CN101657743A - 光纤切断刃、光纤切断装置及光纤切断方法以及光纤剥开折弯零件及光纤剥开折弯方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光纤切断刃、光纤切断装置及光纤切断方法以及光纤剥开折弯零件及光纤剥开折弯方法，光纤剥开折弯零件包括第一部件和第二部件，其中，第一部件由树脂材料构成，具备可收容被覆光纤的槽部、一体设于该槽部内的光纤切断刃及被覆除去刃，且在中间部具备折曲部；第二部件由树脂材料构成，与第一部件对向配置，具备可收容被覆光纤且与第一部件的槽部相对应的槽部、一体设于该槽部内的与第一部件的被覆除去刃相对应的被覆除去刃，且在中间部具备与第一部件的折曲部相对应的折曲部。

Description

光纤切断刃、光纤切断装置及光纤切断方法以及光纤剥开折弯零件及光纤剥开折弯方法

技术领域

本发明涉及光纤切断刃、光纤切断装置及光纤切断方法以及光纤剥开折弯零件及光纤剥开折弯方法，尤其是涉及可通过简单的操作将光纤切断而得到劈开面，且还可以除去光纤的被覆的光纤切断刃、光纤切断装置及光纤切断方法以及光纤剥开折弯零件及光纤剥开折弯方法。

背景技术

光纤切断器有高性能型和简易型。简易型是将光纤载置于弯曲板上，夹紧其端使切断位置带伤，使光纤连同弯曲板一起弯曲而劈开，为得到良好的切断角度，操作者必须熟练，但由于廉价，故而被广泛使用。为了以低的连接损耗连接光纤，不管通过热粘接、连接器等连接的机械接续，都需要以良好的光纤切断端部(切断角度、截面粗糙度等)进行切断。因此，不依赖于作业者的熟练而得到良好的切断端部的高性能型成为主流。

伴随将光纤铺设到各用户的FTTH(Fiber To The Home)的普及，发现热粘接机是在电线杆上及用户等处便于操作的简易类型，但对于光纤切断器而言，热粘接连接及机械接续时的连接损耗的要求水平提高，主要使用高性能型。高性能型的光纤切断器能够不依赖于操作者的熟练而得到良好的光纤切断端部，例如公开于特开平1-112206号公报、特开平1-126601号公报。

近年来，光纤向各用户的铺设工程正在增加，对于大量的铺设工程位置需要大量的光纤切断器。但是，由于高性能型的光纤切断器非常昂贵，所以对各铺设工程位置配置大量高性能型的光纤切断器时，成本非常之高。因此，与高性能型相比，对于不耗费成本的简易型的光纤切断器，也开始寻求不依赖于操作者的熟练而得到良好的光纤的切断端部。

例如，在配设于电线杆附近的箱体内所收纳的光纤的端部设置光连接器等连接部时，在切断光纤时，目前使用设有金属制的刃的工具(刀具)。

该工具先使光纤在相对于光纤的长度方向轴线垂直的方向带伤，之后将其劈开并切断，这需要某种程度的熟练，作业者往往不能灵巧地进行切断。

特开昭62-231203号公报中公开有现有简易型的光纤切断器。图33是表示现有光纤切断器的立体图。图中未图示，光纤芯线沿光纤切断器的长度方向配置。现有光纤切断器具备：轴支承于支承板112的托架112a上且按压未图示的光纤的夹紧把手114、轴支承于托架112a上且安装有刀具部件116的刀具臂146、安装于支承板112上的拉弯应力赋予装置120。利用该光纤切断器如下切断光纤芯线。

将通过剥皮而露出要切断的部分的光纤卡入光纤承受部件136的卡入槽152，对抗弹簧126而提升夹紧把手114，将芯线夹在夹紧把手114的橡胶板124和支承板112的橡胶板122之间。接着，将刀具臂146对抗弹簧128而压下，将刀具部件116内的刀具(刃)经由芯线按压在橡胶层142上。由此，在芯线上设置切痕，接着，使光纤承受部件136与光纤一同以支承轴132为中心对抗弹簧138而向下枢动。因此，芯线以滚轮140为支点被赋予弯曲并被赋予拉伸应力，从而芯线被切断。

专利文献1：(日本)特开昭62-231203号公报

专利文献2：(日本)特开平1-112206号公报

专利文献3：(日本)特开平1-126601号公报

如上所述，铺设光纤的工程增多，对于简易型的光纤切断器，也要求能够不依赖于操作者的熟练而得到良好的光纤的切断端部。随之，现有的简易型的光纤切断器存在的问题是，虽然安装了用于使光纤带伤的金属刃、金刚石刃，但当使用这些金属刃时，光纤会过度伤，不适合使用，或者例如在黑暗中进行操作时作业困难。

另外，不能在切断光纤的同时，同步且容易地进行光纤的被覆的除去。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供可稳定地操作，不依赖于操作者的熟练，而得到良好的光纤的切断端部的光纤切断刃、光纤切断装置及光纤切断方法、以及可除去光纤的被覆的光纤剥开折弯零件及光纤剥开折弯方法。

本发明者为解决上述现有技术的问题点反复进行了刻意研究。其结果判明了，当使用由合成树脂形成的刃代替金属或金刚石刃时，将刃按压于光纤上后，刃自身发生变形，在光纤的包层表面部带规定的伤，当将该光纤的带伤后的部位向伤的相反侧弯曲时，该光纤的切断面的状态良好，在连接时能够以规定的连接损耗进行连接，因此，能够不依赖于操作者的熟练而容易且稳定地切断光纤。

另外，判明了，同样由树脂材料形成有别于光纤切断刃的按照夹着被覆光纤的方式相对应的两个被覆除去刃，当从光纤切断刃隔开规定间隔配置被覆除去刃时，与所述的光纤切断刃的动作相关联，由被覆除去刃切去被覆光纤的被覆的一部分，当将带伤后的部位向伤的相反侧弯曲时，光纤被切断，且被覆被除去。

另外，判明了，同样由树脂材料形成有别于光纤切断刃的各一对被覆除去刃，该各一对被覆除去刃，在第一部件及第二部件各部件上按照夹着收容于槽内的被覆光纤的方式隔开规定的间隔对向设置，且按照在使所述第一部件及第二部件抵接时相对应的方式配置，当从光纤切断刃隔开规定间隔配置被覆除去刃时，与所述的光纤切断刃的动作相关联，由被覆除去刃切去被覆光纤的被覆的一部分，当将利用光纤切断刃带伤后的部位向伤的相反侧弯曲时，光纤被切断，且被覆被除去。

判明了，通过将套圈插入光纤零件的空洞部且使二者嵌合，可简单地得到光纤连接器，该光纤零件是使用具备收容套圈的空洞部的光纤剥开折弯零件在折曲部进行折曲，在切断光纤且除去了被覆的状态下进行分离而形成。

判明了，在将一对光纤连接器连接时，在光纤适配器上设置由将各自的中心位置错位后的突起部及凹部构成的推压力产生机构，由此，一对光纤连接器的套圈彼此受到规定的推压力而相对，裸纤被施力而连接。

本发明是基于所述研究结果而创立的，本发明第一方面提供一种光纤切断刃，其具备与由树脂材料构成的基台一体成形的由树脂材料构成的刃。

本发明第二方面的光纤切断刃，其中，所述刃的前端部的角度在10～45度的范围内。

本发明第三方面的光纤切断刃，其中，所述树脂材料由含有60％以上的玻璃填料的环氧系、或PPS(聚苯硫醚)系合成树脂构成。

本发明第一方面提供一种光纤切断装置，其具备：长方体的基台，其由树脂材料构成，在长度方向具备收纳光纤的槽部；刃，其由树脂构成，与所述基台的所述槽部成直角一体地形成。

本发明第二方面的光纤切断装置，其特征在于，所述槽部由平坦的底面、及按照从所述底面朝向基台的表面扩展的方式倾斜的两侧面构成，所述刃位于所述槽部内，刃的顶部形成为与基台的表面大致一致。

本发明第三方面的光纤切断装置，其中，所述刃的前端部的角度在10～45度的范围内。

本发明第一方面提供一种光纤切断方法，

将与由树脂材料构成的基台一体成形的由树脂材料构成的刃按压光纤直至所述刃自身变形，从而使所述光纤带伤，

对所述带伤后的光纤的部位施加张力，使其向伤的相反侧弯曲，将光纤切断。

本发明第二方面的光纤切断方法，其特征在于，所述光纤为被覆光纤。

本发明第三方面的光纤切断方法，其特征在于，所述光纤为除去了被覆的光纤。

本发明第一方面提供一种光纤剥开折弯零件，其包括第一部件和第二部件，

所述第一部件由树脂材料构成，具备在长度方向延伸且可收容被覆光纤的槽部、一体设于该槽部内的光纤切断刃、及与该光纤切断刃隔开间隔一体设于所述槽部内的被覆除去刃，且在中间部具备折曲部；

所述第二部件由树脂材料构成，与所述第一部件对向配置，具备可收容被覆光纤且与所述第一部件的槽部相对应的槽部、一体设于该槽部内的与所述第一部件的被覆除去刃相对应的被覆除去刃，且在中间部具备与所述第一部件的折曲部相对应的折曲部。

本发明第二方面的光纤剥开折弯零件，其特征在于，所述中间部的所述各折曲部由壁厚小的连结部构成，利用所述连结部将第一部件的一部件及另一部件、以及第二部件的一部件及另一部件分别连结。

本发明第三方面的光纤剥开折弯零件，其中，所述连结部的厚度在0.4～2.0mm的范围内。

本发明第四方面的光纤剥开折弯零件，其特征在于，在将所述第一部件及所述第二部件对向配置时，在所述第一部件及第二部件的各一部件上的所述光纤切断刃和所述被覆除去刃之间具备规定的空间部。

本发明第五方面的光纤剥开折弯零件，其特征在于，在使第一部件和第二部件的对向的各对向面抵接时，所述光纤切断刃具有按压收纳于所述槽部的光纤直至所述刃自身变形、从而使所述光纤带伤的高度，所述第一部件及第二部件的各被覆除去刃的间隔与所述光纤芯线的直径大致一致。

本发明第六方面的光纤剥开折弯零件，其特征在于，所述槽部分别由平坦的底面及从所述底面倾斜的两侧面构成，所述光纤切断刃位于所述槽部内，刃的顶部向所述第二部件的槽部内突出形成。

