CN109119943A - 电缆在顶管两端的敷设方式优化方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆在顶管两端的敷设方式优化方法，其包括以下步骤：1)用顶管施工技术建设一段顶管；2)在顶管内部加设可熔接、具有一定柔性的电缆保护管，且在顶管内部每隔5‑10米对电缆保护管采用素混凝土加以固定；3)用混凝土封堵顶管的两个端部；4)在顶管两侧均倾斜向上敷设具有钢筋混凝土保护的电缆保护管，敷设至离地面1‑2米处，并在此处建设电缆观察井，其中电缆观察井共两个且分置在顶管两侧斜上方；5)在敷设好的电缆保护管中敷设电缆。

Description

电缆在顶管两端的敷设方式优化方法

技术领域

本发明涉及电力电缆顶管施工技术领域，尤其是一种电缆在顶管两端的敷设方式优化方法。

背景技术

随着国家现代化的进程，城市建设脚步越来越快，各种市政管线在地下纵横交错、层叠密布，地面上的市政建筑也越来越多，电力工程中电缆敷设时开挖施工使道路质量变差、破坏环境，同时给人们的生活、工作带来诸多不便，施工成本越来越高。在钻越一些铁路、公路、河流等重要交通设施时，已不允许断交破路施工，只能采取非开挖技术钻越，一般可采用顶管或拉管钻越技术。

1.顶管施工技术：顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够钻越公路、铁道以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间、中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。

顶管施工法是先在工作井内设置支座和安装主千斤顶，所需铺设的管道紧跟在工具管后，在主千斤顶推力的作用下工具管向土层内掘进，掘出的泥土由土泵或螺旋输送机排出或以泥浆的形式通过泥浆泵经管道排出，推进一节管道后，主千斤顶缩回，吊装上另一节管道，继续顶进。如此往复，直至管道铺设完毕。管道铺设完后，工具管从接收井吊至地面。

2.电力电缆工程在顶管中传统敷设方式：顶管钻越在施工时，需在顶管两端设置工作井，工作井按深度设置大小，5-10米的顶管工作井为8×5×h，接收工作井为6×5×h，一般情况下会借所施工工作井设置电缆竖井，然后电缆在电缆钻越顶管常用的敷设方案是在顶管两端分别设置电缆竖井，电缆自电缆竖井爬上后再沿缆沟、排管、隧道等电缆设施敷设，如附图1所示，图中1′为电缆，2′为顶管，3′为电缆竖井。

3.电力电缆工程在顶管中传统敷设方式存在的缺陷：此种方案会在电缆竖井中形成两个近似直角段，增加了电缆敷设难度，同时电缆竖井的造价较高，增加了工程预算；由于顶管和电缆竖井较深，对电缆敷设施工难度较大，并且对后期维护费用也会相对增加，对于沿海地区或地下水位相对较高的位置，竖井内易积水，对后期电缆施工及维护难度也会进一步增加。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种施工周期短、综合成本低、安全性能好的电缆在顶管两端的敷设方式优化方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种电缆在顶管两端的敷设方式优化方法，包括以下步骤：

1)用顶管施工技术建设一段顶管；

2)在顶管内部加设可熔接、具有一定柔性的电缆保护管，且在顶管内部每隔5-10米对电缆保护管采用素混凝土加以固定；

3)用混凝土封堵顶管的两个端部；

4)在顶管两侧均倾斜向上敷设具有钢筋混凝土保护的电缆保护管，敷设至离地面1-2米处，并在此处建设电缆观察井，其中电缆观察井共两个且分置在顶管两侧斜上方；

5)在敷设好的电缆保护管中敷设电缆。

进一步地，在步骤4)中敷设具有钢筋混凝土保护的电缆保护管的具体过程包括：首先在顶管两端分别倾斜向上开挖出一通道，然后在通道内做钢筋混凝土基础，并用木板和钢筋固定出电缆保护管模型，之后放入电缆保护管，最后用混凝土填实。

