CN101482681B - 电泳式显示装置的制造方法及制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明有关一种电泳式显示装置的制造方法及制造设备。电泳式显示装置的制造方法，包括步骤：提供一基板；提供一软性基板，设于基板上；提供一电泳层，设于软性基板上；提供一透明保护层，设于电泳层上；及提供一边缘保护物，设于软性基板与透明保护层间且环绕电泳层；提供一激光，从基板的背离软性基板一侧照射软性基板以将基板与软性基板分离。该制造设备，包括：一传送装置，传送带有基板的电泳式显示装置及分离后基板及电泳式显示装置；一吸附系统，通过吸附方式固定传送装置传送来的带有基板的电泳式显示装置；一激光装置，输出一激光，将基板与电泳式显示装置分离；以及一对位系统，进行位置校准。本发明可提升制造优良率及加强信赖可靠性，达到商品化程度，非常适于实用。

Description

电泳式显示装置的制造方法及制造设备

技术领域

本发明涉及一种反射式显示装置的制造方法及制造设备，特别是涉及一种可提升制造优良率及加强其信赖可靠性，能达到商品化程度的电泳式显示装置的制造方法及制造设备。

背景技术

电泳式显示装置(Electrophoretic Display，EPD)是一种基于影响分散在介电质溶剂中的带电粒子的电泳现象的反射式显示装置。一般现有的的电泳式显示装置，包括一玻璃基板、一与该玻璃基板相对且间隔设置的透明保护层、以及一设置于该玻璃基板与该透明保护层之间的电泳层。电泳式显示装置根据驱动方式的不同可分为被动矩阵式及主动矩阵式两种类型；其中，对于被动矩阵式电泳式显示装置，在玻璃基板与透明保护层之上的行电极和透明列电极是必需的；相对地，对于主动矩阵式电泳式显示装置，在玻璃基板之上的薄膜晶体管(晶体管即电晶体，以下均称为晶体管)阵列及像素(即画素，以下均称为像素)电极以及在透明保护层之上的一未形成图案的透明板状电极是必需的。

随着电泳式显示装置的应用愈来愈多，以及大部分皆应用于可持式装置(Portable Device)，因此轻薄短小的需求提升很多，在这样的背景下，如何设计出重量较轻、厚度较薄的电泳式显示装置变得愈来愈重要。目前，一种将玻璃基板替换成软性基板的软性电泳式显示装置可具备上面所提的所有优点而有望成为市场上的重点以及未来发展的产品之一。然而，如何提升此种软性电泳式显示装置的制造优良率，并同时使其具有一些较佳的信赖可靠性，是此种软性电泳式显示装置达到商品化的程度所亟待解决的问题。

由此可见，上述现有的电泳式显示装置的制造方法在制造方法及使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般电泳式显示装置的制造方法又没有适切的方法能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新的电泳式显示装置的制造方法及制造设备，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的电泳式显示装置的制造方法存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的电泳式显示装置的制造方法及制造设备，能够改进一般现有的电泳式显示装置的制造方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的电泳式显示装置的制造方法存在的缺陷，而提供一种新的电泳式显示装置的制造方法，所要解决的技术问题是使其可以提升其制造的优良率以及加强其信赖可靠性，能够达到商品化的程度，非常适于实用。

本发明的另一目的在于，提供一种电泳式显示装置的制造设备，所要解决的技术问题是使其可以提升其制造的优良率以及加强其信赖可靠性，能够达到商品化的程度，非常适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种电泳式显示装置的制造方法，包括以下步骤：提供一基板；提供一软性基板，设置于该基板上；提供一电泳层，设置于该软性基板上；提供一透明保护层，设置于该电泳层上；以及提供一边缘保护物，设置于该软性基板与该透明保护层之间且环绕该电泳层；提供一激光，从该基板的背离该软性基板的一侧照射该软性基板以将该基板与该软性基板分离。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的电泳式显示装置的制造方法，其中所述的提供该边缘保护物的步骤之后且在提供该激光的步骤之前，还包括：提供一驱动集成电路，其与该电泳层并排设置于该软性基板上；以及提供一边缘补强物，覆盖住该驱动集成电路且与该透明保护层相接。

