CN101327819A - 一种节能型炊事挂车 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种节能型炊事挂车，它包括车体，主、副食加工设备，供热系统，控制系统，供电系统，供油系统，供水系统及辅件，在车体操作台面上对称设置有两套独立的主、副食一体加工设备，副食锅灶置于台面的后部，主食蒸柜置于台面的前部，蒸柜底部设置有进汽口、补水口和排污口，副食锅灶包括灶体和灶底，灶体为双层腔体结构，内层为燃烧灶膛，外层腔为一圈蒸汽水套，蒸汽水套的蒸汽管路连接主食蒸柜的进汽口，操作台面下设置的补水箱分别通过管路连接所述蒸汽水套和主食蒸柜底部的补水口；灶膛通过一穿过蒸汽水套的烟道连接到共用烟囱，供热系统设置在所述灶底上；供热系统采用多种燃烧形式。本发明轻便灵活，适用于野外炊事作业。

Description

一种节能型炊事挂车

技术领域

本发明涉及一种炊事车，特别是关于一种在户外操作的节能型炊事挂车。

背景技术

传统的炊事挂车存在以下缺点：1、采用一灶对应一锅的传统形式进行炊事作业，燃料使用量大，热效率低；2、采用煮制的方法加工米饭，煮饭量较大时，需要的锅大，水多，米汤容易外溢；3、采用蒸制的方法加工面食，单位时间内蒸制面食量小，保障能力不够，影响炊事挂车适应性；4、采用传统的柴油燃烧器，操作复杂，点火时间长，冒黑烟，有环境污染。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种节能型炊事挂车。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种节能型炊事挂车，它包括车体，主、副食加工设备，供热系统，控制系统，供电系统，供油系统，供水系统及辅件，其特征在于：

所述车体包括底盘、连接所述底盘的车身和可收展的帐篷，所述车身上表面铺设一操作台面，所述车身后面设置有左右两个炉门和一控制器门；

在所述操作台面上对称设置有两套主副食一体加工设备，每套所述主副食一体加工设备包括一副食锅灶和一主食蒸柜，所述主食蒸柜内部为多层结构，所述主食蒸柜底部设置有进汽口、补水口和排污口，两所述副食锅灶置于所述操作台面的后部，两所述主食蒸柜置于所述操作台面上的前部，所述副食锅灶包括灶体和灶底，所述灶体为双层腔体结构，内层为燃烧灶膛，外层腔为一圈蒸汽水套，所述蒸汽水套的蒸汽管路连接所述主食蒸柜的进汽口，所述操作台面下设置有补水箱，分别通过管路连接所述蒸汽水套和主食蒸柜底部的补水口；所述燃烧灶膛通过一穿过所述蒸汽水套的环形烟道连接所述操作台面中部的一共用烟囱，所述供热系统设置在所述灶底上；

所述供电系统采用13V～14V直流电蓄电池供电，所述蓄电池连接所述控制系统。

所述供热系统为两电控柴油燃烧器，所述每一电控柴油燃烧器由热稳定器、油蒸发器、预热器、点火器、离心风机组成，热稳定器伸入到副食锅灶下方，在热稳定器中设置有预热器和点火器；所述电控柴油燃烧器供油系统包括有油箱和接油管路，在油箱里设置有一级过滤器和一级过滤器所连接的油泵，在油箱外边设置有二级过滤器，二级过滤器与固定在油箱顶上的调压阀相连，调压阀与电磁喷油器相连，电磁喷油器通过所述接油管路连接到所述电控柴油燃烧器；所述两电控柴油燃烧器分别连接一所述控制系统，所述控制系统包括一控制器壳，在控制器壳内设置有CPU主板，在控制器壳外表面设置有连接主板的显示面板和控制旋钮，显示面板上设置有工作累计时间显示器、锁定告警符、缺水告警符、缺油告警符、缺电告警符、火力指示符，控制旋钮上不同位置设置有“开机”、“火力调节”和“关机”指示。

