CN108515091A - 一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了本发明一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，结构新颖，操作方便，启动第一液压缸，使升降平台移动，从而调节支撑块，使支撑块的顶部高于辊轮组的顶部，操作人员将待加工工件放置在支撑块的顶部，通过启动第二液压缸，使压板向下移动，并将工件压直，加热电阻丝对压板进行加热，从而使工件升温，迅速被矫直，然后使支撑块下降，支撑块的顶部低于辊轮组的顶部，此时工件落在辊轮组的顶部，电机通过皮带驱动从动轮转动，从而使辊轮组转动，将工件向右侧输出，使工件沿着缓冲板缓慢滑落，缓冲效果好，从而实现自动下料，降低劳动强度，具有很高的实用性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

Description

一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置

技术领域

本发明涉及高低压成套设备壳体加工技术领域，具体为一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置。

背景技术

1870年以后，随着电力的广泛应用，科学技术发展突飞猛进，各种新技术、新发明层出不穷，并被迅速应用于工业生产，大大促进了经济的发展。随着我国经济建设的不断发展，以及城市化进程的加快，电已成为人们生产生活不可缺少的一部分。目前我国的主要电力来源是火力发电，利用煤、石油、天然气等固体、液体、气体燃料燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能。随着国民经济的快速发展，用电量不断加大。

高低压成套设备在电力系统中具有非常重要的作用，高低压成套设备壳体的加工中需要使用到板材，传统的板材处理装置结构比较复杂，矫直处理效率低下，难以消除板材内部应力，具有很大的局限性，现缺少一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，包括基座和机架，所述基座的顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的端部连接有升降平台，所述升降平台的顶部均匀的安装有支架，所述支架的顶部连接有支撑块，所述支撑块之间间隔分布有辊轮组，所述辊轮组通过辊轮架固定，所述辊轮架的底端固定连接到升降平台，所述辊轮组的一端连接有从动轮，所述基座上还安装有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接，所述机架的底部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有压板，所述压板内部设有加热电阻丝，所述压板位于支撑块的正上方，所述基座的右侧设有缓冲板，所述缓冲板倾斜设置，所述缓冲板的顶端靠近支撑块。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，所述第一液压缸的输出端和升降平台的连接处设有第一加强板。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，所述支撑块为倒梯形，所述支撑块内部设有空腔。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，所述第二液压缸的输出端和压板的连接处设有第二加强板。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，所述支撑块之间的间隔距离不超过20cm，所述支撑块的顶部和压板均水平设置。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，所述缓冲板的倾斜角度在45°-60°之间，所述缓冲板的底部还设有加强柱。

一种高低压成套设备壳体加工用板材的处理方法，具体包括如下步骤：

S1：首先操作人员将待加工板材从左侧置于支撑块的顶部；

S2：启动第一液压缸，使升降平台移动，从而调节支撑块，使支撑块的顶部高于辊轮组的顶部；

S3：通过启动第二液压缸，使压板向下移动，使压板压在板材上；

S4：加热电阻丝对压板进行加热，从而使板材升温，消除板材内部应力，板材迅速被矫直，工作效率高；

S5：然后使支撑块下降，支撑块的顶部低于辊轮组的顶部，此时工件落在辊轮组的顶部，电机通过皮带驱动从动轮转动，从而使辊轮组转动，将工件向右侧输出，使工件沿着缓冲板缓慢滑落，从而实现自动下料，降低劳动强度，完成对板材的处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，结构新颖，操作方便，启动第一液压缸，使升降平台移动，从而调节支撑块，使支撑块的顶部高于辊轮组的顶部，操作人员将待加工工件放置在支撑块的顶部，通过启动第二液压缸，使压板向下移动，并将工件压直，加热电阻丝对压板进行加热，从而使工件升温，迅速被矫直，然后使支撑块下降，支撑块的顶部低于辊轮组的顶部，此时工件落在辊轮组的顶部，电机通过皮带驱动从动轮转动，从而使辊轮组转动，将工件向右侧输出，使工件沿着缓冲板缓慢滑落，缓冲效果好，从而实现自动下料，降低劳动强度，具有很高的实用性，大大提升了该一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本发明一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置的结构示意图；

