CN102338368A - 高效燃煤燃气分级分层节能蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

一种高效燃煤燃气分级分层节能蒸汽锅炉由于其下部采用了制气炉原理和从底部进风、供氧，它有效的提高了燃煤燃气的利用率，并快速升温，由于采用了从上至下从外至内进水传递余热，同时在第二次燃烧时采用了二次进风、供氧有效地将一氧化炭和煤焦充分燃烧，因此大大的提高了燃煤、燃气的利用率和有效地减少了环境污染。

Description

高效燃煤燃气分级分层节能蒸汽锅炉

技术领域：

本发明涉及一种高效燃煤燃气节能蒸汽锅炉，尤其可以提高煤炭利用率，降低环境污染节约能源。

背景技术：

目前，公知市面上的燃煤蒸汽锅炉，是将煤放进锅炉内靠锅炉自身的烟囱抽风助燃，这样产生的后果一是一氧化碳及煤焦油不能完全燃烧产生环境污染，二是煤炭利用率低，三是升温慢，四是不管你要用多少水都要将全部水烧开，这样浪费了大量的资源和时间，再则锅炉既是一个吸热器，同时它又是个散热器，因此燃煤和燃气的利用率低下。

发明内容：

为了克服现有的燃煤燃气锅炉的不足(产生环境污染、煤炭燃气利用率低、升温慢、一氧化碳浪费)，本发明提供一种全新的高效燃煤燃气分级分层节能蒸汽锅炉，将有效的将一氧化碳及煤焦油充分燃烧，有效的提高燃煤燃气的利用率及快速升温。

技术方案：

将锅炉分为上部、中部、下部及内外两层：在锅炉下部中设置一个制气炉，制气炉位于锅炉底部中心位置，周围由水环绕，下面是盛煤桶和活动性炉桥，上面与速热器之间放置的是燃烧喷嘴器；内部是内部速热器，速热器是由内层和外层构成，两层之间是水，中部是数根横水管，上部是由数根热气出气管穿透内外层，水封管位于速热器顶部中心从炉体上部和烟囱内穿出，向外延伸，速热器上的蒸汽管、水温计、开水管是通过锅炉中部出口向外延伸；锅炉中部是由内外两层构成里面是水，位于锅炉内部速热器外围，上面有水位计及中部操作口和锅炉速热器上的蒸汽管、水温计、开水管的延伸出的中部出口；锅炉内部速热器是由多根焊接内部供水管与下部相连通，由下部向上提供水源。锅炉上部是内外两层和横水管上小下大的圆锥形构成，位于锅炉中部之上烟囱之下，它们之间采用卡口、螺丝连接固位，锅炉中部是位于锅炉下部制气炉之上，由卡口和螺丝固定连接，它们的结合部用耐高温的保温棉相隔使其温度不能直接传递，从中部炉膛门进煤，再从底部用风机进风供氧，在锅炉内燃烧产生高温为锅炉加温，一氧化碳和煤焦油进入锅炉上面的燃烧喷嘴器时，再为其二次供氧，使其充分燃烧，为锅炉内部产生高温提供热量。

本发明技术的有益效果：

由于锅炉采用了分级分层和燃煤制气炉原理，从底部进风供氧使锅炉快速升温和二次进风供氧，使焦油和一氧化碳充分燃烧，当余热通过上部和四周扩散时，由于采用的是以上部进水，经过外层循环为锅炉内层供水，因此进一步提高了燃煤燃气的利用率，同时减少了环境污染。

图1：附图说明

图中(1)封水管 (2)烟囱 (3)进水口 (4)烟囱水层 (5)出水口 (6)横水管 (7)锅炉上部 (8)锅炉中部 (9)蒸汽管出口(10)中部出口 (11)速热器内层 (12)中部操作口 (13)封水管接头 (14)外部燃气管入口 (15)二次供风管 (16)煤炭燃烧室(制气炉) (17)锅炉下部 (18)底部卡口 (19)活动炉桥 (20)出渣口 (21)供风管吊钩 (22)风机 (23)底部进风管 (24)进风管吊环 (25)盛煤桶 (26)内部供水管 (27)内部供水管开关 (28)锅炉内部速热器 (29)热气出口