前述的电泳式显示装置的制造方法，其中所述的驱动集成电路为一晶粒玻璃接合(COG，Chip On Glass)模组。

前述的电泳式显示装置的制造方法，其中所述的软性基板的材质为聚亚酰胺(polyimide，PI)、聚对苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate，PET)、聚醚硫磺(polyethersulfone，PES)或聚碳酸酯(polycarbonate，PC)。

前述的电泳式显示装置的制造方法，其中所述的激光的波长是在300至400奈米的范围中。

前述的电泳式显示装置的制造方法，其中所述的激光的脉冲能量(Pulse Energy)为250至700毫焦耳(mJ)的范围中。

前述的电泳式显示装置的制造方法，其中所述的基板是玻璃基板、金属基板或钢材质基板。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种电泳式显示装置的制造设备，用以将一基板从带有该基板的一电泳式显示装置中分离，该电泳式显示装置，包括：一软性基板，设置于该基板上；一电泳层，设置于该软性基板上；一透明保护层，设置于该电泳层上；以及一边缘保护物，设置于该软性基板与该透明保护层之间且环绕该电泳层；该制造设备，包括：一传送装置，用以传送该带有基板的电泳式显示装置以及分离后的该基板及该电泳式显示装置；一吸附系统，用以通过吸附方式固定该传送装置传送来的该带有基板的电泳式显示装置；一激光装置，用以输出一激光，从该基板的背离该软性基板的一侧照射该带有基板的电泳式显示装置以将该基板与该电泳式显示装置分离；以及一对位系统，用以侦测该激光装置与该带有基板的电泳式显示装置的相对位置，以进行位置校准。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的电泳式显示装置的制造设备，其还包括：一卡匣，用以储存该带有基板的电泳式显示装置及分离后的该电泳式显示装置；以及一回收装置，用以储存分离后的该基板。

前述的电泳式显示装置的制造设备，其中所述的传送装置为一机械手臂，其中该机械手臂是以汽缸(cylinder)马达传递且可达到9 0度的旋转；所述的对位系统为一电荷耦合器件(CCD)对位系统；所述的吸附系统为一真空吸附系统，用以通过真空吸附方式固定该传送装置传送来的该带有基板的电泳式显示装置；其中该基板为玻璃基板、金属基板或钢材质基板。

前述的电泳式显示装置的制造设备，其中所述的激光装置输出的该激光的波长是在300至400奈米的范围中，该激光装置输出的该激光的脉冲能量(Pulse Energy)为250至700毫焦耳(mJ)的范围中。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明的主要技术内容如下：

为了达到上述目的，本发明提出一种电泳式显示装置的制造方法，其包括以下步骤：提供一基板；提供一软性基板，设置于基板上；提供一电泳层，设置于软性基板上；提供一透明保护层，设置于电泳层上；提供一边缘保护物，设置于软性基板与透明保护层之间且环绕电泳层；以及提供一激光，从基板的背离软性基板的一侧照射软性基板以将基板与软性基板分离。

另外，为了达到上述目的，本发明还提出一种电泳式显示装置的制造装置，用以将一基板从带有该基板的一电泳式显示装置中分离，该电泳式显示装置包括：一软性基板，设置于该基板上；一电泳层，设置于软性基板上；一透明保护层，设置于电泳层上；以及一边缘保护物，设置于软性基板与透明保护层之间且环绕电泳层。该制造设备包括：一机械手臂，用以传送该带有基板的电泳式显示装置以及分离后的该基板及该电泳式显示装置；一真空吸附系统，用以通过真空吸附方式固定机械手臂传送来的该带有基板的电泳式显示装置；一激光装置，用以输出一激光，从该基板的背离该软性基板的一侧照射由该真空吸附系统固定的该带有基板的电泳式显示装置以将该基板与该电泳式显示装置分离；以及一对位系统，用以侦测该激光装置与该带有基板的电泳式显示装置的相对位置，以进行位置校准。

