话,高尔夫球手可自由地改变杆身、杆头和/或其相对于彼此的布置)。作为另一个示例,需要的话,包括根据本发明的可拆卸连接部的球杆可被用作球杆调配工具,且杆头、杆身和布置的需要的组合已经为特定的高尔夫球手确定时,球杆调配者可使用确定的信息来使用传统(和永久的)安装技术(例如,粘合剂或胶合剂)继而制造最终需要的高尔夫球杆。球杆/杆身连接组件部分和过程的其他变化也是可能的,而不背离本发明。
B.制造和/或使用根据本发明的球道木杆类型高尔夫球杆的示例性方法的总体描述
本公开的附加方面涉及用于制造根据本发明的球道木杆类型高尔夫球杆结构的方法。该方法可包括,例如,下列步骤中的一个或多个:(a)提供击球面,其中击球面具有在12度和32度之间的杆面倾角;(b)将球杆头本体和击球面接合,其中球杆头本体包括跟部部分、趾部部分、冠部部分、杆底部分、和后部部分;其中球杆头具有至少300cc的体积;其中杆底部分具有地面接合表面;(c)将杆身构件和高尔夫球杆头接合;其中高尔夫球杆头具有在37和43英寸之间的长度和/或(d)将握柄构件和杆身构件接合。
本发明的附加方面涉及制造根据本发明的球道木杆类型高尔夫球杆结构(例如,具有上述的各种类型)的方法。该方法可包括,例如,下列步骤中的一个或多个:(a)提供具有可变击球面厚度的击球面,其中击球面具有在12和32度之间的杆面倾角;(b)将球杆头本体和击球面接合,其中球杆头本体包括跟部部分、趾部部分、冠部部分、包括地面接合表面的杆底部分、和后部部分;其中后部部分包括第一增加的配置区域;其中击球面定位在远离第一增加的配置区域的球杆头本体的部分处,且至少部分地沿从趾部部分朝向跟部部分的方向延伸;其中球杆头具有至少5000g-cm2的转动惯量IZZ;其中球杆头具有至少300cc的体积;其中球杆头具有至少4.5英寸的总长度尺寸(沿跟部-至-趾部方向);且其中球杆头的总长度尺寸和总宽度尺寸(沿杆面-至-后部方向)的比值为至少0.92;(c)将杆身构件和高尔夫球杆头接合,其中高尔夫球杆具有在37和43英寸之间的长度;和/或(d)将握柄构件和杆身构件接合。这样的球道木杆类型高尔夫球杆可具有在此前的部分中描述的任意希望的特性。
制造根据本发明的至少一些示例的球道木杆类型高尔夫球杆的方法可包括下列一个或多个:(a)形成杯状杆面构件,包括击球面部分和从击球面部分的周界区域延伸出的回复部分,其中击球面部分包括在12和32度之间的杆面倾角;(b)将第一本体构件和回复部分接合,其中第一本体构件包括高尔夫球杆头的杆底部分的至少一部分,该杆底部分包括地面接合表面;(c)将第二本体构件和回复部分接合,其中第二本体构件包括高尔夫球杆头的冠部部分的至少一部分;(d)将第三本体构件和第一本体构件以及第二本体构件中的至少一个接合,其中第三本体构件被接合以跨高尔夫球杆头的后部部分的至少一部分沿从球杆头的跟部侧朝向趾部侧方向延伸,且其中第二本体构件接合以被定位在第三本体构件的至少一部分和回复部分之间;(e)将配重构件和第一本体构件以及第三本体构件中的至少一个接合,其中配重构件靠近高尔夫球杆头的后部部分接合;(f)将第一本体构件和第二本体构件接合;(g)将杆颈构件和杯状杆面构件、第一本体构件、和/或第二本体构件中的至少一个接合;(h)将杆身构件和高尔夫球杆头接合;其中高尔夫球杆具有在37和43英寸之间的长度且高尔夫球杆头具有至少300cc的体积和/或(i)将握柄构件和杆身构件接合。再次地,这样的高尔夫球杆和高尔夫球杆头可具有上述的任意希望的特性。
