CN108585146B - 一种含钛复合聚硫酸铁絮凝剂的制备方法 - Google Patents
一种含钛复合聚硫酸铁絮凝剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108585146B CN108585146B CN201810402349.6A CN201810402349A CN108585146B CN 108585146 B CN108585146 B CN 108585146B CN 201810402349 A CN201810402349 A CN 201810402349A CN 108585146 B CN108585146 B CN 108585146B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- titanium dioxide
- solution
- titanium
- sol
- preparing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 44
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 239000010936 titanium Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 38
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 69
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 40
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 27
- SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 21
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 8
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 5
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 51
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 claims description 36
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 23
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 23
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 12
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 6
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 6
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 2-methylsulfonylbenzoic acid Chemical compound CS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 2
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 abstract description 29
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 22
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 abstract description 3
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 abstract 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 4
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 4
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 4
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 3-nitrobicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1C2C=CC1C(C(=O)O)C2(C(O)=O)[N+]([O-])=O QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- 229910000349 titanium oxysulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-M perchlorate Inorganic materials [O-]Cl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
- C02F1/5245—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
一种含钛复合聚硫酸铁絮凝剂的制备方法，涉及聚合硫酸铁制备的领域，包括以下步骤：第一步，制备含有纳米二氧化钛溶胶。向二氧化钛溶胶中加入硫酸，得到酸性的纳米二氧化钛溶胶。第二步，制备复合聚合硫酸铁絮凝剂。用酸性的含纳米氧化钛的溶液溶解七水合硫酸亚铁。采用氯酸盐氧化法，或者过氧化氢氧化法，或者亚硝酸盐催化法制备复合聚合硫酸铁。所制备的复合聚合硫酸铁含有纳米二氧化钛，除了絮凝作用，还具有光催化作用，对微污染、低温低浊、低COD原水净化效果优异。
Description
技术领域
本发明涉及聚合硫酸铁制备的领域。
背景技术
无机聚合混凝剂和絮凝剂被广泛应用于饮用水和污水的处理。由于残余的铝有直接的生物毒性，铁盐类混凝剂逐渐取代铝盐混凝剂在水处理中的应用。聚合硫酸铁絮凝剂属于新型、优质、高效铁盐类无机高分子絮凝剂，它混凝性能优良，矾花密实，沉降速度快；对除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显著。但现今的铁盐类絮凝剂对微污染、低温低浊、低COD原水净化效果还有待提高。针对以上问题，本发明提供了一种高效净化饮用水和污水的含钛聚合硫酸铁的絮凝剂及其制备方法。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种含钛复合聚硫酸铁絮凝剂的制备方法，所制备的复合聚合硫酸铁含有纳米二氧化钛，除了絮凝作用，还具有光催化作用，对微污染、低温低浊、低COD原水净化效果优异。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种含钛复合聚硫酸铁絮凝剂的制备方法，包含以下几个步骤：步骤A：通过硫酸法钛白粉生产工艺得到钛矿酸解液、钛白废酸和七水合硫酸亚铁；步骤B：以二氧化钛质量计，将钛矿酸解液稀释至5g/L至25g/L；步骤C：将稀释后的钛矿酸解液放入温度在40℃至100℃之间的水溶液中搅拌至少1小时形成二氧化钛溶胶；步骤D：往二氧化钛溶胶内加入钛白废酸得到酸性纳米二氧化钛溶胶；步骤E：将七水合硫酸亚铁放入酸性纳米二氧化钛溶胶内进行溶解，溶解温度在40℃至100℃，溶解时间至少为1小时；步骤F：七水合硫酸亚铁与酸性纳米二氧化钛溶胶的酸混合溶解反应结束后得到溶解液，溶解液通过氯酸盐氧化法，或者过氧化氢氧化法，或者亚硝酸盐催化法制备复合聚合硫酸铁。
上述技术方案中，优选的，在所属的步骤F中，采用过氧化氢氧化法时，溶解液加入氧化剂过氧化氢并通入氧气，在80℃下反应10小时得到复合聚合硫酸铁。
上述技术方案中，优选的，在所属的步骤F中，采用过氯酸盐氧化法时，溶解液加入氧化剂氯酸钠并通入高压氧气，在90℃下反应2小时得到复合聚合硫酸铁。
上述技术方案中，优选的，在所属的步骤F中，采用亚硝酸盐催化法时，溶解液加入亚硝酸钠并通入高压氧气，在90℃、0.2MPa下反应4小时得到复合聚合硫酸铁。
上述技术方案中，优选的，以质量百分比计，所述的复合聚合硫酸铁中纳米二氧化钛占0.1%~1%。
上述技术方案中，优选的，钛矿酸解液中二氧化钛为锐钛型二氧化钛晶种。
上述技术方案中，优选的，以二氧化钛质量计，在步骤C中，二氧化钛溶胶中二氧化钛的浓度为0.5g/L~5g/L。
上述技术方案中，优选的，溶解液的pH值在1~5之间。
本发明制备的复合絮凝剂对低COD原水净化效率高；一般絮凝剂净化水时只产生絮状物沉淀，用过滤、浮、沉降等方法来分离水中杂质，对小分子，低浓度的有机物除污能力较差，而本发明包含了纳米氧化钛，具有光催化活性，在光照条件下对有机小分子降解，提高了净化效率。而纳米氧化钛又被吸附在硫酸铁絮凝剂上，容易和水分离。同时本发明使用硫酸法钛白粉厂的钛白废酸和硫酸亚铁，提高了钛白废副产物的循环利用，因此本发明生产相同亚铁含量的聚合硫酸铁絮凝剂，本发明所用氧化剂的量有所降低，降低了原料成本。本发明生产的含钛复合聚铁絮凝剂稳定性高，直接用钛白废副硫酸亚铁生产聚合硫酸铁，由于废副硫酸亚铁中含有少量的未水解的硫酸氧钛，在高pH值使用时，高浓度絮凝剂中的钛会水解，使得处理水的浊度增加。而本发明在硫酸亚铁氧化的过程中含有纳米氧化钛促进了硫酸氧钛的水解，提高了絮凝剂使用过程中的稳定性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所制备的复合聚合硫酸铁含有纳米二氧化钛，除了絮凝作用，还具有光催化作用，对微污染、低温低浊、低COD原水净化效果优异。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例1，一种含钛复合聚硫酸铁絮凝剂的制备方法，通过硫酸法钛白粉生产工艺得到钛矿酸解液、钛白废酸和七水合硫酸亚铁。制备含有纳米二氧化钛溶胶：将浓度为220g/L的钛矿酸解液，稀释至10g/L，取1L稀释的钛矿酸解液，缓慢加入到1L 50℃的水中，搅拌5h，溶液变浑浊。加入0.1L的15%的废酸溶液，搅拌均匀待用。废酸为硫酸。