本发明第七方面的光纤剥开折弯零件，其特征在于，所述被覆除去刃的所述间隔在0.128～0.140mm的范围内。

本发明第八方面的光纤剥开折弯零件，其特征在于，所述第二部件的一部件在与另一部件对向的对向面侧具备锥部。

本发明第九方面的光纤剥开折弯零件，其特征在于，在未设有所述光纤切断刃及/或所述被覆除去刃的所述第一部件及所述第二部件的各自的部分的槽部内的对应的至少一个部位具备保持被覆光纤的突起部。

本发明第十方面的光纤剥开折弯零件，其特征在于，所述突起部的高度在0.01～0.05mm的范围内。

本发明第十一方面的光纤剥开折弯零件，其特征在于，所述第二部件的槽部内的与所述光纤切断刃对向的部位设有台阶。

本发明第一方面提供一种光纤剥开折弯方法，将第一部件和第二部件对向配置，所述第一部件由树脂材料构成，具备可收容被覆光纤的槽部、一体形成于该槽部内的光纤切断刃及被覆除去刃，且在中间部具备折曲部；所述第二部件由树脂材料构成，具备可收容被覆光纤且与所述第一部件的槽部相对应的槽部、一体设于该槽部内的与所述第一部件的被覆除去刃相对应的被覆除去刃，且在中间部具备与所述第一部件的折曲部相对应的折曲部，

在所述槽部收容被覆光纤，

在所述中央部，以规定的力推压所述下部件和所述上部件，使所述光纤切断刃按压光纤直至所述刃自身变形，从而使所述光纤带伤，

在所述折曲部，对利用所述光纤切断刃而带伤的光纤的部位施加张力，使其向伤的相反侧弯曲，将光纤切断，同时，利用所述被覆除去刃将光纤的被覆除去。

本发明第十二方面提供一种光纤剥开折弯零件，其包括第一部件和第二部件，

所述第一部件由树脂材料构成，具备在长度方向延伸且可收容被覆光纤的槽部、一体设于该槽部内的光纤切断刃、及与该光纤切断刃隔开间隔一体设于所述槽部内且在与长度方向垂直的方向隔开规定的间隔对向配置的一对被覆除去刃，且在中间部具备折曲部；

第二部件由树脂材料构成，与所述第一部件对向配置，具备可收容被覆光纤且与所述第一部件的槽部相对应的槽部、一体设于该槽部内的与所述第一部件的一对被覆除去刃相对应且在与长度方向垂直的方向隔开规定的间隔对向配置的一对被覆除去刃，且在中间部具备与所述第一部件的折曲部相对应的折曲部。

本发明第十三方面的光纤剥开折弯零件，其特征在于，所述第一部件的所述一对被覆除去刃其端部具备锥部，所述第二部件的所述一对被覆除去刃在与所述第一部件的所述锥部相对应的端部具备锥部。

本发明第十四方面的光纤剥开折弯零件，其特征在于，所述中间部的所述各折曲部由壁厚小的连结部构成，利用所述连结部将第一部件的一部件及另一部件、以及第二部件的一部件及另一部件分别连结。

本发明第十五方面的光纤剥开折弯零件，其中，所述空间部遍及第一部件及第二部件形成。

本发明第十六方面的光纤剥开折弯零件，其中，所述空间部仅在第二部件上形成。

本发明第十七方面的光纤剥开折弯零件，其中，形成于所述第二部件的所述空间部具备从所述光纤切断刃朝向所述被覆除去刃上倾的锥部。

本发明第十八方面的光纤剥开折弯零件，其中，形成于所述第一部件的所述空间部具备从所述光纤切断刃朝向所述被覆除去刃上倾的锥部。

本发明第十九方面的光纤剥开折弯零件，其中，所述第二部件的一部件在与另一部件对向的对向面侧具备锥部。

本发明第二方面提供一种光纤剥开折弯方法，将第一部件和第二部件对向配置，所述第一部件由树脂材料构成，具备在长度方向延伸且可收容被覆光纤的槽部、一体形成于该槽部内的光纤切断刃、及与该光纤切断刃隔开间隔一体设于所述槽部内且在与长度方向垂直的方向隔开规定的间隔对向配置的一对被覆除去刃，且在中间部具备折曲部；所述第二部件由树脂材料构成，具备可收容被覆光纤且与所述第一部件的槽部相对应的槽部、一体设于该槽部内的与所述第一部件的一对被覆除去刃相对应且在与长度方向垂直的方向隔开规定的间隔对向配置的一对被覆除去刃，且在中间部具备与所述第一部件的折曲部相对应的折曲部，

在所述槽部收容被覆光纤，

在所述中央部，以规定的力推压所述下部件和所述上部件，使所述光纤切断刃按压光纤直至所述刃自身变形，从而使所述光纤带伤，

在所述折曲部，对利用所述光纤切断刃而带伤的光纤的部位施加张力，使其向伤的相反侧弯曲，将光纤切断，同时，利用对向配置的各一对所述被覆除去刃将光纤的被覆除去。

本发明第一方面提供一种光纤连接器，其具备：光纤零件，其通过将光纤剥开折弯零件在折曲部折曲，在将光纤切断并在除去了被覆的状态下进行分离而形成，所述光纤剥开折弯零件包括第一部件和第二部件，所述第一部件由树脂材料构成，具备可收容被覆光纤的槽部、一体设于该槽部内的光纤切断刃及被覆除去刃，且在中间部具备由壁厚小的连结部构成的折曲部和空洞部；所述第二部件由树脂材料构成，与所述第一部件对向配置，具备可收容被覆光纤且与所述第一部件的槽部相对应的槽部、一体设于该槽部内的与所述第一部件的被覆除去刃相对应的被覆除去刃，且在中间部具备与所述第一部件的折曲部相对应的折曲部、和与所述第一部件的空洞部相对应的空洞部；

套圈，其收容于所述光纤零件的所述空洞部，其中收纳有除去了被覆的部分和被覆的部分的一部分。

本发明第二方面的光纤连接器，其中，所述光纤剥开折弯零件的所述第一部件及所述第二部件分别由利用所述连结部连结的一部件及另一部件构成，不具备所述光纤切断刃及所述被覆除去刃的一侧的部件与所述折曲部接近，具备所述空洞部。

本发明第三方面的光纤连接器，其中，所述套圈由头部及腿部构成，在所述腿部具备环状槽部，所述光纤零件的所述空洞部由大致圆筒形状的壁面形成，在所述壁面的一部分具备与所述腿部的环状槽部相对应的环状突起部。

本发明第四方面的光纤连接器，其中，所述套圈具备收容除去了所述被覆的光纤及所述被覆的光纤的贯通孔部，所述被切断且除去了被覆的光纤从所述头部向外部只突出规定长度，在所述贯通孔部收纳、保持光纤。

本发明第五方面的光纤连接器，其中，所述套圈在所述头部被临时卡止在套圈待机卡具上、所述腿部插入了所述空洞部时，所述环状突起部与所述环状槽部嵌合，以单触方式安装于光纤零件上，且套圈待机卡具从所述头部被开放。

本发明第一方面提供一种光纤适配器，由树脂材料构成，将一对光纤连接器对向保持，所述光纤连接器包括光纤零件和套圈，所述光纤零件如下形成，通过将在内部的槽部收容有被覆光纤、具备可折曲的折曲部的由树脂材料构成的光纤剥开折弯零件在所述折曲部折曲而切断光纤，并在除去了一部分被覆的状态下进行分断，且所述光纤零件具备空洞部；所述套圈被收容于所述光纤零件的所述空洞部，其中收纳有除去了被覆的裸纤部分和被覆的部分的一部分，其特征在于，

所述光纤适配器具备将具备头部及腿部的所述套圈的各头部保持在规定位置的中央部分、和朝向所述中央部推压并保持所述一对光纤连接器的推压力产生机构，在从所述套圈突出的各所述裸纤部分的前端被施力而连接的状态下，将所述一对光纤连接器的各自的所述套圈对向保持。

本发明第二方面的光纤适配器，其中，所述光纤适配器由从两端部插入所述光纤连接器的筐体构成，所述中央部设置于内部的大致其中央部，所述中央部分具备将所述套圈的头部从其外周部夹紧并保持的圆筒形状部，所述推压力产生机构由形成于所述光纤适配器的内壁的突起部和形成于所述光纤连接器的外周部的与所述突起部对应的凹部构成。

本发明第三方面的光纤适配器，其中，所述推压力产生机构相对于所述中央部分对称设置，所述突起部的中心和所述凹部的中心错开设置，朝向所述中央部推压所述一对光纤连接器。

本发明第四方面的光纤适配器，其中，在将所述光纤适配器的所述突起部中心间的距离设为D2、将在所述光纤适配器内对向配置的所述光纤连接器的所述凹部中心间的距离设为D1、将光纤适配器材料的膨胀系数设为α2、将光纤连接器材料的膨胀系数设为α1时，

在常温时，D2＜D1，

在高温环境时(常温+70℃)，

D2+D2×α2×70℃＜D1+D1×α1×70℃

在低温环境时(常温-70℃)，

D2-D2×α2×70℃＜D1-D1×α1×70℃。

本发明第五方面的光纤适配器，其中，所述中央部分在从所述套圈突出的各所述裸纤部分的前端部具备折射率匹配剂。

本发明第六方面的光纤适配器，其中，所述光纤剥开折弯零件包括第一部件和第二部件，所述第一部件由树脂材料构成具备可收容被覆光纤的槽部、一体设于该槽部内的光纤切断刃及被覆除去刃，且在中间部具备由壁厚小的连结部构成的折曲部、和空洞部；所述第二部件由树脂材料构成，与所述第一部件对向配置，具备可收容被覆光纤且与所述第一部件的槽部相对应的槽部、一体设于该槽部内的与所述第一部件的被覆除去刃相对应的被覆除去刃，且在中间部具备与所述第一部件的折曲部相对应的折曲部、和与所述第一部件的空洞部相对应的空洞部。

本发明第七方面的光纤适配器，其中，所述光纤剥开折弯零件的所述第一部件及所述第二部件分别由利用所述连结部连结的一部件及另一部件构成，不具备所述光纤切断刃及所述被覆除去刃的一侧的部件与所述折曲部接近，具备所述空洞部。

