CN100519217C - 薄膜转移印刷方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种薄膜转移印刷方法，包括以下步骤：①在聚对苯二甲酸乙二酯PET薄膜上涂布离型层，该离型层材料的主要成分是二氧化硅和甲基腙乙醛，其pH值为7～8，固体含量为45±2%，在涂4#杯中粘度为25-40秒；②采用普通的凹印或柔印油墨，在所述涂布有离型层的PET薄膜上进行图文印刷；③在PET薄膜上涂布水溶性转移胶水，该水溶性转移胶水的主要成分是醋酸乙烯-乙烯乳液，其pH值为8～10，固体含量为52±2%，在涂4#杯中粘度为35～70秒；④将PET薄膜与纸质材料复合后剥离，印刷图文转移到纸质材料上。本发明的技术效果在于：能有效剥离和转移印刷油墨层；印品金属质感更强；在很大程度上减少由于承印纸张的平整度、吸收性对印品质量的影响等。
Description
技术领域
本发明涉及印刷工艺，特别是涉及转移印刷工艺。
背景技术
传统印刷工艺中，油墨直接在纸质承印物表面干燥。由于纸张平整度、以及纸张表面吸收性的影响，不利于油墨的流平。如果纸张对油墨的吸收能力过强，会导致印迹粉化、光泽度低、透印、墨层密度降低以及色相发生改变等印品缺陷。因此，对于色泽度、阶调再现性要求较高的印刷品，一种方法是采用OPP或PET等塑料薄膜复合纸张进行印刷。该工艺的弊端在于：塑料薄膜属非降解性材料，会对环境造成污染，不利于环保。另一种方式是采用UV(紫外光)照射使油墨瞬间固化，不存在油墨渗透现象，在普通纸张上能印出光泽度很高的印品，但油墨干燥时会产生臭氧，对环境造成危害，而且生产成本较高。为了克服以上传统印刷工艺的不足，现有的印刷工艺采取了转移印刷方式。
中国专利CN1330026A公开了一种热转印彩色包装桶的生产工艺，利用OPP薄膜为基材，热转移升华油墨为载体，按照以下工艺流程生产：
1、制版，将所需印制图案用电脑雕在铜辊上；
2、制膜，取OPP薄膜作底模，在OPP底模上涂布一层离层剂，用转印升华油墨通过凹版印刷机在OPP薄膜离层剂上完成套色印刷后，涂上一层跟转印物亲和力比较好的背膜，俗称接着剂，制成彩色膜；
3、热转印，将印制好的彩色膜按照包装桶的弧度剪贴在包装桶上，通过热转印机加压、加热，将薄膜热压复合在包装桶外表面，热转印温度控制在200～300℃；
4、脱底模，稍等片刻(大约30秒)，将OPP底膜从包装桶上剥离，其上图案全部热转印至包装桶外表面上，剥离的OPP薄膜背面洁净，可回用。
该工艺虽采用了一种间接印刷方式即热转移印刷方式，但受生产设备、材料、环保、效率和成本的影响，具有很大的局限性：
1、局限于热升华油墨的使用，印品色彩的饱和度很低；
2、温度的变化，对图层的剥离效果影响较大；
3、使用专用的热转印机完成彩色膜的转印。热转印机生产速度慢、效率低且生产成本较高。
4、生产时需要200～230℃温度，耗费能源高，对操作人员有一定危险。
而中国专利CN1724702A公开了一种定位喷铝材料的制造方法，其中也描述了在基膜上先涂布剥离层后，在涂布模压层之前进行至少一次涂布或印刷普通图文，再进行后续生产工艺。但是，仍然存在以下不足：
1、转移薄膜使用的普通的离型层材料，喷铝层仅和离型层接触，能有效剥离喷铝层，但对于两者之间还有一层相对较厚的油墨层，则不能满足印刷油墨层的有效剥离。
2、转移薄膜使用的普通的水性转移胶水，能把喷铝层从离型材料上剥离开，但因喷铝层上还有较厚的油墨层，则不能满足印刷油墨层和喷铝层同时从剥离层上的有效转移。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种能有效转移印刷油墨层、环保以及成本低的薄膜转移印刷方法。
本发明解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：
提出一种薄膜转移印刷方法，包括以下步骤：
①在聚对苯二甲酸乙二酯PET薄膜上涂布离型层，或者在连线印刷时涂布离型层，该离型层材料的主要成分是二氧化硅和甲基腙乙醛，其PH值为7～8，固体含量为45±2％，在涂4#杯中粘度为25-40秒；
②采用普通的凹印或柔印油墨，利用凹印或柔印方式在所述涂布有离型层的PET薄膜上进行图文印刷；
③在PET薄膜上涂布水溶性转移胶水，该水溶性转移胶水的主要成分是醋酸乙烯-乙烯乳液，其PH值为8～10，固体含量为52±2％，在涂4#杯中粘度为35～70秒；
④将PET薄膜与纸质材料复合后剥离，印刷图文转移到纸质材料上。
同现有技术相比较，本发明的技术效果在于：
1、能有效剥离和转移印刷油墨层。
2、在很大程度上减少了由于承印纸张的平整度、吸收性对印品质量的影响。
3、与直接在转移纸上印刷相比，采用本发明方法生产的印品亮丽高雅，色泽更加光亮，金属质感更强。