复合聚合硫酸铁絮凝剂的制备：将200g七水合硫酸亚铁加入到酸性纳米二氧化钛溶胶中溶解。溶解温度为40℃，溶解时间为1h。 加入氧化剂过氧化氢氧化并通氧气，80℃下反应10h，得到复合聚合硫酸铁液体。所述的复合聚合硫酸铁中纳米二氧化钛占0.5%。
实施例2，一种含钛复合聚硫酸铁絮凝剂的制备方法，通过硫酸法钛白粉生产工艺得到钛矿酸解液、钛白废酸和七水合硫酸亚铁。制备纳米二氧化钛溶胶：向0.1m3浓度为200g/L的钛矿酸解液加水稀释至20g/L，得到1m3的钛矿酸解液；将含有1m3水的反应釜升温至60℃，钛矿酸解液缓慢加入到反应釜中，搅拌2h，溶液变浑浊加入0.1m3的15%的废酸溶液，搅拌均匀得到酸性的二氧化钛溶胶。废酸为硫酸。
复合聚合硫酸铁絮凝剂的制备：将七0.2t七水合硫酸亚铁加入到酸性纳米二氧化钛溶胶中溶解。溶解温度为60℃，溶解时间为2h。 酸混合溶解反应达到终点后，保持搅拌速度在45r/min，用抽料泵把混合溶解料抽到循环反应塔中，所述循环反应塔即是塔内保持循环，加入0.1吨已用水溶解的亚硝酸钠，打开高压氧气开关，通入高压氧气进行反应，反应开始时温度为90℃，反应时间为4 小时，反应压力为0.2MPa，反应结束后得到复合聚合硫酸铁液体。所述的复合聚合硫酸铁中纳米二氧化钛占0.7%。
实施例3，一种含钛复合聚硫酸铁絮凝剂的制备方法，通过硫酸法钛白粉生产工艺得到钛矿酸解液、钛白废酸和七水合硫酸亚铁。制备含有纳米二氧化钛溶胶：将浓度为100g/L的钛矿酸解液，稀释至5g/L，取1L稀释的钛矿酸解液，缓慢加入到1L 90℃的水中，搅拌1h，溶液变浑浊。加入0.2L的10%的废酸溶液，搅拌均匀待用。废酸为硫酸。
复合聚合硫酸铁絮凝剂的制备：将300g七水合硫酸亚铁加入到酸性纳米二氧化钛溶胶中溶解。溶解温度为70℃，溶解时间为1h。 加入氧化剂氯酸钠氧化并通高压氧气，90℃下反应2h，得到复合聚合硫酸铁液体。所述的复合聚合硫酸铁中纳米二氧化钛占0.4%。
实施例4，一种含钛复合聚硫酸铁絮凝剂的制备方法，通过硫酸法钛白粉生产工艺得到钛矿酸解液、钛白废酸和七水合硫酸亚铁。制备含有纳米二氧化钛溶胶：将浓度为100g/L的钛矿酸解液，稀释至25g/L，取1L稀释的钛矿酸解液，缓慢加入到1L 100℃的水中，搅拌5h，溶液变浑浊。加入0.2L的10%的废酸溶液，搅拌均匀待用。废酸为硫酸。
复合聚合硫酸铁絮凝剂的制备：将300g七水合硫酸亚铁加入到酸性纳米二氧化钛溶胶中溶解。溶解温度为100℃，溶解时间为3h。 加入氧化剂氯酸钠氧化并通高压氧气，90℃下反应2h，得到复合聚合硫酸铁液体。所述的复合聚合硫酸铁中纳米二氧化钛占0.4%。
实施例5，一种含钛复合聚硫酸铁絮凝剂的制备方法，通过硫酸法钛白粉生产工艺得到钛矿酸解液、钛白废酸和七水合硫酸亚铁。制备含有纳米二氧化钛溶胶：将浓度为100g/L的钛矿酸解液，稀释至5g/L，取1L稀释的钛矿酸解液，缓慢加入到1L 400℃的水中，搅拌7h，溶液变浑浊。加入0.2L的10%的废酸溶液，搅拌均匀待用。废酸为硫酸。
复合聚合硫酸铁絮凝剂的制备：将300g七水合硫酸亚铁加入到酸性纳米二氧化钛溶胶中溶解。溶解温度为40℃，溶解时间为6h。 加入氧化剂氯酸钠氧化并通高压氧气，90℃下反应2h，得到复合聚合硫酸铁液体。所述的复合聚合硫酸铁中纳米二氧化钛占0.4%。
絮凝效果测试：实验用水样为配制模拟水样，由高岭土和腐殖酸配制而成，其中腐殖酸储备液为将 1 g 腐殖酸溶于0.01 mol/L的氢氧化钠溶液中得到．配制模拟水样的水质指标为: 浊度 13 NTU，p H 为 8，TOC10 mg/L。混凝实验中，将 500 m L水样置于磁力搅拌机上，快速搅拌下投加混凝剂，2 min后，慢速搅拌15 min，然后沉降 20 min． 在液面下2 cm 处取上清液，其浊度用浊度仪测定，TOC 含量分析通过TOC-V 分析仪测定。由表1的数据结果可知，本发明提供的复合絮凝剂絮凝效果优异。
表1。
Claims (7)
1.一种含钛复合聚硫酸铁絮凝剂的制备方法，其特征为包含以下几个步骤：
步骤A：通过硫酸法钛白粉生产工艺得到钛矿酸解液、钛白废酸和七水合硫酸亚铁；
步骤B：以二氧化钛质量计，将钛矿酸解液稀释至5g/L至25g/L；
步骤C：将稀释后的钛矿酸解液放入温度在40℃至100℃之间的水溶液中搅拌至少1小时形成二氧化钛溶胶，钛矿酸解液中二氧化钛为锐钛型二氧化钛晶种；
步骤D：往二氧化钛溶胶内加入钛白废酸得到酸性纳米二氧化钛溶胶；
步骤E：将七水合硫酸亚铁放入酸性纳米二氧化钛溶胶内进行溶解，溶解温度在40℃至100℃，溶解时间至少为1小时；
步骤F：七水合硫酸亚铁与酸性纳米二氧化钛溶胶的酸混合溶解反应结束后得到溶解液，溶解液通过氯酸盐氧化法，或者过氧化氢氧化法，或者亚硝酸盐催化法制备复合聚硫酸铁。
2.根据权利要求1所述的一种含钛复合聚硫酸铁絮凝剂的制备方法，其特征为，在所述的步骤F中，采用过氧化氢氧化法时，溶解液加入氧化剂过氧化氢并通入氧气，在80℃下反应10小时得到复合聚硫酸铁。
