Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN101993205A - 一种真空玻璃支撑物的布设方法 - Google Patents

一种真空玻璃支撑物的布设方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101993205A
CN101993205A CN2009100701335A CN200910070133A CN101993205A CN 101993205 A CN101993205 A CN 101993205A CN 2009100701335 A CN2009100701335 A CN 2009100701335A CN 200910070133 A CN200910070133 A CN 200910070133A CN 101993205 A CN101993205 A CN 101993205A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
upholder
distribution method
basic point
vacuum glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2009100701335A
Other languages
English (en)
Inventor
左树森
刘瑞林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009100701335A priority Critical patent/CN101993205A/zh
Publication of CN101993205A publication Critical patent/CN101993205A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种真空玻璃支撑物的布设方法,布设方法的步骤是(1)在构成平板真空玻璃的上片玻璃与基片玻璃之间的基片玻璃上采用玻璃粉混合粘接剂均匀粘出基点,该基点高度0.01mm-0.7mm,面积为0.05-5mm2,相邻基点的距离为10-50mm;(2)在所布设的基点上粘接个体支撑物,每一基点所粘接的个体支撑物的数量为1-20个。本发明由于采用支撑物团,使多点支撑的相对面积增大,个体支撑体在单位面积玻璃上总体数量上相应减少,从而增加了真空玻璃的透光率,扩大了视野。

Description

一种真空玻璃支撑物的布设方法
技术领域
本发明属于真空玻璃领域,尤其是一种真空玻璃支撑物的布设方法。
背景技术
平板真空玻璃在国内发展已有十年的历史,并得到广泛应用。在制造过程中,支撑物始终是制造真空玻璃的一个难点,平板真空玻璃的个体支撑物一般需布设1600个/平米左右,这些个体支撑物包括:圆形微珠、金属单体、金属丝弯成各种形状的个体支撑等。个体支撑物的直径面积至少要控制在0.4mm以上、高度0.2mm左右,否则难以承受大气压力对玻璃板的重压,甚至破裂。但是较大面积的个体支撑物又会带来热传导数值升高,从而严重影响了真空玻璃优良的隔热性能。尤其以圆形的微珠较为明显,很难固定在玻璃表面,易产生滑动,而近似圆形的微珠表面凹凸不平,增大了与低玻粉的接触面积,附着力增加支撑强度增加。因此,如何把个体支撑物做得更小,以尽量减少支撑带来的热传导,而且还能非常牢固的把个体支撑物固定在玻璃表面上,以承受每平方米10吨的大气压力,是摆在真空玻璃行业的一个难题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种抗压效果好、支撑设置科学的真空玻璃支撑物的布设方法。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种真空玻璃支撑物的布设方法,布设方法的步骤是:
(1)在构成平板真空玻璃的上片玻璃与基片玻璃之间的基片玻璃上均匀粘出基点,该基点高度0.01mm-0.7mm,面积为0.05-5mm2,相邻基点的距离为10-50mm;
(2)在所布设的基点上粘接个体支撑物,每一基点所粘接的个体支撑物的数量为1-20个。
而且,所述在基片玻璃上均匀粘出基点采用的是玻璃粉混合粘接剂,该玻璃粉混合粘接剂由粘合剂、低熔点玻璃粉等具有粘接固定能力的材料制成膏状而成。
而且,所述个体支撑物采用金属、陶瓷、玻璃等材料制成的直径0.05-1mm之间的微珠,或近似圆形的微珠,或具有一定几何形状的单体或连体的支撑物如表面凹凸不平的圆形或表面凹凸不平的椭圆形。
本发明的优点和有益效果为:
1、本发明在平板玻璃之间的基片玻璃上均匀设立多个基点,在基点上均匀粘接支撑物而形成支撑物团,该支撑物团由一个以上的小支撑面甚至点接触的微珠(市场有售)或具有一定几何形状的单体或连体的支撑物构成,所形成的支撑物团在平板玻璃之间会形成多团点支撑,但与玻璃的接触面积又小,从而大大降低了目前真空玻璃无法消除的局部应力集中现象;同时由于个体支撑表面凹凸不平,与低熔点玻璃粉粉的接触面积增大,加热固化后又形成牢固且强度很高的支撑点,因此提高了平板真空玻璃的自身强度。
2、本发明所设计的小面积支撑甚至是点支撑比现有的面支撑或是线支撑大大降低了与上、基片玻璃接触的支撑物面积,可从现有的ф0.4mm减少到不足ф0.2mm,大大降低了支撑物的热传导数值。
3、本发明由于采用支撑物团,使多点支撑的相对面积增大,个体支撑体在单位面积玻璃上总体数量上相应减少,从而增加了真空玻璃的透光率,扩大了视野。
附图说明
图1为本发明支撑物布设位置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种真空玻璃支撑物的布设方法,步骤是:
(1)在构成平板真空玻璃的上片玻璃与基片玻璃之间的基片玻璃1上采用玻璃粉混合粘接剂均匀粘出多个基点2,该基点可采用印刷等机械工艺或手工制作,基点高度0.01mm-0.7mm,面积为0.05-5mm2,相邻基点的距离为10-50mm;玻璃粉混合粘接剂由粘合剂、低熔点玻璃粉等具有粘接固定能力的材料制成膏状而成,其构成比例没有特别要求。
(2)在所布设的基点上利用机械或手工的方法粘接个体支撑物3,每一基点所粘接的个体支撑物的数量为1-20个;该个体支撑物采用金属、陶瓷、玻璃等材料制成的直径0.05-1mm之间的微珠,或近似圆形的微珠,或具有一定几何形状的单体或连体的支撑物如表面凹凸不平的圆形或表面凹凸不平的椭圆形,即完成布设。
通过本工艺所制作的平板真空玻璃,由于个体支撑物在加热及真空后形成低熔点玻璃粉包裹固定,经烧结后会形成稳定的玻璃金属复合体支撑。

