CN209836808U - 一种五金加工用固持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金加工用固持装置，包括第一固持机构和第二固持机构，所述第一固持机构和第二固持机构垂直安装在矩形板二上，所述第一固持机构安装在第二固持机构的上部，所述第一固持机构和第二固持机构的结构相同，所述第一固持机构包括双向丝杆、转动盘和轴承，所述双向丝杆的中间位置上固定安装有圆柱形板一，所述圆柱形板一两侧的双向丝杆上对称安装有矩形板三，所述轴承的内壁与双向丝杆左侧的光滑端部过盈配合，所述矩形板一通过螺栓与摇臂钻底座固定连接；提高了产品固持的稳定性，同时装夹定位操作方便，降低了加工位置的局限性；降低了操作人员的劳动强度，提高了操作效率的同时有益于提高操作安全性。

Description

一种五金加工用固持装置

技术领域

本实用新型属于钻床夹具技术领域，具体涉及一种五金加工用固持装置。

背景技术

摇臂钻床，也可以称为摇臂钻。摇臂钻是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。是一般机械加工车间常见的机床。

摇臂钻虽然在水平方向上可以进行角度的旋转，但是，受到摇臂钻底座上活动面积的局限，在生产加工时，对于一些壳体或箱体需要进行多位置钻孔时，必须对产品进行多次装夹和定位，不仅操作不便而且极容易因为装夹的误差而造成产品配套时安装不合适，造成返工或者报废，给生产带来经济损失；同时，现在大多生产线，在对产品进行固定时，使用台钳，不仅在固定时容易松动和损坏产品表面，而且必须手持，效率慢而且费力。

有鉴于此设计一种固持装置，省时省力、固持效果好且操作方便的五金加工用固持装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用固持装置，通过一个固持机构将待加工产品进行预固定，由于固持机构采用的是双向丝杆带动对称的矩形板进行同步运动，所以预固定的同时，产品自动定位，然后在垂直安装的另一个固持机构的辅助下，对待加工产品进行四个角度对称固定，固定效果好，不易松动，而且操作方便，无需手持扶稳；同时，可以对固持的待加工产品进行位置的调节，与摇臂钻在水平方向的旋转角度配合，降低了加工操作的局限性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用固持装置，包括第一固持机构和第二固持机构，所述第一固持机构和第二固持机构垂直安装在矩形板二上，所述第一固持机构安装在第二固持机构的上部，所述第一固持机构和第二固持机构的结构相同，所述第一固持机构包括双向丝杆、转动盘和轴承，所述双向丝杆的中间位置上固定安装有圆柱形板一，所述圆柱形板一两侧的双向丝杆上对称安装有矩形板三，所述轴承的内壁与双向丝杆左侧的光滑端部过盈配合，所述轴承的外壁与固定安装在矩形板二上的圆柱形板二过盈配合配合，所述转动盘通过螺母固定安装在双向丝杆的右侧端部，所述转动盘上焊接固定有摇动手柄，所述矩形板二底部设有的凸起结构一活动安装在矩形板一对应的凹槽内，所述矩形板一通过螺栓与摇臂钻底座固定连接。

优选的，所述矩形板二上垂直设有凹槽结构一和凹槽结构二，所述第一固持机构活动安装在凹槽结构一内,所述第二固持机构活动安装在凹槽结构二内。

优选的，所述矩形板三底部的凸起结构二的外壁与凹槽结构一间隙配合，所述双向丝杆与凸起结构二中心位置上的螺纹孔螺纹配合，所述矩形板三的上部设有台阶结构。

优选的，所述双向丝杆位于圆柱形板一两侧的螺纹杆螺纹方向相反，所述圆柱形板一两侧的螺纹杆与圆柱形板一焊接固定。

优选的，所述圆柱形板二通过螺栓与矩形板二固定连接，所述转动盘一侧的双向丝杆光滑外壁上套装有特殊螺母，所述转动盘一侧的圆柱形板二凹槽内设有内螺纹结构，所述特殊螺母的内孔和台阶外壁上设有螺纹结构分别与双向丝杆和圆柱形板二螺纹配合。

优选的，所述矩形板一通过安装在圆形通孔位置的螺栓与摇臂钻底座固定连接，所述矩形板一的凹槽端部固定安装有L型板，所述L型板的底部通过螺栓与矩形板一固定连接，所述L型板的上部与矩形板一的凹槽间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过四个角度对加工台面上的产品进行固定，提高了产品固持的稳定性，同时装夹定位操作方便；