本发明第八方面的光纤适配器，其中，在所述套圈的所述腿部具备环状槽部，所述光纤零件的所述空洞部由大致圆筒形状的壁面形成，在所述壁面的一部分具备与所述腿部的环状槽部相对应的环状突起部。

本发明第九方面的光纤适配器，其中，所述套圈具备收纳除去了所述被覆的光纤及所述被覆的光纤的贯通孔部，所述被切断且除去了被覆的光纤从所述头部向外部只突出规定长度，在所述贯通孔部收纳、保持光纤。

本发明第十方面的光纤适配器，其特征在于，在使所述第一部件和所述第二部件的对向的各对向面抵接时，所述光纤切断刃具有按压收纳于所述槽部的光纤直至所述刃自身变形，使所述光纤带伤的高度，所述第一部件及第二部件的各被覆除去刃的间隔与所述光纤芯线的直径大致一致。

本发明第十一方面提供一种光纤适配器，由树脂材料构成，将具备收容有除去了端部的被覆且露出了裸纤的光纤的套圈的一对光纤连接器对向保持，其特征在于，所述光纤适配器具备将所述套圈的各连接部保持在规定位置的中央部分、和朝向所述中央部推压且保持所述一对光纤连接器的推压力产生机构，在从所述套圈突出的各所述裸纤的部分的端面被施力并连接的状态下，将所述一对光纤连接器的各所述套圈对向保持。

使用本发明的光纤剥开折弯零件将光纤切断，组装光连接器，将折射率匹配剂涂敷于连接端面并进行连接，结果可实现1.0dB以下的连接损耗。另外，可以除去规定的长度的被覆光纤的被覆。

根据本发明的光纤剥开折弯零件，能够更可靠地除去规定的长度的被覆光纤的被覆，进行光纤的切断。使用本发明的光纤剥开折弯零件切断光纤，组装光连接器，将折射率匹配剂涂敷于连接端面并进行连接，结果可实现1.0dB以下的连接损耗。

将套圈插入光纤零件的空洞部并使二者嵌合，得到可简单地实现1.0dB以下的连接损耗的光纤连接器，所述光纤零件是使用具备收容套圈的空洞部的光纤剥开折弯零件，在折曲部进行折曲，在将光纤切断且除去了被覆的状态下进行分离而形成。

附图说明

图1是说明本发明的与基台一体成形的光纤切断刃的图，图1(a)是光纤切断刃的侧面图，图1(b)是光纤切断刃的正面图，图1(c)是表示将光纤切断刃按压在光纤上的状态的图，图1(d)是表示将光纤切断刃按压在光纤上并且切断刃变形后的状态的图；

图2是说明使用具备与由树脂材料构成的基台一体成形的由树脂材料构成的刃的光纤切断刃使光纤带伤的状态的图；

图3表示光纤的表面所带的伤和切断的光纤的弯曲方向；

图4是表示本发明的光纤切断装置的一方式的概略立体图；

图5是沿着图4中A-A线的剖面图；

图6是按照图4中虚线圆挖掉的部分的放大图；

图7是表示本发明的光纤剥开折弯零件的立体图；

图8是将图7所示的下部件和上部件分解后的图，图8(a)是表示下部件的立体图，图8(b)是表示上部件的立体图；

图9是说明本发明的光纤剥开折弯零件的概略剖面图；

图10是说明形成于下部件及上部件的槽部和光纤切断刃及被覆除去刃的关系的剖面图；

图11是图9中用虚线圆表示的A部分的放大图；

图12是说明槽部内形成的突起部的图；

图13(a)是说明光纤切断刃的顶部突出向第二部件的槽部内突出的状态的图，图13(b)是说明在与光纤切断刃对向的槽部内的部位设置的台阶的图；

图14是说明本发明的光纤剥开折弯方法的图；

图15是说明本发明的光纤剥开折弯零件的概略剖面图；

图16是说明将光纤切断刃按压在被覆光纤上的状态的放大图；

图17是说明利用对向配置的各一对被覆除去刃切入被覆的状态的图；

图18是说明设于槽部内的光纤切断刃及被覆除去刃的放大图；

图19是说明空间部的剖面图；

图20是说明空间部的其它方式的剖面图；

图21是说明空间部的其它方式的剖面图；

图22是光纤剥开折弯零件的纵剖面图；

图23是表示本发明的光纤连接器的立体图；

图24是表示光纤零件21和套圈22被分离后的状态的立体图；

图25是图24所示的光纤零件及套圈的纵剖面图；

图26是表示套圈22被收容在光纤零件21的空洞部的状态的光纤连接器的纵剖面图；

图27是表示套圈的待机卡具的图；

图28是表示一对光纤连接器由本发明的光纤适配器连接后的状态的立体图；

图29是连接有图28所示的一对光纤连接器的光纤适配器的纵剖面图；

图30是说明插入了一方的光纤连接器的光纤适配器的局部剖面图；

图31是说明光纤适配器的中央部分和光纤连接器的套圈的嵌合状态的局部放大图；

图32是说明推压力产生机构的推压力的产生状况的图；

图33是表示现有光纤切断器的立体图。

符号说明

1光纤切断刃、光纤剥开折弯零件

2基台、下部件

3树脂材料的刃、上部件

4光纤

4-1槽部

4-1a、4-2a光纤插入部

5刃的变形部分、折曲部

6带伤的部分

7连结部

8空间部

9光纤切断刃

10光纤切断装置、被覆除去刃

11基台、突起部

12槽部、台阶

13树脂材料的刃、锥部

13a刃的顶部分

14槽部的底面

15槽部的侧面

13锥部

具体实施方式

参照附图对本发明的光纤切断刃、光纤切断装置及光纤切断方法进行说明。

图1是说明本发明的与基台一体成形的光纤切断刃的图。图1(a)是光纤切断刃的侧面图，图1(b)是光纤切断刃的正面图。图1(c)是表示将光纤切断刃按压在光纤上的状态的图，图1(d)是表示将光纤切断刃按压在光纤上并且切断刃变形后的状态的图。

如图1(a)、图1(b)所示，本发明的光纤切断刃1为具备与由树脂材料构成的基台2一体成形的由树脂材料构成的刃3的光纤切断刃。如图1(b)所示，这样成形的树脂材料的刃相对于光纤4的轴方向以直角进行接触。

形成基台及刃的树脂材料由含有60％以上的玻璃填料的环氧系、或PPS(聚苯硫醚)系合成树脂构成。例如可使用在广泛使用的套圈用合成树脂中混入了玻璃填料而成的材料。

图1(a)所示的刃的前端部的角度α在10～45度的范围内。刃的前端部的角度α不足10度时，作为光纤切断刃难以确保必要的强度，另外，刃容易折弯，从而难以成形。刃的前端部的角度α超过45度时，即使使刃接触光纤，也不能使光纤带伤，从而不能切断光纤。

如图1(b)所示，当使上述范围内的角度的树脂材料的刃接触光纤并以规定的力按压刃时，由于树脂材料柔软，故而如图1(c)所示，树脂材料的刃3自身变形并按压在光纤4上。在按压刃时，混入在树脂材料中的玻璃填料按压光纤的表面，使其带伤。

这样，树脂材料的刃只是按压在光纤上，而不需在水平方向拉或推、或者旋转。

图1(d)表示使刃与光纤接触并使光纤带伤后的树脂材料的刃的状态。如图1(d)所示，树脂材料的刃3按压光纤，树脂材料的刃自身如符号5所示那样沿光纤的外周面变形。

图2是说明使用具备与由树脂材料构成的基台一体成形的由树脂材料构成的刃的光纤切断刃使光纤带伤的状态的图。

如图2所示，光纤切断刃具备与由树脂材料构成的基台2一体成形的由树脂材料构成的刃3。使树脂材料的刃3接触光纤4的规定部分6。其结果是，如图1所示，使光纤的表面带所希望的伤。

图3表示光纤的表面所带的伤和切断的光纤的弯曲方向。如图3所示，朝向带伤的部分的相反侧折曲光纤4将其劈开。

其次，对本发明的光纤切断装置进行说明。

本发明的光纤切断装置是具备长度方向具备收纳光纤的槽部的由树脂材料构成的长方体的基台、和直角一体形成于上述基台的上述槽部的由树脂材料构成的刃的光纤切断装置。

图4是表示本发明的光纤切断装置的一方式的概略立体图。

如图4所示，光纤切断装置10具备，长度方向具备收纳光纤的槽部12的由树脂材料构成的长方体的基台11、和直角一体形成于基台11的槽部12的由树脂材料构成的刃13。

图5是沿着图4中A-A线的剖面图。图6是按照图4中的虚线圆挖掉的部分的放大图。

如图6所示，在本发明的光纤切断装置中，槽部12由平坦的底面14、及以从底面朝向基台的表面扩展的方式倾斜的两侧面15构成，刃13位于槽部内，刃的顶部13a与基台的表面大致一致而形成。

如图5所示，在一方式中，槽部具备由底面14及倾斜的侧面15构成的大致倒梯形状的截面。一体形成的树脂材料的刃13位于槽部内。该方式中，刃的前端部的角度也在10～45度的范围内。另外，树脂材料由含有60％的玻璃填料的环氧系、或PPS(聚苯硫醚)系合成树脂构成。

本发明的光纤切断方法是下述光纤切断方法，将与由树脂材料构成的基台一体成形的由树脂材料构成的刃按压光纤直至刃自身变形，从而使光纤带伤，对带伤的光纤的部位施加张力，使其向伤的相反侧弯曲，将光纤切断。

对于该切断方法，光纤可以是被覆光纤，光纤也可以是除去了被覆的光纤。

使用本发明的光纤切断刃切断光纤，组装光连接器，将折射率匹配剂涂敷于连接端面并进行连接，结果可实现1.0dB以下的连接损耗。

根据本发明，由于是用树脂材料一体成形刃，因此可降低成本。另外，刃用树脂材料成形，所以与目前的刃相比，成本低，因此，可以在使用后废弃。

另外，由于不使刃在与光纤长度方向轴线垂直的方向移动，因此，任何人都可以简单地使光纤带伤并将其切断。

另外，本发明也可以适用于除去被覆前的被覆光纤，因此，该情况下，由于切断后不要的光纤是被覆光纤，因此，例如还可以防止不易发现的裸纤(除去了被覆光纤的被覆的光纤)刺破手而受伤。