如上所述,球杆头本体和/或击球面的各个单独零件可制成为具有不同厚度(例如,用于击球面的较厚的中心部分、用于冠部和/或杆底构件的较厚的周界部分等)。可以任何希望的方式实现该厚度上的变化而不背离本发明。在一些具体的示例中,可通过磨削或机加工工艺(包括化学磨削工艺)使得球杆头本体和/或击球面的各个希望的部分更薄。
可以任何希望的方式将高尔夫球杆和球杆头的各个零件接合在一起。作为一些更具体的示例,上述的各个“接合”步骤可包括以下一个或多个:使用胶合剂或粘合剂邦定;使用焊接、铜焊、钎焊、或其他熔合技术接合;使用机械连接器(诸如露丝、螺栓、螺母等)附连。希望的话,在根据本发明的一些更具体的示例性结构中,球杆头结构的各个零件可焊接在一起。
根据本发明的至少一些示例的高尔夫球杆可通过将杆身构件和/或把手构件和球杆头本体(例如具有上述的类型)接合而制成。这可以任何希望的方式实现,包括以在本领域中已知且使用的传统方式(例如,经由胶合剂或粘合剂、经由机械式连接器等).附加地,希望的话,握柄元件可和杆身或把手构件以任何希望的方式接合,例如,以任何希望的方式,包括在本领域中已知且使用的传统方式(例如,经由胶合剂或粘合剂、经由机械式连接器等).根据本发明的高尔夫球杆头和高尔夫球杆可以在本领域中也已知的传统的方式使用。
在下文中更具体地描述了本发明的具体示例。读者应理解所述具体示例仅出于示出本发明的示例性的目的被阐述,且其不应被理解为限制本发明。
C.本发明的具体示例
图1和2大致示出了根据本发明的至少一些示例的示例性球道木杆类型高尔夫球杆100。和传统一样,球道木杆类型高尔夫球杆100包括球杆头102、将球杆头102连接至杆身106的杆颈区域104、和与杆身106接合的握柄构件108。球杆头结构102的各个示例性特征和方面将接合剩余的附图在下文中更详尽地描述。球杆头102可以任何希望的方式经由杆颈构件104和杆身106接合,包括在本领域中已知且使用的方式(例如,经由胶合剂或粘合剂、经由机械连接部、经由可释放机械连接部、经由焊接、钎焊、铜焊、或其他熔合技术等)。可将任何希望的材料用于杆身构件106,包括在本领域中已知且使用的传统材料,诸如钢、石墨、聚合材料、复合材料、以上此案料的组合等。类似地,握柄构件108可以任何希望的方式和杆身106接合,包括以在本领域中已知且使用的方式(例如,经由胶合剂或粘合剂、经由机械式连接部、经由可释放机械式连接部等)。可将任何希望的材料用于握柄构件108,包括在本领域中已知且使用的传统材料,诸如橡胶、聚合物材料、软木、带有线缆或其他镶嵌在其中的织物材料的橡胶或聚合物材料、布料或织物、胶带等。
图1-7D中示出的球道木杆类型高尔夫球杆100包括许多共同特征,其在下文中通过相同的附图标记被引用。球杆头102具有连接至本体110的击球面112。附加地,球杆头102总体具有顶部或冠部116、底部或杆底118、靠近杆颈104的跟部120、远离杆颈104的趾部122、前部124、和背部或后部126。
根据本发明的至少一些示例,球道木杆类型高尔夫球杆100的高尔夫球杆110的长度可在37英寸至43英寸的范围中,如在球道木杆领域中已知且使用的。例如,标准3号木球道木杆类型高尔夫球杆可具有约41-43英寸的球杆长度,而标准五号木球道木杆类型高尔夫球杆可具有约40-42英寸的球杆长度,且标准7号木球道木杆类型高尔夫球杆可具有约38-41英寸的球杆长度。此外,球杆长度可根据高尔夫球手的高度和手腕至地面的测量值而最多增加2-1/4”或最多减少1-1/2”,以针对该高尔夫定制该特定的球杆。长度或球杆长度可如在本领域中传统的已经限定的长度一样的限定,如在USGA规则附录II段落1.c中所规定的。USGA规则规定“球杆的总长度必须至少为18英寸(0.457m)且除推杆外,必须不能超过48英寸(1.219m)。对于木杆和铁杆而言,长度的测量是当球杆平放在水平平面上,且杆底如图1所示设为和平面成60度角度时进行的。长度限定为从两个平面之间的交点至握柄顶端的距离。
