CN102363931A - 一种提高非木浆黑液固形物含量的方法 - Google Patents
一种提高非木浆黑液固形物含量的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102363931A CN102363931A CN2011103380070A CN201110338007A CN102363931A CN 102363931 A CN102363931 A CN 102363931A CN 2011103380070 A CN2011103380070 A CN 2011103380070A CN 201110338007 A CN201110338007 A CN 201110338007A CN 102363931 A CN102363931 A CN 102363931A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- black liquor
- wood pulp
- solid content
- pulp black
- aluminum salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 title claims abstract description 49
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims abstract description 3
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 7
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 3
- 159000000013 aluminium salts Chemical class 0.000 claims 4
- 229910000329 aluminium sulfate Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical compound [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 16
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 12
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- -1 aluminum ion Chemical class 0.000 abstract description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract description 5
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 abstract description 2
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 abstract 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 abstract 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 abstract 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910004762 CaSiO Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009270 solid waste treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
一种提高非木浆黑液固形物含量的方法，向蒸发浓缩后的非木浆(包括竹、麦草、芦苇、蔗渣等)黑液中加入铝盐，在120℃～130℃用搅拌器持续搅拌反应时间30～40分钟，其中铝盐中的铝离子与非木浆黑液中沉淀的SiO2的摩尔比为0.8～1.0∶1。本发明向蒸发浓缩后的非木浆黑液中加入铝盐，使黑液中的硅酸盐、铝盐发生双水解反应，降低黑液中的水分含量，从而提高进入碱回收燃烧炉黑液固形物含量，反应结束后黑液固形物含量不低于70％。
Description
技术领域
本发明属于造纸行业的制浆黑液的处理工艺，具体涉及一种用铝盐提高送入碱回收燃烧炉非木浆黑液固形物含量的方法。
背景技术
我国以非木材纤维(包括草浆和竹浆)造纸为主，非木浆产量约占纸浆总产量的50％～60％，制浆生产中产生的黑液是造纸工业最主要的污染源，约占整个造纸工业污染的90％，黑液中含有大量难降解的纤维素、木质素及其衍生物和化学药品，耗氧量高，易引起水体污染和生态环境的严重破坏，目前国内外通过成熟的碱回收技术(高温燃烧)处理黑液，实现化学药品和能量回收，该方法要求制浆规模大，黑液量大，固形物浓度高才能满足碱回收锅炉的连续运行，而非木浆黑液粘度高，送入碱回收燃烧炉的黑液固形物含量仅为40％～50％，从而造成非木浆碱回收困难。研究者针对非木浆黑液送入碱回收燃烧炉黑液固形物含量低，提出了许多的解决办法，进行了有益的探索，对提高送入碱回收燃烧炉黑液固含量起到了积极作用。所采用的方法有：
