CN108976745B - 抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料及其制备方法 - Google Patents
抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108976745B CN108976745B CN201810646300.5A CN201810646300A CN108976745B CN 108976745 B CN108976745 B CN 108976745B CN 201810646300 A CN201810646300 A CN 201810646300A CN 108976745 B CN108976745 B CN 108976745B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scratch
- temperature
- composite material
- zone
- polycarbonate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 title claims abstract description 87
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 title claims abstract description 87
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 title claims abstract description 47
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002070 nanowire Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 24
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 24
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 23
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 13
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 11
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 9
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 9
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 claims description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 6
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 6
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 5
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims description 5
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002042 Silver nanowire Substances 0.000 claims description 4
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000402 bisphenol A polycarbonate polymer Polymers 0.000 claims description 4
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims description 4
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004209 oxidized polyethylene wax Substances 0.000 claims description 4
- 235000013873 oxidized polyethylene wax Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 4
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 2
- FPBNFOKZFNSHJR-UHFFFAOYSA-N carbonyl dichloride;phenol Chemical compound ClC(Cl)=O.OC1=CC=CC=C1.OC1=CC=CC=C1 FPBNFOKZFNSHJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004017 vitrification Methods 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 4
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001046 Nanocellulose Polymers 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ni+2] BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N nonaoxidotritungsten Chemical compound O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1 QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N oxomolybdenum Chemical compound [Mo]=O PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 2
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- IBYSTTGVDIFUAY-UHFFFAOYSA-N vanadium monoxide Chemical compound [V]=O IBYSTTGVDIFUAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000012113 quantitative test Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/0831—Gold
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/004—Additives being defined by their length
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/016—Additives defined by their aspect ratio
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/10—Transparent films; Clear coatings; Transparent materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料及其制备方法，原料组分按重量份计，包括：聚碳酸酯80‑100份、阻燃剂10‑20份、抗划伤剂10‑20份、填料10‑15份、分散剂0.5‑1份和抗滴落剂0.2‑1份。本发明通过加入较大长径比的纳米线作为抗划伤剂，可以降低其对聚碳酸酯透明性的影响；制备得到的聚碳酸酯复合材料具有良好的抗划伤效果，较好的透明性，材料的安全性好，同时改善了耐磨性和机械性能，可广泛用于家电、汽车和电子设备领域；本发明制备抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料时采用双螺杆挤出设备，流程简单连续，所得产品质量稳定。
Description
技术领域
本发明涉及聚碳酸酯复合材料技术领域，具体涉及一种抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯是20世纪50年代发展起来的一种综合性能优越的热塑性工程塑料，具有高抗冲、高韧性、高耐热性、耐候性和优异的电绝缘性，是五大工程塑料中唯一具有透明性的塑料产品，被誉为透明金属。广泛应用在汽车工业、仪表仪器、电子电器等领域。我们目前使用的大部分家电，如电视、冰箱、洗衣机、饮水机等也广泛使用了聚碳酸酯塑料。
目前商业上应用最广的是双酚A型聚碳酸酯，但是聚碳酸酯材料的表面抗划伤性能很差，很大程度上降低了产品的美观程度，而且制品表面产生的划痕也会导致应力集中，所以聚碳酸酯的应用在对制品表面性能要求高的领域受到一定的限制，比如手机等电子产品的外壳。因此，提高聚碳酸酯表面抗划伤性能具有十分重要的工程意义。
划伤是材料表面的一种破坏形式，产生类型和机制相当复杂，影响因素较多。聚碳酸酯的分子结构、填料、润滑剂、涂层和共混物等都影响着聚碳酸酯的划伤行为，改善聚碳酸酯抗划伤性能的主要方法是对其进行改性。目前的改性方法主要有3种：a)通过在聚碳酸酯表面进行涂层改性；b)通过加入不同的填料和助剂进行改性；c)通过与其他聚合物进行共混改性。
当前国内外工业生产中提高聚碳酸酯抗划伤性能的主要措施是在聚碳酸酯基体表面镀UV涂层。无论是涂层改性，还是通过添加填料和助剂或其他聚合物共混改善聚碳酸酯抗划伤性能，都会或多或少影响聚碳酸酯作为一种透明材料的使用性能，大大降低聚碳酸酯的透明度。
因此，如何克服当前聚碳酸酯在抗划伤改性的同时，又不影响其透明度的降低，是迫切需要解决的问题。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明目的在于提供一种抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料，安全性好，同时改善了塑料制品的耐磨性和机械性能；本发明的另一目的在于提供一种抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料的制备方法。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：
第一方面，本发明提供了一种抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料，原料组分按重量份计，包括：聚碳酸酯80-100份、阻燃剂10-20份、抗划伤剂10-20份、填料10-15份、分散剂0.5-1份和抗滴落剂0.2-1份。
优选地，聚碳酸酯是双酚A型聚碳酸酯树脂，优选为非光气法双酚A型聚碳酸酯树脂；聚碳酸酯的重均分子量为20000-40000g/mol，密度为1.12-1.28g/cm3，玻璃化温度为120-160℃。
优选地，阻燃剂是纳米氢氧化铝和纳米氢氧化镁中的一种或二种的混合物。