根据本发明的至少一些示例,击球面112可大致设置为具有杆面倾角α。杆面倾角α限定为击球面112相对于杆身106的角度。大致地,杆面倾角α意图在撞击时影响高尔夫球的初始上行轨迹。本发明中的球道木杆类型高尔夫球杆的杆面倾角α可在约12至32度之间,如在球道木杆领域中已知且使用的。替换地,杆面倾角可在16至32度之间、16至28度之间、18至28度之间和在18至26度之间。例如,根据本发明的标准的3号木球道木杆类型高尔夫球杆可具有约12-17度的杆面倾角α,而根据本发明的标准的5号木球道木杆类型高尔夫球杆可具有约20-23度的杆面倾角α。其他球道木杆可具有高达32度的杆面倾角,或甚至更高,如果需要的话。
根据本发明的至少一些示例,球道木杆类型高尔夫球杆的球杆头102的体积可在300至460cc的范围中。钢质球杆头可具有靠近下限300cc的体积,而钛质球杆头可具有靠近上限460cc的体积。对于传统的球道木杆类型高尔夫球杆而言,球杆头102可具有在150-200cc范围内的体积。作为对比,对于本发明而言,球杆头可具有在250-300cc、300-350cc、350-400cc、或400-460cc范围内的体积,而不背离本发明。
在本发明的方面中,高尔夫球杆头120的杆底118可配置为在使用中接触或接合球场表面。通过配置为击打直接位于球场表面上的球的高尔夫球杆,诸如球道木杆类型高尔夫球杆、混合杆、铁杆等,杆底118可在使用中接触球场表面,且球杆的特征可被相应地设计。杆底118可包括球道木杆的地面接合表面,其在本领域中传统地已知且使用。
此外,如在图3A-4C中所示,杆底118可包括具有龙骨162的地面接合表面。在图3A-3C中示出的实施例中,龙骨162形成杆底118的下末端,且在使用中对着球场表面,且至少一部分龙骨162相对于杆底118的邻近部分突起。如图3A-3C中所示,至少一部分龙骨162由肩部164限定,所述肩部将龙骨162从杆底118和肩部164接触的其他部分突起。在该实施例中,龙骨162相较于杆底118的邻近部分更逐渐朝向杆头102的后部126倾斜,以形成肩部164。也如在图3B中可见,龙骨162的宽度朝向杆头102的后部126增加,且龙骨162分成朝向杆头102的后部126更加分开的两个腿部166。
此外,在该实施例中,至少一部分杆底118具有大致平滑的表面。如在图3A-3C中所示,龙骨162形成从杆面112的底部边沿115朝向杆头102的后部126延伸的大致光滑的表面。应理解在该实施例中,龙骨162具有大致平滑的曲线形状,以及大致平滑的表面纹理,且所述术语“大致平滑的表面”可指向大致平滑的轮廓线或表面的表面纹理。也应理解大致平滑的表面可具有一些不连续性,诸如标识或其他标记,而仍然被视作是大致平滑的。在该实施例中,龙骨162的平滑表面被抛光,以进一步增加表面纹理的光滑度。
龙骨162的大致平滑的表面的平滑轮廓线和纹理在杆底118上提供了如果杆底118在使用中接触球场表面时在杆底118上的降低了的摩擦力和/或其他力。相应地,可降低杆头102的速度、改变杆头102的取向或位置、和/或以其他方式影响杆头102的挥杆运动的在杆底118上的力可被可察觉地降低。当结合入可用于直接击打直接位于球场表面上的球的根据本发明的球道木杆类型高尔夫球杆时,该配置提供优势,导致使用中在杆底118和球场表面之间的可能的接触。