所述离心风机中设置有风门调节器。

所述供热系统为两压力雾化燃烧器，所述每一压力雾化燃烧器包括燃烧室、前盒罩，燃烧室伸入到副食锅灶下方，在燃烧室中设置有预热管和油气混合室阀体，在前盒罩中设置有伸入到燃烧室中的油气输送管、火力调节阀、点火棒；所述两压力雾化燃烧器供油系统包括一油罐，在油罐上装有带打气口和放气口的油气阀，带压力表的加油口盖，打气口连接打气筒，油气阀通过输油管连接到所述压力雾化燃烧器。

所述供热系统为两连接在所述两副食锅灶下方风室口处的电控调速鼓风机，所述两电控调速鼓风机分别连接一所述控制系统，所述控制系统包括一控制器壳，在控制器壳内设置有CPU主板，在控制器壳外表面设置有连接主板的显示面板和控制旋钮，显示面板上设置有工作累计时间显示器、锁定告警符、缺水告警符、缺油告警符、缺电告警符、火力指示符，控制旋钮上不同位置设置有“开机”、“火力调节”和“关机”指示；所述电控调速鼓风机所用燃料为煤和柴之一。

所述控制系统同时与所述供油系统、供水系统电连接。

所述13V～14V直流电蓄电池由柴油发电机组、市电、牵引车之一或任意的组合供电，其中，柴油发电机组、市电之一或组合通过AC/DC转换器供电，牵引车通过直流防反器供电。

所述车身内还设置有储物箱、挡泥箱；所述操作台面的操作外侧各配一可翻转面板。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明为一种节能型炊事挂车，该车长距离移动可采用牵引车拖挂移动，短距离移动可使用人力推行，移动方便，适合野外操作。2、车辆布局合理，各设备对称布置，各辅备件放置合理，方便炊事作业，充分利用了有限的空间。3、车身两侧采用扩展式活动台面板结构，所以展开后增大炊事操作面积并满足副食成品的摆放，收拢不影响外观，并且固定可靠。4、车顶设置可收展式遮阳伞，保护操作人员作业。5、设置两套主副食一体加工设备，每套设备只用一个火源，炒做副食的同时，还可蒸制主食，提高了燃料利用率，节省能源。5、采用立体分层式蒸箱结构，并且封闭燃烧、多循环加热，可同时满足炒菜和蒸制主食的需要。6、锅与灶体的密封采用石棉材料密封圈结构，所以可防止烟气外溢，安全可靠。7、炉体保温层位于炉灶外壁，采用外包保温材料结构，所以可以避免热量流失和对周围的设备造成损坏。8、炉底保温层采用16毫米厚碳化硅整体耐火陶瓷材料，耐高温、耐磨损、变形小、不开裂和颠簸不脱落，炉底风室采用夹层风道和插板密封结构，夹层风道内壁上布满风孔，风量均匀。9、炉门采用上翻开启结构，所以能防止火焰外烧车体。10、供热以电控柴油燃烧器为主，以压力雾化燃烧器或鼓风机烧柴为辅，燃料以柴油为主，还可使用汽油、木材、煤等，实现多燃料燃烧。11、控制系统采用CPU模块化智能操作系统操作和监控电控柴油燃烧器工作全过程，对系统水、电、油主要参数和安全进行监控和保护，安装有工作时间累计显示装置，具有故障时间追踪功能。

