CN101392140B - 一种超快速固化银镜镜背面漆涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种超快速固化银镜镜背面漆涂料，其构成组分及其重量百分比分别为：丙改树脂混合液35-50％；交联树脂8-15％；颜料17-20％；助剂2-5％；溶剂15-17％；将上述物质混合均匀搅拌即为镜背面漆成品。本发明所制备的镜背面漆涂料以丙改树脂为基本成膜物质，采用部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂作为交联剂，加入体质颜料、颜料、助剂以及各种混合溶剂，使涂料成膜后表面平整光滑，附着力好，适度的硬脆性，耐水，耐化学性能均有所提高，耐湿热，耐湿度，耐盐雾极好，特别是耐二甲苯擦拭、耐CASS更是有了显著提高。在使用过程中，幕淋稳定不开叉，在130-140℃/6-10分钟烘烤过程中完全干燥。
Description
技术领域
本发明属于涂料领域，尤其是一种超快速固化银镜镜背面漆涂料。
背景技术
镜子的生产方法有多种，应用最为广泛的是两种：第一种是采用真空镀铝的方法，在玻璃表面沉积一层铝作为反射层；第二种是通过化学方法在玻璃表面镀一层金属银作为反射层，然后用化学方法再在银膜上镀一铜层，以增加银膜的反射效果及保护作用。由于镜子的金属层容易被大气所侵蚀，而且使用环境又大多在高温、温差较大和腐蚀性强的场所，易使金属层被腐蚀而失去光泽乃至脱落，导致光学性能的丧失。为使镜背金属层不受化学腐蚀和物理损伤，镜背金属层上还需涂覆涂料保护涂层，而这种保护涂层必须具备极好的附着力、良好的耐酸碱性以及硬度好、抗划伤等优点；另外，还要具有在镜子的切口部位不发黑、磨边后不发霉等性能。只有这样，镜子的使用寿命以及镜子的光学性能才不会下降。
目前制造镜背的面漆以及面漆所采用的树脂如醇酸树脂、一般为干性油和半干性油改性的，缺陷是容易胶化，生产难以控制，干率较差，耐溶剂性差，容易造成漆层起泡乃至脱落。
我国每年银镜保护涂料需求量为1.2至1.5万吨，市场规模为3亿元。过去这些涂料市场基本上被意大利芬齐公司、美国普锐公司所垄断，其镜背涂料的某些功能，如CASS试验、耐二甲苯测试均属领先，但烘烤时间长，能源耗费大，销售价格过高，由此给镜子生产厂家的成本造成一定的压力。
通过检索，发现几篇专利文献。CN1371409A公开的“基于改性醇酸树脂的快干型高固体含量涂料”，是一种丙稀酸改性醇酸树脂常温固化高固体的组合物，虽具有良好的性能，但因涂层结构不够致密，化学物质容易渗入，影响了镜背反射层的耐久性。CN1621430A公开的“镜背金属镀层保护涂料用改性干性油醇酸树脂及其幕淋涂料”，需要在180℃、5分钟方能达到干燥要求，而我国大量使用的进口银镜生产线烘干温度为130-150℃、3分钟，因此该涂料仍不能满足要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有低温快速固化和高防腐性能且可流水线作业的超快速固化银镜镜背面漆涂料。
本发明的技术方案是：
一种超快速固化银镜镜背面漆涂料，构成组分及其重量百分比分别为：
丙改树脂混合液 35-50％
交联树脂 8-15％
颜料 17-20％
助剂 2-5％
溶剂 15-17％；
将上述物质混合搅拌均匀即为镜背面漆涂料成品；
所述丙改树脂混合液为丙改树脂与二甲苯溶剂按重量配比1∶1配制而成的混合液，所述丙改树脂制备方法的步骤为：
(1).制备单甘油酯：将干性油与多元醇在反应釜内混合均匀，逐渐升温，添加催化剂，当升温到230±2℃时停止升温，保持40-45分钟，生成单甘油酯；
(2).制备短油树脂：向上述单甘油酯中加入多元酸，保持酯化反应，当酸值小于等于2mgKOH/g补充多元酸，在150±2℃时保持至少2小时，然后用二甲苯溶剂稀释成的液体树脂，该液体树脂即为短油树脂；
(3).制备成品：在上述短油树脂中加入二甲苯溶剂，当升温到120±2℃时开始匀速滴加丙烯酸单体，滴加时间为1.5小时±20分钟；保持1小时之后匀速滴加引发剂过氧化物，滴加时间为30±10分钟，保持2小时±10分钟，然后升温并直到回流脱水，当转化率达到98％即为丙烯酸接枝改性高羟基值干性油短油醇酸树脂成品。
而且，还可添加体质颜料，其重量百分比为14-18％。
而且，所述交联树脂包括部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂。
而且，所述助剂为流平剂、消泡剂、防沉剂的其中一种，或者两种以上的混合物。
而且，所述溶剂为重芳烃、二甲苯、丁醇、DBE及醚类的其中一种，或者两种以上的混合物。
而且，所述体质颜料为滑石粉、硫酸钡及重质碳酸钙的其中一种，或者两种以上的混合物。
本发明的优点和有益效果为：
1.本发明所制备的镜背面漆涂料采用以丙改树脂为基本成膜物质，部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂作为交联剂，加入颜料、填料、助剂以及各种混合溶剂，使涂料成膜后表面平整光滑，附着力好，适度的硬脆性，耐水，耐化学性能均有所提高，耐湿热，耐湿度，耐盐雾极好，特别是耐二甲苯擦拭、耐CASS更是有了显著提高。在使用过程中，幕淋稳定不开叉，在130-140℃、6-10分钟烘烤过程中完全干燥。
2本发明所制备的镜背面漆涂料所采用的丙改树脂可与交联树脂反应形成一种交联度大的网状立体结构，使得涂层结构非常致密，化学物质不易渗入，具有良好的理化性能，能有效提高镜背反射层的耐久性。
3.本发明所制备的镜背面漆涂料具有低温快速固化和高防腐性能且可实现流水线作业，有助于提高我国镜背保护涂料制造的技术水平，打破国外大公司的产品垄断，降低我国银镜制造业的生产成本和运营成本。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1：
一种超快速固化银镜镜背面漆涂料，其构成组分及其重量(kg)是：
丙改树脂的50％二甲苯液 40
交联树脂(部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂) 10
颜料 18
体质颜料(滑石粉、硫酸钡、重质碳酸钙的混合) 14
助剂(流平剂、消泡剂、防沉剂的混合) 3
溶剂(重芳烃、二甲苯、丁醇、DBE、醚类的混合 15。
丙改树脂是丙烯酸接枝改性高羟基值干性油短油醇酸树脂的简称，其制备方法的步骤是：
(1).制备单甘油酯：将干性油与多元醇在反应釜内混合均匀，逐渐升温，添加催化剂，当升温到230±2℃时停止升温，保持40-45分钟，生成单甘油酯；
(2).制备短油树脂：向上述单甘油酯中加入多元酸，保持酯化反应，在150±2℃时保持至少2小时，然后用二甲苯溶剂稀释成的液体树脂，该液体树脂即为短油树脂；在制备短油树脂时，当酯化反应中的反应物酸性小于等于2mgKOH/g时，需要补加多元酸，所补加多元酸的量与在单甘油酯中所加入的多元酸的重量比为4∶96。
(3).制备成品：在上述短油树脂中加入二甲苯溶剂，当升温到120±2℃时开始匀速滴加丙烯酸单体(所加入二甲苯溶剂与匀速滴加的丙烯酸单体的添加量相同)，滴加时间为1.5小时±20分钟；保持1小时之后匀速滴加引发剂过氧化物，滴加时间为30±10分钟，保持2小时±10分钟，然后升温并直到回流脱水，当转化率达到98％即为丙烯酸接枝改性高羟基值干性短油醇酸树脂成品。
由于体质颜料具有一定的防腐、不着色及降低成本的作用，因此在本实施例中添加了体质颜料。
超快速固化银镜镜背面漆的制备方法是：
(1).将丙改树脂混合液与颜料按重量配比搅拌混合均匀，然后研磨，细度小于25微米，形成研磨漆浆；
(2).将研磨漆浆与交联树脂部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂混合，然后按重量配比分别加入助剂、溶剂，混合均匀后即可成为银镜镜背面漆涂料成品。
实施例2：
一种超快速固化银镜镜背面漆涂料，其构成组分及其重量(kg)是：
丙改树脂的50％二甲苯液 38
交联树脂(部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂) 12
颜料(通用颜料) 18
体质颜料(滑石粉与硫酸钡的混合) 15
助剂(流平剂、消泡剂的混合) 2
溶剂(重芳烃、DBE与醚类的混合) 15。
其他同于实施例1。
制备方法的步骤同于实施例1。
实施例3：
一种超快速固化银镜镜背面漆涂料，其构成组分及其重量(kg)是：
丙改树脂(50％二甲苯液) 50
交联树脂(部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂) 13
颜料(通用颜料) 17
助剂(流平剂、消泡剂、防沉剂的混合) 3
溶剂(重芳烃、二甲苯、丁醇、DBE、醚类) 17。
其他同于实施例1。
制备方法的步骤同于实施例1。
Claims (6)
1.一种超快速固化银镜镜背面漆涂料，其特征在于：构成组分及其重量百分比分别为：
丙改树脂混合液 35-50％
交联树脂 8-15％
颜料 17-20％
助剂 2-5％
溶剂 15-17％；
将上述物质混合搅拌均匀即为镜背面漆涂料成品；