其次，参照附图对本发明的光纤剥开折弯零件及光纤剥开折弯方法进行说明。

本发明的光纤剥开折弯零件的一个方式中，光纤剥开折弯零件包括下部件和上部件，其中，上部件由树脂材料构成，具备在长度方向延伸且可收容被覆光纤的槽部、一体设于该槽部内的由树脂材料构成的光纤切断刃、及与该光纤切断刃隔开间隔一体设于上述槽部内的由树脂材料构成的光纤切断刃及被覆除去刃，且在中央部具备折曲部；上部件由树脂材料构成，与下部件对向配置，具备可收容被覆光纤且与上述下部件的槽部相对应的槽部、一体设于槽部内的与上述下部件的被覆除去刃相对应的被覆除去刃，且在中央部具备与上述下部件的折曲部相对应的折曲部。另外，形成于上下各部件的各刃在由树脂材料分别成形上下各部件时，可通过一体成形而形成。

图7是表示本发明的光纤剥开折弯零件的立体图。图8是将图7所示的第一部件(即下部件)和第二部件(即上部件)分解后的图。图8(a)是表示下部件的立体图。图8(b)是表示上部件的立体图。图8(c)是图8(a)的端部的局部放大图。

如图7所示，本发明的光纤剥开折弯零件1具备由树脂材料构成的下部件2、及由树脂材料构成的上部件3。下部件2由一部件(即左下部件)2a及另一部件(即右下部件)2b构成，上部件3由一部件(即左上部件)3a及另一部件(即右上部件)3b构成。上部件及下部件上，在对向的面上分别具备收纳光纤的槽部4、和在该槽部4的端部形成为将大致圆锥对开的形状的光纤插入部4-1a、4-2a。

另外，如图8(c)中放大所示，该光纤插入部4a设于后述的右下部件及右上部件的端部，在将各部件对向配置后形成为大致圆锥状。另外，上部件的中央部具备具有锥部的折曲部5。锥部如后述，容易进行左侧部件的折曲操作。

如图8(a)所示，在下部件的上表面中央部，沿长度方向形成有收纳被覆光纤的槽部4-1。在下部件的中央部的槽部内一体形成有使(未图示的)光纤的包层表面部带伤的树脂材料的光纤切断刃及除去被覆光纤的被覆的被覆除去刃。如图8(b)所示，由树脂材料形成的上部件在中央部的表面部具备具有锥部的折曲部。在上部件的与下部件对向的面上形成有与图8(a)所示的槽部相对应的槽部4-2。在上部件的槽部内一体形成有除去(未图示的)被覆光纤的被覆的由树脂材料形成的被覆除去刃。

光纤切断刃及被覆除去刃，相对于被覆光纤4的轴方向，树脂材料的刃都是直角接触。另外，在上部件3的两端部设有突部3c，在下部件2的与上部件3对向的对向面四角突出设置有与上述上部件3的突部卡合的卡合柱2c。当使上述各突部卡合于各卡合柱之间来对向配置上部件3和下部件2时，上部件3和下部件2可在卡合柱的高度范围内相对接近或离开地自由移动。

下部件、上部件、光纤切断刃及被覆除去刃都由树脂材料构成，形成它们的树脂材料由环氧系、或PPS(聚苯硫醚)系合成树脂构成，例如可使用广泛使用的套圈用的合成树脂。另外，也可以使用在上述合成树脂中混入了玻璃填料的材料。该情况下，光纤切断刃在按压光纤(无被覆的状态下的光纤)且变形时，树脂中包含的玻璃填料按压上述光纤的包层表面，可使包层表面部带规定的伤。若含有60％以上的玻璃填料，则可以总是使光纤的包层表面部带良好的伤，且光纤的切断面的状态也好，还可以抑制连接损耗而进行光连接。

图9是说明本发明的光纤剥开折弯零件的概略剖面图。图10是说明形成于下部件及上部件的槽部和光纤切断刃及被覆除去刃的关系的剖面图。

如图9所示，下部件及上部件的中央部的折曲部由壁厚较薄的连结部7构成，利用连结部7将左下部件2a及右下部件2b、以及左上部件3a及右上部件3b分别连结。另外，在左下部件2a及左上部件3a上夹着光纤形成有空间部8。空间部大致形成于光纤切断刃和被覆切断刃之间。

图11是图9中用虚线圆表示的A部分的放大图。参照图11详细说明光纤切断刃及被覆除去刃。如图11所示，在左下部件2a上设有光纤切断刃9和被覆除去刃10-1。在左上部件3a上，在与被覆除去刃10-1相对应的位置设有被覆除去刃10-2。即，光纤切断刃9仅设于左下部件上，与被覆除去刃相比，突出形成于相对光纤的中心更深的位置。

另一方面，被覆除去刃按照在左下部件及左上部件的分别对应的位置夹持被覆光纤的方式设置。另外，如上所述，遍及光纤切断刃和被覆除去刃之间，在左下部件及左上部件上形成空间部8。空间部具备下述功能，即，利用光纤切断刃使光纤的包层表面部带伤，且利用被覆除去刃切入被覆光纤的被覆后，错开光纤的弯曲位置，防止光纤在左部件及右部件的接合部折弯。

上下被覆除去刃之间的间隔b在使上部件3和下部件2的对向的各对向面抵接时，在0.128mm～0.140mm的范围内。间隔b不足0.128mm时，可能使光纤的包层带伤。间隔b超过0.140mm时，可能不能除去被覆。连结部的厚度a在0.4mm～2.0mm的范围内。连结部的厚度a不足0.4mm时，可能在不希望的阶段在操作中途折弯。连结部的厚度a超过2.0mm时，可能难以折弯且难以操作。

如图10所示，形成于下部件的槽部4-1和形成于上部件的槽部4-2对向配置。在槽部4-1中，被覆除去刃10-1及光纤切断刃9与下部件一体形成。另外，在槽部4-2中，被覆除去刃10-2与上部件一体形成。光纤切断刃9在按压被覆光纤时刺破被覆，由于树脂材料比例如由石英玻璃等构成的光纤柔软，所以树脂材料的刃9的前端部自身变形，按压在光纤6的包层表面。在刃9被按压时，光纤的包层表面部带伤。这样，树脂材料的刃只是按压在光纤上，而不需在水平方向拉或推、或者旋转，就可以使光纤的包层表面部带伤。

被覆除去刃10也同样由树脂材料形成，但由于与例如由石英玻璃等构成的光纤相比，被覆较柔软，所以，刃10按压被覆光纤时，不会使光纤的包层带伤，而切入被覆。

对于光纤切断刃9、被覆除去刃10，刃的前端部的角度α都在10～45度的范围内。刃的前端部的角度α不足10度时，作为光纤切断刃难以确保必要的强度，另外，刃容易折弯，从而难以成形。刃的前端部的角度α超过45度时，即使使刃接触光纤的包层表面，光纤的包层也不能带伤，从而不能切断光纤，而且向被覆的切入也不足。此外，朝向带伤的部分的相反侧弯曲光纤6将其劈开，将被覆除去。

本发明的光纤剥开折弯零件的一个方式中，在未设有光纤切断刃及/或被覆除去刃的第一部件及第二部件的各自的部分的槽部内的对应的至少一个部位具备保持被覆光纤的突起部。

图12是说明槽部内形成的突起部的剖面图。图12(a)是表示未收容被覆光纤而将第一部件及第二部件对向配置的状态的剖面图。图12(b)是表示收容有被覆光纤并将第一部件和第二部件对向配置的状态的剖面图。如图12(a)所示，在对向配置的第一部件2和第二部件3的槽部4内的对应的部位设有大致穹状的前端部呈圆形的突起部11-1、11-2。如图12(b)所示，突起部11-1、11-2按压收容于槽部内的被覆光纤的外周面的一部分，保持被覆光纤并在该状态下进行固定。至少一对突起部一体形成于第一部件、第二部件的槽部内。因此，也可以隔开规定间隔形成多对。

突起部的位置优选为第一部件、第二部件的槽部内的各自对应的位置。通过这样设置突起部，在不存在光纤切断刃、被覆除去刃的一方的部件上，能够将被覆光纤更可靠地保持在槽部内，因此，在进行光纤的切断、被覆的除去时，在槽部内，在被覆光纤的位置不会产生错位，光纤的剥开折弯变得容易。

突起部的高度在距槽部的底面0.01～0.05mm的范围内。突起部的高度不足0.01mm时，槽部内的被覆光纤的更可靠的保持不充分，没有预期效果。另一方面，突起部的高度超过0.05mm时，难以使第一部件和第二部件的对置面抵接，因此，被覆光纤在槽部内处于不稳定的状态，被覆光纤的保持不充分。

本发明的光纤剥开折弯零件的一个方式中，槽部分别由平坦的底面及自底面倾斜的两侧面构成，上述光纤切断刃位于槽部内，刃的顶部向第二部件的槽部内突出形成。图13(a)是说明光纤切断刃的顶部向第二部件的槽部内突出的状态的图。如图13(a)所示，一体形成于第一部件2的槽部4-1内的光纤切断刃9的顶部比第一部件的表面(图中虚线所示)更向上方突出，位于第二部件的槽部内。这样，通过使光纤切断刃向第二部件的槽部内突出，切断刃更可靠地按压光纤，从而切断变得更容易且更可靠。

本发明的光纤剥开折弯零件的一个方式中，在第二部件的槽部内的与光纤切断刃对向的部位设有台阶。图13(b)是说明在与光纤切断刃对向的槽部内的部位设置的台阶的图。在上述方式中，通过使光纤切断刃的顶部分向对向的槽部内突出，缩短刃的顶部分和光纤之间的距离，使光纤切断刃可靠地按压光纤。本方式中，在第二部件的槽部内设置台阶，相对缩短刃的顶部和光纤之间的距离，使光纤切断刃可靠地按压光纤。如图13(b)所示，在与槽部4-1内一体形成有光纤切断刃9的第一部件2对向配置的第二部件3的槽部4-2内的与光纤切断刃9对应的部位设有台阶12。该情况下，光纤切断刃9的顶部与第一部件2的表面形成为大致一致。台阶12为表面平坦的矩形部件，也可以与第二部件3一体形成。台阶12的表面也可以为与被覆光纤的外周相对应的形状的凹状。通过这样设置台阶，相对缩短刃的顶部和光纤之间的距离，使光纤切断刃更可靠地按压光纤。