附图说明

图1是本发明整车布置示意图

图2是本发明车身结构示意图

图3是本发明车身前视示意图

图4是本发明车身后视示意图

图5是本发明主副食一体加工设备布置示意图

图6是本发明副食锅灶示意图

图7是本发明主食蒸柜剖视示意图

图8是本发明主食蒸柜前视示意图

图9是本发明电控立式油燃烧器安装示意图

图10是电控立式油燃烧器结构示意图

图11是本发明压力雾化燃烧器安装示意图

图12是压力雾化燃烧器的结构示意图

图13是图12的俯视图

图14是电控调速鼓风机的安装示意图

图15是本发明控制系统示意图

图16是本发明供电系统示意图

图17是电控立式油燃烧器的供油系统示意图

图18是图17的俯视图

图19是压力雾化燃烧器的供油系统示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

如图1所示，本发明一种节能型炊事挂车，它包括车体10、主副食一体加工设备20、供热系统30、控制系统40以及供电系统、供油系统、供水系统和辅件等部分。

如图2、图3、图4所示，车体10包括底盘101、车身102、帐篷103。车体10采用现行单轴炊事挂车底盘101，既可以使用牵引车拖挂进行长距离移动，也可以短距离人工推动。车身102是设备安装的主体，包括采用钢管组合焊接成矩形结构的、固定在底盘101上的车身骨架104，在车身骨架104的前、后面(也即车体的前面、后面)、底面都包有蒙皮，以保护车身内安装的设备。在车身上表面铺设一不锈钢操作台面105，台面左、右各配一块矩形可翻转不锈钢面板，支撑起来后可增大台面操作面积，在车身骨架104内的四角设4个挡泥箱106，挡泥箱106内设置有驻车支撑腿107和蓄电池、灭火器等备件。

在车身102前面的蒙皮内，左、右各设置一个储物箱108，储物箱108内放置发电机、备用燃烧器、帐篷及辅备件等；在车身102后面的蒙皮上，左、右各设置一个外炉门109，炉门采用上翻开启结构，所以能防止火焰外烧车体，门锁为斜面旋转锁紧结构；中上部设置一控制器门110，中下部设置油箱门111。

帐篷103外型、结构与现行一般炊事挂车相同。帐篷骨架112固定在车身四角，伞形帐篷113铺设在帐篷骨架112的顶部，可沿车身四周打开或收拢，以保护炊事人员站立操作。

如图2、图5所示，在操作台面105上，左、右两侧各设置一套主副食一体加工设备20，两套设备独立工作。每套主副食一体加工设备20都包括一套副食锅灶201和一套主食蒸柜202，副食锅灶201置于操作台面105的后部，主食蒸柜202置于操作台面105的前部。在操作台面105中央，设置一供两套设备共用的烟囱203和厨具箱、散热孔，在操作台面105下方的车身骨架104空腔内，设置有补水箱204。

如图5、图6所示，副食锅灶201包括副食锅205、锅盖206、灶体207、灶底208。副食锅205的锅沿高出台面15mm左右，锅盖206为一密封防压盖，锅盖206包括一带有保温层的盖体209，在盖体209内侧套一硅橡胶密封圈210，盖体209上装有安全阀211。锅盖206一边沿通过一带扭转簧的铰链装置212安装在操作台面105上，另一相对边沿安装一钩头固定板213，在钩头固定板213上通过螺栓铰接一可摆动一定角度的钩头214，与钩头214对应，在操作台面105上安装一钩座215，锅盖206锁紧时，按下锅盖206使钩头进入钩座槽中，同时旋紧钩头214上的手轮216，使锅盖上的密封圈210紧密地与锅沿接触；打开锅盖时，反向旋转手轮216，使钩头与钩座脱开，推动手轮，即可打开锅盖，锅盖开启在45～80°角时，在铰链装置212作用下，能可靠停止在开启位置。灶体207为双层腔体结构，沉装在车身骨架104内副食锅205的下方。灶体夹层下腔体为水套217，上方腔体为蒸汽室，蒸汽出口位于水套水平面上方一定高度的位置，补水箱204通过水汽管路一端与水套217连接，另一端与主食蒸柜202连接，水套217产生蒸汽消耗水时，补水箱204利用位能差自动向水套217补水。灶体内层腔为圆柱加锥形灶膛218，灶膛218内既可燃油，也可烧煤、木材等。在灶膛218侧面开有与外炉门109相通的内炉门219；与烟囱203相连的环形烟道220穿设在水套217中，环形烟道220的进口在与烟囱203位置相对的一侧连通灶膛218，所以燃烧装置在给副食锅205加热的同时，也给水套217加热，水套217产生的蒸汽通过蒸汽管路提供给主食蒸柜202，完成了主、副食一体化加工。在灶体207的外围设置了一保温层221，实现外保温。副食锅205与灶体207之间采用石棉密封圈222密封。灶底208采用16毫米厚碳化硅整体耐火陶瓷材料隔热，将向灶体207下方传递的热量隔住；炉底设有一风室223。风室223采用夹层风道和插板密封结构(图中未示出)，夹层的外层设置进风口，烧煤时，鼓风机产生风流从夹层内层壁面上的风孔均匀进入风室223。