所述丙改树脂混合液为丙改树脂与二甲苯溶剂按重量配比1∶1配制而成的混合液，所述丙改树脂制备方法的步骤为：
(1).制备单甘油酯：将干性油与多元醇在反应釜内混合均匀，逐渐升温，添加催化剂，当升温到230±2℃时停止升温，保持40-45分钟，生成单甘油酯；
(2).制备短油树脂：向上述单甘油酯中加入多元酸，保持酯化反应，当酸值小于等于2mgKOH/g补充多元酸，在150±2℃时保持至少2小时，然后用二甲苯溶剂稀释成的液体树脂，该液体树脂即为短油树脂；
(3).制备成品：在上述短油树脂中加入二甲苯溶剂，当升温到120±2℃时开始匀速滴加丙烯酸单体，滴加时间为1.5小时±20分钟；保持1小时之后匀速滴加引发剂过氧化物，滴加时间为30±10分钟，保持2小时±10分钟，然后升温并直到回流脱水，当转化率达到98％即为丙烯酸接枝改性高羟基值干性油短油醇酸树脂成品。
2.根据权利要求1所述的一种超快速固化银镜镜背面漆涂料，其特征在于：还可添加体质颜料，其重量百分比为14-18％。
3.根据权利要求1所述的一种超快速固化银镜镜背面漆涂料，其特征在于：所述交联树脂包括部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂。
4.根据权利要求1所述的一种超快速固化银镜镜背面漆涂料，其特征在于：所述助剂为流平剂、消泡剂、防沉剂的其中一种，或者两种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种超快速固化银镜镜背面漆涂料，其特征在于：所述溶剂为重芳烃、二甲苯、丁醇、DBE及醚类的其中一种，或者两种以上的混合物。
6.根据权利要求2所述的一种超快速固化银镜镜背面漆涂料，其特征在于：所述体质颜料为滑石粉、硫酸钡及重质碳酸钙的其中一种，或者两种以上的混合物。
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| CN1621430A (zh) * | 2004-10-18 | 2005-06-01 | 常州市柏鹤涂料有限公司 | 镜背金属镀层保护涂料用改性干性油醇酸树脂及其幕淋涂料 |
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| CN101392140A (zh) | 2009-03-25 |
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Legal Events
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of invention: Super fast curing silver mirror back top coating Effective date of registration: 20140102 Granted publication date: 20110803 Pledgee: Tianjin Hui Qing investment Company limited by guarantee Pledgor: TIANJIN CITY XINLIHUA COLOR MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: 2013120000059 |
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| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
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Denomination of invention: Super fast curing silver mirror back top coating Effective date of registration: 20140102 Granted publication date: 20110803 Pledgee: Tianjin Hui Qing investment Company limited by guarantee Pledgor: TIANJIN CITY XINLIHUA COLOR MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: 2013120000059 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110803 |