CN108846645A - 一种企业扁平化管理方法及系统 - Google Patents

Abstract

一种企业扁平化管理方法及系统。在同一扁平化管理平台，完成基础数据识别代码的建模、集成BOM及工艺规程的建模、销售合同及合同评审、生产计划及执行反馈、全员数据化绩效考核；统一计划管理省略了原各部门对信息的收集、分析、决策、计划和执行反馈的职能。本发明简化了的管理模式提高了企业管理效率和产品质量，缩短了产品生产周期并降低生产成本，从而提高企业全员劳动生产力；全员数据化绩效考核体系保障了计划与工艺规程的有效执行，并将人在管理中的负面效应降到最低。

Description

一种企业扁平化管理方法及系统

技术领域

本发明涉及企业管理领域，具体涉及一种集ERP、MES等分系统功能的扁平化管理方法及系统。

背景技术

目前，公知的ERP系统是由多个应用功能分系统组成，这些分系统都拥有独立的数据库模式，彼此共享一些数据和信息，但同时也限制了彼此部分数据的共享，而使ERP形成诸多的信息孤岛。MES弥补了ERP在生产过程执行管理上的不足，但MES的生产操作计划与生产调度是基于ERP的主生产计划，由于MES缺少将现场数据的采集、萃取和处理，形成实时的管理层及时决策所必要的信息，缺少将必要信息从车间向高层管理或企业系统传递的通道，从而ERP的主生产计划也无法根据现场的生产情况进行动态调整。并且MES中所涉及的信息及决策过程非常复杂，由于缺乏智能机制，现有MES智能化程度不高，大多只提供了一个替代经验管理方式的系统平台，通常需要大量的人工干预，难以保证生产过程的高效和优化。

发明内容

为了解决背景技术中现有的管理系统中数据共享不足、缺乏智能机制的问题，本发明提供一种实现在同一管理系统平台完成原多个应用分系统功能的扁平化管理方法及系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种企业扁平化管理方法及系统，所述系统包括基础数据组合识别代码模块、集成BOM模块、管理模块、销售模块、合同评审模块、生产模块、绩效考核模块与相关数据库，所述方法包括以下步骤：

1）基础数据组合识别代码建模：包括预设元数据，所述元数据包括：分类名称、分类识别代码；类别名称、类别识别代码；系列名称、系列识别代码，在所述元数据中设置数据元列表，由录入的数据元信息建立基础数据组合识别代码数据库；

2）工艺数据库建模：获取并选择所述基础数据组合识别代码数据库中所需的基础数据识别代码，生成产品集成BOM，建立产品集成BOM的工艺数据库，所述产品集成BOM中设有用于自制件及其原材料的零库存需求运算和生成生产令的原材料出库单的BOMid；

3）合同制定及合同评审：获取并选择：基础数据组合识别代码数据库中产品与客户的信息制定合同意向；产品集成BOM工艺数据库中的产品数据，对产品成本预算及自制件预排产日期进行评估并生成合同数据库与生产系统数据库；

4）生产排产及执行反馈：根据自制件预排产评估结果制定生产计划，下达生产令，并将自制件生产流程各工序的执行情况动态反馈至生产系统数据库；

5）绩效考核：建立绩效考核公式模型，对全员进行数据化绩效考核。

更进一步的，步骤3）所述合同意向包括：

销售合同意向，所述销售模块从所述基础数据组合识别代码数据库获取并选择信息，确认提交销售合同意向；

采购合同意向，在所述合同评审模块，从BOMid的零库存需求运算器，获取所述销售合同意向的需求物资的数量和使用时间与关联供应商的信息，生成采购合同意向。

更进一步的，步骤4）包括对评估后已具备生产条件的预排产自制件，通过复核预排产日期的产能负荷并下达以生产工序为单位的生产令，且对工序检验数据进行系统共享，实现计划执行数据的动态反馈。

