CN109605502A - 刨花板贴面工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刨花板贴面工艺，属于刨花板贴面技术领域。解决了现有技术甲醛释放量大、胶合强度低以及使用寿命短等问题，所述的刨花板贴面工艺，包括以下步骤：将刨花板素板进行砂光，然后按照铝箔面板‑胶黏剂‑刨花板素板‑胶黏剂‑铝箔面板的顺序铺膜组坯，接着用热压机进行热压，冷却后即得到贴面后的刨花板，所述的胶黏剂为热熔性胶黏剂。本发明可用于刨花板贴面。
Description
技术领域
本发明涉及一种刨花板贴面工艺，属于刨花板贴面技术领域。
背景技术
随着国土森林资源利用状况以及人们对家具板材装饰的需求现状，人造板行业发展亦趋于多元化。刨花板作为三大人造板之一，结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成不同幅面板材，制作不同规格、样式的家具。三聚氰胺浸渍纸贴面刨花板在原有刨花板素板性能基础上实现了不易变形、颜色鲜艳、表面耐磨、耐腐蚀，耐高温、不助燃等优点，但在浸渍纸贴面技术中仍使用传统胶黏剂，产生的游离甲醛危害人体健康；同时根据浸渍纸本身特性，贴面刨花板使用期短，易老化损坏。从美学角度讲该种贴面刨花板颜色少，结构单一且不美观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种刨花板贴面工艺，具有无甲醛释放、胶合强度高、质量好等优点。
所述的刨花板贴面工艺，包括以下步骤：将刨花板素板进行砂光，然后按照铝箔面板-胶黏剂-刨花板素板-胶黏剂-铝箔面板的顺序铺膜组坯，接着用热压机进行热压，冷却后即得到贴面后的刨花板，所述的胶黏剂为热熔性胶黏剂。
进一步地讲，所述热熔性胶黏剂为低密度聚乙烯薄膜。
进一步地讲，所述低密度聚乙烯薄膜厚度为0.027-0.031mm。
进一步地讲，所述低密度聚乙烯薄膜密度为0.88-0.94g/cm3。
进一步地讲，所述铝箔面板和刨花板素板之间的胶黏剂为两层低密度聚乙烯薄膜。
进一步地讲，所述铝箔面板厚度为0.9-1.2mm。
进一步地讲，所述刨花板素板砂光后，在刨花板素板上喷涂SDS表面活性剂进行预处理。
进一步地讲，所述SDS表面活性剂的质量浓度为1-5％，在刨花板素板上的涂层厚度为45-50μm。
进一步地讲，还包括热压步骤之前的预热过程，预热温度为118-130℃。
进一步地讲，热压机的热压温度是140-150℃，压强为1.0-1.2Mpa，热压时间为24-40min。
进一步地讲，所述铝箔面板表面设有拉丝。
与现有技术相比本发明的有益效果是：
本发明刨花板素板在贴面前使用SDS表面活性剂预处理，使刨花板表面清洁平整光滑，减少了碳化以及压痕现象,提升了板面质量。低密度聚乙烯薄膜增强了成品贴面刨花板的表面胶合强度，整体胶合强度较传统浸渍纸刨花板增加15％以上，静曲强度提高7％以上，同时减少了制备浸渍纸时所含甲醛的释放，保障了人体的健康。铝箔面板可进行拉丝处理后，不仅继承了传统的纸质贴面材料图案花色丰富的特点，与此同时拥有铝所特有的金属光泽，使得图案更加立体美观，同时易于擦洗，耐高温性200℃。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种刨花板贴面工艺，包括以下步骤：
