CN102631021B - 一种改善梗丝吸味品质的两级酶处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改善梗丝吸味品质的两级酶处理方法。第一级酶处理针对烟梗，第二级酶处理针对梗丝。将洗后的烟梗浸入第一级酶制剂中10～20秒，取出在温度20～50℃下贮存2小时，蒸梗后切丝。按1kg梗丝喷洒50ml酶液用量，将第二级酶制剂均匀喷洒至梗丝上，贮藏2小时后在180℃对梗丝进行气流干燥。处理后的梗丝口腔舒适性增强，杂气和刺激性减少，烟气更为柔和。本发明实用性强，有利于提高梗丝的利用率，节约烟叶资源。
Description
技术领域
本发明属于烟草加工技术领域，具体涉及一种通过两级酶处理以改善梗丝吸食品质的方法。
背景技术
烟梗是烟叶的重要组成部分。然而，由于烟梗中纤维素、半纤维素、果胶和木质素等细胞壁物质含量较高，致使烟梗燃烧后产生强烈的刺激性，杂气重、香气量少、涩口，制约了梗丝在卷烟配方中的使用比例，造成目前国内对烟梗资源综合利率低，闲置烟梗浪费较大。因此，在卷烟加工过程中，采取适当的措施促进烟梗中细胞壁物质降解，对改善梗丝吸味是很有必要的。
近年来，我国在利用酶制剂改善烟梗品质方面进行了一些探索性的研究。如专利200510104443.6中将烟梗浸入复合酶液中然后贮存，并对烟梗进行蒸梗灭酶，促进呈色、呈香、呈味反应，评吸结果表明梗丝的香气得以提升，刺激性也有所改善。周元清等(2006)利用木质素降解微生物及木质素降解酶处理烟梗后，降低了梗丝的刺激性，填充值也得以提高。
对烟梗进行酶处理，虽然可以在一定程度上破坏烟梗的细胞壁结构，使烟梗更加柔软，易于后期压梗、切丝。然而，植物细胞壁结构复杂，木质素与半纤维素以共价键形式结合，将纤维素分子包埋其中。因此，仅针对烟梗进行一次酶处理，对细胞壁物质的降解效果十分有限。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种改善梗丝吸味品质的方法，在现有技术利用复合酶对烟梗进行一次处理的基础上，再针对切梗后的梗丝进行第二次酶处理，进一步降低细胞壁物质含量，提高梗丝的抽吸品质。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现。
除非另有说明，本发明所采用的百分数均为重量百分数。
一种改善梗丝吸味品质的两级酶处理方法，包括以下步骤：
(1)称取果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶、漆酶和水，混合均匀后制成第一级酶制剂，其中，各组份在酶制剂中的重量百分比含量为：果胶酶0.01％～1.0％、纤维素酶0.01％～1.0％、半纤维素酶0.01％～1.0％和漆酶0.01％～1.0％，余量为水，复合酶液温度控制在45℃±5℃；
上述第一级酶制剂的优选组份含量为：果胶酶0.5％、纤维素酶0.5％、半纤维素酶0.5％及漆酶0.5％，余量为水。
上述第一级酶制剂的优选组份含量为：果胶酶1.0％、纤维素酶0.3％、半纤维素酶0.3％及漆酶0.5％，余量为水。
(2)将洗后的烟梗浸入步骤(1)配制的第一级酶制剂中10～20秒，取出，在温度20～50℃下贮存2小时；
(3)在80℃～100℃的条件下蒸梗3～5秒；
(4)蒸梗后的烟梗经压梗后切丝；
(5)称取果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶、漆酶、蛋白酶、淀粉酶和水，混合均匀后制成第二级酶制剂，其中，各组分在酶制剂中的重量百分比含量为：果胶酶0.02％～0.2％、纤维素酶0.02％～0.2％、半纤维素酶0.02％～0.2％、漆酶0.02％～0.2％、蛋白酶0.02％～0.2％、淀粉酶0.02％～0.2％，余量为水，复合酶液温度控制在45℃±5℃；
上述第二级酶制剂的优选组份含量为：果胶酶0.2％、纤维素酶0.2％、半纤维素酶0.2％、漆酶0.2％、蛋白酶0.2％、淀粉酶0.2％。
上述第二级酶制剂的优选组份含量为：果胶酶0.02％、纤维素酶0.02％、半纤维素酶0.02％、漆酶0.02％、蛋白酶0.02％、淀粉酶0.02％。
(6)将步骤(5)得到的第二级酶制剂均匀喷洒至梗丝上，每1kg梗丝喷洒50ml酶制剂，在温度20～50℃下贮存2小时；
(7)在180℃条件下对梗丝进行气流干燥。
本发明可使烟梗中的细胞壁物质的含量明显降低，总糖和还原糖的含量升高，梗丝的香气、杂气和协调性得到了较大的改善，刺激性减少，达到了提升梗丝抽吸品质的目的。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步地详细说明，但附图和实施例并不是对本发明技术方案的限定。所有基于本发明教导所做出的变换，均应属于本发明的保护范围。