优选地，抗划伤剂为纳米线，优选为经过钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂表面处理后的纳米线；纳米线为有机纳米线和/或无机纳米线，纳米线的直径为10-500nm、长径比为10-500，纳米线包括但不限于金纳米线、银纳米线、铜纳米线、碲纳米线、镍纳米线、铁纳米线、碳化硅纳米线、二氧化硅纳米线、二氧化钛纳米线、氧化锰纳米线、氧化钼纳米线、氧化钨纳米线、氧化镍纳米线、氢氧化镍纳米线、氧化锌纳米线、氧化钛纳米线、氧化铝纳米线、氧化钒纳米线、纳米纤维素中的一种或几种的混合物。需要说明的是，采用钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂表面处理的纳米线包括步骤：将干燥的纳米线，加入到适量溶剂中，冷凝条件下进行充分搅拌并超声振荡，而后缓慢加入钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂加热，恒温回流一定时间，抽滤，用无水乙醇洗涤3次，烘干，得到经过钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂表面处理后的纳米线。
优选地，填料为玻璃纤维、碳纤维、碳纳米管和石墨烯中的一种或几种的混合物。
优选地，分散剂为聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、α-甲基苯乙烯树脂、硬脂酸及其盐类中的一种或几种的混合物，优选为以聚乙烯蜡为主要成分的复合分散体系。
优选地，抗滴落剂为纯聚四氟乙烯粉、AS包覆改性的聚四氟乙烯粉、PMMA包覆改性的聚四氟乙烯粉、聚偏氟乙烯粉、聚六氟乙烯粉和聚(四氟乙烯-六氟乙烯)粉中的一种或几种的混合物。
第二方面，本发明提供了抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料的制备方法，包括步骤：将所有原料组分按比例称取后在高速混合机中混合，得到混合物料；将混合物料投入到双螺杆挤出机中，在氮气保护下熔融混合，然后经挤出、拉条、切粒，得到粒料；将粒料干燥后注塑成标准样条，即得到抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料。
优选地，高速混合机的转速为400-1000r/min，混合的时间为10-20min；熔融混合的时间为8-15min，干燥的温度为110-130℃，干燥的时间为3-5小时；注塑成型(注塑成标准样条)的温度为240-280℃。
优选地，双螺杆挤出机的工艺参数包括：一区温度180-200℃，二区温度190-210℃，三区温度200-210℃，四区温度200-220℃，五区温度205-210℃，六区温度205-215℃，七区温度205-215℃，八区温度205-220℃，九区温度210-220℃，模头温度210-230℃，压力10-20MPa，螺杆转速250-400r/min，长径比为(35-40):1，停留时间2-4min。
第三方面，本发明还保护抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料在家电、汽车和电子设备等技术领域中的应用。
本发明提供的技术方案，具有如下的有益效果：
(1)本发明制备得到的聚碳酸酯复合材料，具有优异的抗划伤效果和较好的安全性；
(2)本发明通过采用高长径比纳米线作为抗划伤剂，使得抗划伤剂添加量少，又不影响聚碳酸酯的透明性；
(3)本发明通过采用填料可进一步改善聚碳酸酯复合材料的耐磨性和机械性能。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只是作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为自常规商店购买得到的。以下实施例中的定量试验，均设置三次重复实验，数据为三次重复实验的平均值或平均值±标准差。
本发明提供一种抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料，原料组分按重量份计，包括：聚碳酸酯80-100份、阻燃剂10-20份、抗划伤剂10-20份、填料10-15份、分散剂0.5-1份和抗滴落剂0.2-1份。
在本发明的进一步实施方式中，聚碳酸酯是双酚A型聚碳酸酯树脂，优选为非光气法双酚A型聚碳酸酯树脂；聚碳酸酯的重均分子量为20000-40000g/mol，密度为1.12-1.28g/cm3，玻璃化温度为120-160℃。
在本发明的进一步实施方式中，阻燃剂是纳米氢氧化铝和纳米氢氧化镁中的一种或二种的混合物。
在本发明的进一步实施方式中，抗划伤剂为纳米线，优选为经过钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂表面处理后的纳米线；纳米线为有机纳米线和/或无机纳米线，纳米线的直径为10-500nm、长径比为10-500，纳米线包括但不限于金纳米线、银纳米线、铜纳米线、碲纳米线、镍纳米线、铁纳米线、碳化硅纳米线、二氧化硅纳米线、二氧化钛纳米线、氧化锰纳米线、氧化钼纳米线、氧化钨纳米线、氧化镍纳米线、氢氧化镍纳米线、氧化锌纳米线、氧化钛纳米线、氧化铝纳米线、氧化钒纳米线、纳米纤维素中的一种或几种的混合物。
在本发明的进一步实施方式中，填料为玻璃纤维、碳纤维、碳纳米管和石墨烯中的一种或几种的混合物。
在本发明的进一步实施方式中，分散剂为聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、α-甲基苯乙烯树脂、硬脂酸及其盐类中的一种或几种的混合物，优选以聚乙烯蜡为主要成分的复合分散体系。
在本发明的进一步实施方式中，抗滴落剂为纯聚四氟乙烯粉、AS包覆改性的聚四氟乙烯粉、PMMA包覆改性的聚四氟乙烯粉、聚偏氟乙烯粉、聚六氟乙烯粉和聚(四氟乙烯-六氟乙烯)粉中的一种或几种的混合物。
另外，本发明还提供了上述抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料的制备方法，包括如下步骤：
将所有原料组分按比例称取后在转速为400-1000r/min的高速混合机中混合10-20min，得到混合物料；
