CN101601939A - 双级油水分离器 - Google Patents
双级油水分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101601939A CN101601939A CNA2009100629239A CN200910062923A CN101601939A CN 101601939 A CN101601939 A CN 101601939A CN A2009100629239 A CNA2009100629239 A CN A2009100629239A CN 200910062923 A CN200910062923 A CN 200910062923A CN 101601939 A CN101601939 A CN 101601939A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- water
- chamber
- separating chamber
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
一种双级油水分离器,包括油水分离室,泵的出水管与油水分离室相通,吸油浮子通过吸油管路与泵的进水管相通,油水分离室内设有挡油板,挡油板将油水分离室分隔为清水室和污水室,清水室中安装有溢流装置,刮油机构通过安装支架与油水分离室连接。本发明提供的双级油水分离器,将现有的两种一级油水分离器的工作原理结合起来,使得泵抽出的油水混合物,在油水分离室中经初步分离后,浓缩的浮油再经过刮油机构进行二次分离,结构简单、除油效率高,能大大提高工件的清洗质量;将吸油浮子改为滑动式结构,消除了吸油管路对浮子重力的影响,提高了效率;本发明还具有体积小,制造成本低,操作方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种油水分离器,特别是一种能对油水混合物进行两次分离的双级油水分离器。
背景技术
现有的油水分离器一般只能对油水混合物进行一次分离,属于一级油水分离器。其有两种结构,一种是由吸油浮子、泵、油水分离室等组成,利用泵将油水混合物吸入油水分离室中对其进行一级分离,另一种是由刮油机构、减速机等组成,利用减速机驱动刮油机构对油水混合物进行一级分离。前者的分离效果差,分离出的浮油中含有大量的清洗液,且吸油浮子设计制做的难度大;后者虽然油水分离的效果好,但除油效率较低,难易满足现代化工业生产的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够对油水混合物进行两次分离,除油效率高,结构简单的双级油水分离器。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种双级油水分离器,包括油水分离室,泵的出水管与油水分离室相通,吸油浮子通过吸油管路与泵的进水管相通,油水分离室内设有挡油板,挡油板将油水分离室分隔为清水室和污水室,清水室中安装有溢流装置,刮油机构通过安装支架与油水分离室连接。
所述的刮油机构中,动力源通过传动机构与安装在安装支架上的主动轮连接,主动轮通过除油带与设在污水室内的从动轮连接,主动轮的下方设有压轮。
所述的动力源为减速电机。
所述的溢流装置中,溢流管为可伸缩管,并与油水分离室的室壁相通。
所述的吸油浮子中,浮子进水管套在吸油管路一端,并与吸油管路相通。
本发明提供的双级油水分离器,将现有的两种一级油水分离器的工作原理结合起来,在油水分离室上安装了刮油机构,使得泵抽出的油水混合物,在油水分离室中经初步分离后,浓缩的浮油再经过刮油机构进行二次分离,结构简单、除油效率高,能大大提高工件的清洗质量;将吸油浮子改为滑动式结构,使其浮子进水管套在吸油管路一端,消除了吸油管路对浮子重力的影响,提高了效率;本发明还具有体积小,制造成本低,操作方便的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中油水分离室和刮油机构的侧视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明包括油水分离室3,泵4的出水管与油水分离室3相通,吸油浮子5通过吸油管路6与泵4的进水管相通,油水分离室3内设有挡油板7,挡油板7将油水分离室3分隔为清水室8和污水室9,清水室8中安装有溢流装置,刮油机构通过安装支架11与油水分离室3连接。
所述的刮油机构中,动力源1通过传动机构与安装在安装支架11上的主动轮12连接,主动轮12通过除油带2与设在污水室9内的从动轮14连接,主动轮12的下方设有压轮15。
所述的动力源1为减速电机。
所述的溢流装置中,溢流管10为可伸缩管,并与油水分离室3的室壁相通。
所述的吸油浮子5中,浮子进水管13套在吸油管路6一端,并与吸油管路6相通。
使用时,将吸油浮子5安装在清洗液槽内,油水分离室3安装在清洗液槽的槽盖上,吸油浮子5通过泵4将清洗液槽内悬浮的油水混合物16抽入油水分离室3内,挡油板7对油水混合物16进行一级分离,相对清洁的清洗液进入清水室8,通过溢流管10自动返回清洗槽供反复使用;相对污浊的清洗液被留在污水室9中,在减速电机1的驱动下,主动轮12通过除油带2带动从动轮14转动,浮油附着在除油带2上,被带离油水分离室3后,经压轮15的挤压,通过排油管17排至废油桶,经刮油机构除油后的清洗液通过挡油板7进入清水室8,再通过溢流管10自动返回清洗槽。