图4A-4C中示出的球道木杆类型高尔夫球杆202包括和图3A-3C中示出以及以上描述的高尔夫球杆102相同的许多特征,且相同的附图标记被用来描述相同的特征。杆底118包括龙骨162,其中在该实施例中,龙骨162形成杆底118的下末端,且在使用中对着球场表面,且至少一部分龙骨162相对于杆底118的邻近部分突起。如图4A-4C中所示,至少一部分龙骨162被肩部164限定,所述肩部将龙骨162从杆底118和肩部164接触的其他部分突起。在该实施例中,龙骨162相较于杆底118的邻近部分更逐渐朝向杆头102的后部126倾斜,以形成肩部164。在图3B中还可见,龙骨162的宽度朝向杆头102的后部126降低。
此外,在该实施例中,至少一部分杆底118具有大致平滑的表面。如在图4A-4C中所示,龙骨162由四个大致平滑、大致平面的表面178A-D形成,其被以相对于彼此的略微的端面角度对齐。两个前部表面178A-B从杆面112的底部边沿115向后延伸,且汇聚以在杆底118的中心线处附近形成中心脊部180。中心脊部180适于形成当高尔夫球杆头200在使用中时杆头102上的最低点。后表面178C-D被相对于彼此略微成角度、且也相对于前表面178A-B略微成角度地对齐。因此,后表面178C-D和前表面178A-B汇聚,以形成朝向杆头的趾部122和跟部120延伸的脊部182,且还彼此汇聚以形成和中心脊部180对齐的第二中心脊部。全部脊部180、182、184从全部四个光滑平面表面178A-D汇聚的汇聚点186向外延伸。因此,龙骨162形成从杆面112的底部边沿115朝向杆头102的后部126延伸的大致光滑的表面。因此,图4A-4C中的杆头102的龙骨162具有基本光滑的表面纹理以及基本光滑的平面轮廓,如上所述。和上文类似,龙骨162的大致平滑的表面的平滑轮廓线和纹理在杆底118上提供了如果杆底118在使用中接触球场表面时在杆底118上的降低了的摩擦力和/或其他力。此外,中心脊部180能够沿球场表面滑动,且平面表面178A-D能够在挥杆中将外界物体(例如草、碎屑等)向侧面推动,以降低可能的干扰。相应地,可降低杆头102的速度、改变杆头102的取向或位置、和/或以其他方式影响杆头102的挥杆运动的在杆底118上的力可被可察觉地降低。
图5A-6B示出了根据本发明的附加的示例性地面接合表面。如图5A和5B所示,在该示例中,在从击球面至后部移动观察时,杆底118具有三个主要表面,前表面130、中心表面132和后表面134。杆底118的前表面130朝向击球面112的下边沿向上成角度,以帮助避免球道木杆类型高尔夫球杆在接触球之后以太大的力插入草皮中,并避免杆底和地面表面的过早接触。杆底118的中央表面132可为大致水平的,且和地面表面平行。杆底118的后表面134朝向球杆头本体的后部点或边沿向上成角度,以在球道木杆类型高尔夫球杆头在和球接触之前且在接触之后离开地面时帮助避免和草皮接触。
除了杆底118上的三个主表面130、132、134之外,该杆底118的第二特征是从跟部朝向趾部的成角度的表面。如图6A和6B所示,杆底板118达到靠近中央表面的下部点140,且从该下部中央点140沿跟部120方向144和趾部122方向142两者向上成角度。