1、向黑液中通入二氧化碳，即在非木浆黑液中通入二氧化碳气体，使黑液中的硅酸钠生成硅酸沉淀析出，降低黑液粘度，从而提高黑液固形物含量。但是，该方法主要问题是产生的CaSiO3粒子非常细小，并且由于通气，使析出的CaSiO3粒子悬浮于溶液中，难以沉淀；另外同时会使溶于碱液中的木素衍生物大分子也沉淀，降低了黑液的热值，从而影响到碱回收黑液燃烧的正常进行。
2、向非木浆黑液中添加Ca(OH)2，与黑液中的硅酸盐反应生成CaSiO3沉淀，可以将硅酸盐从黑液中除去，降低黑液粘度，从而提高了黑液的固含量。但是不足之处是药品耗量大，一般CaO∶SiO2用量为2∶1～6∶1，产生的硅渣也多，增加了固体废渣处理的难度与费用，另外过量石灰也不利于黑液蒸发，从而该方法经济上不可行。
以上方法均未真正解决非木浆送入碱回收燃烧炉黑液固形物含量低的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种提高非木浆黑液固形物含量的方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：向蒸发浓缩后的非木浆黑液中加入铝盐，在120℃～130℃用搅拌器持续搅拌反应时间30～40分钟，其中铝盐中的铝离子与非木浆黑液中沉淀的SiO2的摩尔比为0.8～1.0∶1。
所述的铝盐以固体形式加入非木浆黑液。
所述的铝盐采用硫酸铝、氧化铝或氢氧化铝。
本发明向蒸发浓缩后的非木浆黑液中加入铝盐，使黑液中的硅酸盐、铝盐发生双水解反应，降低黑液中的水分含量，从而提高进入碱回收燃烧炉黑液固形物含量，反应结束后黑液固形物含量不低于70％。
具体实施方式
以下实施例所用黑液取自非木浆碱回收系统浓黑液槽，浓黑液固形物含量45％。
实施例1：取浓缩后的非木浆黑液置于铁质容器中，用电炉加热非木浆黑液至120℃，接着加入硫酸铝固体，用搅拌器持续搅拌反应30分钟，其中铝盐中的铝离子与非木浆黑液中沉淀的SiO2的摩尔比为0.8∶1。反应结束后测得非木浆黑液固形物含量71％。
实施例2：取浓缩后的非木浆黑液置于铁质容器中，用电炉加热非木浆黑液至120℃，接着加入硫酸铝固体，用搅拌器持续搅拌反应30分钟，其中铝盐中的铝离子与非木浆黑液中沉淀的SiO2的摩尔比为0.9∶1。反应结束后测得非木浆黑液固形物含量72％。
实施例3：取浓缩后的非木浆黑液置于铁质容器中，用电炉加热非木浆黑液至120℃，接着加入硫酸铝固体，用搅拌器持续搅拌反应30分钟，其中铝盐中的铝离子与非木浆黑液中沉淀的SiO2的摩尔比为1.0∶1。反应结束后测得非木浆黑液固形物含量74％。
实施例4：取浓缩后的非木浆黑液置于铁质容器中，用电炉加热非木浆黑液至128℃，接着加入氧化铝固体，用搅拌器持续搅拌反应40分钟，其中铝盐中的铝离子与非木浆黑液中沉淀的SiO2的摩尔比为0.8∶1。反应结束后测得非木浆黑液固形物含量72％。
实施例5：取浓缩后的非木浆黑液置于铁质容器中，用电炉加热非木浆黑液至123℃，接着加入氢氧化铝固体，用搅拌器持续搅拌反应35分钟，其中铝盐中的铝离子与非木浆黑液中沉淀的SiO2的摩尔比为0.8∶1。反应结束后测得非木浆黑液固形物含量73％。
实施例6：取浓缩后的非木浆黑液置于铁质容器中，用电炉加热非木浆黑液至130℃，接着加入硫酸铝固体，用搅拌器持续搅拌反应30分钟，其中铝盐中的铝离子与非木浆黑液中沉淀的SiO2的摩尔比为0.8∶1。反应结束后测得非木浆黑液固形物含量76％。
实施例7：取浓缩后的非木浆黑液置于铁质容器中，用电炉加热非木浆黑液至125℃，接着加入硫酸铝固体，用搅拌器持续搅拌反应30分钟，其中铝盐中的铝离子与非木浆黑液中沉淀的SiO2的摩尔比为0.8∶1。反应结束后测得非木浆黑液固形物含量74％。
Claims (3)
1.一种提高非木浆黑液固形物含量的方法，其特征在于：向蒸发浓缩后的非木浆黑液中加入铝盐，在120℃～130℃用搅拌器持续搅拌反应时间30～40分钟，其中铝盐中的铝离子与非木浆黑液中沉淀的SiO2的摩尔比为0.8～1.0∶1。
2.根据权利要求1所述的提高非木浆黑液固形物含量的方法，其特征在于：所述的铝盐以固体形式加入非木浆黑液。
3.根据权利要求1所述的提高非木浆黑液固形物含量的方法，其特征在于：所述的铝盐采用硫酸铝、氧化铝或氢氧化铝。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103380070A CN102363931A (zh) | 2011-10-31 | 2011-10-31 | 一种提高非木浆黑液固形物含量的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103380070A CN102363931A (zh) | 2011-10-31 | 2011-10-31 | 一种提高非木浆黑液固形物含量的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102363931A true CN102363931A (zh) | 2012-02-29 |