在本发明的一较佳实施例中，该制造装置还包括：一卡匣，用以储存该带有基板的电泳式显示装置及分离后的该电泳式显示装置；以及一回收装置，用以储存分离后的该基板。

借由上述技术方案，本发明电泳式显示装置的制造方法及制造设备至少具有下列优点及有益效果：

1、本发明因为采用激光将基板与软性基板相分离，不会对软性基板造成机械性破坏，而可以提升电泳式显示装置的制造优良率。

2、另外，本发明采用一边缘保护物环绕电泳层，用以保护电泳层的侧面的信赖可靠性，可以有效的加强整个电泳式显示装置的信赖可靠性，藉此可使得此种电泳式显示装置能够达到商品化的程度。

综上所述，本发明电泳式显示装置的制造方法及制造设备，可以提升其制造的优良率以及加强其信赖可靠性，能够达到商品化的程度，非常适于实用。本发明具有上述诸多优点及实用价值，其不论在制造方法、设备的结构或功能上皆有较大改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的电泳式显示装置的制造方法具有增进的突出功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一基板的剖面示意图。

图2是在图1所示基板上设置一软性基板的剖面示意图。

图3是在图2所示软性基板上设置一电泳层的剖面示意图。

图4是在图3所示电泳层上设置一透明保护层的剖面示意图。

图5是在图4所示的透明保护层与软性基板之间设置一边缘保护物的剖面示意图。

图6是在图5所示的软性基板上设置一驱动集成电路及覆盖该驱动集成电路的边缘补强物的剖面示意图。

图7是利用激光从图6所示基板的背离软性基板的一侧照射该软性基板的状态示意图。

图8是利用激光剥离基板后的电泳式显示装置的剖面示意图。

图9是本发明实施例提供的一种电泳式显示装置的制造装置的结构示意图。

10：电泳式显示装置的制造装置  11：机械手臂

12：真空吸附系统              13：激光装置

14：对位系统                  15：卡匣

16：回收装置                  100：电泳式显示装置

110：软性基板                 120：电泳层

130：透明保护层               140：边缘保护物

150：驱动集成电路             160：边缘补强物

170：激光                     200：基板

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的电泳式显示装置的制造方法及制造设备其具体实施方式、制造方法、步骤、结构、特征及其功效，详细说明如后。

有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。为了方便说明，在以下的实施例中，相同的元件以相同的编号表示。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加图式的方向。因此使用的方向用语是用来说明，并非用来限制本发明。

请参阅图1至图8所示，本发明实施例提供的一种电泳式显示装置100的制造方法，其包括以下步骤：

请参阅图1所示，是本发明实施例提供的一基板的剖面示意图。提供一基板200。基板200可以选用玻璃基板；当然，基板200亦可以选用金属基板、钢材质基板等其他刚性基板。

请参阅图2所示，是在图1所示基板上设置一软性基板的剖面结构示意图。提供一软性基板110，设置于基板200上。软性基板110的材质可选用塑胶，较佳者为聚亚酰胺(polyimide，PI)、聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)、聚醚硫磺(polyether sulfone，PES)或聚碳酸酯(polycarbonate，PC)，其在不可见激光，例如波长为300至400奈米的紫外激光辐射下易于与玻璃基板等刚性基板分离。软性基板110上设置有必要的线路以及第一驱动电极(图中未示出)。

请参阅图3所示，是在图2所示软性基板上设置一电泳层的剖面示意图。提供一电泳层120，设置于软性基板110上。具体的，电泳层120设置于软性基板110的背离基板200的一侧。电泳层120为一膜层结构，其包含一介电质溶剂及分散于该介电质溶剂中的带电粒子。

请参阅图4所示，是在图3所示电泳层上设置一透明保护层的剖面示意图。提供一透明保护层130，设置于电泳层120上。具体的，该透明保护层130的材质可选用透明塑胶，其设置于电泳层120的背离软性基板110的一侧，电泳层120上靠近透明保护层130的一侧(在透明保护层130与电泳层120之间)设置有第二驱动电极(图中未示出)。该第二驱动电极为透明电极，例如铟锡氧化物(Indium Tin Oxide，ITO)电极，其与设置在软性基板110上的第一驱动电极相匹配。具体的，当所需制造的电泳式显示装置100为被动矩阵式驱动类型时，该软性基板110上的第一驱动电极与透明保护层130上的第二驱动电极可分别为行电极和透明列电极；相对地，当其为主动矩阵式驱动类型时，该软性基板110上的第一驱动电极与透明保护层130上的第二驱动电极可分别为像素电极和未形成图案的透明板状电极，且软性基板110上相应地还设置有与该像素电极电性连接的一主动元件阵列，例如一薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)阵列。