3.根据权利要求1所述的一种含钛复合聚硫酸铁絮凝剂的制备方法，其特征为，在所述的步骤F中，采用氯酸盐氧化法时，溶解液加入氧化剂氯酸钠并通入高压氧气，在90℃下反应2小时得到复合聚硫酸铁。
4.根据权利要求1所述的一种含钛复合聚硫酸铁絮凝剂的制备方法，其特征为，在所述的步骤F中，采用亚硝酸盐催化法时，溶解液加入亚硝酸钠并通入高压氧气，在90℃、0.2MPa下反应4小时得到复合聚硫酸铁。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种含钛复合聚硫酸铁絮凝剂的制备方法，其特征为，以质量百分比计，所述的复合聚硫酸铁中纳米二氧化钛占0.1%~1%。
6.根据权利要求1所述的一种含钛复合聚硫酸铁絮凝剂的制备方法，其特征为，以二氧化钛质量计，在步骤C中，二氧化钛溶胶中二氧化钛的浓度为0.5g/L~5g/L。
7.根据权利要求1至4任一所述的一种含钛复合聚硫酸铁絮凝剂的制备方法，其特征为，溶解液的pH值在1~5之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810402349.6A CN108585146B (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种含钛复合聚硫酸铁絮凝剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810402349.6A CN108585146B (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种含钛复合聚硫酸铁絮凝剂的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108585146A CN108585146A (zh) | 2018-09-28 |
| CN108585146B true CN108585146B (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=63619290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810402349.6A Active CN108585146B (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种含钛复合聚硫酸铁絮凝剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108585146B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX2019011044A (es) * | 2018-04-19 | 2019-12-05 | Graver Tech Llc | Solución de tratamiento basado en titania y método de promoción de la precipitación y eliminación de metales pesados de una fuente acuosa. |
| WO2020150909A1 (zh) * | 2019-01-22 | 2020-07-30 | 成都千砺金科技创新有限公司 | 一种自拟合纳米催化污水处理剂的生产方法 |
| CN112174279B (zh) * | 2020-11-13 | 2022-08-02 | 陕西科技大学 | 一种聚合硅铝酸盐无机絮凝剂及其制备方法和应用 |
| CN113247960A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-13 | 河南师范大学 | 一种纳米复合固体聚合硫酸铁的生产方法 |
| CN114604947A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-10 | 衡阳市建衡实业有限公司 | 一种含钛复合聚硫酸铁絮凝剂及其制备方法与应用 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100492035B1 (ko) * | 2002-10-28 | 2005-05-30 | 박경호 | 폴리황산제이철의 제조방법 |
| CN100484880C (zh) * | 2005-09-22 | 2009-05-06 | 中国科学院理化技术研究所 | 低温晶化纳米二氧化钛粉体及溶胶的合成方法 |
| CN101049961B (zh) * | 2007-05-18 | 2011-04-06 | 广东省生态环境与土壤研究所 | 一种高活性纳米二氧化钛溶胶的制备方法 |
| CN100506353C (zh) * | 2007-09-13 | 2009-07-01 | 大连理工大学 | 一种催化氧化法烟气脱硫并催化法副产聚合硫酸铁的工艺 |