现在将结合图7A至7D对根据本发明的附加示例进行更详尽的描述。图7A至7D示出了一个示例性球杆头结构702和其部分。图7A和7B大致示出了该示例性球杆头结构702为当在冠部朝下看时(例如,从瞄准击球位置)具有相对方形或长方形的印迹。该球杆头的长方形或“方形”特性(以及此处描述的全部其他长方形形状球杆头)可对应于本领域中已知的其他大致长方形或方形形状的高尔夫球杆头结构的特征,如在由John T.Stites等于2006年6月22日提交的美国专利申请No.11/425,737(题为“GolfClubs andGolf Club Heads”)以及John T.Stites等于2008年6月16日提交的美国专利申请No.12/141,580(题为““High Moment of Inertia Wood-Type Golf Clubsand Golf Club Heads”)中描述的,这些申请都被通过引用的方式全文合并于此。
该示例性结构的球杆头702具有多件式构造。具体地,该示例性球杆头结构702包括杯状杆面构件712,其具有击球面部分712a和环绕击球面部分712a的周界且从其向后延伸的回复部分712b。尽管示出为连续的且从击球面部分712a的整个周界延伸出,回复构件712b可为不连续的、台阶状的、和/或从击球面部分712a的周界的各个区域延伸出不同的距离。
尽管杯状杆面构件712可由多种材料制成,在该具体的示例性结构702中,杯状杆面构件712由钛合金制成,这在本领域中是传统地已知且使用的,且其通过锻造工艺制成为单个部件。将在下文中提供该示例性杯状杆面构件结构712的更多细节。然而,其他结构或制造工艺也是可能的,而不背离本发明,例如冲压,从多个结合在一起的零件制成杆面构件712,例如通过焊接等。
球杆头702还可包括和杯状杆面构件712的回复构件712b的下部部分接合的杆底构件718。在该示例性结构702中,杆底构件718是构成球杆头703的底部部分的全部或几乎全部的单个零件,从杆面构件712至球杆头702的很靠后的后部。但是,希望的话,杆底构件718可由结合在一起的多个零件制成,例如经由胶合剂或粘合剂、经由机械连接部、经由可释放机械连接部、经由焊接、钎焊、铜焊、或其他熔合技术等)。在该示出的示例性结构中,杆底构件718是单个钛合金零件(例如,在本领域中已知且使用的传统合金)、通过挤压工艺制成。杆底构件718通过焊接工艺沿接缝718a与杯状杆面712的回复部分712b接合。希望的话,杆底构件718还可包括肋条构件、弯曲部、或凸起区域(内部或外部地)、纹理信息等,以示例性地增加其刚度,以提供希望的美学或信息等。此外,或用于取代杆底构件718,可使用具有上述且在图4A-6C中示出的地面接合表面的杆底。
冠部构件716还被设置为该示例性球杆头结构702的一部分。冠部构件716和杯状杆面构件712的回复构件712b的上部部分接合。在该示例性结构702中,冠部构件716构成球杆头顶部的显著的部分,从杆面构件712至靠近球杆头702的后部的位置。希望的话,冠部构件716可由结合在一起的多个零件制成,例如经由胶合剂或粘合剂、经由机械连接部、经由可释放机械连接部、经由焊接、钎焊、铜焊、或其他熔合技术等)。在该示出的示例性结构702中,冠部构件716,和杆底构件718一样,是单个钛合金零件、通过挤压工艺制成,其由焊接过程在接缝716a处和杯状杆面712的回复部分712b接合。希望的话,冠部构件716还可包括肋条构件、弯曲部、或凸起区域(内部或外部地)、纹理信息,以示例性地增加其刚度和提供希望的美学或信息等。
