一种用于压板装置的翻纸机构
技术领域
本发明涉及板材压贴设备技术领域,具体涉及一种用于压板装置的翻纸机构。
背景技术
在板材压贴工作中,对于高速压贴生产线来说,目前仍是采用人工铺纸的方式进行板材上下面铺纸;每台高速生产线都需要配备一名专业的铺纸技术人员,铺纸工作是个细工活,对技术人员要求非常高,稍有不注意就会造成纸张的损坏,造成无谓的损失,增加企业的生产成本及拖慢了整个加工生产进度。铺纸工作,对位置要求比较高,负责铺纸的技术人员很难保证每张纸的位置,操作起来耗时又耗力。
可见,现有技术还有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种用于压板装置的翻纸机构,结构紧凑简单,使用方便,自动化程度高,工作效率高,并且铺纸效果好,能够完成自动翻纸,解决板材上下面铺纸、铺纸时出现纸张跑偏的技术问题。
为了达到上述目的,本发明采取了以下技术方案:
一种用于压板装置的翻纸机构,包括可上下移动的用于放置纸张的升降纸架、两个可同步水平伸缩的伸缩部件、可360°旋转的用于吸住纸张的吸附部件以及压纸部件;所述伸缩部件设置在升降纸架的上方并分别设于升降纸架的左右侧;所述压纸部件包括出气管及均匀设置在出气管底部的多个气嘴,压纸部件设于吸附部件的后上方,气嘴的出气口倾斜向吸附部件;所述吸附部件和压纸部件的两端滑动连接于伸缩部件,吸附部件可相对压纸部件上下移动。
所述的用于压板装置的翻纸机构中,所述吸附部件包括真空管、均匀设置在真空管底部的多个真空吸嘴以及两个旋转气缸;所述真空管的两端分别固定于旋转气缸的旋转台。
所述的用于压板装置的翻纸机构中,两个所述旋转气缸的顶部均设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞杆固定于旋转气缸的顶部,伸缩气缸的缸体固定有连接板,所述出气管的两端分别固定于连接板。
所述的用于压板装置的翻纸机构中,还包括主框架;所述升降纸架可上下移动地连接于主框架;所述伸缩部件固定于主框架。
所述的用于压板装置的翻纸机构中,所述升降纸架设置有均匀分布的若干辊筒和用于驱使辊筒工作的辊筒电机;所述辊筒通过轴承安装于升降纸架的顶部;所述辊筒的一端设置有双排链轮,任意两个相邻的辊筒通过链条连接,所述链条之间彼此独立;所述辊筒电机固定于升降纸架的底部,辊筒电机与位于升降纸架左侧或右侧的辊筒的双排链轮动力连接。
所述的用于压板装置的翻纸机构中,所述升降纸架下方设置有若干根丝杆,所述丝杆螺纹连接有支撑杆,所述支撑杆转动设置在主框架,支撑杆的底端设置有单排链轮,所述支撑杆的单排链轮共同连接有一升降链条,所述升降链条动力连接有升降电机,所述升降电机固定在主框架,并设于升降纸架下方。
所述的用于压板装置的翻纸机构中,所述伸缩部件包括一级同步传动部件、二级同步传动部件和三级气缸传动部件;所述一级同步传动部件包括一级电机、一级传动轴、一级同步轮、一级同步带及一级导轨;所述一级电机固定于主框架,一级电机动力连接于一级传动轴,一级导轨的前后端分别转动设置有被一级同步带包绕的一级同步轮,一级导轨外侧面固定于主框架,一级传动轴的两端分别连接于位于一级导轨后端的一级同步轮;所述二级同步传动部件包括二级电机、二级传动轴、二级同步轮、二级同步带、二级导轨及电机支撑杆;所述二级电机固定于电机支撑杆,二级电机动力连接于二级传动轴,二级导轨的前后端分别转动设置有被二级同步带包绕的二级同步轮,二级导轨的外侧面固定有第一移动块,所述第一移动块分别固定于一级同步带、滑动连接于一级导轨,二级传动轴两端分别连接于位于二级导轨后端的二级同步轮,所述电机支撑杆两端分别固定于二级导轨的内侧面;所述三级气缸传动部件包括无杆气缸、第二移动块;所述第二移动块固定于无杆气缸的顶部,第二移动块分别固定于二级同步带、滑动连接于二级导轨,所述无杆气缸滑动连接于伸缩气缸。
所述的用于压板装置的翻纸机构中,所述主框架还设置有一级支撑杆和二级支撑杆;所述一级支撑杆顶部固定于主框架,一级支撑杆底部设置有套设于一级传动轴的一级轴承;所述二级支撑杆顶部固定于电机支撑杆,二级支撑杆底部设置有套设于二级传动轴的二级轴承。
所述的用于压板装置的翻纸机构中,所述一级电机、二级电机为正反转电机。
有益效果:
本发明提供了一种用于压板装置的翻纸机构,所述翻纸机构设置了可上下移动的升降纸架,升降纸架上设置了辊筒输送机,当将一大叠的纸张输送至升降纸架上,启动升降电机,通过丝杆的作用将升降纸架上升至设定高度,另外还设置由一级同步传动部件、二级同步传动部件和三级气缸传动部件组成的伸缩部件,通过其伸缩作用,带动吸附部件和压纸部件水平移动,驱使吸附部件移动至放置在升降纸架上的纸张的上面,利用真空吸附方式来稳稳吸住纸张,伸缩部件工作,将吸附部件移动至压板装置(压机)的工作台上,将纸张平稳的放置在工作台上,且压纸部件在铺纸过程中吹气,将纸张压平;由于板材的上下面均要放置纸张,但是纸张的两面各不同,需要对纸张进行翻转;当在纸张上面放置板材后,伸缩部件带动吸附部件去吸附下一纸张,通过旋转气缸,将纸张翻转,并放置于板材的上表面,便于后续压板装置压贴工作的进行。
本发明具有结构紧凑简单、使用方便、自动化程度高、工作效率高、铺纸效果好的优点,能够应用于高速压贴生产线上,完成自动翻纸,解决板材上下面铺纸、铺纸时出现纸张跑偏的技术问题。运用本发明,可以替代了原有的叉车送纸上线的方式,减少了叉车管理和维护成本,减少人员投入;本发明能自动翻纸,实现单个工位双面铺纸。
附图说明
图1为本发明提供的用于压板装置的翻纸机构的结构立体图。
图2为本发明提供的用于压板装置的翻纸机构中,一级同步传动部件的结构立体图。
图3为本发明提供的用于压板装置的翻纸机构中,二级同步传动部件的结构立体图。
图4为本发明提供的用于压板装置的翻纸机构中,三级气缸传动部件的结构立体图。
图5为本发明提供的用于压板装置的翻纸机构中,辊筒与辊筒电机的连接结构图。
具体实施方式
本发明提供一种用于压板装置的翻纸机构,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。其中,图2只示出了一级传动轴的一侧,一级同步轮、一级同步带、一级导轨关于一级传动轴对称;图3只示出了二级传动轴的一侧,二级同步轮、二级同步带、二级导轨、第一移动块关于二级传动轴对称;图4只示出了真空管的一侧,伸缩气缸、旋转气缸、第二移动块、无杆气缸关于真空管对称。
请参阅图1、图4,本发明提供一种用于压板装置的翻纸机构,包括可上下移动的用于放置纸张10的升降纸架1、两个可同步水平伸缩的伸缩部件2、可360°旋转的用于吸住纸张10的吸附部件3以及压纸部件4;伸缩部件2设置在升降纸架1的上方并分别设于升降纸架1的左右侧;压纸部件4包括出气管41及均匀设置在出气管41底部的多个气嘴42,压纸部件4设于吸附部件3的后上方,气嘴42的出气口倾斜向吸附部件3;吸附部件3和压纸部件4的两端滑动连接于伸缩部件,吸附部件3可相对压纸部件4上下移动。 出气管41连接有供气设备,通过供气设备运作和相应控制阀启闭来控制气嘴的出气与否。
具体地,吸附部件3包括真空管31、均匀设置在真空管31底部的多个真空吸嘴32以及两个旋转气缸33;真空管31的两端分别固定于旋转气缸33的旋转台。真空管31连接于真空设备,通过抽真空操作,利用真空吸嘴32来吸附纸张。旋转气缸33工作,旋转台转动,进而带动真空管31旋转,实现纸张的翻转。
具体地,两个旋转气缸33的顶部均设置有伸缩气缸34,伸缩气缸34的活塞杆固定于旋转气缸33的顶部,伸缩气缸34的缸体固定有连接板43,出气管41的两端分别固定于连接板43。
进一步地,该翻纸机构还包括主框架5;升降纸架1可上下移动地连接于主框架5;伸缩部件固定于主框架5。主框架5底部设置有滚轮51,便于其移动,同时还可设置锁定装置,实现滚轮51的锁定,避免其随意移动。
进一步地,如图5所示,升降纸架1设置有由均匀分布的若干辊筒62和用于驱使辊筒62工作的辊筒电机61组成的辊筒输送机构6;辊筒62通过轴承64安装于升降纸架1的顶部;辊筒62的一端设置有双排链轮,任意两个相邻的辊筒62通过链条63连接,链条63之间彼此独立;辊筒电机61固定于升降纸架1的底部,辊筒电机61与位于升降纸架1左侧或右侧的辊筒62的双排链轮动力连接。通过双排链轮和链条,实现由辊筒电机带动辊筒转动,进而来输送纸张,相邻的两个辊筒之间均使用一链条来进行动力传递。
具体地,升降纸架1下方设置有若干根丝杆,丝杆螺纹连接有支撑杆7,支撑杆7转动设置在主框架5,支撑杆7的底端设置有单排链轮8,支撑杆7的单排链轮8共同连接有一升降链条9,升降链条9动力连接有升降电机,升降电机固定在主框架5,并设于升降纸架1下方。利用升降电机和升降链条9来驱动若干支撑杆7同步转动,进而使得与支撑杆螺纹连接的丝杆同步上升、下降。升降链条9均与若干支撑杆7的单排链轮8啮合连接,并与升降电机的输出轴动力连接,以实现升降纸架的上下移动。