更进一步的，所述的生产条件是指：所述管理模块根据合同评审预排产日期下达对设备及工装模具生产前的检点与采购合同的物资入库。

更进一步的，步骤5）还包括在所述绩效考核公式模型的计算中从生产系统数据库获取生产令的计划与反馈数据。

更进一步的，所述的全员包括生产岗位、生产支持服务岗位、管理人员岗位。

更进一步的，所述管理模块包括流程管理、质量管理、仓库管理、设备管理、客户管理。

更进一步的，所述生产模块包括：产能分析、产能排产。

更进一步的，所述销售模块包括：产品销售、发货及贷款。

本发明的有益效果是：在一个系统平台中完成了原多个应用分系统的功能，通过该方法的统一计划管理省略了原各部门对信息的收集、分析、决策、计划和执行反馈的职能；简化了的管理模式提高了企业管理效率和产品质量，缩短了产品生产周期并降低生产成本，从而提高企业全员劳动生产力；全员数据化绩效考核体系保障了计划与工艺规程的有效执行，并将人在管理中的负面效应降到最低。

附图说明

图1为本发明的企业扁平化管理的系统结构原理示意图；

图2为本发明的一个实施例的基础数据识别代码建模原理示意图；

图3为本发明的一个实施例的工艺数据库建模原理示意图；

图4为本发明的一个实施例的合同制定及及合同评审原理示意图；

图5为本发明的一个实施例的生产排产及执行反馈原理示意图；

图6为本发明的一个实施例的绩效考核原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明的具体实施方法进行详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，由此仅是作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

图1示出了本发明所提供的一种企业扁平化管理方法及系统的实施例，具体的，本实施例中，在同一扁平化管理平台下，管理系统包括基础数据组合识别代码模块、集成BOM模块、管理模块、销售模块、合同评审模块、生产模块、绩效考核模块与相关数据库，扁平化管理方法包括以下步骤：

步骤1、基础数据组合识别代码建模：包括预设元数据，所述元数据包括：分类名称、分类识别代码；类别名称、类别识别代码；系列名称、系列识别代码，在所述元数据中设置数据元列表，由录入的数据元信息建立基础数据组合识别代码数据库；

步骤2、工艺数据库建模：获取并选择所述基础数据组合识别代码数据库中产品所需的基础数据识别代码，生成产品集成BOM，建立产品集成BOM的工艺数据库，所述产品集成BOM中设有用于自制件及其原材料的零库存需求运算和生成生产令的原材料出库单的BOMid；

步骤3、合同制定及合同评审：获取并选择基础数据组合识别代码数据库中产品与客户的信息，制定合同意向且生成合同数据库；获取工艺数据库中所需的产品数据，完成产品成本预算及自制件预排产日期的评估，生成生产系统据库；提交合同评审，系统确认后将意向合同转换为正式合同；

步骤4、生产排产及执行反馈：根据自制件预排产评估结果制定生产计划，下达生产令，且对自制件生产流程各工序的执行情况进行动态反馈，由生产计划信息及反馈数据建立生产系统数据库；

步骤5、绩效考核：建立绩效考核公式模型，对全员进行数据化绩效考核。

在同一扁平化管理平台，完成基础数据识别代码的建模、集成BOM 及工艺规程的建模、销售合同及合同评审、生产计划及执行反馈、全员数据化绩效考核；统一计划管理省略了原各部门对信息的收集、分析、决策、计划和执行反馈的职能；简化了的管理模式提高了企业管理效率和产品质量，缩短了产品生产周期并降低生产成本，从而提高企业全员劳动生产力；全员数据化绩效考核体系保障了计划与工艺规程的有效执行，并将人在管理中的负面效应降到最低。

图2示出了本发明所提供的一种企业扁平化管理的实施例，本实施例的基础数据组合识别代码建模方法的示意图：

所述基础数据组合识别代码的元数据与数据元的建模，元数据是由基础数据组合识别代码前三位的分类名称、分类识别代码；类别名称、类别识别代码；系列名称、系列识别代码所组成，元数据识别代码是由字母所组成；

所述基础数据组合识别代码是，获取模块的元数据分类名称，依次录入类别名称、类别识别代码、系列名称、系列识别代码，进行添加、修改的操作，且实例化到基础数据组合识别代码数据库；

优选的元数据分类名称有：产品管理、部件管理、组件管理、零件管理、物料管理、设备管理、工装模管理、计量器具管理、工器具管理、建筑物管理、工艺物品管理、工艺流程管理、工艺执行管理、工艺操作管理、仓库管理、机构管理、客户管理、合同管理、财务管理、自定义管理，分类名称是由系统预设且不可修改；