压轮15的位置可以调节,以适应除油带13的张紧度。
吸油浮子5的浮子进水管13套在吸油管路6一端,为滑动式结构,消除了吸油管路对浮子重力的影响。
Claims (5)
1、一种双级油水分离器,包括油水分离室(3),泵(4)的出水管与油水分离室(3)相通,其特征在于:吸油浮子(5)通过吸油管路(6)与泵(4)的进水管相通,油水分离室(3)内设有挡油板(7),挡油板(7)将油水分离室(3)分隔为清水室(8)和污水室(9),清水室(8)中安装有溢流装置,刮油机构通过安装支架(11)与油水分离室(3)连接。
2、根据权利要求1所述的一种双级油水分离器,其特征在于:所述的刮油机构中,动力源(1)通过传动机构与安装在安装支架(11)上的主动轮(12)连接,主动轮(12)通过除油带(2)与设在污水室(9)内的从动轮(14)连接,主动轮(12)的下方设有压轮(15)。
3、根据权利要求2所述的一种双级油水分离器,其特征在于:所述的动力源(1)为减速电机。
4、根据权利要求1所述的一种双级油水分离器,其特征在于:所述的溢流装置中,溢流管(10)为可伸缩管,并与油水分离室(3)的室壁相通。
5、根据权利要求1所述的一种双级油水分离器,其特征在于:所述的吸油浮子(5)中,浮子进水管(13)套在吸油管路(6)一端,并与吸油管路(6)相通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2009100629239A CN101601939A (zh) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | 双级油水分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2009100629239A CN101601939A (zh) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | 双级油水分离器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101601939A true CN101601939A (zh) | 2009-12-16 |
Family
ID=41467922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2009100629239A Pending CN101601939A (zh) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | 双级油水分离器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101601939A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102166435A (zh) * | 2011-04-01 | 2011-08-31 | 陕西昕宇表面工程有限公司 | 一种油水分离系统及其分离方法 |
CN102847343A (zh) * | 2012-08-28 | 2013-01-02 | 华东理工大学 | 重质污油处理装置及方法 |
CN103357648A (zh) * | 2013-07-26 | 2013-10-23 | 安徽科技学院 | 多功能餐厨垃圾一体化处理机 |
CN105366762A (zh) * | 2014-08-21 | 2016-03-02 | 扬州市大洋水务设备有限公司 | 一种导流式油水分离器 |
CN105854352A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-08-17 | 微密科技(宜兴)有限公司 | 一种新型自动除油装置 |
CN108314137A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-24 | 武汉冶建筑安装工程有限责任公司 | 一种高低槽式油污浮动收集系统 |
CN108325239A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-07-27 | 金华市坤麦科技有限公司 | 高效节能的汤油分离设备 |
CN109847410A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-07 | 辽宁新科石油设备制造有限公司 | 浮子式油水分离器分离方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201162210Y (zh) * | 2008-02-22 | 2008-12-10 | 梁凤鸣 | 一种油水分离装置 |
CN201366253Y (zh) * | 2008-12-26 | 2009-12-23 | 宜昌中威清洗机有限公司 | 双级油水分离装置 |
CN201454157U (zh) * | 2009-06-30 | 2010-05-12 | 宜昌英汉超声电气有限公司 | 双级油水分离器 |
-
2009
