CN205481729U - 立式水火管高效节能锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式水火管高效节能锅炉，炉胆筒体上布有多排交叉横水管，横水管两端连接炉胆筒体。锅壳和炉胆的夹层间有分布均匀的烟管，锅壳和炉胆夹层间存放的是水介质，炉胆完全处于被水淹没状态，夹层中的烟管也处于水介质中，高温烟气在炉膛表面，横水管表面及烟管内与水进行换热；故本实用新型相较于其他锅炉换热面积极大，热效率高。传统水火管锅炉的水管、烟管都采用水平放置或呈与水平面微倾斜放置，本实用新型横水管在炉胆内微倾斜放置，烟管在炉胆外部，锅壳内部且平行于炉胆均匀分布，烟管的这一设计能够有效地预防火管内积灰导致烟道堵塞的情况，且管子数量多，管道长，换热面积大，热效率高。

Description

立式水火管高效节能锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种立式水火管锅炉，具体来讲是一种设计合理、热效率高的立式水火管高效节能锅炉。

背景技术

传统燃煤、燃烧生物质，燃油（气）的锅炉产品大多是结构简单，生产成本低廉，锅炉尾部排烟温度很高的“直燃式”锅炉。这种结构形式的锅炉燃料浪费极大，热效率不高，燃烧过程中烟尘较大，既不节能，也不环保。本实用新型相较于传统产品受热面积大，热交换时间长，热效率高，便于使用和维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种立式水火管高效节能锅炉；采用多根烟管环绕炉膛设计方式，燃料在炉膛内充分燃烧，燃烧后的高温烟气经炉膛上部的多个出烟口排入烟管，烟管以及炉膛外部全部为水空间，高温烟气在烟管内与水充分换热，由于烟管是竖直排放，且烟气流向是向下的，所以换热面积大，换热时间长，热效率高，且解决了横火管锅炉火管内易于积灰的问题。

本实用新型是这样实现的，构造一种立式水火管高效节能锅炉，其特征在于：包括烟室、锅壳、烟管、锅壳封头、炉胆封头、横水管、炉胆筒体、炉门装置、烟囱以及支撑件；该锅炉由锅壳、炉胆、烟室组成带夹层的锅炉本体；炉胆包括炉胆筒体和炉胆封头；所述清灰门及烟室位于锅炉正前方；炉胆内有多排两端连向炉胆筒体的横水管；所述烟管环绕炉胆均匀分布，烟管进口位于炉胆上方，烟管的下端通向位于锅炉底部的烟室，烟室连接向烟囱接口；所述横水管在炉胆内倾斜放置。

本实用新型所述立式水火管高效节能锅炉，炉胆内有多根两端连向炉胆壁的横水管；烟管环绕炉胆均匀分布，烟管进口位于炉胆上方，烟管通向位于锅炉底部的烟室，烟室连接向烟囱接口。

根据本实用新型所述的立式水火管高效节能锅炉，其特征在于：炉胆内有多根横水管，烟管从炉胆上方引出，均匀且平行地围绕炉胆排放。锅炉运行时，锅壳与炉胆的夹层中充满水介质，烟管和炉胆都处于水包围中，炉胆内的横水管直接被火焰加热，高温烟气从炉胆上部进入烟管，与锅壳内的水进行换热。由于烟管是从炉膛上部至锅炉底部的烟室，烟管长，所以受热面积大，换热时间长。由于烟管是平行于炉胆放置，烟管内不易积灰，便于日常使用和维护。

根据本实用新型所述的立式水火管高效节能锅炉，其特征在于：常规的冲天管锅炉，在炉膛内燃烧产生的高温烟气直接经烟囱排出，本实用新型将炉膛内产生的高温烟气引入多根烟管内，烟管与水介质直接接触，可以让高温烟气与水充分换热。换热后烟气排入烟室，再经锅炉背部的烟囱排出。

本实用新型的优点在于：本实用新型所述立式水火管高效节能锅炉，具有如下优点：

1、采用多根烟管环绕炉膛设计方式，燃料在炉膛内充分燃烧，燃烧后的高温烟气经炉膛上部的多个出烟口排入烟管，烟管以及炉膛外部全部为水空间，高温烟气在烟管内与水充分换热，由于烟管是竖直排放，且烟气流向是向下的，所以换热面积大，换热时间长，热效率高，且解决了横火管锅炉火管内易于积灰的问题。