该球杆头结构702的冠部构件716和杆底构件718还可沿接缝716b彼此接合,如图7B和7C所示。这可以任何希望的方式完成而不背离本发明,诸如经由胶合剂或粘合剂、经由机械连接部、经由可释放机械连接部、经由焊接、钎焊、铜焊、或其他熔合技术等。在该示出的示例性结构702中,冠部构件716和杆底构件718由焊接工艺在接缝716b处彼此接合。
图7A和7B示出了该示例性球杆头结构702的另一部分,即后部本体构件726。该结构702的后部本体构件经由焊接连接和杆底构件718以及冠部构件716接合(分别在接缝726a和726b处)。希望的话,也可使用其他连接类型而不背离本发明,例如,胶合剂或粘合剂、机械式连接部、可释放机械式连接部、钎焊、铜焊或其他熔合技术等。该结构的后部本体构件726(其可由钛金属或钛基合金材料制成)可用于在球杆头结构702的后部和/或最远的“角部”(或其他希望的位置)提供增加的配重区域。可使用任何希望的用于增加后部本体构件726的重量或和其接合的重量的方法,而不背离本发明,包括使用密度更大或更厚的材料作为至少一部分后部本体构件726、将配重构件和后部本体构件726接合(例如,永久地或可移除地)等。附加地或可替换地,希望的话,增加重量区域可布置在杆底构件718的远端后部和/或角部部分中。
图7A至7D中示出了该示例性球杆头结构702的另一独立零件,即用于接收杆身构件的杆颈构件704(在图7A至7C中未示出杆身)。该示例性结构702中的杆颈构件704是和一个或多个杯状杆面构件712或冠部构件716接合的独立零件。附加地或可替换地,希望的话,杆颈构件704可和杆底构件718接合,而不背离该发明。杆颈构件704可具有任意希望的形式或构造,而不背离本发明。例如,杆颈构件的一些或全部部分可定位在球杆头结构702内部(例如,在由构件712、716、718、726至少部分地限定的中空腔室中)。作为另一替换方式,杆颈构件704可被略去,例如如果冠部构件716和/或杯状杆面构件712包括用于固定杆身构件的结构的话。在该示出的示例中,杆颈构件704由钛金属或钛合金材料制成,且其通过焊接工艺和冠部构件716以及杯状杆面构件712接合(但需要的话也可使用其连接布置,例如粘合剂或胶合剂;机械连接部;可释放机械连接部;钎焊、铜焊或其他熔合技术;等)。
配重特性可对提供具有希望的用户感受和挥杆特性的木杆类型高尔夫球杆头来说是重要的,例如总体重量、转动惯量等。通过从钛金属和/或钛基合金制造一些或全部球杆头零件,可提供相对坚固和轻质的球杆头结构(也可使用其他的轻质材料而不背离本发明,诸如铝、铝合金、镁、镁合金、聚合物材料、增强碳纤维材料、增强玄武岩纤维材料等)。从轻质材料制成球杆头本体零件允许球杆设计者将附加的重量件选择地布置在球杆头结构中的希望的位置而不产生过分重的高尔夫球杆头结构,这可导致增加的球杆头转动惯量特性(以偏置球杆头以产生从右至左的球的飞行、从左至右的球的飞行、更低的轨迹、更高的轨迹、等)等。这样的特征可允许球杆头设计者和球杆调配者选择性将重量件布置在球杆头中,以帮助补充用户挥杆缺陷(例如,以“左曲”或“左旋”偏置球杆头以帮助补偿产生右旋的挥杆缺陷,以“右曲”或“右旋”偏置球杆头以帮助补偿产生左旋的挥杆缺陷等)。
在轻质材料的使用之外,根据本发明的高尔夫球杆头结构702可包括帮助降低其零件重量(例如,构件712、716、718)的其他特征。例如,图7B示出杆底构件718包括环绕较薄的中央区域718c的较厚的周界部分718p。类似地,图7A和7B示出冠部构件716包括环绕较薄的中央部分716c的较厚的周界部分716p。以这样的方式,杆底构件718和冠部构件716的总重量可减少(和将整个零件制成为具有和其周界部分相同的厚度相比),而仍然提供环绕这些零件的周界的相对厚且强的区域,用于将球杆头702的各个零件连接在一起。该“重量节约”可继而在其他位置处被选择地“重新布置”在球杆头结构中,如上所述。尽管图7A和7B示出了球杆头本体718和716各自具有由单个且连续的(且更厚)的周界区域包围的单个较薄的中央区域,球杆头本体零件的各个厚区和薄区的数量、相对尺寸、位置、尺寸、和其他特征可变动而不背离本发明。