| US9656882B2 (en) * | 2012-11-01 | 2017-05-23 | NC Brands, LP | Water treatment composition and method of using same |
| CN104071853B (zh) * | 2014-07-17 | 2016-04-20 | 广西平果锋华科技有限公司 | 利用废硫酸和硫酸亚铁氧气加压生产聚合硫酸铁的方法 |
| CN104828919B (zh) * | 2015-05-14 | 2016-12-07 | 天津鲲鹏化工科技有限公司 | 一种水处理剂及其制备方法 |
| CN105329953A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-17 | 浙江奇彩环境科技有限公司 | 一种钛白废酸资源化处理的工艺 |
-
2018
- 2018-04-28 CN CN201810402349.6A patent/CN108585146B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108585146A (zh) | 2018-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108585146B (zh) | 一种含钛复合聚硫酸铁絮凝剂的制备方法 | |
| CN103183421A (zh) | 含络合铜的废水的处理方法 | |
| CN101805051B (zh) | 一种复合聚磷硫酸铁絮凝剂及其生产方法 | |
| CN103342406B (zh) | 聚合硅酸聚合硫酸钛无机高分子复合絮凝剂及其制备方法与应用 | |
| CN109502655B (zh) | 一种聚合硫酸铁的生产工艺 | |
| CN112794555A (zh) | 一种新型强化混凝处理废水的方法 | |
| CN103771662A (zh) | 一种印染废水处理工艺 | |
| CN103708679B (zh) | 一种氟化工废水的处理工艺 | |
| CN111847613B (zh) | 利用钢材酸洗废液和含铝废料制备聚合氯化铝铁混凝剂的方法 | |
| EP2628711B1 (en) | Method of treatment of a slurry comprising digested organic material | |
| CN109368870B (zh) | 一种利用芬顿技术处理印染废水的ro浓水的方法 | |
| CN105271435B (zh) | 无缝钢管酸洗废液制备聚合氯化铁系混凝剂的生产工艺 | |
| CN109574173A (zh) | 高效除重金属、除磷的有机混凝剂及其制备和使用方法 | |
| CN110683622A (zh) | 提取污泥中的铝制备含铝絮凝剂的方法 | |
| CN105883946A (zh) | 一种用于化学机械浆废水深度处理的复合净水剂及其制备方法 | |
| CN113716665B (zh) | 一种利用含磷硫的强酸性废水制备絮凝剂的方法 | |
| CN101767809B (zh) | 一种用于饮用水强化混凝的高聚聚硫氯化铝混凝剂的制备方法 | |
| CN105060438A (zh) | 一种高效低重金属液体聚合氯化铝铁复合混凝剂及其生产方法 | |
| CN108675418A (zh) | 一种聚合硫酸铝铁絮凝剂及其制备方法 | |
| CN113072150A (zh) | 一种基于硫酸酸解钒钛磁铁矿两步法制备铁钛钒三元无机高分子絮凝剂的方法 | |
| CN111333215A (zh) | 一种垃圾渗滤液化学需氧量的去除方法 | |
| RU2438993C1 (ru) | Способ получения железокремниевого флокулянта-коагулянта и способ обработки воды | |
| CN114517300B (zh) | 一种利用硫酸废液合成水处理剂的方法 | |
| CN115385472B (zh) | 一种污水处理预处理方法 | |
| CN103523888A (zh) | 钛白废水的处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Preparation Method of a Titanium Containing Composite Polyferric Sulfate Flocculant Effective date of registration: 20231025 Granted publication date: 20201211 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Ningbo Zhenhai sub branch Pledgor: NINGBO XINFU TITANIUM DIOXIDE Co.,Ltd. Registration number: Y2023330002472 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |