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CN102205580A - 囊式橡胶制品脱模方法及装置 - Google Patents

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CN102205580A CN2011100961575A CN201110096157A CN102205580A CN 102205580 A CN102205580 A CN 102205580A CN 2011100961575 A CN2011100961575 A CN 2011100961575A CN 201110096157 A CN201110096157 A CN 201110096157A CN 102205580 A CN102205580 A CN 102205580A
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Abstract

本发明涉及一种囊式橡胶制品脱模方法及装置，所述囊式橡胶制品脱模方法包括如下步骤：在模具型芯中设置进气通道，将压缩空气由该进气通道通入，使得囊式橡胶制品胀大，进而使该橡胶制品与模具型芯分离。所述囊式橡胶制品脱模装置包括机座，机座中央安装有可滑动的主轴，主轴前端部设有模具夹头，机架前端部设有与模具夹头配合的导套，主轴后端部设有用于前后推拉主轴的驱动装置；主轴中心沿长度方向上开有通孔，该通孔在主轴后端通过气管和阀门连接气泵，夹头设有出气孔与该通孔连通。本发明的脱模方法操作简单，脱模装置结构简单，成本低，操作方便，作业效率高，脱模后对橡胶制品无损伤。

Description

囊式橡胶制品脱模方法及装置
技术领域
本发明涉及一种囊式橡胶制品脱模方法及装置。
背景技术
囊式橡胶制品通常开口很小，使得模具型芯很难取出，常用典型的脱模方法有分段拼合式、充气二次硫化法，水、气压出法和手工剥离法。以上方法模具型芯夹持困难，气压掌握困难，效率低下，橡胶制品容易撕裂。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种方便脱模，对橡胶制品无损伤的脱模方法及装置。
一种囊式橡胶制品脱模方法，包括如下步骤：在模具型芯中设置进气通道，将压缩空气由该进气通道通入，使得囊式橡胶制品胀大，进而使该橡胶制品与模具型芯分离。
一种实现所述脱模方法的囊式橡胶制品脱模装置，其包括机座，机座中央安装有可滑动的主轴，主轴前端部设有模具夹头，机架前端部设有与模具夹头配合的导套，主轴后端部设有用于前后推拉主轴的驱动装置；主轴中心沿长度方向上开有通孔，该通孔在主轴后端通过气管和阀门连接气泵，夹头设有出气孔与该通孔连通。
优选地，所述的驱动装置包括拉帽、撑爪、撑爪座、滑块和推杆，所述推杆一端与机座铰接，滑块滑动安装在主轴上并与推杆固定，拉帽固定安装在处于滑块后方的主轴上，撑爪座固定在拉帽与滑块之间的主轴上，撑爪中部与撑爪座铰接，滑块后部设有坡面，撑爪前端部与上述坡面配合，撑爪前端部抵住拉帽。
优选地，其还包括用于支撑驱动装置的尾架，尾架固定安装在机座后部，尾架上设有与上述滑块配合的导槽。
本发明的脱模方法操作简单，脱模装置结构简单，成本低，操作方便，作业效率高，脱模后对橡胶制品无损伤。
附图说明
图1是本发明的产品整体结构示意图。
图2是图1所示囊式橡胶制品脱模装置的俯视图。
图3是图2所示囊式橡胶制品脱模装置的A-A视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明创造进行具体描述。在附图中相同部件用同一标号表示。有必要指出的是本实施例只用于对发明进行进一步说明，但不能理解为对发明保护范围的限制。该领域的技术人员可以根据上述提供的技术内容，对本发明做出一些非本质的改进和调整。
参照图1-3，一种囊式橡胶制品脱模装置，其包括机座1和尾架2，机座中央安装有可滑动的主轴15，主轴前端部设有模具夹头12，机架前端部设有与模具夹头配合的导套11，主轴后端部设有用于前后推拉主轴15的驱动装置；主轴中心沿长度方向上开有通孔16，该通孔16在主轴15后端通过气管8和阀门9连接进气孔10，进气孔10连接至气泵，夹头12设有出气孔17与该通孔16连通。
所述的驱动装置包括拉帽7、撑爪5、撑爪座6、滑块4和推杆3，所述推杆3一端与机座1铰接，滑块4滑动安装在主轴15上并与推杆3固定，拉帽7固定安装在处于滑块4后方的主轴15上，撑爪座6固定在拉帽7与滑块4之间的主轴15上，撑爪5中部与撑爪座6铰接，滑块4后部设有坡面，撑爪5前端部与上述坡面配合，撑爪5前端部抵住拉帽7。尾架2固定安装在机座1后部，尾架上设有与上述滑块4配合的导槽(图中未示出)。
本发明的囊式橡胶制品脱模装置使用时，把气泵产生的压缩空气接入进气孔10，把末脱胶皮的模具型芯13(模具型芯13内设置有进气通道)插入夹头12，用力往后推推杆3，使滑块4沿着尾架2上的导槽往后移动，并撑开撑爪5。(滑块具有坡面，运动时与撑爪摩擦，需采用Cr12淬火材料。)撑爪5位于撑爪座6上，可以自由活动。当撑爪5被滑块4撑开时，由于杠杆作用，其尾部将拉帽7弹出(向后推)，并由拉帽7往后拉动主轴15及夹头12，使夹头12缩紧把模具型芯13固定。夹头缩紧时模具型芯13端口与夹头出气孔17密封，打开气阀门9，压缩空气通过夹头出气孔17进入模具型芯13，把皮囊橡胶制品14胀大，工人可用双手握住皮囊橡胶制品14然后拉出。

Claims (4)

1.一种囊式橡胶制品脱模方法，其特征在于包括如下步骤：在模具型芯中设置进气通道，将压缩空气由该进气通道通入，使得囊式橡胶制品胀大，进而使该橡胶制品与模具型芯分离。
2.一种实现权利要求1所述脱模方法的囊式橡胶制品脱模装置，其特征在于：其包括机座，机座中央安装有可滑动的主轴，主轴前端部设有模具夹头，机架前端部设有与模具夹头配合的导套，主轴后端部设有用于前后推拉主轴的驱动装置；主轴中心沿长度方向上开有通孔，该通孔在主轴后端通过气管和阀门连接气泵，夹头设有出气孔与该通孔连通。
3.根据权利要求2所述的囊式橡胶制品脱模装置，其特征在于：所述的驱动装置包括拉帽、撑爪、撑爪座、滑块和推杆，所述推杆一端与机座铰接，滑块滑动安装在主轴上并与推杆固定，拉帽固定安装在处于滑块后方的主轴上，撑爪座固定在拉帽与滑块之间的主轴上，撑爪中部与撑爪座铰接，滑块后部设有坡面，撑爪前端部与上述坡面配合，撑爪前端部抵住拉帽。
4.根据权利要求3所述的囊式橡胶制品脱模装置，其特征在于：其还包括用于支撑驱动装置的尾架，尾架固定安装在机座后部，尾架上设有与上述滑块配合的导槽。
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