如图7、图8所示，主食蒸柜202包括一保温箱体224，在箱体正面开设一门，底部开设有进汽口225、补水口226和排污口227，侧上部开设有泄压管228。在箱体224内部的两侧壁上，对称装有若干层蒸盘滑道229，在每层蒸盘滑道229上都可放置蒸盘230，成为立式多层结构。进汽口225与的水套217的蒸汽管路相连，补水口226与补水箱204相连，泄压管228用于排除多余的蒸汽以使系统常压运行。

如图1所示，本发明的两套独立的主副食一体加工设备，分别由一供热系统30供热，所以两套主副食设备可同时进行加工，也可单独进行加工。供热系统可以使用电控柴油燃烧器31、压力雾化燃烧器32或电控调速鼓风机33为加热源，当有电力供应时，并且以柴油为燃料时，使用电控柴油燃烧器31；以木材、煤等为燃料时，使用电控调速鼓风机33；当无电力供应时使用压力雾化燃烧器32。电控柴油燃烧器、压力雾化燃烧器主要以烧柴油为主。

如图9、图10所示，电控柴油燃烧器31通过勾形压板机构34向上安装在灶底208处，电控柴油燃烧器31由热稳定器310、油蒸发器311、预热器312、点火器313、离心风机314、及相应的供电线路和供油管路等几部分组成，这几部分都被燃烧器壳体315相应保护着。燃油输送到油蒸发器311处，靠油蒸发器311旋转雾化，在热稳定器310中由预热器312预热，点火器313点燃。燃烧时所需要的空气由离心风机314提供，离心风机中设置有风门调节器，可以根据不同气压(海拔)的要求调节风量。

如图11、图12、图13所示，压力雾化燃烧器32也可安装在灶底208处，只是在灶底208处增加一垫块35将其垫起。压力雾化燃烧器32包括燃烧室320、前盒罩321，燃烧室320伸入到灶底208中。压力雾化燃烧器32燃烧的是油气混合气，油气混合气在燃烧室320中由预热管322预热，由油气混合室阀体323的喷嘴喷出点燃。前盒罩321内保护着油气输送管324、火力调节阀325、点火棒326。

如图14所示，电控调速鼓风机33固定在灶底208后部的车身骨架104上，出风口用耐热胶管与风室223连接。电控柴油燃烧器31和电控调速鼓风机33均用控制系统40进行操作控制。

如图15所示，控制系统40通过监测水、电、油和进风量来控制电控柴油燃烧器31或电控调速鼓风机33的工作，它放置于控制器门110中(如图4所示)，采用线路和快速插拔方式与外部各系统相连。控制系统40为模块化设计，它包括一控制器壳401，在控制器壳401内设置有主板，主板的核心是CPU，在控制器壳401外表面设置有显示面板402和控制旋钮403，显示面板402上设置有工作累计时间显示器404、锁定告警符405、缺水告警符406、缺油告警符407、缺电告警符408、火力指示符409，控制旋钮403上不同位置设置“开机”、“火力调节”和“关机”指令，由火力指示符409显示指令意义。控制系统40的控制功能如下：1、对电控柴油燃烧器31和电控调速鼓风机33的控制：操作人员通过控制旋钮403，对CPU发出指令，完成电控柴油燃烧器的启动点火、火力调节和关闭燃烧的控制过程；操作人员通过控制旋钮403，控制电控调速鼓风机的启动、关闭和调节鼓风量大小，此时火力指示符409显示的是鼓风量的大小。2、对燃烧过程的监控：电控柴油燃烧器31从启动点火、正常燃烧到关机全过程按CPU设定程序进行工作，CPU实时监控电控燃烧器的工作状态，通过传感器410对空气流量、温度、火焰和电压等进行监控调节，确保燃烧的正常进行。3、对主设备运行的监控：CPU通过传感器410对灶体水位、油箱油量、蓄电池电压和水套结垢进行限值检测并显示故障原因及告警，确保炊事设备正常、安全的运行。4、对灶体水套水垢的报警：在规定的8挡或9挡火力加热时，测量灶体水套中的水从40℃加热到80℃的时间，当水套结垢达到一定厚度，加热时间超过规定值时，低水位显示窗灯闪烁报警，提示使用者对水套垢层进行处理。5、对工作时间累计时和每次工作时间分计时：工作时间累计时累计每次炊事作业通电时间，累计时间总容为9999小时59分钟。这为装备全寿命期的可追溯性研究提供基础数据。每次工作时间分计时显示本次炊事作业通电时间，显示时间最大值为99分钟。