将混合物料投入到双螺杆挤出机中，螺杆长径比为(35-40):1，一区温度180-200℃，二区温度190-210℃，三区温度200-210℃，四区温度200-220℃，五区温度205-210℃，六区温度205-215℃，七区温度205-215℃，八区温度205-220℃，九区温度210-220℃，模头温度210-230℃，压力10-20MPa，螺杆转速250-400r/min；在氮气保护下熔融混合8-15min，然后经挤出、拉条、切粒，得到粒料；
将粒料110-130℃干燥3-5小时后，在240-280℃下注塑成标准样条，即得到抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料。
下面结合具体实施例对本发明提供的技术方案作进一步说明。
实施例一
本实施例提供一种抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料，原料组分按重量份计，包括：聚碳酸酯80份、纳米氢氧化铝10份、钛酸酯偶联剂表面处理的金纳米线(直径10nm，长度5μm)10份，玻璃纤维10份、聚乙烯蜡0.5份和聚四氟乙烯粉0.2份。
按上述的原料，采用本发明提供的制备方法，制备抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料：
将所有原料组分按比例称取后在转速为400r/min的高速混合机中混合10min，得到混合物料；
将混合物料投入到双螺杆挤出机中，螺杆长径比为35:1，一区温度180℃，二区温度200℃，三区温度200℃，四区温度200℃，五区温度205℃，六区温度205℃，七区温度205℃，八区温度205℃，九区温度210℃，模头温度210℃，压力10MPa，螺杆转速250r/min；在氮气保护下熔融混合10min，然后经挤出、拉条、切粒，得到粒料；
将粒料120℃干燥3小时后，在240℃下注塑成标准样条，即得到抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料。
实施例二
本实施例提供一种抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料，原料组分按重量份计，包括：聚碳酸酯90份、纳米氢氧化镁12份、硅烷偶联剂表面处理的银纳米线(直径50nm，长度20μm)12份，石墨烯12份、氧化聚乙烯蜡0.6份和AS包覆改性的聚四氟乙烯粉0.3份。
按上述的原料，采用本发明提供的制备方法，制备抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料：
将所有原料组分按比例称取后在转速为500r/min的高速混合机中混合10min，得到混合物料；
将混合物料投入到双螺杆挤出机中，螺杆长径比为36:1，一区温度185℃，二区温度205℃，三区温度205℃，四区温度205℃，五区温度205℃，六区温度205℃，七区温度210℃，八区温度210℃，九区温度210℃，模头温度210℃，压力12MPa，螺杆转速300r/min；在氮气保护下熔融混合10min，然后经挤出、拉条、切粒，得到粒料；
将粒料120℃干燥4小时后，在250℃下注塑成标准样条，即得到抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料。
实施例三
本实施例提供一种抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料，原料组分按重量份计，包括：聚碳酸酯100份、纳米氢氧化镁15份、钛酸酯偶联剂表面处理的碳化硅纳米线(直径100nm，长度100μm)15份，碳纳米管15份、聚丙烯蜡0.8份和PMMA包覆改性的聚四氟乙烯粉0.5份。
按上述的原料，采用本发明提供的制备方法，制备抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料：
将所有原料组分按比例称取后在转速为600r/min的高速混合机中混合10min，得到混合物料；
将混合物料投入到双螺杆挤出机中，螺杆长径比为40:1，一区温度180℃，二区温度190℃，三区温度200℃，四区温度205℃，五区温度205℃，六区温度210℃，七区温度210℃，八区温度210℃，九区温度210℃，模头温度210℃，压力15MPa，螺杆转速350r/min；在氮气保护下熔融混合10min，然后经挤出、拉条、切粒，得到粒料；
将粒料120℃干燥5小时后，在260℃下注塑成标准样条，即得到抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料。
实施例四
本实施例提供一种抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料，原料组分按重量份计，包括：聚碳酸酯100份、纳米氢氧化铝16份、硅烷偶联剂表面处理的纳米纤维素(直径20nm，长度300nm)16份，碳纤维14份、a-甲基苯乙烯树脂1份和聚偏氟乙烯粉1份。
按上述的原料，采用本发明提供的制备方法，制备抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料：
将所有原料组分按比例称取后在转速为900r/min的高速混合机中混合10min，得到混合物料；
将混合物料投入到双螺杆挤出机中，螺杆长径比为38:1，一区温度190℃，二区温度190℃，三区温度200℃，四区温度200℃，五区温度205℃，六区温度205℃，七区温度210℃，八区温度210℃，九区温度215℃，模头温度220℃，压力18MPa，螺杆转速360r/min；在氮气保护下熔融混合10min，然后经挤出、拉条、切粒，得到粒料；
将粒料120℃干燥5小时后，在280℃下注塑成标准样条，即得到抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料。
实施例五
