CN109834653A - 用于动力工具的转接头和动力工具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于动力工具的转接头,其包括:连接杆,一端具有与所述动力工具的输出轴连接的连接部,另一端具有插槽;弹性夹紧件,插入所述插槽内,所述弹性夹紧件的长度大于所述插槽的深度;以及锁紧件,套设于所述插槽外侧,并与所述连接杆固定连接。上述转接头,将具有不同连接柄的工作头安装在电动工具的输出轴上。因此,当作业过程需要多种电动工具时,则仅需要携带一种动力工具、其他电动工具的工作头以及将工作头安装在动力工具上的转接头即可,携带不便;通过转接头,一种电动工具可以配多种工作头,有效避免了资源闲置的情况。本发明还涉及一种动力工具。
Description
技术领域
本发明涉及动力工具领域,特别是涉及一种用于动力工具的转接头和一种动力工具。
背景技术
传统技术中,动力工具的工作头与动力工具的动力输出轴的连接方式各式各样,即动力工具的工作头的连接柄不同,从而连接方式不同的动力工具的工作头不能相互交叉使用。例如,电锤的工作头为四坑钻工作头,电锤的四坑钻工作头与电锤的动力输出轴卡合连接,即电锤的动力输出轴上设有与四坑钻工作头卡合的卡扣,然而圆柄建工钻的连接柄上没有与电锤的动力输出轴上的卡扣匹配的卡槽,因此不能将圆柄建工钻连接于电锤的输出轴上。
一方面,当作业过程需要多种电动工具时,则需要携带多种动力工具,携带不便。另一方面,当使用其中一个电动工具时,其他工具闲置在一旁造成资源闲置。
发明内容
基于此,有必要提供一种可以将具有不同连接柄的工作头与电动工具的输出轴连接的转接头。
一种用于动力工具的转接头,包括:
连接杆,一端具有与所述动力工具输出轴连接的连接部,另一端具有插槽;
弹性夹紧件,插入所述插槽内;
以及锁紧件,套设于所述弹性夹紧件外侧,并与所述连接杆固定连接。
上述转接头,连接杆一端通过连接部与动力工具动力输出轴连接,另一端具有供弹性夹紧件插入的插槽;锁紧件通过挤压弹性夹紧件,使弹性夹紧件收缩变形,夹紧工作头;从而将具有不同连接柄的工作头安装在电动工具的输出轴上。因此,当作业过程需要多种电动工具时,则仅需要携带一种动力工具、其他电动工具的工作头以及将工作头安装在动力工具上的转接头即可,携带不便;通过转接头,一种电动工具可以配多种工作头,有效避免了资源闲置的情况。
在其中一个实施例中,所述插槽底壁设有磁性件。
在其中一个实施例中,所述磁性件为磁铁。
在其中一个实施例中,所述弹性夹紧件的外壁呈锥形筒状,内壁呈圆筒状;所述弹性夹紧件插入所述插槽内的一端为第一端,相对的另一端为第二端。
在其中一个实施例中,所述弹性夹紧件的第二端具有若干个在垂直于轴向方向贯通的第一通槽。
在其中一个实施例中,所述弹性夹紧件的第一端具有若干个在垂直于轴向方向贯通的第二通槽。
在其中一个实施例中,还包括防止所述弹性夹紧件从所述锁紧件滑出的挡件;所述弹性夹紧件第二端外壁具有深度方向垂直于所述弹性夹紧件的轴向的第一凹槽,所述锁紧件内侧具有与所述第一凹槽匹配的第二凹槽,所述挡件伸入所述第一凹槽和所述第二凹槽中。
在其中一个实施例中,所述弹性夹紧件的第二端外壁具有凸块,所述锁紧件内侧具有供所述凸块插入的凹坑。
在其中一个实施例中,所述连接杆与所述锁紧件螺纹连接。
本发明还提供一种动力工具。
一种动力工具,其特征在于,包括:
电机;
传动机构,由所述电机驱动;
输出轴,与所述传动机构连接,所述电机通过所述传动机构将动力传递给所述输出轴;
本发明提供的转接头,与所述输出轴可拆卸连接。
上述动力工具包括本发明提供的转接头,可以安装具有不同连接柄的工作头,有效避免了资源闲置的情况。
附图说明
图1为本发明一实施例的转接头的结构示意图。
图2为图1所示转接头的爆炸图。
图3为将圆柄工作头装入图1所示转接头的结构示意图。
图4为图3的局部放大图。
图5为本发明一实施例的电锤的结构示意图。
图6为图5的主视剖视图。
图7为图6的局部放大图。
其中,相关元件对应编号如下:
100、转接头 110、连接杆 111、连接部
113、插槽 130、弹性夹紧件 131、第一端
133、第二端 135、第一通槽 137、第二通槽
139、第一凹槽 150、锁紧件 151、第二凹槽
170、磁性件 190、挡件 200、动力工具
210、电机 230、传动机构 250、输出轴
251、过孔 271、压簧 272、挡板
273、钢球 274、钢套 275、滑套