- 2009-06-30 CN CNA2009100629239A patent/CN101601939A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201162210Y (zh) * | 2008-02-22 | 2008-12-10 | 梁凤鸣 | 一种油水分离装置 |
CN201366253Y (zh) * | 2008-12-26 | 2009-12-23 | 宜昌中威清洗机有限公司 | 双级油水分离装置 |
CN201454157U (zh) * | 2009-06-30 | 2010-05-12 | 宜昌英汉超声电气有限公司 | 双级油水分离器 |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102166435A (zh) * | 2011-04-01 | 2011-08-31 | 陕西昕宇表面工程有限公司 | 一种油水分离系统及其分离方法 |
CN102166435B (zh) * | 2011-04-01 | 2012-12-19 | 陕西昕宇表面工程有限公司 | 一种油水分离系统及其分离方法 |
CN102847343A (zh) * | 2012-08-28 | 2013-01-02 | 华东理工大学 | 重质污油处理装置及方法 |
CN103357648A (zh) * | 2013-07-26 | 2013-10-23 | 安徽科技学院 | 多功能餐厨垃圾一体化处理机 |
CN103357648B (zh) * | 2013-07-26 | 2015-08-19 | 安徽科技学院 | 多功能餐厨垃圾一体化处理机 |
CN105366762A (zh) * | 2014-08-21 | 2016-03-02 | 扬州市大洋水务设备有限公司 | 一种导流式油水分离器 |
CN105854352A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-08-17 | 微密科技(宜兴)有限公司 | 一种新型自动除油装置 |
CN105854352B (zh) * | 2016-05-09 | 2018-02-27 | 微密科技(宜兴)有限公司 | 一种自动除油装置 |
CN108325239A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-07-27 | 金华市坤麦科技有限公司 | 高效节能的汤油分离设备 |
CN108325239B (zh) * | 2018-02-06 | 2020-11-10 | 金华市坤麦科技有限公司 | 汤油分离设备 |
CN108314137A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-24 | 武汉冶建筑安装工程有限责任公司 | 一种高低槽式油污浮动收集系统 |
CN109847410A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-07 | 辽宁新科石油设备制造有限公司 | 浮子式油水分离器分离方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101601939A (zh) | 双级油水分离器 | |
CN201454157U (zh) | 双级油水分离器 | |
CN204891384U (zh) | 一种多功能油水分离器 | |
CN201762140U (zh) | 一种工业清洗机油水分离器 | |
CN201366253Y (zh) | 双级油水分离装置 | |
CN202237392U (zh) | 浮球抽吸式油水分离器 | |
CN108793467B (zh) | 一种厨房污水净化装置 | |
CN108793466B (zh) | 一种厨房污水处理方法 | |
CN202072513U (zh) | 一种自动刮油隔油器 | |
CN102397712B (zh) | 带浮油吸收器的移动式油水分离装置 | |
CN210559738U (zh) | 油渣分离彻底的多级大型油水分离器 | |
CN206395950U (zh) | 一种油水处理器 | |
CN117303674B (zh) | 一种节能环保型工业污水处理装置 | |
CN211367052U (zh) | 一种污水处理用残渣油污分离装置 | |
KR20080000444U (ko) | 로터리식 스컴(거품)제거기 | |
CN217887174U (zh) | 隔油提升设备的杂物自动分离装置 | |
CN217895299U (zh) | 一种石油化工油水分离装置 | |
CN114573130B (zh) | 一种石油化工油水高效分离装置 | |
CN202237385U (zh) | 双级油水分离器 | |
CN212293049U (zh) | 一种化工机械收油设备 | |
CN113101810B (zh) | 一种用于农村城镇生活废水的一体化mbr污水处理设备 | |
CN205569934U (zh) | 油水分离系统 | |
CN202297295U (zh) | 一种自动油脂分离设备 | |
CN202865025U (zh) | 一种多功能水处理装置 | |
CN111392889A (zh) | 一种化工机械收油设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20091216 |