4、薄膜材料通过回收再利用，可以避免在印刷最初阶段即套印调色过程中对纸张材料的浪费，大大节约了成本。
附图说明
图1是实施本发明方法时在PET薄膜上进行图文印刷各步骤的示意图；
图2是实施本发明方法时进行涂布转移胶水和复合剥离步骤的示意图；
1-薄膜放卷 11-涂布有离型材料的涂布面 2-张力控制装置 3-凹版印刷单元4-干燥单元 5-收卷装置 6-印刷后的转移膜 61-印刷面 7-水溶性转移胶 8-凹印版辊 9-干燥烘箱 10-放卷承印材料 12-承印材料收卷装置 13-薄膜收卷装置 14-压力辊
具体实施方式
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。
实施例一，普通效果的薄膜转移印刷工艺流程：
本实施例选用PET薄膜为基膜，厚度控制在20-35μm之间，在聚酯薄膜中，PET膜的伸缩性较稳定，有利于印刷、模压以及转移过程中张力控制，减小膜的拉伸变形对已印刷图文的影响。先在所述薄膜的一面利用涂布机涂布一层离型材料(也可以利用凹印机组进行连线涂布)。该离型层材料的主要成分是二氧化硅和甲基腙乙醛，其PH值为7～8，固体含量为45±2％，在涂4#杯中粘度为25-40秒。如图1所示，将涂布好离型层的PET薄膜1装在凹印机上，其中11为涂布面，后经多组凹版印刷单元3和干燥单元4将图案复制到PET薄膜上并实现干燥，最后由收卷装置5进行收卷，制成具有完整图文信息的转移膜6。
如图2所示，将印刷好的转移膜6装上复合机，61为转移膜的印刷面，经凹印版辊8涂布水溶性转移胶水。该水溶性转移胶水的主要成分是醋酸乙烯-乙烯乳液，其PH值为8～10，固体含量为52±2％，在涂4#杯中粘度为35～70秒。凹印版辊的网线数为60—120线/cm，涂布好的薄膜与同机放卷的纸张或其它材料10借助压力辊14粘合在一起。然后经过具有四个(或多个)温区的烘箱9，烘箱各温区的最佳温度：车速为100—125m/min，烘道第一温区控制在70℃—90℃；第二温区控制在100℃—120℃；第三温区控制在100℃—120℃；第四温区控制在90℃—110℃。经过烘箱9后，再对纸面进行风冷，最后由收卷机构12和13实现对纸张的复卷和PET膜的剥离。
实施例二，光银效果的薄膜转移印刷工艺流程：
本实施例选用PET薄膜为基膜，PET膜控制在20-35um之间。先在所述薄膜的一面利用涂布机涂布一层离型材料(也可以利用凹印机组进行连线涂布)。该离型层材料的主要成分是二氧化硅和甲基腙乙醛，其PH值为7～8，固体含量为45±2％，在涂4#杯中粘度为25-40秒。然后如图1所示，将涂布好离型层的PET薄膜1装在凹印机上，其中11为涂布面，后经多组凹版印刷单元3和干燥单元4将图案复制到薄膜上并实现干燥，最后由收卷装置5进行收卷，制成具有完整图文信息的转移膜6。再将卷状的转移膜6装入真空镀铝机喷镀处理，形成包含完整图文信息的光银转移膜。
如图2所示，将印刷好的光银转移膜装上复合机(61为转移膜的印刷面)，经凹印版辊8涂布水溶性转移胶水。该水溶性转移胶水的主要成分是醋酸乙烯-乙烯乳液，其PH值为8～10，固体含量为52±2％，在涂4#杯中粘度为35～70秒。凹印版辊的网线数为60—120线/cm，涂布好的薄膜与同机放卷的纸张或其它材料10借助压力辊14粘合在一起。然后经过具有四个(或多个)温区的烘箱9，烘箱各温区的最佳温度：车速为100—125m/min，烘道第一温区控制在70℃—90℃；第二温区控制在100℃—120℃；第三温区控制在100℃—120℃；第四温区控制在90℃—110℃。经过烘箱9后，再对纸面进行风冷，最后由收卷机构12和13实现对纸张的复卷和PET膜的剥离。
Claims (4)
1.一种薄膜转移印刷方法，包括以下步骤：
①在聚对苯二甲酸乙二酯PET薄膜上涂布离型层，或者在连线印刷时涂布离型层，该离型层材料的主要成分是二氧化硅和甲基腙乙醛，其PH值为7～8，固体含量为45±2％，在涂4#杯中粘度为25-40秒；
②采用普通的凹印或柔印油墨，利用凹印或柔印方式在所述涂布有离型层的PET薄膜上进行图文印刷；
③在PET薄膜上涂布水溶性转移胶水，该水溶性转移胶水的主要成分是醋酸乙烯-乙烯乳液，其PH值为8～10，固体含量为52±2％，在涂4#杯中粘度为35～70秒；
④将PET薄膜与纸质材料复合后剥离，印刷图文转移到纸质材料上。
2.如权利要求1所述的薄膜转移印刷方法，其特征在于：在步骤②之后步骤③之前，还包括以下步骤：在所述PET薄膜的印刷面上镀铝。
