CN109536047A - 汽车用有机硅密封胶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车用有机硅密封胶的制备方法,其主要是由有机硅树脂50‑60份、丙烯酸乳液20‑25份、聚乙烯醇5‑8份、偏铝酸钠2‑4份、玻璃纤维10‑12份、丙烯酸丁酯6‑9份、纳米碳酸钙20‑25份、促进剂‑D 3‑4份、十六胺5‑7份、十二烷基硫酸钠7‑10份和去离子水100‑120份混合制成;本发明的有机硅密封胶以有机硅树脂为基料,玻璃纤维和纳米碳酸钙有效增强橡胶的耐磨、耐蚀和强度等特性;在各组分的共同配合作用下,本发明制得的密封胶的力学强度明显增强,密封摩擦阻力小,润滑效果好,大幅改善其密封性能,本发明的密封胶密封时间长、绝缘性能好。
Description
技术领域
本发明涉及密封胶领域,具体涉及一种汽车用有机硅密封胶的制备方法。
背景技术
密封胶是一种随着密封面形状而变形,不易流淌,有一定粘结性的密封材料,是用来填充构形间隙以起到密封作用的胶粘剂,通常以天然树脂、合成树脂、天然橡胶、合成橡胶以及沥青物等干性或非干性的粘稠物为基料,配合滑石粉、钛白粉、白土、炭黑和石棉等惰性填料,再加入溶剂、增塑剂、固化剂、促进剂等助剂制成。现有技术中的密封胶多用于建筑行业和电子行业中,具有粘接、密封、防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。
密封胶是密封装置中的常用橡胶制品,由于其具有弹性模量非常小,伸长率高,耐透气性的优点而被广泛适用于安装在各种机械设备上,由于使用环境的恶劣,如有低温等影响,从而,使密封胶损坏。
发明内容
为了提高密封胶的性能,延迟密封胶的使用寿命,本发明的目的在于提供一种汽车用有机硅密封胶的制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
汽车用有机硅密封胶的制备方法,具体包括以下内容:
(1)称取原料:有机硅树脂50-60份、丙烯酸乳液20-25份、聚乙烯醇5-8份、偏铝酸钠2-4份、玻璃纤维10-12份、丙烯酸丁酯6-9份、纳米碳酸钙20-25份、促进剂-D 3-4份、十六胺5-7份、十二烷基硫酸钠7-10份和去离子水100-120份;
(2)先将玻璃纤维加入适量的去离子水,研磨30-40分钟,成浆,然后向其中加入3.5%-4.0%椰油酸单乙醇酰胺和0.2%-0.5%氧化锌,加热至55℃-65℃,搅拌反应20-30分钟,然后过滤取滤渣,经95℃-110℃进行烘干,待用;
(3)称取有机硅树脂、丙烯酸乳液和去离子水,倒入反应釜中,进行搅拌混合,搅拌速率为550-650r/min,缓慢加入上述步骤(2)处理后的玻璃纤维、纳米碳酸钙以及聚乙烯醇,继续搅拌混合2-3小时,控制搅拌速度为800-1000r/min,得到混合物,待用;
(4)向上述步骤(3)反应釜中依次加入偏铝酸钠、丙烯酸丁酯、促进剂-D、十六胺、十二烷基硫酸钠,室温下,真空度为-0.08至-0.11Mpa的条件下搅拌50-60分钟,控制搅拌速度为750r/min-900r/min,搅拌完成后进行超声处理30-40min,所述的超声处理功率为250W-300W,即完成制作。
所述的有机硅树脂与丙烯酸乳液混合比例为2-3:1。
所述的超声处理时间为35min,超声处理功率为280W。
所述的步骤(4)真空度为-0.10Mpa。
本发明的有益效果:
本发明的有机硅密封胶以有机硅树脂为基料,玻璃纤维和纳米碳酸钙有效增强橡胶的耐磨、耐蚀和强度等特性;在各组分的共同配合作用下,本发明制得的密封胶的力学强度明显增强,密封摩擦阻力小,润滑效果好,大幅改善其密封性能,本发明的密封胶密封时间长、绝缘性能好。
具体实施方式
实施例1:汽车用有机硅密封胶的制备方法,具体包括以下内容:
(1)称取原料:有机硅树脂55份、丙烯酸乳液22份、聚乙烯醇6份、偏铝酸钠3份、玻璃纤维11份、丙烯酸丁酯8份、纳米碳酸钙22份、促进剂-D 3.5份、十六胺6份、十二烷基硫酸钠8份和去离子水110份;
(2)先将玻璃纤维加入适量的去离子水,研磨35分钟,成浆,然后向其中加入3.8%椰油酸单乙醇酰胺和0.3%氧化锌,加热至60℃,搅拌反应25分钟,然后过滤取滤渣,经100℃进行烘干,待用;
(3)称取有机硅树脂、丙烯酸乳液和去离子水,倒入反应釜中,进行搅拌混合,搅拌速率为600r/min,缓慢加入上述步骤(2)处理后的玻璃纤维、纳米碳酸钙以及聚乙烯醇,继续搅拌混合2-3小时,控制搅拌速度为1000r/min,得到混合物,待用;
(4)向上述步骤(3)反应釜中依次加入偏铝酸钠、丙烯酸丁酯、促进剂-D、十六胺、十二烷基硫酸钠,室温下,真空度为-0.10Mpa的条件下搅拌55分钟,控制搅拌速度为800r/min,搅拌完成后进行超声处理35min,所述的超声处理功率为280W,即完成制作。
Claims (4)
1.汽车用有机硅密封胶的制备方法,其特征在于,具体包括以下内容:
(1)称取原料:有机硅树脂50-60份、丙烯酸乳液20-25份、聚乙烯醇5-8份、偏铝酸钠2-4份、玻璃纤维10-12份、丙烯酸丁酯6-9份、纳米碳酸钙20-25份、促进剂-D 3-4份、十六胺5-7份、十二烷基硫酸钠7-10份和去离子水100-120份;
(2)先将玻璃纤维加入适量的去离子水,研磨30-40分钟,成浆,然后向其中加入3.5%-4.0%椰油酸单乙醇酰胺和0.2%-0.5%氧化锌,加热至55℃-65℃,搅拌反应20-30分钟,然后过滤取滤渣,经95℃-110℃进行烘干,待用;
(3)称取有机硅树脂、丙烯酸乳液和去离子水,倒入反应釜中,进行搅拌混合,搅拌速率为550-650r/min,缓慢加入上述步骤(2)处理后的玻璃纤维、纳米碳酸钙以及聚乙烯醇,继续搅拌混合2-3小时,控制搅拌速度为800-1000r/min,得到混合物,待用;
(4)向上述步骤(3)反应釜中依次加入偏铝酸钠、丙烯酸丁酯、促进剂-D、十六胺、十二烷基硫酸钠,室温下,真空度为-0.08至-0.11Mpa的条件下搅拌50-60分钟,控制搅拌速度为750r/min-900r/min,搅拌完成后进行超声处理30-40min,所述的超声处理功率为250W-300W,即完成制作。
2.根据权利要求1所述的汽车用有机硅密封胶的制备方法,其特征在于,所述的有机硅树脂与丙烯酸乳液混合比例为2-3:1。
3.根据权利要求1所述的汽车用有机硅密封胶的制备方法,其特征在于,所述的超声处理时间为35min,超声处理功率为280W。
4.根据权利要求1所述的汽车用有机硅密封胶的制备方法,其特征在于,所述的步骤(4)真空度为-0.10Mpa。
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