可使用降低杆底和/或冠部构件的中央(或其他)部分的厚度的任意希望的方式,而不背离本发明。例如,这些零件可以该方式直接地制成,例如,通过锻造、铸造、或模制工艺。作为另一示例,零件可在其初始形成之后被“机加工”以使得构件的一个部分(例如中央部分)较同一构件的另一部分(例如周界部分)更薄。可使用“机加工”各个构件的任意希望的方式,而不背离本发明,包括抛光、砂纸打磨、等。在一些球杆头制造过程中,将使用“化学磨削”工艺,其中酸性材料在一个或多个希望的位置被选择性地应用至零件,以由此在这些位置处移除零件的一部分金属或合金材料(或其他)。这样的化学磨削工艺在很多领域中都是传统地已知且使用的。
通过使用球杆头703的击球面712a上的可变杆面厚度,也可根据本发明的至少一些示例性结构实现重量节约。在该示出的示例中,如图2C和2D所示,击球面712a制成为在中央区域712c(在附图中区域“A”,击球通常发生的部位)中较厚,而在该中央区域712c周围和周界(712p)(附图中区域“C”)周围较薄。位于球杆头的内侧(和击球面表面相反-附图中的区域“B”)上的过渡区域在较厚的中央区域712c和较薄的周界区域712p之间逐渐倾斜或以其他方式过渡杆面厚度。可变杆面厚度可为优势的,其可在通常击球的位置提供厚且坚固的杆面,而同时提供较薄和/或挠性的周界(以增加球杆头的回复系数或“COR”)。根据本发明的示例的球杆头可具有任何希望的COR值,包括至少0.75、至少0.8、至少0.81、至少0.82、至少0.83或甚至更高。而且,尽管图7C和7D示出了击球面712a上的单个较厚的杆面部分712c(大致中央地定位在击球面712a上(由单个、连续的、较薄的周界区域围绕)),击球面712a的各个厚区和薄区的数量、相对尺寸、位置、尺寸、和其他特征可变动而不背离本发明。
下列表格提供了可包括和在上文结合图7A至7D所述的结构702类似的高尔夫球杆头结构中的各个特征:
表格1:各个球杆头特性-总体范围
球杆头特性 |
值的范围 |
长度(最大跟部至趾部尺寸) |
4至6英寸 |
宽度(最大前部至后部尺寸) |
4至6英寸 |
高度(最大杆底至冠部尺寸) |
1至3.5英寸 |
体积(球杆头) |
至少380cc |
杆面倾角 |
12至32° |
回复系数 |
至少0.75 |
转动惯量-Izz |
至少4000g-cm2 |
球杆长度 |
37至43英寸 |
重量 |
170至250g |
根据本发明的示例的一些球杆头结构将具有如下列表中所示的特性:
表格2:各个球杆头特性-值的范围
球杆头特性 |
值的范围 |
长度(最大跟部至趾部尺寸) |
4.5至5.5英寸 |
宽度(最大前部至后部尺寸) |
4.5至5.5英寸 |
高度(最大杆底至冠部尺寸) |
1.25至3英寸 |
体积(球杆头) |
至少400cc |
杆面倾角 |
16至28° |
回复系数 |
至少0.8 |
转动惯量-Izz |
至少4200g-cm2 |
球杆长度 |
37至43英寸 |
重量 |
180至240g |
在下列表格中列出了根据本发明的至少一些示例的球杆头结构的特征的进一步缩小的范围。