276、挡圈
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图4所示,本发明一实施例提供的转接头100,包括连接杆110、用以夹紧工作头的弹性夹紧件130以及套设于弹性夹紧件130外侧的锁紧件150。
连接杆110一端具有与动力工具动力输出轴连接的连接部111,另一端具有插槽113。
本实施例中,连接部111可以与可以连接四坑工作头的电动工具的动力输出轴连接。因此,本实施例的转接头适用于可以连接四坑工作头的电动工具。当然,可以通过改变连接部111的结构,以适用于与工作头通过其他方式连接的电动工具。
本实施例中,弹性夹紧件130的长度大于插槽113的深度,从而使得弹性夹紧件130插入插槽113后,弹性夹紧件130的一端高出插槽113的端面,便于锁紧件150挤压弹性夹紧件130。
当然,弹性夹紧件130的长度也可以小于等于插槽113的深度,能保证锁紧件150挤压弹性夹紧件130即可。
本实施例中,弹性夹紧件130的外壁呈锥形筒状,插槽113呈圆形,弹性夹紧件130插入插槽113中。
本实施例中,弹性夹紧件130的内壁呈圆筒状,用以夹紧圆柄工作头。具体的,圆柄工作头可以是圆柄建工钻、圆柄麻花钻等。
弹性夹紧件130的内壁呈圆筒状,从而夹紧具有其他连接柄结构的工作头。具体的,弹性夹紧件130的内壁不限于圆筒状,其任一处的截面相同即可,如在圆柱形内壁上设有若干个凸起等。
具体的,弹性夹紧件130插入插槽113内的一端为第一端131,相对的另一端为第二端133。
本实施例中,弹性夹紧件130的第二端133具有若干个在垂直于轴向方向贯通的第一通槽135。便于锁紧件150挤压弹性夹紧件130的第二端133,缩小弹性夹紧件130第二端133的直径,从而使得弹性夹紧件130夹紧工作头。
进一步的,在本实施例中,弹性夹紧件130的第一端131具有若干个在垂直于轴向方向贯通的第二通槽137,从而弹性夹紧件130的弹性形变能力增加,使得锁紧件150更容易的挤压弹性夹紧件130的第二端133。
锁紧件150套设于弹性夹紧件130外侧,并与连接杆110固定连接。具体的,本实施例中,插槽113外壁具有外螺纹,锁紧件150内侧具有与插槽113外壁的外螺纹匹配的内螺纹,锁紧件150与连接杆110螺纹连接。
当工作头插入到插槽113中,旋转锁紧件150,使得弹性夹紧件130在插槽113内向着远离工作头的方向移动,进而受到挤压导致内径逐渐缩小,直至夹紧工作头。
当然,锁紧件150和连接杆110还可以通过卡扣等其他方式与连接杆110固定连接。
本实施例中,插槽113的底壁设有磁性件170,用以吸引工作头,使工作头更稳固的与转接头100连接,从而有效减缓工作头的震动。
本实施例中,磁性件170为磁铁。
本实施例中,转接头100还包括防止弹性夹紧件130从锁紧件150一端滑出的挡件190。
具体的,本实施例中,挡件190为挡圈。弹性夹紧件130的第二端133外壁具有深度方向垂直于弹性夹紧件130的轴向的第一凹槽139,锁紧件150内侧具有与第一凹槽139匹配的第二凹槽151。第一凹槽139和第二凹槽151均为环形槽,挡件190伸入第一凹槽139和第二凹槽151中。
若弹性夹紧件130向外滑动,则会带动挡件190向外滑动。而挡件190因第二凹槽151的侧壁的阻挡,无法滑出。进一步的,挡件190通过阻挡第一凹槽139的侧壁,阻挡弹性夹紧件130继续向外滑动。
如图4所示,为将圆柄建工钻通过转接头100安装于电锤上的结构示意图。
需要说明的是,还可以采用其他防止弹性夹紧件130从锁紧件150一端滑出。
具体的,在另外一个实施例中,弹性夹紧件130的第二端133外壁具有凸块,锁紧件150内侧具有供凸块插入的凹坑。凸块插入凹坑中,同样能够防止弹性夹紧件130从锁紧件150一端滑出。
本实施例中,凸块可以呈环状。当然凸块也可以呈圆弧状、长方体状等。当凸块呈圆弧状时,优选的,弹性夹紧件130的第二端133外壁可以具有若干个凸块,均匀的分布在弹性夹紧件130的第二端133的外壁,从而在防止弹性夹紧件130滑出时,使弹性夹紧件130受力均匀,不易变形。
如图5至图7所示,为本发明一实施例提供的动力工具200,包括电机210、由电机210驱动的传动机构230、与传动机构230连接的输出轴250以及与输出轴250可拆卸连接的转接头100。其中,电机210通过传动机构230将动力传递给输出轴250,输出轴250带动转接头100工作。具体的,本实施例中动力工具200为电锤,当然也可以是其他种类的动力工具。