请参阅图5所示，是在图4所示透明保护层与软性基板之间设置一边缘保护物的剖面示意图。提供一边缘保护物140，设置于软性基板110与透明保护层130之间且环绕电泳层120。边缘保护物140的材质可选用树脂材料，如酚氧树脂(Phenoxy Resin)。

请参阅图6所示，是在图5所示的软性基板上设置一驱动集成电路及覆盖该驱动集成电路的边缘补强物的剖面示意图。提供一驱动集成电路150及一边缘补强物160。驱动集成电路150与电泳层120并排设置于软性基板110上，其与该软性基板110上的线路及第一驱动电极形成电性连接。驱动集成电路150可为一晶粒玻璃接合(COG，Chip On Glass)模组。边缘补强物160覆盖住驱动集成电路150且与透明保护层130相接，用以保护驱动集成电路150。边缘补强物160的材质可以选用塑胶材料，例如紫外线聚合胶、硅胶或聚亚胺酯(Polyurethane，PU)等。可以理解的是，驱动集成电路150并不限于设置于软性基板110上，其可为一独立于电泳式显示装置100之外的驱动控制模组(图中未示出)。

请参阅图7所示，是利用激光从图6所示基板的背离软性基板的一侧照射该软性基板的状态示意图。提供一激光170，从基板200的背离软性基板110的一侧照射软性基板110以将基板200与软性基板110分离。具体的，激光170的波长是可在300至400奈米的范围中，其脉冲能量(PulseEnergy)可为250至700毫焦耳(mJ)的范围中，该激光170所提供的能量恰可以使软性基板110与基板200之间的相互键结打断，使其基板200可以剥离。

请参阅图8所示，是利用激光剥离基板后的电泳式显示装置的剖面示意图，其示出了经由激光照射剥离基板200后所制得的电泳式显示装置100的结构。

请参阅图9所示，是本发明实施例提供的一种电泳式显示装置的制造装置的结构示意图。本发明实施例另外还提供一种电泳式显示装置100的制造装置10，其包括：一机械手臂11、一真空吸附系统12、一激光装置13、一对位系统14、一卡匣15以及一回收装置16；其中：

该机械手臂11，可用以传送如图6所示的带有基板200的电泳式显示装置以及分离后的基板200及如图8所示的电泳式显示装置100，但是并非限定于机械手臂11，凡是可传送带有基板的电泳式显示装置以及分离后的基板的电泳式显示装置的传送装置均可为之。机械手臂11可以汽缸(cylinder)马达传递，且可达到90度的旋转。

该真空吸附系统12，可用以通过真空吸附方式固定机械手臂11传送来的如图6所示的带有基板200的电泳式显示装置，但是并非限定于真空吸附系统12，只要具有吸附方式的吸附系统均可为之。

该激光装置13，可用以输出一激光170(结合参阅图7所示)，从基板200的背离软性基板110的一侧照射由真空吸附系统12固定的如图7所示的带有基板200的电泳式显示装置，以将基板200与该电泳式显示装置分离。激光装置13输出的激光170的波长可在300至400奈米的范围中，其脉冲能量(Pulse Energy)可为250至700毫焦耳(mJ)的范围中。

该对位系统14，可用以侦测激光装置13与机械手臂11传送来的如图6所示的带有基板200的电泳式显示装置的相对位置，以进行位置校准。对位系统14可为一电荷耦合器件(CCD)对位系统。