Family
ID=45690524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011103380070A Pending CN102363931A (zh) | 2011-10-31 | 2011-10-31 | 一种提高非木浆黑液固形物含量的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102363931A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104452396A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-03-25 | 上海交通大学 | 一种黑液高效治理药剂及其制备方法和应用 |
| CN115652676A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-01-31 | 陕西科技大学 | 一种将除硅过程前置的绿液除硅工艺 |
-
2011
- 2011-10-31 CN CN2011103380070A patent/CN102363931A/zh active Pending
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 徐永建 等: "抑制硅转移的非木材原料蒸煮新工艺及机理研究进展", 《中国造纸》 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104452396A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-03-25 | 上海交通大学 | 一种黑液高效治理药剂及其制备方法和应用 |
| CN115652676A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-01-31 | 陕西科技大学 | 一种将除硅过程前置的绿液除硅工艺 |
| CN115652676B (zh) * | 2022-11-17 | 2023-09-26 | 陕西科技大学 | 一种将除硅过程前置的绿液除硅工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102877350B (zh) | 一种木素提取联合碱回收的黑液处理方法 | |
| TW201400670A (zh) | 一種化學製漿方法 | |
| CN105461758A (zh) | 一种提高褐煤腐植酸抽提率的方法 | |
| CN101402475A (zh) | 氧化镁/活性炭复合材料的制备方法及其应用 | |
| CN102337696A (zh) | 氧化钙、铝盐协同绿液除硅方法 | |
| CN102587187B (zh) | 一种基于造纸黑液的碱回收方法 | |
| CN102363931A (zh) | 一种提高非木浆黑液固形物含量的方法 | |
| CN103469664B (zh) | 一种碱回收工段绿液絮凝除硅方法 | |
| CN102877349B (zh) | 一种制浆黑液酸化滤液的循环处理方法 | |
| CN112030591A (zh) | 一种酸碱循环用于草浆黑液碱回收新方法 | |
| CN109554947A (zh) | 一种造纸废液碱回收的优化工艺 | |
| PT1090181E (pt) | Melhoria da eficiência causticante do licor alcalino de formação de pasta por adição de borato | |
| CN102943404B (zh) | 一种木素提取结合合成气生产的黑液处理方法 | |
| CN104178777A (zh) | 制浆碱性废液的木素提取结合电解回收氢氧化钠的方法 | |
| CN100513312C (zh) | 从沉淀法二氧化硅生产废水中提取工业无水硫酸钠的方法 | |
| CN115652676B (zh) | 一种将除硅过程前置的绿液除硅工艺 | |
| CN102619123A (zh) | 氧化钙、二氧化碳及含铝化合物协同绿液除硅方法 | |
| CN1041450C (zh) | 造纸黑液的治理方法 | |
| CN102303885A (zh) | 一种草类制浆碱回收绿液精制白泥碳酸钙的方法 | |
| CN102337690B (zh) | 竹浆铝盐蒸煮同步留硅制浆方法 | |
| CN105568731A (zh) | 一种非木材黑液自苛化协同除硅方法 | |
| CN103397555B (zh) | 一种改性膨润土协同生石灰绿液除硅方法 | |
| CN1607296A (zh) | 烧碱法蒸煮黑液的超临界水氧化工艺 | |
| CN102517973B (zh) | 一种稻草制浆及综合利用的方法 | |
| CN1141441C (zh) | 造纸黑液湿法碱回收 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120229 |