本实施例提供一种抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料，原料组分按重量份计，包括：聚碳酸酯90份、纳米氢氧化铝12份、钛酸酯偶联剂表面处理的二氧化钛纳米线(直径100nm，长度20μm)18份，玻璃纤维15份、硬脂酸0.6份和聚六氟乙烯粉0.8份。
按上述的原料，采用本发明提供的制备方法，制备抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料：
将所有原料组分按比例称取后在转速为1000r/min的高速混合机中混合10min，得到混合物料；
将混合物料投入到双螺杆挤出机中，螺杆长径比为40:1，一区温度190℃，二区温度190℃，三区温度200℃，四区温度205℃，五区温度205℃，六区温度210℃，七区温度210℃，八区温度210℃，九区温度215℃，模头温度230℃，压力20MPa，螺杆转速400r/min；在氮气保护下熔融混合10min，然后经挤出、拉条、切粒，得到粒料；
将粒料120℃干燥5小时后，在280℃下注塑成标准样条，即得到抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料。
实施例六
本实施例提供一种抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料，原料组分按重量份计，包括：聚碳酸酯90份、纳米氢氧化镁18份、硅烷偶联剂表面处理的铜纳米线(直径200nm，长度5μm)14份，碳纳米管10份、聚丙烯蜡0.9份和聚(四氟乙烯-六氟乙烯)粉0.6份。
按上述的原料，采用本发明提供的制备方法，制备抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料：
将所有原料组分按比例称取后在转速为480r/min的高速混合机中混合10min，得到混合物料；
将混合物料投入到双螺杆挤出机中，螺杆长径比为36:1，一区温度190℃，二区温度200℃，三区温度205℃，四区温度205℃，五区温度210℃，六区温度215℃，七区温度215℃，八区温度220℃，九区温度220℃，模头温度230℃，压力15MPa，螺杆转速350r/min；在氮气保护下熔融混合10min，然后经挤出、拉条、切粒，得到粒料；
将粒料120℃干燥5小时后，在250℃下注塑成标准样条，即得到抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料。
为了检测本发明的抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料的抗划伤性能和透明性能，将纯聚碳酸酯与本发明实施例一至实施例六制备得到的添加有助剂的聚碳酸酯的相关性能进行了对比，具体结果如下表1所示。
表1性能比较
备注：抗刮伤性采用钢丝球法，×代表有刮伤，○代表无刮伤。
与现有技术相比较，本发明的抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料具有较好的抗划伤效果，同时改性剂的加入对聚碳酸酯的透明性影响不大，仍然具有高透明性。
当然，除了实施例一至实施例六列举的情况，其他原料组分的配比、制备过程中的各条件和参数等也是可以的。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对步骤、数字表达式和数值并不限制本发明的范围。在这里示出和描述的所有示例中，除非另有规定，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的保护范围当中。
Claims (6)
1.一种抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料，其特征在于，原料组分按重量份计，包括：
聚碳酸酯80-100份、阻燃剂10-20份、抗划伤剂10-20份、填料10-15份、分散剂0.5-1份和抗滴落剂0.2-1份；所述聚碳酸酯是双酚A型聚碳酸酯树脂，该双酚A型聚碳酸酯树脂为非光气法双酚A型聚碳酸酯树脂；所述抗划伤剂为纳米线，该纳米线为经过钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂表面处理后的纳米线；所述纳米线为有机纳米线和/或无机纳米线，所述纳米线的直径为10-500nm、长径比为10-500，所述纳米线包括金纳米线、银纳米线、碳化硅纳米线、二氧化钛纳米线和/或铜纳米线中的一种或几种的混合物；
所述聚碳酸酯的重均分子量为20000-40000g/mol，密度为1.12-1.28g/cm3，玻璃化温度为120-160℃；
所述阻燃剂是纳米氢氧化铝和纳米氢氧化镁中的一种或二种的混合物；
所述填料为碳纤维、碳纳米管和石墨烯中的一种或几种的混合物；
所述抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料的制备方法包括以下步骤：
将所有原料组分按比例称取后在高速混合机中混合，得到混合物料；
将所述混合物料投入到双螺杆挤出机中，在氮气保护下熔融混合，然后经挤出、拉条、切粒，得到粒料；
将所述粒料干燥后注塑成标准样条，即得到所述抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料。
2.根据权利要求1所述的抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料，其特征在于：
所述分散剂为聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、α-甲基苯乙烯树脂、硬脂酸及其盐类中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料，其特征在于：
所述抗滴落剂为聚四氟乙烯粉、AS包覆改性的聚四氟乙烯粉、PMMA包覆改性的聚四氟乙烯粉、聚偏氟乙烯粉、聚六氟乙烯粉和聚(四氟乙烯-六氟乙烯)粉中的一种或几种的混合物。