所述数据元，在基础数据组合识别代码模块中选择数据元模板且选择分类名称、类别名称、系列名称，录入数据元的明细与明细的组合识别代码以及明细的关联信息，进行添加、修改的操作，且实例化到基础数据组合识别代码数据库；

优选的数据元有：物品、资产、工艺物品、工艺流程、工艺执行、工艺操作、仓储、组织机构、客户、自定义项目、自定义系数，以及各数据元对应的识别代码所组成，数据元识别代码是由字母或与数字的组合所组成；

优选的物品包括：产品、部件、组件、零件和物料；物品的属性有，名称、型号、规格、颜色、货号与物品组合识别代码；物品属性的关联信息包括：物理特征信息、使用标准信息、物品储存信息、物品包装信息、图纸相片信息、使用商标信息；

优选的资产包括：设备、工装模具、计量器具、工器具和建筑物；资产属性有，名称、型号、规格与资产组合识别代码；资产属性的关联信息包括：资产原始信息、资产配置信息；

优选的工艺物品包括：工艺产品、工艺部件、工艺组件和工艺零件；工艺物品属性有，工艺物品名称、颜色、工艺物品货号与工艺物品组合识别代码；工艺物品属性的关联信息包括：工艺物品货号所对应的所有物品货号；

优选的工艺流程包括：产品流程、部件流程、组件流程和零件流程；工艺流程属性有，工艺流程名称与工艺流程组合识别代码；工艺流程属性的关联信息包括：工艺流程名称所对应的所有工艺物品货号；

优选的工艺执行：从数据库获取并选择工艺流程名称、工序名称与生产设备，选择工序所生产的自制件的名称、型号、规格、颜色，设定工位名称与使用的工装模具并录入作业指导书、检验标准与检验指标、工装模具的安装调试要求、安全操作规程；

优选的工艺操作：从数据库获取并选择工位名称和自制件的名称、型号、规格、颜色，设定工步序号、工步名称，且选择使用的计量器具或工器具，录入操作规程、操作步骤、检测标准、检测方法、工步工时、辅助工时；

优选的仓库包括：建筑物或临时建筑内的仓库与仓位、露天仓位与虚拟仓库等；虚拟仓库是指，生产令中自制件在工艺流程各生产工序的质检数据；

优选的机构包括：董事会、行政管理部门、生产管理部门、支持服务部门；

优选的客户包括：销售客户、采购客户、储运客户与本系统的用户；

优选的自定义项目是用户根据传统习惯对管理系统的设定，包括：自定义文件、审批程序、自定义报表、财务科目；

优选的自定义文件属性有：运营管理文件、产品设计文件、工艺管理文件、质量管理文件、人事管理文件、行政管理文件、财务管理文件等；

优选的审批程序有：文件的编制岗位、文件的审核岗位、文件的审批岗位；

优选的自定义报表有：生产报表、质量报表、库存表、薪酬表、财务报表等；

优选的财务科目选项有：新会计准则会计科目中的，一级科目、二级科目、三级科目与四级科目；

优选的自定义系数是用户对系统内计算公式中要素的设定，包括：字段设定、财务费率、生产效率、客户折扣率、运营提前量；

优选的字段设定有：单位、颜色、材质、备料、班次、主要参数、产品参数、客户类别、交货方式、付款方式、备货状态、凭证类型、财务属性、质量信誉、交货信誉、图片格式、存档部门、使用部门等；

优选的财务费率有：税率、利润率、管理费用率、销售费用率、营销费用率、财务费用率、车间费用率等，且允许修改；

优选的生产效率有：效率系数、次品率、废品率、小时工资、生产周期、备货周期、事件处理周期等，且允许修改；

优选的客户折扣率，是客户组合识别代码对产品货号的销售折扣率，且允许修改；

优选的运营提前量：销售提前量、采购提前量、发货提前量等，且允许修改；

图3示出了本发明所提供的一种企业扁平化管理的实施例，本实施例的产品集成BOM及其工艺规程建模方法包括以下步骤：

第一步：集成BOM建模，在扁平化管理平台的工艺管理模块，从基础数据组合识别代码数据库获取并选择基础数据识别代码，建立产品集成BOM并对基础数据识别代码设定BOMid，进行添加、修改的操作，且实例化到产品集成BOM的工艺数据库；