2、同时炉膛内设计有多排横水管，直接与燃料火焰相接触。锅炉底部设计有环形烟室，高温烟气经烟管换热后排入烟室，经烟室缓冲后进入烟囱。

3、锅炉在运行中升温快，操作简单，设计合理，便于使用维护，使用寿命长，配有清灰门，烟灰易清理。

附图说明

图1为本产用新型产品结构示意图正面

图2为本产用新型产品俯视图

图3是本实用新型产品烟室俯视剖面图

图中：1烟室、2锅壳、3烟管、4锅壳封头、5炉胆封头、6横水管、7炉胆筒体、8炉门装置、9清灰门、10烟囱、11支撑件。

具体实施方式

下面将结合附图1-3对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出了一种立式水火管高效节能锅炉，如图1-3所示，可以按照如下方式予以实施；包括烟室1、锅壳2、烟管3、锅壳封头4、炉胆封头5、横水管6、炉胆筒体7、炉门装置8、清灰门9、烟囱10、支撑件11。锅炉正前方具有清灰门，投煤门及烟室。炉胆内有多排横水管，横水管两端连接炉胆筒体7通向锅壳。锅壳和炉胆的夹层间有分布均匀的烟管3，烟管3的烟气进口位于炉胆上部且均匀环绕炉胆一周。锅壳和炉胆夹层间存放的是水介质，炉胆完全处于被水包围状态，夹层中的烟管3也处于水介质中，高温烟气在烟管3内与水进行换热；故本实用新型相较于其他锅炉换热面积极大，热效率高。传统水火管锅炉的水管、烟管都采用水平放置或呈与水平面微倾斜放置，本实用新型横水管在炉胆内微倾斜放置，烟管3在炉胆外部锅壳内部且平行于炉胆均匀分布，烟管3的这一设计能够有效地预防火管内积灰导致烟道堵塞的情况，且管子数量多，管道长，换热面积大，换热时间长。 边火管最终连通向位于锅炉底部的烟室，位于锅炉正后方设计有烟囱接口，烟气从烟室内通过引风机引向向烟囱，烟囱接口设计在锅炉底部，十分方便于锅炉安装工作。经对该实用新型试运行，节能效果明显，热效率高。

本实用新型所述的立式水火管高效节能锅炉，具有设计合理、热效率高、消烟除尘效果好的优点。

1、本实用新型针对“直燃式”立式结构锅炉产品的缺陷，提供了一种设计合理、热效率高、消烟效果好的立式水火管高效开热水锅炉。

2、结构简单，它包括烟室、锅壳、烟管、锅壳封头、炉胆封头、横水管、炉胆筒体、炉门装置、清灰门、烟囱、支撑件。

本实用新型所述立式水火管高效节能锅炉；本锅炉由锅壳、炉胆、烟室组成带夹层的锅炉本体。炉胆包括炉胆筒体7和炉胆封头5；锅炉正前方具有清灰门9、炉门装置8及烟室1组成。锅壳2与炉胆筒体7的夹层内安有多根烟管3。锅炉的后部有垂直于水平面的烟囱10。锅炉本体制造完毕后，根据锅炉承压的大小，实施不同压力的水压试验。

锅炉正常使用时锅壳内部及储水室皆充满水介质。水通过炉胆外表面和锅壳内烟筒外的烟管表面进行热交换，使炉内水温升高，炉膛内高温烟气经环绕炉胆排放的烟管流向烟室，从而保证了锅炉足够的受热面，增大了锅炉换热面积，使锅炉的节能、环保效果得以充分体现。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种立式水火管高效节能锅炉，其特征在于：包括烟室（1）、锅壳（2）、烟管（3）、锅壳封头（4）、炉胆封头（5）、横水管（6）、炉胆筒体（7）、炉门装置（8）、清灰门（9）、烟囱（10）以及支撑件（11）；该锅炉由锅壳（2）、炉胆、烟室（1）组成带夹层的锅炉本体；炉胆包括炉胆筒体（7）和炉胆封头（5）；所述清灰门（9）及烟室（1）位于锅炉正前方；炉胆内有多根两端连向炉胆筒体（7）的横水管（6）；横水管（6）两端通向锅壳（2）；所述烟管（3）环绕炉胆均匀分布，烟管（3）进口位于炉胆上方，烟管（3）的下端通向位于锅炉底部的烟室（1），烟室（1）连接向烟囱（10）接口；所述横水管（6）在炉胆内倾斜放置。