其次，对光纤剥开折弯方法进行说明。

本发明的光纤剥开折弯方法包括如下步骤。

即，将下部件和上部件对向配置，其中，下部件由树脂材料构成，具备可收容被覆光纤的槽部、一体形成于槽部内的由树脂材料构成的光纤切断刃及被覆除去刃，且在中央部具备折曲部；上部件由树脂材料构成，具备可收容被覆光纤且与上述下部件的槽部对应的槽部、一体设于槽部内的与上述下部件的被覆除去刃对应的被覆除去刃，且在中央部具备与上述下部件的折曲部对应的折曲部，

在槽部收容被覆光纤，

在中央部，以规定的力按压下部件和上部件，使光纤切断刃按压光纤直至刃自身变形，使光纤带伤，

在折曲部，对利用光纤切断刃而带伤的光纤的部位施加张力，向伤的相反侧弯曲，将光纤切断，同时利用被覆除去刃除去光纤的被覆。

参照图14，说明本发明的光纤剥开折弯方法。

如图14(a)所示，将下部件和上部件以使各自形成有槽部4的面对向的状态卡合，从形成于槽部4的端部的光纤插入部向下部件和上部件的槽部插入单芯被覆的光纤，直至光纤前端达到超过光纤切断刃的位置。然后，夹在下部件和上部件之间，将被覆光纤安装在光纤剥开折弯零件1上。

在该状态下，如图所示，用拇指和食指抓住下部件和上部件各部件，再用手指推压图中左侧的部件即与左下部件及左上部件的光纤切断刃及被覆除去刃相对应的部分，使下部件和上部件的各对向面抵接。此时，光纤切断刃9将被覆光纤的被覆刺破，且与光纤的包层表面抵接而变形，使包层表面部带伤，被覆除去刃10切入被覆光纤的被覆并咬入被覆。

其次，如图14(b)所示，光纤切断刃向带伤后的部位的相反侧(即图中上方向)加以折弯。在该阶段，在左侧部件和右侧部件的连结部，光纤的被覆被除去，露出裸纤。从图14(c)朝向图14(e)进一步折曲下去。在该阶段，光纤在利用光纤切断刃而带伤后的部位被切断。在图14(f)的阶段，将切断的光纤放开，如图14(g)所示，被覆被除去，成为裸纤露出的状态。

这样，使用除去被覆，且利用光纤切断刃切断的光纤组装光连接器，将折射率匹配剂涂敷于连接端面进行连接，可实现1.0dB以下的连接损耗。

根据本发明，由于可以用手指抓住下部件和上部件并以规定的力推压来进行作业，所以可以通过人工简单地处理被覆光纤的终端部。另外，可以不使用特别的工具而进行处理。

另外，由于不使刃向与光纤的长度方向轴线垂直的方向(水平方向)移动，因此，任何人都可以简单地使光纤带伤并将其切断。

根据本发明，由于利用树脂材料一体地成形光纤切断刃及被覆除去刃，因此可以降低成本。另外，由于所有刃都是用树脂材料成形，因此，与现有刃相比为低成本，所以，形成刃的部件可以在使用后废弃。另外，本发明适用于除去被覆前的被覆光纤，因此，该情况下，由于切断后不要的光纤是有被覆的被覆光纤，因此，例如也可以防止难以识别的裸纤(除去了被覆光纤的被覆的光纤)刺破手而受伤。

本发明的光纤的剥开折弯零件的一个方式中，光纤剥开折弯零件包括第一部件和第二部件，其中，第一部件由树脂材料构成，具备在长度方向延伸且可收容被覆光纤的槽部、一体设于该槽部内的光纤切断刃、及与该光纤切断刃隔开间隔一体设于上述槽部内、且在与长度方向大致垂直的方向隔开规定的间隔对向配置的一对被覆除去刃，且在中间部具备折曲部；第二部件由树脂材料构成，与上述第一部件对向配置，具备可收容被覆光纤且与上述第一部件的槽部对应的槽部、一体设于该槽部内的与上述第一部件的一对被覆除去刃相对应、且在与长度方向垂直的方向隔开规定的间隔对向配置的一对被覆除去刃，且在中间部具备与上述第一部件的折曲部相对应的折曲部。另外，上下各部件上形成的各刃在用树脂材料分别成形上下各部件时，可以一体成形而形成。

就光纤切断刃而言，相对于被覆光纤6的轴方向，树脂材料的刃从下方直角接触被覆光纤6。隔开规定的间隔分别形成于上部件及下部件的一对被覆除去刃如后述，树脂材料的刃对位于光纤芯线的两侧部的被覆，从上下直角接触。另外，在上部件3的两端部设有突部3c，在下部件2的与上部件3对向的对向面四角突出设置有与上述上部件3的突部卡合的卡合柱2c。当使上述各突部卡合于各卡合柱间而将上部件3和下部件2对向配置时，上部件3和下部件2在卡合柱的高度范围内相对接近或离开，可自由移动。

图15是说明本发明的光纤剥开折弯零件的概略剖面图。

如图15所示，在上述各刃9、10之间，下部件2的底面及上部件3的顶面被设置为不与光纤接触。下部件上的空间部大致形成于光纤切断刃和被覆除去刃之间，上部件上的空间部从光纤切断刃至被覆除去刃一直延伸至被覆除去刃的前方而形成。在左下部件2a上设有光纤切断刃9、和被覆除去刃10-1。在左上部件3a上，在与被覆除去刃10-1相对应的位置设有被覆除去刃10-2。即，光纤切断刃9仅设置在左下部件上。

图16是说明将光纤切断刃按压在被覆光纤上的状态的放大图。如图16所示，光纤切断刃9从下方按压被覆光纤6，先将被覆6b切断，再按压光纤6a的包层表面直至刃9自身变形，使光纤6a的包层表面带伤。

图17是说明利用对向配置的各一对被覆除去刃切入被覆的状态的图。在下部件上，在与下部件的长度方向垂直的方向隔开规定的间隔设有一对被覆除去刃10-1，在上部件上，与下部件的一对被覆除去刃相对应，在与上部件的长度方向垂直的方向隔开规定的间隔对向配置而设置有一对被覆除去刃10-2。如图17所示，在槽部收容被覆光纤6，在中央部以规定的力推压下部件2和上部件3时，设于上部件的一对被覆除去刃10-2和设于下部件的一对被覆除去刃10-1从上下切入被覆6b，在前端部对接的状态停止。即，对向配置的一对被覆除去刃10-1、10-2的规定间隔预先一体地设置为，与光纤芯线的直径大致一致，将被覆除去刃切入光纤芯线的截面的两侧部的被覆，不会使光纤的包层表面带伤。

图18是说明设于槽部内的光纤切断刃及被覆除去刃的放大图。图18(a)表示形成于上部件的隔开规定间隔对向配置而设置的一对被覆除去刃，图18(b)表示形成于下部件的光纤切断刃及隔开规定的间隔对向配置而设置的一对被覆除去刃。如图18(a)所示，在上部件上，在与下部件对向的面，与收容被覆光纤的槽部4-2连接，设有空间部8-2。在空间部，相对于被覆光纤隔开规定的间隔对向配置，设有一对被覆除去刃10-2。如上所述，规定的间隔大致与光纤芯线一致。设于上部件的空间部8-2也延伸设置到一对被覆除去刃10-2的相反侧。在一对被覆除去刃10-2的前端部设有锥部，以使其容易切入被覆。

如图18(b)所示，在下部件上，在与上部件对向的面设有收容被覆光纤的槽部4-1，在槽部内设有光纤切断刃9。光纤切断刃9按照刃直角接触光纤的方式一体形成。与槽部4-1连接，设置有空间部8-1。空间部8-1大致设于光纤切断刃和被覆除去刃之间。在空间部8-1，与一对被覆除去刃10-2对应，相对于被覆光纤隔开规定的间隔对向配置而设有一对被覆除去刃10-1。如上所述，上述规定的间隔与光纤芯线大致一致。在一对被覆除去刃10-1的前端部设有锥部，以使其容易切入被覆。图18(a)所示的面和图18(b)所示的面吻合。

如参照图16及图17所做说明，将光纤切断刃9从下方按压被覆光纤6，先将被覆6b切断，进而按压光纤6a直至刃9自身变形，使光纤6a带伤。设于上部件的一对被覆除去刃10-2和设于下部件的一对被覆除去刃10-1从上下切入被覆6b至成为前端部对接的状态。被覆除去刃不能使光纤的包层带伤。

另外，上述的空间部具备下述功能，即，利用光纤切断刃使光纤的包层表面部带伤，用被覆除去刃切入到被覆光纤的被覆后，错开光纤的弯曲位置，防止光纤在左部件及右部件的接合部折弯。一对被覆除去刃之间的间隔为：使上部件3和下部件2的对向的各对向面抵接时，间隔在0.128mm～0.140mm的范围内。间隔不足0.128mm时，可能使光纤的包层带伤。间隔超过0.140时，可能不能除去被覆。连结部的厚度在0.4mm～2.0mm的范围内。连结部的厚度不足0.4mm时，可能在不希望的阶段在操作中途折弯。连结部的厚度超过2.0mm时，可能难以折弯且难以操作。

如参照图18所做说明，将形成于下部件的槽部4-1和形成于上部件的槽部4-2对向配置。在槽部4-1中，光纤切断刃9与下部件一体形成，在空间部8-1的大致端部，被覆除去刃10-1与下部件一体形成。另外，在与槽部4-2连接设置的空间部8-2，被覆除去刃10-2与上部件一体形成。光纤切断刃9在按压被覆光纤时将被覆刺破，由于树脂材料比例如由石英玻璃等构成的光纤软，因此，树脂材料的刃9的前端部自身变形，按压在光纤6的包层表面。在刃9被按压时，光纤的包层表面部带伤。这样，树脂材料的刃只是按压在光纤上，而不需在水平方向拉或推、或者旋转，就可以使光纤的包层表面部带伤。