如图16所示，本发明的供电系统完成充电和供电两方面的功能，本发明采用柴油发电机组或市电作为交流充电电源51，采用牵引车作为直流充电电源52。交流充电电源51通过AC/DC转换器53转换成13.8V直流电，直流充电电源52通过防反器54转换成13.8V直流电。无论采用哪种方式转换成的直流电都向蓄电池55充电，蓄电池55充电后向控制系统40及其它用电设备供电。当远距离充电时，可用充电电缆连接充电。

本发明供油系统配置电控柴油燃烧器供油系统61和压力雾化燃烧器供油系统62两套系统，分别为电控柴油燃烧器和压力雾化燃烧器供油。

如图17、图18所示，电控柴油燃烧器供油系统61包括油箱610，油箱610置于车身102后中下部，加油口置于车身102后面，打开油箱门111和加油口后可用各种容器直接为燃油箱加油。在油箱610的里面，设置一级过滤器611，一级过滤器611连接一油泵612，油通过一级过滤器611过滤和油泵612抽取到油箱外边的二级过滤器613中，二级过滤器613通过固定在支座614上的调压阀615将油输入到电磁喷油器616中。油泵612输出的燃油压力为0.5MPa～0.7MPa，燃油在压力的作用下，经过两级过滤到达调压阀615，调压阀615将燃油压力调至0.3MPa，压力稳定的清洁燃油进入电磁喷油器616，在控制器脉宽调制电路的控制下，燃油按规定量喷入电控柴油燃烧器进行燃烧，完成供油过程。

如图19所示，压力雾化燃烧器供油系统62包括一油罐620，在油罐620上装有带打气口和放气口的油气阀621和带压力表的加油口盖622。打气口连接打气筒623，油气阀621通过输油管向压力雾化燃烧器32输油。油气阀621有两种形式，一种是双针阀双凸轮无级变位油气切换阀，一种是双针阀双手轮油气切换阀。启动时，用打气筒623给油罐内打气，使装有柴油的油罐带压达0.3MPa；打开油罐620上的油气阀621和压力雾化燃烧器上的油气混合室阀体323，油罐620内带压力的油、气混合物通过油气阀621和输油管进入到压力雾化燃烧器中，完成点火时的压力雾化燃烧器的燃料供应。正常燃烧时，关闭油气阀621中的气阀、全开油阀，油罐620中的燃油在压力作用下，通过输油管进入压力雾化燃烧器，完成正常燃烧时的燃料供应。需要压力雾化燃烧器停止燃烧时，关闭油气阀621中的油阀，放尽罐内的压缩空气即可。

如图5所示，本发明供水系统包括如前所述的补水箱204、水套217，还包括加水管、补水管、蒸汽压力平衡管、排污管、溢流管等，加水管701、蒸汽压力平衡管702分别和水套217相连，补水管703、蒸汽压力平衡管702分别和主食蒸柜202相连。

Claims (10)