4.权利要求1-3任一项所述的抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料的制备方法，其特征在于，包括步骤：
将所有原料组分按比例称取后在高速混合机中混合，得到混合物料；
将所述混合物料投入到双螺杆挤出机中，在氮气保护下熔融混合，然后经挤出、拉条、切粒，得到粒料；
将所述粒料干燥后注塑成标准样条，即得到所述抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料。
5.根据权利要求4所述的抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料的制备方法，其特征在于：
所述高速混合机的转速为400-1000r/min，混合的时间为10-20min；
所述熔融混合的时间为8-15min，所述干燥的温度为110-130℃，所述干燥的时间为3-5小时；
所述注塑成标准样条的温度为240-280℃。
6.根据权利要求4所述的抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料的制备方法，其特征在于：
双螺杆挤出机的工艺参数包括：一区温度180-200℃，二区温度190-210℃，三区温度200-210℃，四区温度200-220℃，五区温度205-210℃，六区温度205-215℃，七区温度205-215℃，八区温度205-220℃，九区温度210-220℃，模头温度210-230℃，压力10-20MPa，螺杆转速250-400r/min，长径比为(35-40):1，停留时间2-4min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810646300.5A CN108976745B (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810646300.5A CN108976745B (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108976745A CN108976745A (zh) | 2018-12-11 |
| CN108976745B true CN108976745B (zh) | 2022-09-23 |
Family
ID=64538056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810646300.5A Active CN108976745B (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108976745B (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110330894B (zh) * | 2019-03-20 | 2021-05-18 | 台州学院 | 一种用于汽车划痕修复的汽车车漆的制备方法 |
| CN111688157A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-22 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 以太网抗磨损保护层以及制备方法 |
| CN111690205A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-09-22 | 田虹 | 一种新型阻燃改性塑料及其生产工艺 |
| CN111823675B (zh) * | 2020-07-29 | 2022-02-15 | 西南科技大学 | 一种基于pmma/pc的复合板及其制备方法、应用 |
| CN112480516B (zh) * | 2020-12-02 | 2023-06-16 | 上海朗亿功能材料有限公司 | 一种透明防雾树脂、塑料制品及其制备方法 |
| CN112662160B (zh) * | 2020-12-21 | 2022-11-01 | 安徽卡洛塑业科技有限公司 | 聚碳酸酯组合物及其应用 |
| CN118109031B (zh) * | 2023-11-21 | 2024-09-06 | 安特普工程塑料（苏州）有限公司 | 一种环保笔记本天线材料的制备方法 |
| CN117887242B (zh) * | 2024-03-14 | 2024-05-07 | 海阳市凌晖包装有限公司 | 一种高透明镜子防爆膜及其制备工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108117735A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-06-05 | 北京濮源新材料技术研究院(普通合伙) | 高性能无卤阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法 |
-
2018
- 2018-06-21 CN CN201810646300.5A patent/CN108976745B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108117735A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-06-05 | 北京濮源新材料技术研究院(普通合伙) | 高性能无卤阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108976745A (zh) | 2018-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108976745B (zh) | 抗划伤高透明聚碳酸酯复合材料及其制备方法 | |