被覆除去刃10也同样由树脂材料形成，由于与例如由石英玻璃等构成的光纤相比，被覆较柔软，因此，当将各一对刃10从上下按压被覆光纤时，不会使光纤的包层带伤就切入两端部的被覆。

对于光纤切断刃9、被覆除去刃10，刃的前端部的角度α都在10～45度的范围内。刃的前端部的角度α不足10度时，作为光纤切断刃难以确保必要的强度，另外，刃还容易折弯，且难以成形。当刃的前端部的角度α超过45度时，即使刃按压在光纤的包层表面，也不能使光纤的包层带伤，从而不能切断光纤，且向被覆的切入也不充分。另外，朝向带伤后的部分的相反侧弯曲光纤6将其劈开，将被覆除去。

本发明的光纤剥开折弯零件的一个方式中，在将第一部件及第二部件对向配置时，在第一部件及第二部件的各一部件上的光纤切断刃和被覆除去刃之间具备规定的空间部。上述的空间部是遍及第一部件及第二部件形成的光纤剥开折弯零件。空间部也可以只在第二部件上形成。

图19是说明空间部的剖面图。图19所示的方式中，光纤切断刃和被覆除去刃之间所形成的空间部只在第二部件3上形成。另外，如图20所示，形成于第二部件3的空间部8也可以具备从光纤切断刃朝向被覆除去刃上倾的锥部13。图20所示的方式中，空间部8只设置在第二部件上，具备上述的锥部。

图21是说明空间部的其它方式的剖面图。如图21所示，空间部从第一部件直至第二部件形成，形成于第二部件的空间部具备从光纤切断刃朝向被覆除去刃上倾的锥部，形成于第一部件的空间部也与第二部件相同，具备从光纤切断刃朝向被覆除去刃上倾的锥部。

如上所述，通过在空间部设置锥部，在切断光纤后，被覆更容易被除去。

按照与参照图14所做说明大致相同的方式实施光纤剥开折弯方法。

参照附图说明本发明的光纤连接器。

本发明的光纤连接器的一个方式中，光纤连接器具备：光纤零件，其通过将光纤剥开折弯零件在折曲部折曲，在将光纤切断并在除去了被覆的状态下进行分离而形成，上述光纤剥开折弯零件包括第一部件和第二部件，其中，第一部件由树脂材料构成，具备可收容被覆光纤的槽部、一体设于该槽部内的光纤切断刃及被覆除去刃，且在中间部具备由壁厚小的连结部构成的折曲部和空洞部；第二部件由树脂材料构成，与上述第一部件对向配置，具备可收容被覆光纤且与上述第一部件的槽部相对应的槽部、一体设于该槽部内的与上述第一部件的被覆除去刃相对应的被覆除去刃，且在中间部具备与上述第一部件的折曲部相对应的折曲部、和与上述第一部件的空洞部相对应的空洞部；

套圈，其收容于上述光纤零件的上述空洞部，其中收纳有除去了被覆的部分和被覆的部分的一部分。

如上所述，本发明的光纤零件，将光纤剥开折弯零件在折曲部折曲，在切断光纤并除去了被覆的状态下进行分离而形成。

首先，用于形成本发明的光纤零件的光纤剥开折弯零件如参照图1所做说明。

如图22所示，在下部件的上表面中央部，沿长度方向形成有收纳被覆光纤的槽部。在下部件的中央部的槽部内一体形成有使(未图示的)光纤的包层表面部带伤的树脂材料的光纤切断刃及除去被覆光纤的被覆的被覆除去刃。如图22所示，由树脂材料形成的上部件在中央部的表面部具备具有锥部的折曲部。在上部件的与下部件对向的面上形成有与图22所示的槽部相对应的槽部。在上部件的槽部内一体形成有(未图示的)除去被覆光纤的被覆的由树脂材料形成的被覆除去刃。

对于光纤切断刃及被覆除去刃而言，相对于被覆光纤6的轴方向，树脂材料的刃都直角接触被覆光纤6。另外，在上部件3的两端部设有突部3c，在下部件2的与上部件3对向的对向面四角，突出设置有与上述上部件3的突部卡合的卡合柱2c。当使上述各突部卡合于各卡合柱间，将上部件3和下部件2对向配置时，上部件3和下部件2在卡合柱的高度的范围内相对接近或离开，可以自由移动。

下部件、上部件、光纤切断刃及被覆除去刃都由树脂材料构成，形成它们的树脂材料由环氧系、或PPS(聚苯硫醚)系合成树脂构成，例如可使用正在广泛使用的套圈用的合成树脂。另外，还可以使用在上述合成树脂中混入玻璃填料而成的材料。该情况下，光纤切断刃在按压光纤(无被覆的状态的光纤)且变形时，树脂中含有的玻璃填料按压上述光纤的包层表面，可以使包层表面部带规定的伤。另外，若含有60％以上的玻璃填料，则可以总是使光纤的包层表面部带良好的伤，且光纤的切断面的状态也好，进一步抑制连接损耗而进行光连接。

形成于下部件及上部件的槽部和光纤切断刃及被覆除去刃的关系如参照图1～6所做的说明。

其次，对于将上述的光纤剥开折弯零件在折曲部折曲并分离而形成光纤零件的方法，与参照图12所做说明大致相同。这样，使用除去被覆且利用光纤切断刃切断的光纤零件，组装光连接器。

图23是表示本发明的光纤连接器的立体图。如图23所示，本发明的光纤连接器20由光纤零件21和套圈22构成，其中，光纤零件21通过将光纤剥开折弯零件在折曲部折曲，在利用光纤切断刃切断光纤且利用被覆除去刃除去了被覆的状态下分断而形成，套圈22被收容于光纤零件21的空洞部，其中收纳有除去了被覆的部分16和被覆的部分的一部分。

图24是表示将光纤零件21和套圈22分离后的状态的立体图。在图24的光纤零件21的端部设有收容套圈的空洞部23，以规定的长度除去了被覆的裸纤部分16和被覆的部分6以一部分从光纤零件突出到外部的状态配置于空洞部内。套圈22由头部及腿部构成，腿部具备环状槽部27。套圈22的内部具备收纳除去了被覆的裸纤16及被覆的光纤6的贯通孔部26。

如图24所示，光纤零件21是在将光纤剥开折弯零件在折曲部折曲分断后的状态下的、没有光纤切断刃及被覆除去刃的右下部件2b及右下部件3b构成的右部件。

图25是图24所示的光纤零件及套圈的纵剖面图。图25(a)表示套圈，图25(b)表示光纤零件。如图25(a)所示，套圈22由头部25及腿部24构成。在套圈22的内部具备收纳裸纤16及被覆的光纤6的贯通孔部26。如图25(a)所示，贯通孔部26由与裸纤16及被覆的光纤6对应的孔径不同的两个部分构成。在腿部24上设有环状槽部27。

如图25(b)所示，在将光纤剥开折弯零件折曲并分断的状态下的光纤零件21上，被覆光纤6通过形成于上部件及下部件的槽部内的突起部从上下推压，被固定在槽部内。在光纤零件21的与套圈相对的端部形成有收纳套圈的空洞部23。空洞部23由大致圆筒形状的壁面形成，在大致圆筒形状的壁面的局部具备与腿部的上述环状槽部相对应的环状突起部28。

另外，如图25(b)所示，在光纤零件21的与套圈相对的端部残留有折曲并分断后的折曲部的一部分。在空洞部的大致中央部设有与上述的贯通孔部相对应的裸纤16及被覆的光纤6，且裸纤16及被覆的光纤6不与其壁面接触。在将套圈22收容于光纤零件21的空洞部时，在套圈的贯通孔部收纳除去了被覆的光纤16及被覆的光纤6，除去了被覆的裸纤16从头部25的端面向外部只突出规定长度。

图26是表示在光纤零件21的空洞部收容了套圈22的状态的光纤连接器的纵剖面图。如图26所示，在光纤零件21的空洞部23插入套圈的腿部24，形成于空洞部的壁面的环状突起部28与形成于腿部的环状槽部嵌合，将套圈22固定在光纤零件21上。形成空洞部23的端部的光纤剥开折弯零件的折曲部的一部分与套圈22的头部25接触。在套圈贯通孔部，如上所述，收纳有裸纤16及被覆的光纤6，且除去了被覆的裸纤16的端面从头部25的端面向外部只突出规定长度。

图27是表示套圈的待机卡具的图。图27(a)表示拆下了套圈的状态，图27(b)是表示安装上套圈的状态的图。如图27(a)所示，套圈的待机卡具30具备临时卡止套圈的头部的临时卡止部31。在多个临时卡止部31的中央部具备在安装套圈时收纳除去了被覆的光纤的前端部的孔部32。如图27(b)所示，具备收纳折曲部的一部分的凹部29的头部25通过临时卡止部临时卡止。具备贯通孔部26的腿部24从头部的中央突出，收容在套圈的待机卡具30内。

如图27(b)所示，将临时卡止于套圈待机卡具内的套圈直接插入光纤零件的空洞部内，当形成于套圈的腿部的环状槽部与形成于空洞部的壁面的环状突起部嵌合时，套圈的待机卡具被拉制，成为图23、图26所示的被连接的状态。

其次，对本发明的光纤适配器进行说明。

本发明的光纤适配器的一个方式中，光纤适配器由树脂材料构成，将一对光纤连接器对向保持，上述光纤连接器包括光纤零件和套圈，上述光纤零件如下形成，通过将在内部的槽部收容有被覆光纤、具备可折曲的折曲部的由树脂材料构成的光纤剥开折弯零件在上述折曲部折曲而切断光纤，并在除去了一部分被覆的状态下进行分断，且上述光纤零件具备空洞部；上述套圈被收容于上述光纤零件的上述空洞部，其中收纳有除去了被覆的裸纤部分和被覆的部分的一部分，其特征在于，上述光纤适配器具备将具备头部及腿部的上述套圈的各头部保持在规定位置的中央部分、和将上述一对光纤连接器朝向上述中央部推压并保持的推压力产生机构，在从上述套圈突出的各上述裸纤部分的前端被施力而连接的状态下，将上述一对光纤连接器的各上述套圈对向保持。

本发明的光纤适配器如上所述，将一对光纤连接器连接。另外，光纤连接器由光纤零件和套圈构成。光纤零件通过将光纤剥开折弯零件在折曲部折曲，在切断光纤并除去了被覆的状态下分离而形成。