Claims (3)

1.一种真空玻璃支撑物的布设方法,其特征在于:布设方法的步骤是:
(1)在构成平板真空玻璃的上片玻璃与基片玻璃之间的基片玻璃上均匀粘出基点,该基点高度0.01mm-0.7mm,面积为0.05-5mm2,相邻基点的距离为10-50mm;
(2)在所布设的基点上粘接个体支撑物,每一基点所粘接的个体支撑物的数量为1-20个。
2.根据权利要求1所述的真空玻璃支撑物的布设方法,其特征在于:所述在基片玻璃上均匀粘出基点采用的是玻璃粉混合粘接剂,该玻璃粉混合粘接剂由粘合剂、低熔点玻璃粉等具有粘接固定能力的材料制成膏状而成。
3.根据权利要求1所述的真空玻璃支撑物的布设方法,其特征在于:所述个体支撑物采用金属、陶瓷、玻璃等材料制成的直径0.05-1mm之间的微珠,或近似圆形的微珠,或具有一定几何形状的单体或连体的支撑物如表面凹凸不平的圆形或表面凹凸不平的椭圆形。
CN2009100701335A 2009-08-14 2009-08-14 一种真空玻璃支撑物的布设方法 Pending CN101993205A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100701335A CN101993205A (zh) 2009-08-14 2009-08-14 一种真空玻璃支撑物的布设方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100701335A CN101993205A (zh) 2009-08-14 2009-08-14 一种真空玻璃支撑物的布设方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101993205A true CN101993205A (zh) 2011-03-30