1、一种节能型炊事挂车，它包括车体，主、副食加工设备，供热系统，控制系统，供电系统，供油系统，供水系统及辅件，其特征在于：

所述车体包括底盘、连接所述底盘的车身和可收展的帐篷，所述车身上表面铺设一操作台面，所述车身后面设置有左右两个炉门和一控制器门；

在所述操作台面上对称设置有两套主副食一体加工设备，每套所述主副食一体加工设备包括一副食锅灶和一主食蒸柜，所述主食蒸柜内部为多层结构，所述主食蒸柜底部设置有进汽口、补水口和排污口，两所述副食锅灶置于所述操作台面的后部，两所述主食蒸柜置于所述操作台面上的前部，所述副食锅灶包括灶体和灶底，所述灶体为双层腔体结构，内层为燃烧灶膛，外层腔为一圈蒸汽水套，所述蒸汽水套的蒸汽管路连接所述主食蒸柜的进汽口，所述操作台面下设置有补水箱，分别通过管路连接所述蒸汽水套和主食蒸柜底部的补水口；所述燃烧灶膛通过一穿过所述蒸汽水套的环形烟道连接所述操作台面中部的一共用烟囱，所述供热系统设置在所述灶底上；

所述供电系统采用13V～14V直流电蓄电池供电，所述蓄电池连接所述控制系统。

2、如权利要求1所述的一种节能型炊事挂车，其特征在于：所述供热系统为两电控柴油燃烧器，所述每一电控柴油燃烧器由热稳定器、油蒸发器、预热器、点火器、离心风机组成，热稳定器伸入到副食锅灶下方，在热稳定器中设置有预热器和点火器；所述电控柴油燃烧器供油系统包括有油箱和接油管路，在油箱里设置有一级过滤器和一级过滤器所连接的油泵，在油箱外边设置有二级过滤器，二级过滤器与固定在油箱顶上的调压阀相连，调压阀与电磁喷油器相连，电磁喷油器通过所述接油管路连接到所述电控柴油燃烧器；所述两电控柴油燃烧器分别连接一所述控制系统，所述控制系统包括一控制器壳，在控制器壳内设置有CPU主板，在控制器壳外表面设置有连接主板的显示面板和控制旋钮，显示面板上设置有工作累计时间显示器、锁定告警符、缺水告警符、缺油告警符、缺电告警符、火力指示符，控制旋钮上不同位置设置有“开机”、“火力调节”和“关机”指示。

3、如权利要求2所述的一种节能型炊事挂车，其特征在于：所述离心风机中设置有风门调节器。

4、如权利要求1所述的一种节能型炊事挂车，其特征在于：所述供热系统为两压力雾化燃烧器，所述每一压力雾化燃烧器包括燃烧室、前盒罩，燃烧室伸入到副食锅灶下方，在燃烧室中设置有预热管和油气混合室阀体，在前盒罩中设置有伸入到燃烧室中的油气输送管、火力调节阀、点火棒；所述两压力雾化燃烧器供油系统包括一油罐，在油罐上装有带打气口和放气口的油气阀，带压力表的加油口盖，打气口连接打气筒，油气阀通过输油管连接到所述压力雾化燃烧器。

5、如权利要求1所述的一种节能型炊事挂车，其特征在于：所述供热系统为两连接在所述两副食锅灶下方风室口处的电控调速鼓风机，所述两电控调速鼓风机分别连接一所述控制系统，所述控制系统包括一控制器壳，在控制器壳内设置有CPU主板，在控制器壳外表面设置有连接主板的显示面板和控制旋钮，显示面板上设置有工作累计时间显示器、锁定告警符、缺水告警符、缺油告警符、缺电告警符、火力指示符，控制旋钮上不同位置设置有“开机”、“火力调节”和“关机”指示；所述电控调速鼓风机所用燃料为煤和柴之一。

6、如权利要求1或2或5所述的一种节能型炊事挂车，其特征在于：所述控制系统同时与所述供油系统、供水系统电连接。

7、如权利要求1或2或3或5所述的一种节能型炊事挂车，其特征在于：所述13V～14V直流电蓄电池由柴油发电机组、市电、牵引车之一或任意的组合供电。

8、如权利要求7所述的一种节能型炊事挂车，其特征在于：所述13V～14V直流电蓄电池由柴油发电机组、市电之一或组合通过AC/DC转换器供电。

9、如权利要求7所述的一种节能型炊事挂车，其特征在于：所述13V～14V直流电蓄电池由牵引车通过直流防反器供电。

10、如权利要求1所述的一种节能型炊事挂车，其特征在于：所述车身内设置有储物箱、挡泥箱；所述操作台面的操作外侧各配一可翻转面板。

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