首先，如上所述，形成本发明的光纤零件。其次，如上所述，由光纤剥开折弯零件形成一对光纤连接器。

图28是表示通过本发明的光纤适配器将一对光纤连接器连接的状态的立体图。

如图28所示，从光纤适配器40的两端部插入一对光纤连接器20，将上述的除去了被覆的光纤连接。图29是将图28所示的一对光纤连接器连接的光纤适配器的纵剖面图。

图30是说明插入了一光纤连接器的光纤适配器的局部剖面图。图31是说明光纤适配器的中央部分和光纤连接器的套圈的嵌合状态的局部放大图。

参照图28～图31说明本发明的光纤适配器。

如图30所示，本发明的光纤适配器40具备：将具备头部及腿部的套圈22的各自的头部与规定位置相对而保持的中央部分41、将一对光纤连接器朝向中央部分推压且保持的推压力发生机构42。

即，光纤适配器40由从两端部插入光纤连接器21的例如角柱状的筐体43构成，中央部分41设置于内部的大致其中央部，具备将套圈的头部从其外周部夹紧并保持的圆筒形状部。中央部分例如可使用预先设有缝隙的对开套筒。另外，中央部分具备对光纤连接器的套圈的头部进行调心的功能，以使各裸纤的连接容易。

光纤适配器40按照对于中央部分对称的方式在筐体的内壁具备突起部42。另一方面，光纤连接器21在与外周部的上述的突起部对应的位置具备凹部29。后述的处于特定的位置关系的光纤适配器的突起部42和光纤连接器的凹部29形成上述的推压力产生机构。

另外，也可以在光纤连接器筐体的内壁设置凹部，在光纤连接器上设置突起部，形成推压力产生装置。

如图31所示，形成于套圈腿部的外周部的环状槽部27与在光纤连接器21的空洞部23的内壁部形成的环状的突起部28嵌合，将套圈固定。在套圈贯通孔部收纳被覆的光纤部分的一部分和除去了被覆的裸纤，且使其从套圈的头部向外部突出规定的长度。在这样的状态下，将光纤连接器21插入光纤适配器40，套圈22的头部25被夹紧并固定在中央部分41的规定位置。

参照图32说明推压力产生机构产生推压力的状况。如图32所示，在光纤适配器40的内壁的上下形成的突起部42与在光纤连接器21的外周部的上下形成的凹部29嵌合。光纤适配器的突起部的中心位置Ac和光纤连接器的凹部的中心位置Cc发生错位而形成。即，在突起部和凹部嵌合时，突起部的倾斜面按压凹部的倾斜面而产生推压力，以使光纤连接器朝向光纤适配器的中央部前进。通过这样设置突起部及凹部，使其发挥弹簧的功能，因此，不需要安装弹簧等其它弹性部件，只将光纤连接器21插入光纤适配器40，各光纤连接器21的连接端面就可以以适度的弹力彼此施力，从而可得到良好的连接。

为有效地产生上述的推压力，提供一种光纤适配器，将在光纤适配器的壁面左右对称地形成的两个突起部中心间的距离设为D2、将在上述光纤适配器内对向配置的上述光纤连接器的左右对称形成的两个凹部中心间的距离设为D1、将光纤适配器材料的膨胀系数设为α2、将光纤连接器材料的膨胀系数设为α1时，在常温时，D2＜D1，

在高温环境时(常温+70℃)，

D2+D2×α2×70℃＜D1+D1×α1×70℃

在低温环境时(常温-70℃)，

D2-D2×α2×70℃＜D1-D1×α1×70℃。

例如，在常温(23℃)时的D1＝8.2mm、D2＝8.0mm、连接器材料(高填低收缩PPS)的膨胀系数α1＝2.0×10^-5、适配器材料(通用PPS)的膨胀系数α2＝4.0×10^-5时，推压发生作用。

另外，高温环境时(约+93℃)的D2＝8.0224mm、D1＝8.2115mm，D2＜D1，按压力没有损失。低温环境时(约-47℃)的D2＝7.9776mm、D1＝8.1885mm，D2＜D1，推压力没有损失。

参照图29说明与光纤适配器连接的一对光纤连接器。如图29所示，从光纤适配器40的两端部分别插入一对光纤连接器21，在中央部分41的大致中央，经由折射率匹配剂(片材)施力连接从套圈的头部突出了一部分的裸纤。形成于光纤适配器的内壁的突起部42嵌合于光纤连接器29的对应的凹部，利用突起部和凹部的各自的中心位置的错位，将光纤连接器向中央部分推压。通过作用于一对光纤连接器的上述推压力，套圈的头部彼此被按压，如上所述，裸纤被施力而连接。此时，由于将套圈的贯通孔部的直径设定为比被覆光纤的直径稍大，因此，在由○包围的z区域内，光纤芯线微小地纵向变形，光纤受到推压，裸纤的中心位置在这样的状态下吸收变动部分。

另外，对于本发明的可适用于光纤适配器的光纤连接器而言，只要是使用收容有端部的被覆被除去而露出了裸纤的光纤的套圈而设置的光纤连接器，则可以是任何光纤连接器，也可以适用于不使用光纤剥开折弯零件而设置的光纤连接器。

根据本发明，可以提供例如即使在黑暗中那样的作业条件差的地方也能够稳定地进行操作，不依赖于操作者的熟练，得到除去了被覆的良好的光纤的切断端部的光纤切断刃、光纤切断装置及光纤切断方法、以及光纤剥开折弯零件及光纤剥开折弯方法，产业上的利用价值较高。

Claims (46)

1、一种光纤切断刃，其具备与由树脂材料构成的基台一体成形的由树脂材料构成的刃。

2、如权利要求1所述的光纤切断刃，其中，所述刃的前端部的角度在10～45度的范围内。

3、如权利要求2所述的光纤切断刃，其特征在于，所述树脂材料由含有60％以上的玻璃填料的环氧系、或PPS(聚苯硫醚)系合成树脂构成。

4、一种光纤切断装置，其具备：

长方体的基台，其由树脂材料构成，在长度方向具备收纳光纤的槽部；

刃，其由树脂材料构成，与所述基台的所述槽部成直角一体地形成。

5、如权利要求4所述的光纤切断装置，其特征在于，所述槽部由平坦的底面、及按照从所述底面朝向基台的表面扩展的方式倾斜的两侧面构成，所述刃位于所述槽部内，刃的顶部形成为与基台的表面大致一致。

6、如权利要求5所述的光纤切断装置，其中，所述刃的前端部的角度在10～45度的范围内。

7、一种光纤切断方法，

将与由树脂材料构成的基台一体成形的由树脂材料构成的刃按压光纤直至所述刃自身变形，从而使所述光纤带伤，

对所述带伤后的光纤的部位施加张力，使其向伤的相反侧弯曲，将光纤切断。

8、如权利要求7所述的光纤切断方法，其特征在于，所述光纤为被覆光纤。

9、如权利要求7所述的光纤切断方法，其特征在于，所述光纤为除去了被覆的光纤。

10、一种光纤剥开折弯零件，其包括第一部件和第二部件，所述第一部件由树脂材料构成，具备在长度方向延伸且可收容被覆光纤的槽部、一体设于该槽部内的光纤切断刃、及与该光纤切断刃隔开间隔一体设于所述槽部内的被覆除去刃，且在中间部具备折曲部；所述第二部件由树脂材料构成，与所述第一部件对向配置，具备可收容被覆光纤且与所述第一部件的槽部相对应的槽部、一体设于该槽部内的与所述第一部件的被覆除去刃相对应的被覆除去刃，且在中间部具备与所述第一部件的折曲部相对应的折曲部。

11、如权利要求10所述的光纤剥开折弯零件，其特征在于，所述中间部的所述各折曲部由壁厚小的连结部构成，利用所述连结部将第一部件的一部件及另一部件、以及第二部件的一部件及另一部件分别连结。

12、如权利要求11所述的光纤剥开折弯零件，其中，所述连结部的厚度在0.4～2.0mm的范围内。

13、如权利要求12所述的光纤剥开折弯零件，其特征在于，在将所述第一部件及所述第二部件对向配置时，在所述第一部件及第二部件的各一部件上的所述光纤切断刃和所述被覆除去刃之间具备规定的空间部。

14、如权利要求13所述的光纤剥开折弯零件，其特征在于，在使第一部件和第二部件的对向的各对向面抵接时，所述光纤切断刃具有按压收纳于所述槽部的光纤直至所述刃自身变形、从而使所述光纤带伤的高度，所述第一部件及第二部件的各被覆除去刃的间隔与所述光纤芯线的直径大致一致。

15、如权利要求14所述的光纤剥开折弯零件，其特征在于，所述槽部分别由平坦的底面及从所述底面倾斜的两侧面构成，所述光纤切断刃位于所述槽部内，刃的顶部向所述第二部件的槽部内突出形成。

16、如权利要求15所述的光纤剥开折弯零件，其特征在于，所述被覆除去刃的所述间隔在0.128～0.140mm的范围内。

17、如权利要求16所述的光纤剥开折弯零件，其特征在于，所述第二部件的一部件在与另一部件对向的对向面侧具备锥部。

18、如权利要求17所述的光纤剥开折弯零件，其特征在于，在未设有所述光纤切断刃及/或所述被覆除去刃的所述第一部件及所述第二部件的各自的部分的槽部内的对应的至少一个部位具备保持被覆光纤的突起部。

19、如权利要求18所述的光纤剥开折弯零件，其特征在于，所述突起部的高度在0.01～0.05mm的范围内。

20、如权利要求19所述的光纤剥开折弯零件，其特征在于，所述第二部件的槽部内的与所述光纤切断刃对向的部位设有台阶。

21、一种光纤剥开折弯方法，将第一部件和第二部件对向配置，所述第一部件由树脂材料构成，具备可收容被覆光纤的槽部、一体形成于该槽部内的光纤切断刃及被覆除去刃，且在中间部具备折曲部；所述第二部件由树脂材料构成，具备可收容被覆光纤且与所述第一部件的槽部相对应的槽部、一体设于该槽部内的与所述第一部件的被覆除去刃相对应的被覆除去刃，且在中间部具备与所述第一部件的折曲部相对应的折曲部，

在所述槽部收容被覆光纤，

在所述中央部，以规定的力推压所述下部件和所述上部件，使所述光纤切断刃按压光纤直至所述刃自身变形，从而使所述光纤带伤，

在所述折曲部，对利用所述光纤切断刃而带伤的光纤的部位施加张力，使其向伤的相反侧弯曲，将光纤切断，同时，利用所述被覆除去刃将光纤的被覆除去。

22、一种光纤剥开折弯零件，其包括第一部件和第二部件，

所述第一部件由树脂材料构成，具备在长度方向延伸且可收容被覆光纤的槽部、一体设于该槽部内的光纤切断刃、及与该光纤切断刃隔开间隔一体设于所述槽部内且在与长度方向垂直的方向隔开规定的间隔对向配置的一对被覆除去刃，且在中间部具备折曲部；

第二部件由树脂材料构成，与所述第一部件对向配置，具备可收容被覆光纤且与所述第一部件的槽部相对应的槽部、一体设于该槽部内的与所述第一部件的一对被覆除去刃相对应且在与长度方向垂直的方向隔开规定的间隔对向配置的一对被覆除去刃，且在中间部具备与所述第一部件的折曲部相对应的折曲部。

23、如权利要求21所述的光纤剥开折弯零件，其特征在于，所述第一部件的所述一对被覆除去刃在其端部具备锥部，所述第二部件的所述一对被覆除去刃在与所述第一部件的所述锥部相对应的端部具备锥部。

24、如权利要求22所述的光纤剥开折弯零件，其特征在于，所述中间部的所述各折曲部由壁厚小的连结部构成，利用所述连结部将第一部件的一部件及另一部件、以及第二部件的一部件及另一部件分别连结。

25、如权利要求24所述的光纤剥开折弯零件，其中，所述空间部遍及第一部件及第二部件形成。

26、如权利要求24所述的光纤剥开折弯零件，其中，所述空间部仅在第二部件上形成。

27、如权利要求26所述的光纤剥开折弯零件，其中，形成于所述第二部件的所述空间部具备从所述光纤切断刃朝向所述被覆除去刃上倾的锥部。

28、如权利要求27所述的光纤剥开折弯零件，其中，形成于所述第一部件的所述空间部具备从所述光纤切断刃朝向所述被覆除去刃上倾的锥部。

29、如权利要求28所述的光纤剥开折弯零件，其特征在于，所述第二部件的一部件在与另一部件对向的对向面侧具备锥部。

30、一种光纤剥开折弯方法，将第一部件和第二部件对向配置，所述第一部件由树脂材料构成，具备在长度方向延伸且可收容被覆光纤的槽部、一体形成于该槽部内的光纤切断刃、及与该光纤切断刃隔开间隔一体设于所述槽部内且在与长度方向垂直的方向隔开规定的间隔对向配置的一对被覆除去刃，且在中间部具备折曲部；所述第二部件由树脂材料构成，具备可收容被覆光纤且与所述第一部件的槽部相对应的槽部、一体设于该槽部内的与所述第一部件的一对被覆除去刃相对应且在与长度方向垂直的方向隔开规定的间隔对向配置的一对被覆除去刃，且在中间部具备与所述第一部件的折曲部相对应的折曲部，

在所述槽部收容被覆光纤，

在所述中央部，以规定的力推压所述下部件和所述上部件，使所述光纤切断刃按压光纤直至所述刃自身变形，从而使所述光纤带伤，

在所述折曲部，对利用所述光纤切断刃而带伤的光纤的部位施加张力，使其向伤的相反侧弯曲，将光纤切断，同时，利用对向配置的各一对所述被覆除去刃将光纤的被覆除去。

31、一种光纤连接器，其具备：光纤零件，其通过将光纤剥开折弯零件在折曲部折曲，将光纤切断并在除去了被覆的状态下进行分离而形成，所述光纤剥开折弯零件包括第一部件和第二部件，所述第一部件由树脂材料构成，具备可收容被覆光纤的槽部、一体设于该槽部内的光纤切断刃及被覆除去刃，且在中间部具备由壁厚小的连结部构成的折曲部和空洞部；所述第二部件由树脂材料构成，与所述第一部件对向配置，具备可收容被覆光纤且与所述第一部件的槽部相对应的槽部、一体设于该槽部内的与所述第一部件的被覆除去刃相对应的被覆除去刃，且在中间部具备与所述第一部件的折曲部相对应的折曲部、和与所述第一部件的空洞部相对应的空洞部；

套圈，其收容于所述光纤零件的所述空洞部，其中收纳有除去了被覆的部分和被覆的部分的一部分。

32、如权利要求31所述的光纤连接器，其中，所述光纤剥开折弯零件的所述第一部件及所述第二部件分别由利用所述连结部连结的一部件及另一部件构成，不具备所述光纤切断刃及所述被覆除去刃的一侧的部件与所述折曲部接近，具备所述空洞部。

33、如权利要求31所述的光纤连接器，其中，所述套圈由头部及腿部构成，所述腿部上具备环状槽部，所述光纤零件的所述空洞部由大致圆筒形状的壁面形成，在所述壁面的一部分具备与所述腿部的环状槽部相对应的环状突起部。

34、如权利要求32所述的光纤连接器，其中，所述套圈具备收容除去了所述被覆的光纤及所述被覆的光纤的贯通孔部，所述被切断且除去了被覆的光纤从所述头部向外部只突出规定长度，在所述贯通孔部收纳、保持光纤。

35、如权利要求34所述的光纤连接器，其中，所述套圈在所述头部被临时卡止在套圈待机卡具上、所述腿部插入了所述空洞部时，所述环状突起部与所述环状槽部嵌合，以单触方式安装于光纤零件上，且套圈待机卡具从所述头部被开放。

36、一种光纤适配器，由树脂材料构成，将一对光纤连接器对向保持，所述光纤连接器包括光纤零件和套圈，所述光纤零件如下形成，通过将在内部的槽部收容有被覆光纤、具备可折曲的折曲部的由树脂材料构成的光纤剥开折弯零件在所述折曲部折曲而切断光纤，并在除去了一部分被覆的状态下进行分断，且所述光纤零件具备空洞部；所述套圈被收容于所述光纤零件的所述空洞部，其中收纳有除去了被覆的裸纤部分和被覆的部分的一部分，其特征在于，

所述光纤适配器具备将具备头部及腿部的所述套圈的各头部保持在规定位置的中央部分、和朝向所述中央部推压并保持所述一对光纤连接器的推压力产生机构，在从所述套圈突出的各所述裸纤部分的前端被施力而连接的状态下，将所述一对光纤连接器的各自的所述套圈对向保持。

37、如权利要求36所述的光纤适配器，其中，所述光纤适配器由从两端部插入所述光纤连接器的筐体构成，所述中央部设置于内部的大致其中央部，所述中央部分具备将所述套圈的头部从其外周部夹紧并保持的圆筒形状部，所述推压力产生机构由形成于所述光纤适配器的内壁的突起部和形成于所述光纤连接器的外周部的与所述突起部对应的凹部构成。

38、如权利要求37所述的光纤适配器，其中，所述推压力产生机构相对于所述中央部分对称设置，所述突起部的中心和所述凹部的中心错开设置，朝向所述中央部推压所述一对光纤连接器。

39、如权利要求38所述的光纤适配器，其中，在将所述光纤适配器的所述突起部中心间的距离设为D2、将在所述光纤适配器内对向配置的所述光纤连接器的所述凹部中心间的距离设为D1、将光纤适配器材料的膨胀系数设为α2、将光纤连接器材料的膨胀系数设为α1时，

在常温时，D2＜D1，

在高温环境时(常温+70℃)，

D2+D2×α2×70℃＜D1+D1×α1×70℃

在低温环境时(常温-70℃)，

D2-D2×α2×70℃＜D1-D1×α1×70℃。

40、如权利要求39所述的光纤适配器，其中，所述中央部分在从所述套圈突出的各所述裸纤部分的前端部具备折射率匹配剂。

41、如权利要求40所述的光纤适配器，其中，所述光纤剥开折弯零件包括第一部件和第二部件，所述第一部件由树脂材料构成，具备可收容被覆光纤的槽部、一体设于该槽部内的光纤切断刃及被覆除去刃，且在中间部具备由壁厚小的连结部构成的折曲部、和空洞部；所述第二部件由树脂材料构成，与所述第一部件对向配置，具备可收容被覆光纤且与所述第一部件的槽部相对应的槽部、一体设于该槽部内的与所述第一部件的被覆除去刃相对应的被覆除去刃，且在中间部具备与所述第一部件的折曲部相对应的折曲部、和与所述第一部件的空洞部相对应的空洞部。

42、如权利要求41所述的光纤适配器，其中，所述光纤剥开折弯零件的所述第一部件及所述第二部件分别由利用所述连结部连结的一部件及另一部件构成，不具备所述光纤切断刃及所述被覆除去刃的一侧的部件与所述折曲部接近，具备所述空洞部。

43、如权利要求42所述的光纤适配器，其中，在所述套圈的所述腿部具备环状槽部，所述光纤零件的所述空洞部由大致圆筒形状的壁面形成，在所述壁面的一部分具备与所述腿部的环状槽部相对应的环状突起部。

44、如权利要求43所述的光纤适配器，其中，所述套圈具备收纳除去了所述被覆的光纤及所述被覆的光纤的贯通孔部，所述被切断且除去了被覆的光纤从所述头部向外部只突出规定长度，在所述贯通孔部收纳、保持光纤。

45、如权利要求44所述的光纤适配器，其特征在于，在使所述第一部件和所述第二部件的对向的各对向面抵接时，所述光纤切断刃具有按压收纳于所述槽部的光纤直至所述刃自身变形，使所述光纤带伤的高度，所述第一部件及第二部件的各被覆除去刃的间隔与所述光纤芯线的直径大致一致。

46、一种光纤适配器，由树脂材料构成，将具备收容有除去了端部的被覆且露出了裸纤的光纤的套圈的一对光纤连接器对向保持，其特征在于，

所述光纤适配器具备将所述套圈的各连接部保持在规定位置的中央部分、和朝向所述中央部推压且保持所述一对光纤连接器的推压力产生机构，在从所述套圈突出的各所述裸纤的部分的端面被施力并连接的状态下，将所述一对光纤连接器的各所述套圈对向保持。

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