本实施例中,转接头100通过固定组件与输出轴250可拆卸连接。固定组件包括压簧271、挡板272、钢球273、钢套274、滑套275、以及挡圈276,其中,钢套274固定连接于滑套275上。输出轴250具有过孔251,钢球273穿过过孔陷入连接部111的限位坑内,钢套274限制钢球273沿输出轴250径向运动,挡板272限制钢球273沿输出轴250轴向运动。
将固定组件安装在输出轴250上的过程如下:
将压簧271、挡板272依次套设在输出轴250上;并将钢球273陷入过孔251内;将固定有钢套274的滑套275套设在输出轴250上,钢球273与钢套274的内壁抵压;向靠近挡板的方向按压滑套275,使滑套275通过挡板272克服压簧271的弹力运动;将挡圈276安装在输出轴250上并松开滑套275,从而阻挡滑套275沿输出轴250的轴向滑出。
本实施例中的转接头100安装在输出轴250上时,将转接头100的连接部111插入输出轴250的插槽,使连接部111上的凹坑与过孔251对齐,使钢球273陷入连接部111的凹坑内即可。
具体的,转接头100的连接部111插入输出轴250的插槽的过程中,连接部111推动钢球273沿轴向向输出轴250的插槽底壁的方向运动;当钢球273沿轴向运动至脱离与钢套274的抵接时,抵压挡板272,通过挡板272克服压簧271的弹力沿输出轴250的径向运动,至不再阻挡连接部111的插入;当连接部111的凹坑运动至钢球273处时,钢球273陷入连接部111的凹坑内,并通过挡板272在压簧271的作用下推动钢球273沿轴向向远离输出轴250的插槽底壁的方向运动,直至钢球273与钢套274的内壁抵压,完成转接头100的安装。
当然,转接头100与输出轴250的连接方式不限于此,还可以通过其他可拆卸的连接方式连接。
上述转接头,连接杆一端通过连接部与动力工具动力输出轴连接,另一端具有供弹性夹紧件插入的插槽;锁紧件通过挤压弹性夹紧件,使弹性夹紧件收缩变形,夹紧工作头;从而将具有不同连接柄的工作头安装在电动工具的输出轴上。因此,当作业过程需要多种电动工具时,则仅需要携带一种动力工具、其他电动工具的工作头以及将工作头安装在动力工具上的转接头即可,携带不便;通过转接头,一种电动工具可以配多种工作头,有效避免了资源闲置的情况。
上述动力工具包括本发明提供的转接头,可以安装具有不同连接柄的工作头,有效避免了资源闲置的情况。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种用于动力工具的转接头,其特征在于,包括:
连接杆,一端具有与所述动力工具的输出轴连接的连接部,另一端具有插槽;
弹性夹紧件,插入所述插槽内;
以及锁紧件,套设于所述弹性夹紧件外侧,并与所述连接杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的转接头,其特征在于,所述插槽底壁设有磁性件。
3.根据权利要求2所述的转接头,其特征在于,所述磁性件为磁铁。
4.根据权利要求1所述的转接头,其特征在于,所述弹性夹紧件的外壁呈锥形筒状,内壁呈圆筒状;所述弹性夹紧件插入所述插槽内的一端为第一端,相对的另一端为第二端。
5.根据权利要求4所述的转接头,其特征在于,所述弹性夹紧件的第二端具有若干个在垂直于轴向方向贯通的第一通槽。
6.根据权利要求5所述的转接头,其特征在于,所述弹性夹紧件的第一端具有若干个在垂直于轴向方向贯通的第二通槽。
7.根据权利要求4所述的转接头,其特征在于,还包括防止所述弹性夹紧件从所述锁紧件滑出的挡件;所述弹性夹紧件第二端外壁具有深度方向垂直于所述弹性夹紧件的轴向的第一凹槽,所述锁紧件内侧具有与所述第一凹槽匹配的第二凹槽,所述挡件伸入所述第一凹槽和所述第二凹槽中。
8.根据权利要求4所述的转接头,其特征在于,所述弹性夹紧件的第二端外壁具有凸块,所述锁紧件内侧具有供所述凸块插入的凹坑。
9.根据权利要求1所述的转接头,其特征在于,所述连接杆与所述锁紧件螺纹连接。
10.一种动力工具,其特征在于,包括:
电机;
传动机构,由所述电机驱动;
输出轴,与所述传动机构连接,所述电机通过所述传动机构将动力传递给所述输出轴;
权利要求1至9任一项所述的转接头,与所述输出轴可拆卸连接。
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