具体地,如图2、图3、图4所示,伸缩部件2包括一级同步传动部件、二级同步传动部件和三级气缸传动部件;一级同步传动部件包括一级电机211、一级传动轴212、一级同步轮、一级同步带214及一级导轨215;一级电机211固定于主框架5的一横杆52上,一级电机211动力连接于一级传动轴212,一级导轨215的前后端分别转动设置有被一级同步带214包绕的一级同步轮(位于一级导轨前端的一级同步轮213b和位于一级导轨后端的一级同步轮213a),一级导轨215外侧面固定于主框架5,将一级导轨215稳稳固定着,一级传动轴212的两端分别连接于位于一级导轨215后端的一级同步轮213a;二级同步传动部件包括二级电机221、二级传动轴222、二级同步轮、二级同步带224、二级导轨225及电机支撑杆228;二级电机221固定于电机支撑杆228,二级电机221动力连接于二级传动轴222,二级导轨225的前后端分别转动设置有被二级同步带224包绕的二级同步轮(位于二级导轨前端的二级同步轮223b和位于二级导轨后端的二级同步轮),二级导轨225的外侧面固定有第一移动块229,第一移动块229分别固定于一级同步带214、滑动连接于一级导轨215,二级传动轴222两端分别连接于位于二级导轨225后端的二级同步轮,电机支撑杆228两端分别固定于二级导轨225的内侧面;三级气缸传动部件包括无杆气缸231、第二移动块232;第二移动块232固定于无杆气缸231的顶部,第二移动块232分别固定于二级同步带224、滑动连接于二级导轨225,无杆气缸231滑动连接于伸缩气缸34。第一移动块229通过对一级同步带上下面进行夹持,将第一移动块229固定于一级同步带214,促使第一移动块229能够随一级同步带214的转动而移动,同时,第一移动块229滑动连接于一级导轨215,保证二级同步传动部件能够平稳快速的来回移动,并且能够提供支撑作用和导向作用,避免二级同步传动部件对一级同步带造成重压;同样地,第二移动块232通过对二级同步带上下面进行固定夹持,促使第二移动块232能随着二级同步带224的转动而移动。利用无杆气缸231来带动吸附部件3和压纸部件4快速来回移动。
进一步地,主框架5还设置有一级支撑杆216和二级支撑杆226;一级支撑杆216顶部固定于主框架5,一级支撑杆216底部设置有套设于一级传动轴212的一级轴承217;二级支撑杆226顶部固定于电机支撑杆228,二级支撑杆226底部设置有套设于二级传动轴222的二级轴承227。通过一级支撑杆216和二级支撑杆226的作用,分别使得一级传动轴212、二级传动轴222能够平稳快速的转动,同时避免一级电机211、二级电机221分别对一级传动轴212、二级传动轴222造成竖直方向的重压导致发生弯折,传动效率低,甚至一级传动轴、二级传动轴失效。
具体地,一级电机211、二级电机221、升降电机为正反转电机。通过正反转操作,升降电机驱使升降纸架上下移动,一级电机驱使二级同步传动部件来回移动,二级电机驱使三级气缸传动部件来回移动。
另外,该翻纸机构还可设置控制装置和压力传感器,通过压力传感器来检测升降纸架上的纸张数量,当升降纸架上的纸张使用完毕,则及时提醒补充纸张至升降纸架;翻纸机构中所涉及的电机、气缸均由控制装置来自动控制,实现铺纸全自动化。
综上所述,本发明提供了一种用于压板装置的翻纸机构,所述翻纸机构设置了可上下移动的升降纸架,升降纸架上设置了辊筒输送机,当将一大叠的纸张输送至升降纸架上,启动升降电机,通过丝杆的作用将升降纸架上升至设定高度,另外还设置由一级同步传动部件、二级同步传动部件和三级气缸传动部件组成的伸缩部件,通过其伸缩作用,带动吸附部件和压纸部件水平移动,驱使吸附部件移动至放置在升降纸架上的纸张的上面,利用真空吸附方式来稳稳吸住纸张,伸缩部件工作,将吸附部件移动至压板装置(压机)的工作台上,将纸张平稳的放置在工作台上,且压纸部件在铺纸过程中吹气,将纸张压平;然后在纸张上面放置板材后,伸缩部件带动吸附部件去吸附下一纸张,通过旋转气缸,将纸张翻转,并放置于板材的上表面,便于后续压板装置压贴工作的进行。
本发明具有结构紧凑简单、使用方便、自动化程度高、工作效率高、铺纸效果好的优点,能够应用于高速压贴生产线上,完成自动翻纸,解决板材上下面铺纸、铺纸时出现纸张跑偏的技术问题。运用本发明,可以替代了原有的叉车送纸上线的方式,减少了叉车管理和维护成本,减少人员投入;本发明能自动翻纸,实现单个工位双面铺纸。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。