Family

ID=43784032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100701335A Pending CN101993205A (zh) 2009-08-14 2009-08-14 一种真空玻璃支撑物的布设方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101993205A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103011573A (zh) * 2012-12-20 2013-04-03 天津盛泰通达机电技术咨询有限公司 一种功能性真空玻璃的制造方法
CN104261663A (zh) * 2014-09-22 2015-01-07 天津沽上真空玻璃制造有限公司 支撑物的布撒装置及其布撒方法
CN106795045A (zh) * 2014-08-21 2017-05-31 日本板硝子株式会社 间隔保持构件
CN110188445A (zh) * 2019-05-24 2019-08-30 海南师范大学 一种隔音真空玻璃的支撑架的设计方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2412996Y (zh) * 2000-04-04 2001-01-03 高军 双层真空玻璃
US6212852B1 (en) * 1999-03-15 2001-04-10 Industrial Technology Research Institute Evacuated glazing containing a thermally insulating vacuum
CN1480624A (zh) * 2002-09-04 2004-03-10 京东方科技集团股份有限公司 高隔热、高隔音玻璃及内设支撑物的固定方法
CN101391859A (zh) * 2007-09-20 2009-03-25 刘元生 一种真空玻璃的生产工艺
CN101492255A (zh) * 2008-01-22 2009-07-29 左树森 一种真空玻璃的快速制备方法
CN101565268A (zh) * 2008-04-25 2009-10-28 左树森 应力均匀真空玻璃的制造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6212852B1 (en) * 1999-03-15 2001-04-10 Industrial Technology Research Institute Evacuated glazing containing a thermally insulating vacuum
CN2412996Y (zh) * 2000-04-04 2001-01-03 高军 双层真空玻璃
CN1480624A (zh) * 2002-09-04 2004-03-10 京东方科技集团股份有限公司 高隔热、高隔音玻璃及内设支撑物的固定方法
CN101391859A (zh) * 2007-09-20 2009-03-25 刘元生 一种真空玻璃的生产工艺
CN101492255A (zh) * 2008-01-22 2009-07-29 左树森 一种真空玻璃的快速制备方法
CN101565268A (zh) * 2008-04-25 2009-10-28 左树森 应力均匀真空玻璃的制造方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103011573A (zh) * 2012-12-20 2013-04-03 天津盛泰通达机电技术咨询有限公司 一种功能性真空玻璃的制造方法
CN106795045A (zh) * 2014-08-21 2017-05-31 日本板硝子株式会社 间隔保持构件
CN104261663A (zh) * 2014-09-22 2015-01-07 天津沽上真空玻璃制造有限公司 支撑物的布撒装置及其布撒方法
CN110188445A (zh) * 2019-05-24 2019-08-30 海南师范大学 一种隔音真空玻璃的支撑架的设计方法
CN110188445B (zh) * 2019-05-24 2023-06-27 海南师范大学 一种隔音真空玻璃的支撑架的设计方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101993205A (zh) 一种真空玻璃支撑物的布设方法
CN105960384A (zh) 夹层玻璃的制造方法
CN106182833A (zh) 一种快速制作复合夹芯板的方法
CN203216795U (zh) 一种用于热喷涂涂层结合强度测试的粘结夹具
CN201458978U (zh) 真空玻璃支撑物的布设结构
CN101117074A (zh) 一种有机玻璃制品的粘接工艺
CN103979805A (zh) 柔性密封真空玻璃及其制作工艺
CN201179763Y (zh) 一种气垫印刷橡皮布
CN204271092U (zh) 一种晶体硅太阳能电池组件电极及太阳能电池组件
CN203007348U (zh) 一种能够防止冷轧带钢罩式退火炉粘钢的对流盘
CN206847400U (zh) 陶瓷产品承烧架
CN201223163Y (zh) 办公椅脚的滚轮座结构
CN201305558Y (zh) 节能型陶瓷烧制支架
CN206471176U (zh) 胶装部位不上砂电瓷线路柱式瓷件
CN106356412A (zh) 一种晶体硅太阳能电池栅线、电极、背电场的制作工艺
CN102042751A (zh) 一种硅片烧结炉的点接触式网带
CN206158507U (zh) 一种丁基热熔胶暖边间隔条
CN202855771U (zh) 带花纹的太阳能电池封装胶膜
CN204917538U (zh) 一种锥形内轮式电梯导轨
CN221567746U (zh) 一种同心倒钩底纹的防脱落瓷砖
CN205005263U (zh) 高稳定性压电陶瓷驱动片
WO2023273901A1 (zh) 一种非线性金属氧化物棒形电阻及其制备方法
CN204966451U (zh) 一种磷扩散用匀流挡板
CN204522908U (zh) 一种加强型三叶后掠式搪玻璃搅拌器
CN202297388U (zh) 一种钢化真空玻璃

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110330