一种接骨板的多角度加工夹具
技术领域
本发明涉及医疗器械加工领域,特别涉及一种接骨板的多角度加工夹具。
背景技术
以往的三轴加工中心的加工装置只能加工单一角度的工件,使用加工时,不能加工大角度曲面的工件,所受局限大,例如直型接骨板的加工主要工序有孔位加工和端面加工,现实加工中通常需要多个夹具且装夹多次来完成接骨板的加工,夹具制作成本高,加工效率低下,现需要一种便于操作,方便加工接骨板各个角度的夹具。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种接骨板的多角度加工夹具,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种接骨板的多角度加工夹具,包括底座,所述底座中部设有滑槽,所述滑槽的两侧设有T形槽,所述底座两端设有丝杆座,所述丝杆座内设有丝杆,所述底座一端设有T形座,所述T形座的两端分别用固定螺栓固定在底座上,所述底座另一端设有十字形的滑座且下端位于滑槽内,所述滑座与丝杆之间螺纹连接,所述滑座的两端设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的头部位于T形槽内,所述锁紧螺栓上设有螺母一,所述滑座和T形座的上端均套接有固定杆一,所述固定杆一中部沿圆周均布四个定位孔,所述滑座和T形座上均设有固定销且垂直插在定位孔中,所述固定杆一一端设有螺杆一,所述螺杆一上设有螺母二,所述固定杆一另一端设有立柱,所述立柱与其中两个相对的定位孔所连线平行,所述立柱上端设有矩形孔,所述矩形孔上端设有转杆,所述转杆伸入矩形孔内且底部设有压块,所述立柱下端设有固定杆二,所述固定杆二的前端设有螺杆二,所述固定杆二上套接有限位块,所述螺杆二上设有螺母三。
优选的,所述压块的下端、矩形孔的底部、固定杆二的顶部和限位块的顶部均设有橡胶垫皮。
优选的,所述固定杆一与滑座的圆孔之间为过盈配合,所述固定销与定位孔之间为过盈配合。
优选的,所述丝杆的前端焊接有转动螺母。
优选的,所述底座的两端均设有耳板。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明的一种接骨板的多角度加工,在对接骨板进行孔位加工前,先拔出两个固定销且松开螺母二,四个定位孔构成一个十字连线,立柱与其中一条连线平行,转动立柱使矩形孔的一端位于上端并且立柱垂直于水平线,将固定销插入定位孔中,转动螺母二锁紧固定杆一,固定销减少加工时立柱转动误差,螺母二减少加工时立柱前后移动误差,把接骨板一端放入T形座上立柱的矩形孔内,转动转杆使压块向下压紧接骨板的一端,松开螺母一,转动丝杆带动滑座移动,使接骨板另一端进入滑座上立柱的矩形孔内,转动螺母一,使锁紧螺栓将滑座固定住,然后转动转杆使压块向下压紧接骨板的另一端,以上完成对接骨板的夹紧,由钻孔设备对接骨板进行钻孔,完成钻孔作业后,拔出固定销,松开螺母二,转动转杆使压块向上,取出接骨板,然后将两个立柱均转动180度,使固定杆二的一端朝上,取出限位块和螺母三,松开螺母一,转动丝杆使滑座移动,使接骨板两端的两个孔可以插入两个固定二中,插入后先转动螺母一使滑座固定,再将固定销插入定位孔中,并转动螺母二将立柱锁紧,然后将限位块套入固定杆二上,将螺母三旋入螺杆二上使限位块将接骨板压紧,通过接骨板的孔位完成对接骨板的固定,然后由加工中心对接骨板一个面进行铣削作业,当需要加工另一面时,将螺母三拧出并取出限位块,将接骨板从固定杆二上拿出且翻转一面后重新套入固定杆二上,将限位块套入用螺母三锁紧,由加工中心对其另一面进行铣削作业,接骨板的侧面具有一定角度的曲面不容易加工,在对其侧面铣削前,先松开螺母二并取出固定销,使两个立柱连同接骨板向一个方向转动90度,然后将固定销插入定位孔中,同时用螺母二锁紧,此时接骨板的一个侧端面朝上,由加工中心对其侧端面进行铣削作业,取出固定销并松开螺母二,将立柱连同接骨板转动180度使接骨板另一侧端面朝上,将固定销插入并用螺母二锁紧,由加工中心对其另一侧端面进行铣削作业,本夹具的制作成本相对较低,具有定位精度高、耐磨损、使用方便等优点,能同时对接骨板的钻孔和表面铣削作业进行装夹,将传统工序上的多个夹具整合为一体,通过转动立柱来改变接骨板的装夹角度,使接骨板的侧端面朝上便于刀具铣削。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的侧视图;
图3是本发明的俯视图;
图4是本发明的立柱部分主视图;
图5是本发明的立柱部分侧视图。