图2为本发明一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置的支撑块结构示意图；

图3为本发明一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置的辊轮组结构示意图。

图中：1基座、2机架、3第一液压缸、4升降平台、5第一加强板、6支架、7支撑块、8空腔、9辊轮组、10从动轮、11电机、12主动轮、13皮带、14第二液压缸、15第二加强板、16压板、17加热电阻丝、18缓冲板、19加强柱、20辊轮架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，包括基座1和机架2，所述基座1的顶部安装有第一液压缸3，所述第一液压缸3的端部连接有升降平台4，所述升降平台4的顶部均匀的安装有支架6，所述支架6的顶部连接有支撑块7，所述支撑块7之间间隔分布有辊轮组9，所述辊轮组9通过辊轮架20固定，所述辊轮架20的底端固定连接到升降平台4，所述辊轮组9的一端连接有从动轮10，所述基座1上还安装有电机11，所述电机11的输出端连接有主动轮12，所述主动轮12和从动轮10之间通过皮带13连接，所述机架2的底部安装有第二液压缸14，所述第二液压缸14的输出端连接有压板16，所述压板16内部设有加热电阻丝17，所述压板16位于支撑块7的正上方，所述基座1的右侧设有缓冲板18，所述缓冲板18倾斜设置，所述缓冲板18的顶端靠近支撑块7，所述第一液压缸3的输出端和升降平台4的连接处设有第一加强板5，所述支撑块7为倒梯形，所述支撑块7内部设有空腔8，所述第二液压缸14的输出端和压板16的连接处设有第二加强板15，所述支撑块7之间的间隔距离不超过20cm，所述支撑块7的顶部和压板16均水平设置，所述缓冲板18的倾斜角度在45°-60°之间，所述缓冲板18的底部还设有加强柱19。

一种高低压成套设备壳体加工用板材的处理方法，具体包括如下步骤：

S1：首先操作人员将待加工板材从左侧置于支撑块7的顶部；

S2：启动第一液压缸3，使升降平台4移动，从而调节支撑块7，使支撑块7的顶部高于辊轮组9的顶部；

S3：通过启动第二液压缸14，使压板16向下移动，使压板16压在板材上；

S4：加热电阻丝17对压板16进行加热，从而使板材升温，消除板材内部应力，板材迅速被矫直，工作效率高；

S5：然后使支撑块7下降，支撑块7的顶部低于辊轮组9的顶部，此时工件落在辊轮组9的顶部，电机11通过皮带13驱动从动轮10转动，从而使辊轮组9转动，将工件向右侧输出，使工件沿着缓冲板18缓慢滑落，从而实现自动下料，降低劳动强度，完成对板材的处理。

工作原理：本发明一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，使用时，启动第一液压缸3，使升降平台4移动，从而调节支撑块7，使支撑块7的顶部高于辊轮组9的顶部，操作人员将待加工工件放置在支撑块7的顶部，通过启动第二液压缸14，使压板16向下移动，并将工件压直，加热电阻丝17对压板16进行加热，从而使工件升温，迅速被矫直，然后使支撑块7下降，支撑块7的顶部低于辊轮组9的顶部，此时工件落在辊轮组9的顶部，电机11通过皮带13驱动从动轮10转动，从而使辊轮组9转动，将工件向右侧输出，使工件沿着缓冲板18缓慢滑落，从而实现自动下料，降低劳动强度，具有很高的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，包括基座(1)和机架(2)，其特征在于：所述基座(1)的顶部安装有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的端部连接有升降平台(4)，所述升降平台(4)的顶部均匀的安装有支架(6)，所述支架(6)的顶部连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)之间间隔分布有辊轮组(9)，所述辊轮组(9)通过辊轮架(20)固定，所述辊轮架(20)的底端固定连接到升降平台(4)，所述辊轮组(9)的一端连接有从动轮(10)，所述基座(1)上还安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端连接有主动轮(12)，所述主动轮(12)和从动轮(10)之间通过皮带(13)连接，所述机架(2)的底部安装有第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)的输出端连接有压板(16)，所述压板(16)内部设有加热电阻丝(17)，所述压板(16)位于支撑块(7)的正上方，所述基座(1)的右侧设有缓冲板(18)，所述缓冲板(18)倾斜设置，所述缓冲板(18)的顶端靠近支撑块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，其特征在于：所述第一液压缸(3)的输出端和升降平台(4)的连接处设有第一加强板(5)，提高了结构强度，减少变形量。

3.根据权利要求1所述的一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，其特征在于：所述支撑块(7)为倒梯形，所述支撑块(7)内部设有空腔(8)，节约材料的使用量，节省成本。

4.根据权利要求1所述的一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，其特征在于：所述第二液压缸(14)的输出端和压板(16)的连接处设有第二加强板(15)，提高了结构强度。

5.根据权利要求1所述的一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，其特征在于：所述支撑块(7)之间的间隔距离不超过20cm，所述支撑块(7)的顶部和压板(16)均水平设置。

6.根据权利要求1所述的一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，其特征在于：所述缓冲板(18)的倾斜角度在45°-60°之间，所述缓冲板(18)的底部还设有加强柱(19)，结构强度高，使用寿命长。

7.一种根据权利要求1-6任意一项所述的高低压成套设备壳体加工用板材的处理方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

S1：首先操作人员将待加工板材从左侧置于支撑块的顶部；

S2：启动第一液压缸，使升降平台移动，从而调节支撑块，使支撑块的顶部高于辊轮组的顶部；

S3：通过启动第二液压缸，使压板向下移动，使压板压在板材上；

S4：加热电阻丝对压板进行加热，从而使板材升温，消除板材内部应力，板材迅速被矫直，工作效率高；

S5：然后使支撑块下降，支撑块的顶部低于辊轮组的顶部，此时工件落在辊轮组的顶部，电机通过皮带驱动从动轮转动，从而使辊轮组转动，将工件向右侧输出，使工件沿着缓冲板缓慢滑落，从而实现自动下料，降低劳动强度，完成对板材的处理。