2、待加工产品装夹后，可以移动进给的位置，与摇臂钻配合，降低了加工位置的局限性；

3、结构易于实现、造价低，具有很好的实用性，同时降低了操作人员的劳动强度，提高了操作效率的同时有益于提高操作安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的矩形板三结构示意图。

图中：1、矩形板一；101、圆形通孔；2、矩形板二；201、凸起结构一； 202、凹槽结构一；203、凹槽结构二；3、第一固持机构；301、双向丝杆； 302、圆柱形板一；303、矩形板三；3031、凸起结构二；3032、螺纹孔；3033、台阶结构；304、特殊螺母；305、转动盘；306、摇动手柄；307、轴承；308、圆柱形板二；4、第二固持机构；5、摇臂钻底座；6、L型板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工用固持装置，包括第一固持机构3和第二固持机构4，第一固持机构3和第二固持机构4垂直安装在矩形板二2上，第一固持机构3安装在第二固持机构4的上部，第一固持机构3和第二固持机构4的结构相同，第一固持机构3包括双向丝杆 301、转动盘305和轴承307，双向丝杆301的中间位置上固定安装有圆柱形板一302，圆柱形板一302两侧的双向丝杆301上对称安装有矩形板三303，轴承307的内壁与双向丝杆301左侧的光滑端部过盈配合，轴承307的外壁与固定安装在矩形板二2上的圆柱形板二308过盈配合配合，转动盘305通过螺母固定安装在双向丝杆301的右侧端部，转动盘305上焊接固定有摇动手柄306，矩形板二2底部设有的凸起结构一201活动安装在矩形板一1对应的凹槽内，矩形板一1通过螺栓与摇臂钻底座5固定连接。

具体的，矩形板二2上垂直设有凹槽结构一202和凹槽结构二203，第一固持机构3活动安装在凹槽结构一202内,第二固持机构4活动安装在凹槽结构二203内；在保障第一固持机构3和第二固持机构4可以灵活运动的同时，避免双向丝杆301承担矩形板二2上安装的待加工产品的重量，提高双向丝杆301长期使用稳定性；凹槽结构二203的深度大于凹槽结构一202的深度，在保证了第一固持机构3和第二固持机构4的装夹固持高度一致的同时，避免了第一固持机构3和第二固持机构4在操作时的相互干扰。

具体的，矩形板三303底部的凸起结构二3031的外壁与凹槽结构一202 间隙配合，双向丝杆301与凸起结构二3031中心位置上的螺纹孔3032螺纹配合，矩形板三303的上部设有台阶结构3033；台阶结构3033有益于对待加工产品进行固持，同时为了保护产品外观，可以在台阶结构3033内安装弹性橡胶材料。

具体的，双向丝杆301位于圆柱形板一302两侧的螺纹杆螺纹方向相反，圆柱形板一302两侧的螺纹杆与圆柱形板一302焊接固定；保证了圆柱形板一302两侧的矩形板三303对称安装在双向丝杆301上，在双向丝杆301转动时可以同步进行同向或同步进行反向运动，从而实现对待加工产品的固持和松放操作。

具体的，圆柱形板二308通过螺栓与矩形板二2固定连接，转动盘305 一侧的双向丝杆301光滑外壁上套装有特殊螺母304，转动盘305一侧的圆柱形板二308凹槽内设有内螺纹结构，特殊螺母304的内孔和台阶外壁上设有螺纹结构分别与双向丝杆301和圆柱形板二308螺纹配合，双向丝杆301位于特殊螺母304位置上有一段没有螺纹结构的光滑段，在双向丝杆301转动时，特殊螺母304的台阶外壁与圆柱形板二308凹槽内设有内螺纹结构螺纹连接，当对待加工产品夹紧时，需要对固定位置进行锁紧，此时只需将特殊螺母304继续旋进圆柱形板二308，使得特殊螺母304内孔内的内螺纹结构与双向丝杆301连接配合，实现快速方便地锁紧定位效果。