图2：附图说明

图中：烟囱锅炉上部锅炉中部锅炉内部速热器锅炉下部制气炉

图3：附图说明

图中：(30)燃烧喷嘴器(31)煤气燃烧盘(32)内部燃气管(33)风力集中环(34)煤气燃烧盘孔(35)活动炉桥套管(36)盛煤桶入口(37)锅炉底部(38)盛煤桶卡条(39)卡环

具体实施方式：

在图1中，本锅炉有和普通锅炉一样的压力表、水位计、温度计、进水口、开水口、蒸汽口、烟囱及水风管，它们的作用功能位置大体一样，本锅炉与普通锅炉的区别在于：(25)盛煤桶位于(36)盛煤桶入口内，由(38)盛煤桶卡条卡在(18)底部卡口内托住使其不下掉，(25)盛煤桶的下部焊有(35)活动炉桥套管，(35)活动炉桥套管内有(19)活动炉桥而(23)底部进风管通过(24)进风管吊环吊在(21)供风管吊钩上，将(22)风机的风量从底部供给(25)盛煤桶使其燃煤在(26)煤炭燃烧室内燃烧，产生的热量由锅炉内部的水吸收，向内部(28)速热器传递，而产生的余热、一氧化碳及煤焦油向上通过上面的(30)燃烧喷嘴器二次进风供氧使其充分燃烧，为(28)速热器提供更充分的热源，余热通过上面的(29)热气出口向上排，由于采用了从上部进水，从烟囱的进水口③进水，再从⑤出水口出水，转入锅炉上部③进水口进水，从⑤出水口出水，再转入锅炉中部③进水口进水，再从⑤出水口出水，再转入锅炉下部制气炉③进水口进水。烟囱的出水口⑤与上部的进水口③是用导管相连的，锅炉中部与锅炉下部进出水管之间同样是用导管相连的。此时(7)锅炉上部、(2)烟囱和锅炉中部就可以大量的吸收余热，由上至下、由外向内将余热充分吸收向锅炉下部制气炉和(28)速热器有效传递，操作如下：关掉(22)风机和(15)二次供风管，取出(30)燃烧喷嘴打开(20)出渣口，将(23)底部进风管从(24)进风管吊环取下，抽出(19)活动炉桥用火钩将炉渣向下排后，又将(19)活动炉桥归位，把(16)煤炭燃烧室未燃尽的煤用火钩将其放入(25)盛煤桶底部，加好煤后挂好(23)底部进风管和(22)风机，关好(20)出渣口，放回(30)燃烧喷嘴打开(22)风机的电源再为(30)燃烧喷嘴器供氧，供风后用电子点火为(30)燃烧喷嘴器点火供水后，锅炉就可以继续使用了。

Claims (10)

1.高效燃煤燃气分级分层节能蒸汽锅炉，采用了活动性炉桥、风机、盛煤卡条、盛煤桶、盛煤桶卡口、燃烧室、燃烧喷嘴器、锅炉内部速热器、锅炉中部、锅炉上部、带水层的烟囱，其特征是：(22)风机位于锅炉外通过(23)底部进风管以(25)盛煤桶相连(19)活动性炉桥在(35)活动炉桥套管内，而(35)活动炉桥套管又焊接在(25)盛煤桶上而(25)盛煤桶又通过(38)盛煤桶卡条卡在(18)底部卡口内托住(39)卡环(16)煤炭燃烧室是上下小，中间大，形如鹅蛋形，上面留有加煤的洞，(30)燃烧喷嘴器放在加煤洞上，而(28)锅炉内部速热器是焊接在(17)锅炉下部制气炉上的，(8)锅炉中部是通过卡口螺丝连接固定在(17)锅炉下部制气炉上，(7)锅炉上部位于(8)锅炉中部上面是通过卡口螺丝连接固定的，(2)烟囱是位于(7)锅炉上部是通过螺丝和阀栏盘固定的，