表格3:各个球杆头特性-值的范围
球杆头特性 |
值的范围 |
长度(最大跟部至趾部尺寸) |
4.5至5英寸 |
宽度(最大前部至后部尺寸) |
4.5至5英寸 |
高度(最大杆底至冠部尺寸) |
1.5至2.5英寸 |
体积(球杆头) |
至少420cc |
杆面倾角 |
18至28° |
回复系数 |
至少0.82 |
转动惯量至-Izz |
至少4500g-cm2 |
球杆长度 |
37至43英寸 |
重量 |
185至230g |
希望的话,根据本发明的至少一些示例的球杆头可达到由美国高尔夫球协会所设定的高尔夫规则当前所允许的最大尺寸、最大体积和最大COR特征。
根据本发明的示例的大尺寸高尔夫球杆头,例如图7A至7D中示出且在上述表格中描述的类型,可具有至少4700g-cm2的转动惯量(Izz)特性。具体的球杆头结构可具有至少4800g-cm2、至少5000g-cm2、和甚至至少5900g-cm2的Izz值。这样的球杆头可具有逼近USGA最大值限制(例如总长度和宽度为至少4.5英寸且总体积为至少450cc,且在一些示例中,长度尺寸为至少4.75英寸和体积为约460cc)的总尺寸大小。示例性地,这样的球杆头可具有和自位于Beaverton,Oregon的NIKE,Inc.可购得的Sumo5900TM高尔夫球杆产品的总体尺寸类似。
如图7C至7D所示,击球面712a包括较厚的中央部分712c(区域“A”)和较薄的周界部分712P(区域“C”)。这些较厚和较薄的区域可具有很多种形状、尺寸、位置(相对于球杆头杆面)和厚度差别,而不背离本发明。
如上所述,根据本方面的示例的高尔夫球杆头结构的各个零件(例如杆面、杆底、冠部和后部构件)可通过各种方法结合在一起,例如通过胶合剂和粘合剂;机械式连接部;可选的可释放机械连接部;和/或焊接、钎焊、铜焊、或其他熔合技术的使用。希望的话,可在其上进行表面处理(例如喷漆、镀铬或其他金属、聚合物涂层等),以掩盖将零件结合在一起的区域。
根据本发明的至少一些示例的高尔夫球杆头,例如具体地如上所述的,可具有高的转动惯量,特别是关于穿过重心的垂直轴线(Izz)。在一些或全部球杆头零件中高强和轻质材料的使用,诸如钛和钛合金(例如杯状杆面构件中的VL-Ti、冠部和/或杆底构件中的KS 120钛合金、或其他在高尔夫球杆头构造中传统地使用的钛合金),以及为了制造精确定位较薄区域的选择性机加工技术的使用,例如化学腐蚀,产生了显著的重量节约并允许球杆头设计者将重量件选择性地布置在希望的位置,以影响球杆头性质和/或球飞行特性(例如,用于右曲或左曲偏置球杆等)。总杆头重量(例如至少约190g可或甚至200g金属零件)提供了相对重的杆头重量,以促进高的挥杆速度。此外,上述的多厚度杯状杆面在击球面的更大的区域上提供了改进了的球速。
可对总球杆头结构和/或总高尔夫球杆结构进行许多改动,而不背离本发明。例如,可对构成球杆头结构的一个或多个零件、对在制造球杆头中使用的材料、对球杆头的零件结合在一起的方式等进行许多改动。而且,可对构成总体高尔夫球杆结构的一个或多个零件的厚度、重量、形状、尺寸、和/或其他物理特性进行许多改动。还可对制造球杆头及其相关的零件的方式进行改动,包括对制造零件所使用的具体工艺的改动,对制造零件所使用的材料的改动,对零件制造和球杆头装配的顺序的改动等。
结论
尽管已关于包括用于实施本发明的当前优选实施例在内的特定示例对本发明进行了详尽的描述,本领域技术人员将理解存在有对上述系统和方法的多种变化和置换。因此,本发明的精神和范围应如所附的权利要求所阐明的,被宽泛地理解。