优选的BOMid，是系统用于自制件的零库存需求运算与生成生产令的原材料出库单的一组代码，BOMid是由字母或字母与数字的组合所组成；

第二步：生产工艺流程：在扁平化管理平台的工艺规程模块，从基础数据组合识别代码数据库、工艺数据库获取并选择工艺流程名称、工序名称、产品集成BOM的信息，选择自制件生产工艺流程中生产工序配置的设备和工装模具的信息并编制必要的关联性工艺文件，进行添加、修改的操作，且实例化到工艺数据库；

优选的关联性工艺文件包括：工艺说明、工序简图、编制工序质量控制、安全控制文件；

第三步：工艺操作规程：在扁平化管理平台的工艺规程模块，从基础数据组合识别代码数据库、工艺数据库获取并选择自制件、工序名称、工步名称的信息并设定生产工序中的工步序号，选择工步操作中使用的计量器具、工器具信息且编制操作规程，进行添加、修改的操作，且实例化到工艺数据库；

优选的操作规程包括：操作规程、操作步骤、操作工时、辅助工时。

如图4示出了本发明所提供的一种企业扁平化管理的实施例，本实施例销售及合同评审方法包括以下步骤：

第一步：销售合同意向，在扁平化管理平台的销售模块，从基础数据组合识别代码数据库获取并选择客户信息、产品信息，进行添加、修改的操作，确认提交销售合同意向，且实例化到合同数据库；

第二步：采购合同意向，在扁平化管理平台的合同评审模块，从BOMid的零库存需求运算器，获取销售合同意向的需求物资的数量和使用时间与关联供应商的信息，选择最佳供应商且通过电子与网络方式落实合同标的，生成采购合同意向且实例化到合同数据库；

第三步：自制件预排产，在扁平化管理平台的合同评审模块，从BOMid的零库存需求运算器，获取自制件的需求数量和使用时间，在产能排产模块根据采购合同意向的自制件生产资料入库日期，对系统生成的生产流程中各工序的产能日历进行预排产，且实例化到系统数据库；

第四步：产品成本预算，在扁平化管理平台的合同评审模块，对提交的销售合同意向中产品BOM的最新生产资料价格、现行小时工资与其他财务费用率，对产品价格进行成本预算；通过对合同评审三步骤的添加、修改的操作；

第五步：提交评审完的意向合同，系统将销售合同意向、采购合同意向转换成正式合同文本，且实例化到合同数据库。

如图5示出了本发明所提供的一种企业扁平化管理的实施例，本实施例的生产计划及执行反馈方法包括以下步骤：

第一步：生产条件准备，在扁平化管理平台的排产及流程管理模块，设备管理部门根据合同评审中自制件预排产日期、使用的设备与工装模具进行生产前的检点并反馈至系统；仓库根据合同评审中采购合同的标的，在物资入库前完成对存储空间的腾位，且同步进行实物盘点；当物资数量符合预排产数时系统提示排产；

第二步：排产及生产令，在扁平化管理平台的排产及流程管理模块，对显示符合生产条件的自制件，在产能排产模块中根据预排产日期对生产流程中各生产工序的产能日历进行复核或调整，完成添加、修改的操作，确认提交并生成生产令，且实例化到生产系统数据库；

第三步：执行反馈，在扁平化管理平台的仓库管理模块，系统根据BOMid生成生产令中自制件的物资出库清单且自动完成出库台账的账务处理，质检部门将自制件生产流程中各工序的质量检验数据同步录入系统；在不合格品与废品的数量超出设定的次品率、废品率时系统启动事件整改程序；

第四步：事件整改，在扁平化管理平台的质量管理模块中，事件整改根据预设的程序流程与关联部门事件处理周期，由事件发生部门提交事件分析报告，工艺部门做出工艺分析报告，整改部门根据工艺分析报告完成整改，人力资源部门对整改进行验收并对工艺分析报告的责任人、责任部门做出处罚决定；