实施例1
按以下重量百分比将各组分溶于适量水中：果胶酶0.5％、半纤维素酶0.5％、纤维素酶0.5％及漆酶0.5％。过滤，将滤液定容至所需体积。复合酶液温度控制在45℃±5℃。将洗后的烟梗浸入配制好的复合酶液中10～20秒，取出，20～50℃贮存2小时。然后80℃～100℃蒸梗3～5秒。
复合酶处理后的烟梗细胞壁物质，包括果胶、纤维素、半纤维素和木质素含量均有所降低；化学成分检测结果表明，复合酶处理后烟梗的还原糖和总糖含量升高，有利于梗丝抽吸品质的提升。
表1一级酶处理后烟梗的细胞壁物质含量
实施例2
与实施例1的区别在于复合酶液中各组分的重量百分比不同，其各组分分别为果胶酶1.0％、半纤维素酶0.3％、纤维素酶0.3％及漆酶0.5％。其工艺过程与实施例1相同。
实施例3
将实施例1中蒸梗处理后的烟梗经压梗后切丝。按以下酶与梗丝的重量百分比将各组分溶于适量水中：果胶酶0.2％、半纤维素酶0.2％、纤维素酶0.2％、漆酶0.2％、蛋白酶0.2％、淀粉酶0.2％，过滤，将滤液定容至所需体积。按1kg梗丝喷洒50ml酶液用量，将酶液均匀喷洒至梗丝上，贮藏2小时。180℃温度对梗丝进行气流干燥。
二级复合酶处理后的梗丝细胞壁物质，包括果胶、纤维素、半纤维素和木质素含量均有所降低，可以降低由纤维素、木质素燃烧不充分时产生的的刺激性气味，同时，由木质素和果胶燃烧产生的木质气等不良气息也可得以降低。
化学成分检测结果表明，复合酶处理后梗丝的还原糖和总糖含量升高，有利于梗丝抽吸品质的提升。
评吸结果表明，复合酶处理后的梗丝香气、杂气和协调性得到了较大的改善；刺激性和木质气减少，抽吸品质得以提升。
表2二级酶处理后梗丝的细胞壁物质含量
实施例4
与实施例3的区别在于复合酶液中各组分的重量百分比不同，其各组分分别为果胶酶0.02％、纤维素酶0.02％、半纤维素酶0.02％、漆酶0.02％、蛋白酶0.02％、淀粉酶0.02％。其工艺过程与实施例3相同。
经二级酶处理后的梗丝缓和了烟气的刺激性，口腔舒适性增强，杂气减少，梗丝的香气、杂气和协调性得到了较大的改善。
Claims (5)
1.一种改善梗丝吸味品质的两级酶处理方法，包括以下步骤：
（1）称取果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶、漆酶和水，混合均匀后制成第一级酶制剂，其中，各组分在酶制剂中的重量百分比含量为：果胶酶0.01%～1.0%、纤维素酶0.01%～1.0%、半纤维素酶0.01%～1.0%和漆酶0.01%～1.0%，余量为水，复合酶液温度控制在45℃±5℃；
（2）将洗后的烟梗浸入步骤（1）配制的第一级酶制剂中10～20秒，取出，在温度20～50℃下贮存2小时；
（3）在80℃～100 ℃条件下蒸梗3～5秒；
（4）蒸梗后的烟梗经压梗后切丝；
（5）称取果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶、漆酶、蛋白酶、淀粉酶和水，混合均匀后制成第二级酶制剂，其中，各组成在酶制剂中的重量百分比含量为：果胶酶0.02%～0.2%、纤维素酶0.02%～0.2%、半纤维素酶0.02%～0.2%、漆酶0.02%～0.2%、蛋白酶0.02%～0.2%、淀粉酶0.02%～0.2%，余量为水，复合酶液温度控制在45℃±5℃；
（6）将步骤（5）得到的第二级酶制剂均匀喷洒至梗丝上，每1kg梗丝喷洒50ml酶制剂，在温度20～50℃下贮存2小时；
（7）在180℃条件下对梗丝进行气流干燥。
2.根据权利要求1所述的改善梗丝吸味品质的两级酶处理方法，其特征在于：步骤（1）中所述的第一级酶制剂的优选组份含量为：果胶酶0.5%、纤维素酶0.5%、半纤维素酶0.5%及漆酶0.5%，余量为水。
3.根据权利要求1所述的改善梗丝吸味品质的两级酶处理方法，其特征在于：步骤（1）中所述的第一级酶制剂的优选组份含量为：果胶酶1.0%、纤维素酶0.3%、半纤维素酶0.3%及漆酶0.5%，余量为水。
4.根据权利要求1所述的改善梗丝吸味品质的两级酶处理方法，其特征在于：步骤（5）中所述的第二级酶制剂的优选组份含量为：果胶酶0.2%、纤维素酶0.2%、半纤维素酶0.2%、漆酶0.2%、蛋白酶0.2%、淀粉酶0.2%，余量为水。
5.根据权利要求1所述的改善梗丝吸味品质的两级酶处理方法，其特征在于：步骤（5）中所述的第二级酶制剂的优选组份含量为：果胶酶0.02%、纤维素酶0.02%、半纤维素酶0.02%、漆酶0.02%、蛋白酶0.02%、淀粉酶0.02%，余量为水。
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