3.如权利要求1或2所述的薄膜转移印刷方法，其特征在于：在所述PET薄膜上涂布转移胶水和将PET薄膜与纸质材料复合后剥离，具体包括以下步骤：将PET薄膜装上复合机，利用凹印版辊在PET薄膜的印刷面或镀铝面涂布水溶性转移胶水，涂布好胶水的PET薄膜与同机放卷的纸张材料借助压力辊粘合，然后加热，温度控制在70℃～120℃之间，最后将PET薄膜和纸质材料剥离。
4.如权利要求1所述的薄膜转移印刷方法，其特征在于：所述PET薄膜的厚度为20～35μm。
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| Date | Code | Title | Description |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHENZHEN XAINDAI PRINTING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SHENZHEN JINJIA COLOUR-PRINTING GROUP CO., LTD. Effective date: 20080801 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20080801 Address after: Shenzhen City, Guangdong province Fuyong Baoan District Street third industrial zone forever TOYOTA science and Technology Park gravure printing shop fourth floors, postcode: 518103 Applicant after: Shenzhen Epoch Printing Co.,Ltd. Address before: Guangdong city of Shenzhen province Nanshan District two road Oncidium Wanshang Mansion: 518053 post encoding Applicant before: Shenzhen Jinjia Group Co.,Ltd. |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHENZHEN JINJIA COLOUR-PRINTING GROUP CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: NABRIEL DECORATION MATERIAL (SHENZHEN) CO., LTD. Effective date: 20090626 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20090626 Address after: Guangdong city of Shenzhen province Baoan District Fuyong Huaide road Huaide Industrial Zone 1 Patentee after: Shenzhen Jinjia Group Co.,Ltd. Address before: Shenzhen, Guangdong Province, Baoan District Fuyong Street Phoenix Third Industrial Zone Yong TOYOTA Science Park Complex Building second North Patentee before: Neodalle Decoration Material (Shenzhen) Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 518000 Guangdong city of Shenzhen province Baoan District Fuyong Huaide road Huaide Industrial Zone 1 Patentee after: SHENZHEN JINJIA GROUP Co.,Ltd. Address before: 518000 Guangdong city of Shenzhen province Baoan District Fuyong Huaide road Huaide Industrial Zone 1 Patentee before: Shenzhen Jinjia Group Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090729 Termination date: 20210723 |