其中，排产及流程管理模块、仓库管理模块及质量管理模块的数据均储存在管理系统数据库中。

如图6示出了本发明所提供的一种企业扁平化管理的实施例，本实施例的数据化绩效考核方法包括以下步骤：

第一步：绩效考核公式的建模，在扁平化管理平台的绩效考核管理模块根据考核要求对不同部门、岗位进行绩效考核的分类，设定绩效考核名称、预期绩效金额、考核要素、要素比重；

优选的绩效考核名称，在本实施例中定义为：生产岗位、辅助岗位、服务支持岗位、生产管理岗位、行政管理岗位、部门经理等；

优选的考核要素，在本实施例中，生产岗位的考核要素定义为：按时完成率、合格率、次品率、废品率、缺勤率、行为能力；生产管理岗位的考核要素定义为：按时完成率、事件发生率、事件处罚、缺勤率、行为能力；

优选的要素比重是，各考核要素占绩效金额的百分数；

第二步：绩效考核生成：从数据库获取部门、岗位、人员、考核时间段的生产令、执行反馈、整改责任书的关联信息并录入行为能力的评分，生成绩效考核表。

Claims (9)

1.一种企业扁平化管理方法及系统，其特征在于：所述系统包括基础数据组合识别代码模块、集成BOM模块、管理模块、销售模块、合同评审模块、生产模块、绩效考核模块与相关数据库，所述方法包括以下步骤：

1）基础数据组合识别代码建模：包括预设元数据，所述元数据包括：分类名称、分类识别代码；类别名称、类别识别代码；系列名称、系列识别代码，在所述元数据中设置数据元列表，由录入的数据元信息建立基础数据组合识别代码数据库；

2）工艺数据库建模：获取并选择所述基础数据组合识别代码数据库中所需的基础数据识别代码，生成产品集成BOM，建立产品集成BOM的工艺数据库，所述产品集成BOM中设有用于自制件及其原材料的零库存需求运算和生成生产令的原材料出库单的BOMid；

3）合同制定及合同评审：获取并选择：基础数据组合识别代码数据库中产品与客户的信息制定合同意向；产品集成BOM工艺数据库中的产品数据，对产品成本预算及自制件预排产日期进行评估并生成合同数据库与生产系统数据库；

4）生产排产及执行反馈：根据自制件预排产评估结果制定生产计划，下达生产令，并将自制件生产流程各工序的执行情况动态反馈至生产系统数据库；

5）绩效考核：建立绩效考核公式模型，对全员进行数据化绩效考核。

2.根据权利要求1所述的一种企业扁平化管理方法及系统，其特征在于：步骤3）所述合同意向包括：

销售合同意向，所述销售模块从所述基础数据组合识别代码数据库获取并选择信息，确认提交销售合同意向；

采购合同意向，在所述合同评审模块，从BOMid的零库存需求运算器，获取所述销售合同意向的需求物资的数量和使用时间与关联供应商的信息，生成采购合同意向。

3.根据权利要求1所述的一种企业扁平化管理方法及系统，其特征在于：步骤4）包括对评估后已具备生产条件的预排产自制件，通过复核预排产日期的产能负荷并下达以生产工序为单位的生产令，且对工序检验数据进行系统共享，实现计划执行数据的动态反馈。

4.根据权利要求3所述的一种企业扁平化管理方法及系统，其特征在于：所述的生产条件是指：所述管理模块根据合同评审预排产日期下达对设备及工装模具生产前的检点与采购合同的物资入库。

5.根据权利要求1所述的一种企业扁平化管理方法及系统，其特征在于：步骤5）还包括在所述绩效考核公式模型的计算中从生产系统数据库获取生产令的计划与反馈数据。

6.根据权利要求1所述的一种企业扁平化管理的方法及系统，其特征在于：所述的全员包括生产岗位、生产支持服务岗位、管理人员岗位。

7.根据权利要求1所述的一种企业扁平化管理方法及系统，其特征在于：所述管理模块包括流程管理、质量管理、仓库管理、设备管理和客户管理。

8.根据权利要求1所述的一种企业扁平化管理方法及系统，其特征在于：所述生产模块包括：产能分析、产能排产。

9.根据权利要求1所述的一种企业扁平化管理方法及系统，其特征在于：所述销售模块包括：产品销售、发货及贷款。