其中,1-底座,101-T形槽,102-耳板,103-滑槽,2-丝杆座,3-丝杆,31-转动螺母,4-滑座,41-螺母一,42-锁紧螺栓,5-固定销,6-立柱,61-固定杆一,611-螺杆一,612-定位孔,62-螺母二,63-矩形孔,64-转杆,65-压块,66-固定杆二,661-螺杆二,67-限位块,68-螺母三,7-T形座,71-固定螺栓,8-橡胶垫皮。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-5出示本发明的具体实施方式:一种接骨板的多角度加工夹具,包括底座1,所述底座1中部设有滑槽103,所述滑槽103的两侧设有T形槽101,所述底座1两端设有丝杆座2,所述丝杆座2内设有丝杆3,所述底座1一端设有T形座7,所述T形座7的两端分别用固定螺栓71固定在底座1上,所述底座1另一端设有十字形的滑座4且下端位于滑槽103内,所述滑座4与丝杆3之间螺纹连接,所述滑座4的两端设有锁紧螺栓42,所述锁紧螺栓42的头部位于T形槽101内,所述锁紧螺栓42上设有螺母一41,所述滑座4和T形座7的上端均套接有固定杆一61,所述固定杆一61中部沿圆周均布四个定位孔612,所述滑座4和T形座7上均设有固定销5且垂直插在定位孔612中,所述固定杆一61一端设有螺杆一611,所述螺杆一611上设有螺母二62,所述固定杆一61另一端设有立柱6,所述立柱6与其中两个相对的定位孔612所连线平行,所述立柱6上端设有矩形孔63,所述矩形孔63上端设有转杆64,所述转杆64伸入矩形孔63内且底部设有压块65,所述立柱6下端设有固定杆二66,所述固定杆二66的前端设有螺杆二661,所述固定杆二66上套接有限位块67,所述螺杆二661上设有螺母三68。
本实施例中,所述压块65的下端、矩形孔63的底部、固定杆二66的顶部和限位块67的顶部均设有橡胶垫皮8,将接骨板夹紧时能保护金属接骨板表面避免划伤。
本实施例中,所述固定杆一61与滑座4的圆孔之间为过盈配合,所述固定销5与定位孔612之间为过盈配合,过瘾配合能减少固定杆一61在滑座4圆孔内的晃动误差,固定销5插入定位孔612中能减少固定杆一61的转动误差。
本实施例中,所述丝杆3的前端焊接有转动螺母31,方便转动丝杆3。
本实施例中,所述底座1的两端均设有耳板102,耳板102上设有用于螺栓固定的圆孔,方便将夹具安装在加工中心上。
基于上述,本发明结构的一种接骨板的多角度加工,在对接骨板进行孔位加工前,先拔出两个固定销5且松开螺母二62,四个定位孔612构成一个十字连线,立柱6与其中一条连线平行,转动立柱6使矩形孔63的一端位于上端并且立柱6垂直于水平线,将固定销5插入定位孔612中,转动螺母31二锁紧固定杆一61,固定销5减少加工时立柱6转动误差,螺母二62减少加工时立柱6前后移动误差,把接骨板一端放入T形座7上立柱6的矩形孔63内,转动转杆64使压块65向下压紧接骨板的一端,松开螺母一41,转动丝杆3带动滑座4移动,使接骨板另一端进入滑座4上立柱6的矩形孔63内,转动螺母31一,使锁紧螺栓42将滑座4固定住,然后转动转杆64使压块65向下压紧接骨板的另一端,以上完成对接骨板的夹紧,由钻孔设备对接骨板进行钻孔,完成钻孔作业后,拔出固定销5,松开螺母二62,转动转杆64使压块65向上,取出接骨板,然后将两个立柱6均转动180度,使固定杆二66的一端朝上,取出限位块67和螺母三68,松开螺母一41,转动丝杆3使滑座4移动,使接骨板两端的两个孔可以插入两个固定二中,插入后先转动螺母31一使滑座4固定,再将固定销5插入定位孔612中,并转动螺母31二将立柱6锁紧,然后将限位块67套入固定杆二66上,将螺母三68旋入螺杆二661上使限位块67将接骨板压紧,通过接骨板的孔位完成对接骨板的固定,然后由加工中心对接骨板一个面进行铣削作业,当需要加工另一面时,将螺母三68拧出并取出限位块67,将接骨板从固定杆二66上拿出且翻转一面后重新套入固定杆二66上,将限位块67套入用螺母三68锁紧,由加工中心对其另一面进行铣削作业,接骨板的侧面具有一定角度的曲面不容易加工,在对其侧面铣削前,先松开螺母二62并取出固定销5,使两个立柱6连同接骨板向一个方向转动90度,然后将固定销5插入定位孔612中,同时用螺母二62锁紧,此时接骨板的一个侧端面朝上,由加工中心对其侧端面进行铣削作业,取出固定销5并松开螺母二62,将立柱6连同接骨板转动180度使接骨板另一侧端面朝上,将固定销5插入并用螺母二62锁紧,由加工中心对其另一侧端面进行铣削作业,本夹具的制作成本相对较低,具有定位精度高、耐磨损、使用方便等优点,能同时对接骨板的钻孔和表面铣削作业进行装夹,将传统工序上的多个夹具整合为一体,通过转动立柱6来改变接骨板的装夹角度,使接骨板的侧端面朝上便于刀具铣削。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。