2.根据权利要求1高效燃煤燃气分级分层节能蒸汽锅炉所述，其特征是：(22)风机通过(20)上留口由(23)底部进风管向(25)盛煤桶内供风，(23)底部进风管是通过(21)通风管吊钩吊在(24)进风管吊环上的。

3.根据权利要求1高效燃煤燃气分级分层节能蒸汽锅炉所述其特征是：(25)盛煤桶是通过(38)盛煤卡条卡在(18)底部卡口内托着(39)卡环使(25)盛煤桶在(36)盛煤桶入口内，在其底下部内(19)活动炉桥、(35)活动炉桥套管，而下面一点是留有供(23)底部进风管进入的口，(25)盛煤桶是略小于(36)盛煤桶入口内的，使其刚好能够进入。

4.根据权利要求1高效燃煤燃气分级分层节能蒸汽锅炉所述，其特征是：(19)活动炉桥是通过焊固在(25)盛煤桶上的(35)活动炉桥(套管进口处大)自由的出入，炉桥前面部尖后部大上留有小洞，能活动的(19)活动炉桥与(35)活动炉桥套管尾部形成磨口便于密封。

5.根据权利要求1高效燃煤燃气分级分层节能蒸汽锅炉所述，其特征是：(16)煤炭燃烧室是上下小，中间大的鸭蛋形，位于锅炉下部中间周围有水下部处留有供(25)盛煤桶的入口，大小刚好能方便(25)盛煤桶进出，底部焊有托着和卡着(25)盛煤桶的(18)底部卡口，上面的洞是加煤的和放(30)燃烧喷嘴器。

6.根据权利要求1高效燃煤燃气分级分层节能蒸汽锅炉所述，其特征是：(30)燃烧喷嘴器。是由内部有数根(32)内部燃烧管是竖立的穿过底部的是一大一小的，(31)煤气燃烧盘是联通的，上面是有无数个(34)煤气燃烧盘孔(33)风力集中环是一个不宽的圆边在做口。

7.根据权利要求1高效燃煤燃气分级分层节能蒸汽锅炉所述，其特征是：(28)锅炉内部速热器是两个内外层构成，内层有待八度角度的数根(6)横水管周围是水，(29)热气出口是数根穿过内外层的将余气余热排除的通道，外层上是(1)封水管的接头，侧面是蒸汽，水温计，开水延伸的接头，底部是与(17)锅炉下部相连接的(26)内部供水管上面有(27)内部供水管开关和(5)出水口

8.根据权利要求1高效燃煤燃气分级分层节能蒸汽锅炉所述，其特征是：(8)锅炉中部上是由两个一大一小的圆桶构成上下都有封口，上面有水位计(3)进水口、(5)出水口和供蒸汽，水温计，开水延伸出的(10)中部出水口及供加煤和(30)燃烧器喷嘴引出的(12)中部操作口，上面和下面分别焊有连接固定(7)锅炉上部和(17)锅炉下部丝的卡口与螺

9.根据权利要求1高效燃煤燃气分级分层节能蒸汽锅炉所述，其特征是：(7)锅炉上部是由一大一小上小下大带圆锥的两个圆桶构成，两层之间是密封的内有带八角的数根(6)横水管，外层上有(3)进水口与(5)出水口及固定(28)锅炉内部速热器和(2)烟囱的卡口和螺丝

10.根据权利要求1高效燃煤燃气分级分层节能蒸汽锅炉所述，其特征是：(2)烟囱是外面带有(4)烟囱水层和从上边进水的(3)进水口、和从下边出水的(5)出水口及与(7)锅炉上部相连的阀栏盘构成，它位于锅炉的最顶部向上排除余气。

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