进一步地，敷设在顶管两侧倾斜向上设置的电缆保护管与水平面的夹角为20-30度。

进一步地，所述电缆保护管采用PE材料制成。

本发明的有益效果是：

1、避免在顶管口新建电缆竖井，只需在电缆保护管爬坡至离地两米处增加一个电缆观察井即可，降低了工程造价。

2、以电缆观察井代替了电缆竖井，在电缆敷设时避免了出现直角弯，在满足电缆转弯半径的要求的同时，减小了电缆在敷设时的牵引力，降低了电缆敷设的难度。

3、这种以爬坡方式与将顶管部分与直埋段电缆相连的方法便于以后的运行维护，减少了故障发生的几率。

4、该种方法施工周期短，综合成本低，安全性能好。

附图说明

图1为优化前电缆在顶管两端的传统敷设方式示意图；

图2为采用本发明的方法优化后电缆在顶管两端的敷设方式示意图；

图3为本发明中顶管内部的断面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图2示出了优化后电缆在顶管两端的敷设方式示意图；图中1为电缆，2为顶管，3为电缆观察井，4为电缆保护管。

图3示出了本发明中顶管内部的断面图；图中2为顶管，4为电缆保护管，其中根据线缆的数量及尺寸的要求，电缆保护管设有多根且设计有多种不同直径。

本发明在原有顶管工程的基础上，于顶管2内部加设PE等可熔接、具有一定柔性的电缆保护管4，在顶管2内部每隔5-10米，对电缆保护管4采用素混凝土加以固定，顶管2内部断面图如图3所示。

电缆保护管4施工完成后，顶管2端部采用混凝土加以封堵，然后利用其管材的柔韧性向两侧上方敷设，待敷设至距地面1-2米处接至新设电缆观察井3结束，电缆1在电缆保护管4中加以敷设，如图2所示。

本发明的电缆在顶管两端的敷设方式优化方法，具体包括以下步骤：

1)用顶管施工技术建设一段顶管2；

2)在原有顶管工程的基础上，在顶管2内部加设可熔接、具有一定柔性的电缆保护管4，且在顶管2内部每隔5-10米对电缆保护管4采用素混凝土加以固定；其中电缆保护管4敷设有多根，且多根电缆保护管4构成了电缆排管；

3)用混凝土封堵顶管2的两个端部；

4)在顶管2两侧均倾斜向上敷设具有钢筋混凝土保护的电缆保护管，敷设至离地面1-2米处，并在此处建设电缆观察井3，其中电缆观察井3共两个且分置在顶管2两侧斜上方；其中敷设具有钢筋混凝土保护的电缆保护管的具体过程包括：首先在顶管2两端分别倾斜向上开挖出一通道，然后在通道内做钢筋混凝土基础，并用木板和钢筋固定出电缆保护管模型，之后放入多根电缆保护管(电缆排管)，最后用混凝土填实。

5)在敷设好的多根电缆保护管(电缆排管)中敷设电缆1。

进一步地，敷设在顶管2两侧倾斜向上设置的电缆保护管4与水平面的夹角为20-30度。

进一步地，所述电缆保护管4采用PE材料制成。

本发明对以往的顶管施工工艺进行了优化，在顶管内部加设具有一定柔性的电缆保护管，顶管两端将电缆保护管延长并利用其柔性爬至距地面适合缆沟、排管、隧道等高度后，再设置电缆观察井，为后期电缆敷设提供施工场地。该种方法能够有效的降低电缆在顶管口的竖井中的敷设难度，同时也能够减轻后期运行维护难度。

综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本发明的范围之内。

Claims (4)

1.一种电缆在顶管两端的敷设方式优化方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)用顶管施工技术建设一段顶管；

2)在顶管内部加设可熔接、具有一定柔性的电缆保护管，且在顶管内部每隔5-10米对电缆保护管采用素混凝土加以固定；

3)用混凝土封堵顶管的两个端部；

4)在顶管两侧均倾斜向上敷设具有钢筋混凝土保护的电缆保护管，敷设至离地面1-2米处，并在此处建设电缆观察井，其中电缆观察井共两个且分置在顶管两侧斜上方；

5)在敷设好的电缆保护管中敷设电缆。

2.按照权利要求1所述的电缆在顶管两端的敷设方式优化方法，其特征在于，在步骤4)中敷设具有钢筋混凝土保护的电缆保护管的具体过程包括：首先在顶管两端分别倾斜向上开挖出一通道，然后在通道内做钢筋混凝土基础，并用木板和钢筋固定出电缆保护管模型，之后放入电缆保护管，最后用混凝土填实。

3.按照权利要求1所述的电缆在顶管两端的敷设方式优化方法，其特征在于，敷设在顶管两侧倾斜向上设置的电缆保护管与水平面的夹角为20-30度。

4.按照权利要求1所述的电缆在顶管两端的敷设方式优化方法，其特征在于，所述电缆保护管采用PE材料制成。