| CN110452502B (zh) | 一种低翘曲良外观高耐热聚酯复合材料及其制备方法 | |
| CN113105685B (zh) | 氯化聚乙烯共混改性高密度聚乙烯材料及其制备方法 | |
| CN103382297A (zh) | 一种低翘曲碳纤增强pet/聚酯合金及其制备方法 | |
| CN109897347B (zh) | 一种军工电连接器绝缘体及其制备方法 | |
| CN107541049B (zh) | 一种石墨烯协同连续玻纤增强无卤阻燃耐候ppo/hips合金材料及其制备方法 | |
| CN102936372B (zh) | 聚丙烯复合材料、其制备方法和应用 | |
| CN106566158A (zh) | 一种增强asa组合物及其应用 | |
| CN114410091A (zh) | 一种耐高温抗冲击高强度的改性聚乳酸材料及其制备方法 | |
| CN111662501B (zh) | 一种低收缩聚乙烯护套料及其制备方法和应用 | |
| CN109722022A (zh) | 一种新型挤出、吹塑级玻纤增强尼龙材料及其制备方法 | |
| CN113980432A (zh) | Pet/abs复合材料及其制备方法、冰箱门铰链及其生产方法 | |
| CN108587154A (zh) | 一种改性pa66复合材料及其制备方法 | |
| CN115850851B (zh) | 一种改性聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN112662077A (zh) | 一种抗静电型石墨烯包覆铝微球改性pp复合材料及其制备方法 | |
| CN114395242B (zh) | 高导热pok复合材料及其制备方法与应用 | |
| CN114196116B (zh) | 一种高耐候耐热聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN114031863B (zh) | 一种高导电ps/hdpe复合材料及其制备方法 | |
| CN115028983A (zh) | 耐化性好的低成本pok/pp合金及其制备方法和应用 | |
| KR101363596B1 (ko) | 고분자 블렌드 수지 조성물 및 이의 제조 방법 | |
| CN112143141A (zh) | 一种高抗冲聚乙烯管材及其制备方法 | |
| KR102545422B1 (ko) | 고강도 폴리테트라플루오로에틸렌 필라멘트 섬유 및 그의 제조 방법 | |
| CN110903623A (zh) | 一种30%矿物增强电镀pc/abs合金材料及其制备方法 | |
| CN111592755B (zh) | 一种增强生物基聚酰胺56组合物及其制备方法 | |
| CN112592584B (zh) | 一种耐低温低吸水改性尼龙材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220824 Address after: 457000 Puxian Industrial Park, fan County Industrial Agglomeration Area, Puyang, Henan Applicant after: PUYANG SHENGTONGJUYUAN ADVANCED MATERIALS Co.,Ltd. Address before: 100098 b-1907, 16th floor, building 1, 18 Zhongguancun East Road, Haidian District, Beijing Applicant before: PEKING PUYUAN INSTITUTE FOR ADVANCED MATERIALS AND TECHNOLOGY |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Scratch resistant and highly transparent polycarbonate composite material and its preparation method Effective date of registration: 20230720 Granted publication date: 20220923 Pledgee: China Petroleum Finance Co.,Ltd. Pledgor: PUYANG SHENGTONGJUYUAN ADVANCED MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: Y2023980048997 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20220923 Pledgee: China Petroleum Finance Co.,Ltd. Pledgor: PUYANG SHENGTONGJUYUAN ADVANCED MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: Y2023980048997 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Scratch resistant and highly transparent polycarbonate composite material and its preparation method Granted publication date: 20220923 Pledgee: China Petroleum Finance Co.,Ltd. Pledgor: PUYANG SHENGTONGJUYUAN ADVANCED MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: Y2024980021619 |