该卡匣15，可用以储存如图6所示的带有基板200的电泳式显示装置及如图8所示的分离后的电泳式显示装置100。

该回收装置16，可用以储存分离后的基板200，其可为一基板放置箱。

综上所述，在本发明的前述实施例中，因为采用激光将基板与软性基板分离，不会对软性基板造成机械性破坏，而可以提升电泳式显示装置的制造优良率。另外，因为采用一边缘保护物环绕电泳层，用以保护电泳层的侧面的信赖可靠性，而可以有效的加强整个电泳式显示装置的信赖可靠性，藉此能够使此种电泳式显示装置达到商品化的程度。

另外，本领域的技术人员可适当变更基板200的材质、软性基板110的材质、边缘保护物140的材质、激光的波长及/或脉冲能量等，只要其不偏离本发明的技术构思及效果均可。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (11)

1. 一种电泳式显示装置的制造方法，其特征在于其包括以下步骤：

提供一基板；

提供一软性基板，设置于该基板上；

提供一电泳层，设置于该软性基板上；

提供一透明保护层，设置于该电泳层上；以及

提供一边缘保护物，设置于该软性基板与该透明保护层之间且环绕该电泳层；

提供一激光，从该基板的背离该软性基板的一侧照射该软性基板以将该基板与该软性基板分离。

2. 根据权利要求1所述的电泳式显示装置的制造方法，其特征在于其中所述的提供该边缘保护物的步骤之后且在提供该激光的步骤之前，还包括：

提供一驱动集成电路，其与该电泳层并排设置于该软性基板上；以及

提供一边缘补强物，覆盖住该驱动集成电路且与该透明保护层相接。

3. 根据权利要求2所述的电泳式显示装置的制造方法，其特征在于其中所述的驱动集成电路为一晶粒玻璃接合模组。

4. 根据权利要求1所述的电泳式显示装置的制造方法，其特征在于其中所述的软性基板的材质为聚亚酰胺、聚对苯二甲酸乙二酯、聚醚硫磺或聚碳酸酯。

5. 根据权利要求1所述的电泳式显示装置的制造方法，其特征在于其中所述的激光的波长是在300至400奈米的范围中。

6. 根据权利要求1所述的电泳式显示装置的制造方法，其特征在于其中所述的激光的脉冲能量为250至700毫焦耳(mJ)的范围中。

7. 根据权利要求1所述的电泳式显示装置的制造方法，其特征在于其中所述的基板是玻璃基板、金属基板或钢材质基板。

8. 一种电泳式显示装置的制造设备，用以将一基板从带有该基板的一电泳式显示装置中分离，该电泳式显示装置包括：

一软性基板，设置于该基板上；

一电泳层，设置于该软性基板上；

一透明保护层，设置于该电泳层上；以及

一边缘保护物，设置于该软性基板与该透明保护层之间且环绕该电泳层；

其特征在于该制造设备，包括：

一传送装置，用以传送该带有基板的电泳式显示装置以及分离后的该基板及该电泳式显示装置；

一吸附系统，用以通过吸附方式固定该传送装置传送来的该带有基板的电泳式显示装置；

一激光装置，用以输出一激光，从该基板的背离该软性基板的一侧照射该带有基板的电泳式显示装置以将该基板与该电泳式显示装置分离；以及

一对位系统，用以侦测该激光装置与该带有基板的电泳式显示装置的相对位置，以进行位置校准。

9. 根据权利要求8所述的电泳式显示装置的制造设备，其特征在于其还包括：

一卡匣，用以储存该带有基板的电泳式显示装置及分离后的该电泳式显示装置；以及

一回收装置，用以储存分离后的该基板。

10. 根据权利要求8所述的电泳式显示装置的制造设备，其特征在于其中所述的传送装置为一机械手臂，其中该机械手臂是以汽缸马达传递且可达到90度的旋转；所述的对位系统为一电荷耦合器件对位系统；所述的吸附系统为一真空吸附系统，用以通过真空吸附方式固定该传送装置传送来的该带有基板的电泳式显示装置；其中该基板为玻璃基板、金属基板或钢材质基板。

11. 根据权利要求8所述的电泳式显示装置的制造设备，其特征在于其中所述的激光装置输出的该激光的波长是在300至400奈米的范围中，该激光装置输出的该激光的脉冲能量为250至700毫焦耳的范围中。

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