将刨花板素板进行砂光，在刨花板素板上喷涂质量浓度为4％的SDS表面活性剂(喷涂厚度为46μm)进行预处理，然后按照铝箔面板-胶黏剂-刨花板素板-胶黏剂-铝箔面板的顺序铺膜组坯，并预热至122℃，接着用温度为1143℃，压强为1.1Mpa的热压机热压35min，冷却后即得到贴面后的刨花板，所述的胶黏剂为厚度为0.03mm，密度为0.90g/cm3的低密度聚乙烯薄膜，所述铝箔面板表面设有拉丝，厚度为1.0mm。
实施例2
一种刨花板贴面工艺，包括以下步骤：
将刨花板素板进行砂光，在刨花板素板上喷涂质量浓度为1％的SDS表面活性剂(喷涂厚度为45μm)进行预处理，然后按照铝箔面板-胶黏剂-刨花板素板-胶黏剂-铝箔面板的顺序铺膜组坯，并预热至118℃，接着用温度为140℃，压强为1.0Mpa的热压机热压24min，冷却后即得到贴面后的刨花板，所述的胶黏剂为厚度为0.027mm，密度为0.88g/cm3的低密度聚乙烯薄膜，所述铝箔面板表面设有拉丝，厚度为0.9mm。
实施例3
一种刨花板贴面工艺，包括以下步骤：
将刨花板素板进行砂光，在刨花板素板上喷涂质量浓度为5％的SDS表面活性剂(喷涂厚度为50μm)进行预处理，然后按照铝箔面板-胶黏剂-刨花板素板-胶黏剂-铝箔面板的顺序铺膜组坯，并预热至130℃，接着用温度为150℃，压强为1.2Mpa的热压机热压40min，冷却后即得到贴面后的刨花板，所述的胶黏剂为厚度为0.031mm，密度为0.94g/cm3的低密度聚乙烯薄膜，所述铝箔面板表面设有拉丝，厚度为1.2mm。
实验：
以常规方法制备的三聚氰胺浸渍纸贴面刨花板为对照实验，以实施例1-3的贴面刨花板为实验1-3组，对其进行性能测试，具体参数如表1：
表1
由上表可以看出，相对于传统的三聚氰胺浸渍纸贴面刨花板，本发明刨花板的胶合强度、静曲强度、耐磨性等性能明显提高，同时甲醛释放量显著降低，而且本发明的贴面工艺可以大大提高刨花板的使用年限。
Claims (10)
1.一种刨花板贴面工艺，其特征在于包括以下步骤：将刨花板素板进行砂光，然后按照铝箔面板-胶黏剂-刨花板素板-胶黏剂-铝箔面板的顺序铺膜组坯，接着用热压机进行热压，冷却后即得到贴面后的刨花板，所述的胶黏剂为热熔性胶黏剂。
2.根据权利要求1所述的刨花板贴面工艺，其特征在于：所述热熔性胶黏剂为低密度聚乙烯薄膜。
3.根据权利要求2所述的刨花板贴面工艺，其特征在于：所述低密度聚乙烯薄膜厚度为0.027-0.031mm。
4.根据权利要求3所述的刨花板贴面工艺，其特征在于：所述低密度聚乙烯薄膜密度为0.88-0.94g/cm3。
5.根据权利要求4所述的刨花板贴面工艺，其特征在于：所述铝箔面板和刨花板素板之间的胶黏剂为2-4层低密度聚乙烯薄膜。
6.根据权利要求5所述的刨花板贴面工艺，其特征在于：所述铝箔面板厚度为0.9-1.2mm。
7.根据权利要求6所述的刨花板贴面工艺，其特征在于：所述刨花板素板砂光后，在刨花板素板上喷涂SDS表面活性剂进行预处理。
8.根据权利要求7所述的刨花板贴面工艺，其特征在于：所述SDS表面活性剂的质量浓度为1-5％，在刨花板素板上的涂层厚度为45-50μm。
9.根据权利要求8所述的刨花板贴面工艺，其特征在于：还包括热压步骤之前的预热过程，预热温度为118-130℃。
10.根据权利要求9所述的刨花板贴面工艺，其特征在于：热压机的热压温度是140-150℃，压强为1.0-1.2M pa，热压时间为24-40min。
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