CN108910394A - 一种筒管纱输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种筒管纱输送装置，包括用于输送筒管纱的输送带以及用于剪切筒管纱上飘散的纱线的剪切机构，所述剪切机构包括：挡板，设置于所述输送带的一侧，所述挡板朝向输送带一侧的板面上开设有可将筒管纱上的纱线吸入挡板外侧的负压吸孔；剪刀，位于所述挡板外侧；驱动机构，用于驱动剪刀剪切进入所述挡板外侧的纱线。当筒管纱进入输送带上之后，在输送过程中，经由剪切机构处时，负压吸孔处产生负压，使得飘散的纱线被吸附穿过负压吸孔，驱动机构驱动剪刀将负压吸附进来的纱线剪切去除。本发明可以在输送筒管纱的同时对筒管纱进行修剪，大大提高了工作效率，而且可以使得筒管纱修剪整齐。
Description
技术领域
本发明属于纱线加工技术领域，具体涉及一种筒管纱输送装置。
背景技术
在工业化生产过程中，纱线生产的一般包含下工序：(1)纺纱阶段：一般为环锭纺纱，产生筒管纱，筒管纱包括筒管以及卷绕于筒管上的纱线；(2)卷绕工序：纱线被从筒管上退绕，清除其疵点并再卷绕成卷装，卷装纱包含更多数量的纱线。卷绕工序与纺纱相比快得多，因此少量的卷绕单元或卷绕站，约几十个，能够完成约几千的大量纱线单元的生产。一般来讲，来自纺纱机的筒管其纱线末端绕筒管卷装或其管的底部卷绕特定的转数，将从剪刀剪断的筒管纱线末端插入筒管的管内部。将纱线末端插入筒管内部时，需要对筒管纱上多余飘散的纱线进行修剪，通常现有技术中，需要通过输送装置将筒管纱输送至修剪处，再通过修剪装置进行修剪，该种方式费时费力，效率较低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种筒管纱输送装置，可以在输送筒管纱的同时对筒管纱进行修剪。
本发明的技术方案为：一种筒管纱输送装置，包括用于输送筒管纱的输送带以及用于剪切筒管纱上飘散的纱线的剪切机构，所述剪切机构包括：
挡板，设置于所述输送带的一侧，所述挡板朝向输送带一侧的板面上开设有可将筒管纱上的纱线吸入挡板外侧的负压吸孔；
剪刀，位于所述挡板外侧；
驱动机构，用于驱动剪刀剪切进入所述挡板外侧的纱线。
当筒管纱进入输送带上之后，在输送过程中，经由剪切机构处时，负压吸孔处产生负压，使得飘散的纱线被吸附穿过负压吸孔，驱动机构驱动剪刀将负压吸附进来的纱线剪切去除。
本发明中剪刀和驱动机构的结构形式均可以有多种，作为优选，所述剪刀包括至少两个铰接配合的剪切刀片，所述驱动机构包括与剪切刀片铰接处相连接的连杆以及用于驱动连杆运动的气缸。
本发明中剪切机构的数量可以有多种，设置位置也可以有多种，作为优选，所述输送带包括进料端和出料端，所述输送带的进料端处设置有两个剪切机构，两个剪切机构相对布置于所述输送带的两侧。
作为优选，所述输送带的出料端的一侧开设有供筒管纱排出的出料口，所述输送带与所述出料口相对的一侧设置有吹气板，所述吹气板上设置有用于将筒管纱从出料口处吹出的吹气孔。当筒管纱输送至输送带的出料端之后，经由吹气板上的吹气孔吹气，使得筒管纱从出料口处出去。
作为优选，所述出料端的端口处设置有一个剪切机构。本发明还可以在出料端口处设置剪切机构，减掉残余的纱线。
与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：
本发明可以在输送筒管纱的同时对筒管纱进行修剪，大大提高了工作效率，而且可以使得筒管纱修剪整齐。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明另一视角的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实施例中筒管纱9上的纱线会飘散有多余的纱线，为了去除多余的纱线，本实施例中的筒管纱输送装置6包括用于输送筒管纱9的输送带61以及用于剪切筒管纱9上飘散的纱线的剪切机构62，剪切机构62包括：
挡板621，设置于输送带61的一侧，挡板621朝向输送带61一侧的板面上开设有可将筒管纱9上的纱线吸入挡板621外侧的负压吸孔；
剪刀，位于挡板621外侧；
驱动机构623，用于驱动剪刀剪切进入挡板621外侧的纱线。
当筒管纱9进入输送带61上之后，在输送过程中，经由剪切机构62处时，负压吸孔处产生负压，使得飘散的纱线被吸附穿过负压吸孔，驱动机构623驱动剪刀将负压吸附进来的纱线剪切去除。
本实施例中中剪刀和驱动机构623的结构形式均可以有多种，如图1和图2所示，本实施例中剪刀包括至少两个铰接配合的剪切刀片622，驱动机构623包括与剪切刀片622铰接处相连接的连杆以及用于驱动连杆运动的气缸。本实施例中中剪切机构62的数量可以有多种，设置位置也可以有多种，输送带61包括进料端和出料端，输送带61的进料端处设置有两个剪切机构62，两个剪切机构62相对布置于输送带61的两侧。
如图1和图2所示，本实施例中输送带61的出料端的一侧开设有供筒管纱9排出的出料口611，输送带61与出料口611相对的一侧设置有吹气板63，吹气板63上设置有用于将筒管纱9从出料口611处吹出的吹气孔631。当筒管纱9输送至输送带61的出料端之后，经由吹气板63上的吹气孔631吹气，使得筒管纱9从出料口611处出去。出料端的端口处设置有一个剪切机构62。本实施例中还可以在出料端口处设置剪切机构62，减掉残余的纱线。
Claims (5)
1.一种筒管纱输送装置，其特征在于，包括用于输送筒管纱(9)的输送带(61)以及用于剪切筒管纱(9)上飘散的纱线的剪切机构(62)，所述剪切机构(62)包括：
挡板(621)，设置于所述输送带(61)的一侧，所述挡板(621)朝向输送带(61)一侧的板面上开设有可将筒管纱(9)上的纱线吸入挡板(621)外侧的负压吸孔；
剪刀，位于所述挡板(621)外侧；
驱动机构(623)，用于驱动剪刀剪切进入所述挡板(621)外侧的纱线。
2.如权利要求1所述的筒管纱输送装置，其特征在于，所述剪刀包括至少两个铰接配合的剪切刀片(622)，所述驱动机构(623)包括与剪切刀片(622)铰接处相连接的连杆以及用于驱动连杆运动的气缸。
3.如权利要求1所述的筒管纱输送装置，其特征在于，所述输送带(61)包括进料端和出料端，所述输送带(61)的进料端处设置有两个剪切机构(62)，两个剪切机构(62)相对布置于所述输送带(61)的两侧。
4.如权利要求1所述的筒管纱输送装置，其特征在于，所述输送带(61)的出料端的一侧开设有供筒管纱(9)排出的出料口(611)，所述输送带(61)与所述出料口(611)相对的一侧设置有吹气板(63)，所述吹气板(63)上设置有用于将筒管纱(9)从出料口(611)处吹出的吹气孔(631)。
5.如权利要求1所述的筒管纱输送装置，其特征在于，所述出料端的端口处设置有一个剪切机构(62)。
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