具体的，矩形板一1通过安装在圆形通孔101位置的螺栓与摇臂钻底座5 固定连接，矩形板一1的凹槽端部固定安装有L型板6，L型板6的底部通过螺栓与矩形板一1固定连接，L型板6的上部与矩形板一1的凹槽间隙配合； L型板6的设置便于整个固持装置的安装和拆卸以及后期的维护保养，同时起到很好地限位作用，避免因操作不当致使矩形板二2从矩形板一1脱落而造成安全事故。

工作原理：首先将矩形板一1通过螺栓固定安装在摇臂钻底座5的指定位置上，再将矩形板二2底部的凸起结构一201安装在矩形板一1对应的凹槽内，然后将L型板6通过螺栓固定安装在矩形板一1的凹槽端口位置；将两个矩形板三303对车安装在双向丝杆301的圆柱形板一302两侧，然后将安装在圆柱形板二308内的轴承307固定安装在双向丝杆301的一侧端部，同时将两个矩形板三303底部的凸起结构二活动安装在凹槽结构一202内，然后通过螺栓将圆柱形板二308与矩形板二2固定，再将特殊螺母304套装在双向丝杆301的另一端外侧，并部分旋进对应位置的圆柱形板二308内，最后通过螺母将转动盘305固定安装；由于第一固持机构3与第二固持机构4 的结构相同，所以同样的方法安装第二固持机构4；固持操作时，通过摇动手柄306带动转动盘305旋转，从而带动双向丝杆301活动，实现两个对称安装的矩形板三303同步运动，实现四个角度对待加工产品进行固持定位，然后将特殊螺母304继续旋进圆柱形板二308内，使得特殊螺母304内孔内的内螺纹结构与双向丝杆301连接配合，实现快速方便地锁紧定位效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金加工用固持装置，包括第一固持机构(3)和第二固持机构(4)，其特征在于：所述第一固持机构(3)和第二固持机构(4)垂直安装在矩形板二(2)上，所述第一固持机构(3)安装在第二固持机构(4)的上部，所述第一固持机构(3)和第二固持机构(4)的结构相同，所述第一固持机构(3)包括双向丝杆(301)、转动盘(305)和轴承(307)，所述双向丝杆(301)的中间位置上固定安装有圆柱形板一(302)，所述圆柱形板一(302)两侧的双向丝杆(301)上对称安装有矩形板三(303)，所述轴承(307)的内壁与双向丝杆(301)左侧的光滑端部过盈配合，所述轴承(307)的外壁与固定安装在矩形板二(2)上的圆柱形板二(308)过盈配合配合，所述转动盘(305)通过螺母固定安装在双向丝杆(301)的右侧端部，所述转动盘(305)上焊接固定有摇动手柄(306)，所述矩形板二(2)底部设有的凸起结构一(201)活动安装在矩形板一(1)对应的凹槽内，所述矩形板一(1)通过螺栓与摇臂钻底座(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用固持装置，其特征在于：所述矩形板二(2)上垂直设有凹槽结构一(202)和凹槽结构二(203)，所述第一固持机构(3)活动安装在凹槽结构一(202)内,所述第二固持机构(4)活动安装在凹槽结构二(203)内。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用固持装置，其特征在于：所述矩形板三(303)底部的凸起结构二(3031)的外壁与凹槽结构一(202)间隙配合，所述双向丝杆(301)与凸起结构二(3031)中心位置上的螺纹孔(3032)螺纹配合，所述矩形板三(303)的上部设有台阶结构(3033)。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工用固持装置，其特征在于：所述双向丝杆(301)位于圆柱形板一(302)两侧的螺纹杆螺纹方向相反，所述圆柱形板一(302)两侧的螺纹杆与圆柱形板一(302)焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工用固持装置，其特征在于：所述圆柱形板二(308)通过螺栓与矩形板二(2)固定连接，所述转动盘(305)一侧的双向丝杆(301)光滑外壁上套装有特殊螺母(304)，所述转动盘(305)一侧的圆柱形板二(308)凹槽内设有内螺纹结构，所述特殊螺母(304)的内孔和台阶外壁上设有螺纹结构分别与双向丝杆(301)和圆柱形板二(308)螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工用固持装置，其特征在于：所述矩形板一(1)通过安装在圆形通孔(101)位置的螺栓与摇臂钻底座(5)固定连接，所述矩形板一(1)的凹槽端部固定安装有L型板(6)，所述L型板(6)的底部通过螺栓与矩形板一(1)固定连接，所述L型板(6)的上部与矩形板一(1)的凹槽间隙配合。