CN107794840B - 一种桥梁大直径排水钢管安装装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及排水装置或设备技术领域，具体是一种桥梁大直径排水钢管安装装置及其施工方法，桥梁大直径排水钢管安装装置包括：提升装置、管道定位安装装置、以及设置在排水管道上方的管道吊架，所述的管道定位安装装置与预埋钢板连接，所述的管道定位安装装置包括横梁工字钢、定位框架，所述横梁工字钢的一端连接提升装置，所述横梁工字钢的另一端穿过定位框架，所述定位框架顶部一侧与排水管道相抵。本发明解决了现有技术中的桥梁大直径排水管道的安装拆除成本高、工效低、施工难的问题。本发明结构简单、操作灵活、安全可靠，经济高效，环保要求高，同时提高了工效、保证了工期、节约成本、节能环保，具有较高的应用和推广价值。

Description

一种桥梁大直径排水钢管安装装置及其施工方法

[技术领域]

本发明涉及排水装置或设备技术领域，具体是一种桥梁大直径排水钢管安装装置及其施工方法。

[背景技术]

目前桥梁排水系统多采用塑胶管道，此种管道轻便利于安装，但在降水量大的水源保护地区的水上桥梁，不允许桥面污水自由排至水里，采用的是大管径钢材排水管道，且在水域中无落水口，需引至桥梁两端消能沉淀后排放。在此种条件下尚无经济可靠的排水管道安装方法可供借鉴。

[发明内容]

本发明是针对现有的桥梁大直径排水钢管安装成本高、工效低、施工难的问题，提供一种结构简单、操作灵活、安全可靠，经济高效，适用于环保要求高的桥梁大直径排水钢管安装装置，包括预埋钢板、排水管道，所述的桥梁大直径排水钢管安装装置包括：提升装置、管道定位安装装置、以及设置在排水管道上方的管道吊架，所述的管道定位安装装置与预埋钢板连接，所述的管道定位安装装置包括横梁工字钢、定位框架，所述横梁工字钢的一端连接提升装置，所述横梁工字钢的另一端穿过定位框架，所述定位框架顶部一侧与排水管道相抵。

所述的定位框架为由热轧工字钢割除腹板形成的中空结构，所述横梁工字钢的一端穿过该中空结构。

所述提升装置包括手拉葫芦、吊带，所述吊带连接手拉葫芦一端。

所述的管道定位安装装置还包括机械千斤顶、橡胶垫块，所述的机械千斤顶设置安装于定位框架中，并与其焊接连接，所述的橡胶垫块设置在定位框架与排水管道的接触面之间。

所述的排水管道连接桥面泄水管。

所述的预埋钢板包括U型钢筋和方形钢板，所述U型钢筋设置在方形钢板顶部且开口向侧边。

该装置的施工方法如下：

a)从桥梁的箱梁混凝土中剥离处预埋钢板，将已加工好的2套管道定位安装装置分别焊接于排水管道位置的头尾预埋钢板上；

b)2套手拉葫芦与吊带挂于桥面并固定；

c)利用吊架吊起排水管道并悬空；

d)2套横梁工字钢一端分别穿过2套管道定位安装装置腹板中空处，另一端与手拉葫芦链条捆绑；

e)同时2套提升链条使横梁工字钢两端形成高差，排水管道向管道定位安装装置处滚动，同时松开吊车钢丝绳；

f)排水管道稳定后测量排水管道标高，利用机械千斤顶调整标高至设计位置；

g)将排水管道中部多个吊架焊接于预埋钢板上，固定排水管道；

h)拆除管道定位安装装置，将剩余排水管道吊架焊接完成，并对接纵向排水管道，安装桥面泄水管。

本发明同现有技术相比，其优点在于本发明解决了现有技术中的桥梁大直径排水管道的安装拆除成本高、工效低、施工难的问题。本发明结构简单、操作灵活、安全可靠，经济高效，环保要求高，同时提高了工效、保证了工期、节约成本、节能环保，具有较高的应用和推广价值。

[附图说明]

图1是本发明实施例中的应用结构图；

图2(a)是本发明实施例中的管道定位安装装置结构图；

图2(b)是图2(a)的侧视图；

图2(c)是本发明实施例定位框架的结构图；

图3是本发明实施例中的预埋钢板图；

图4(a)～图4(f)是本发明实施例中的施工步骤图；

图4(g)是图4(a)的侧视图；

图4(h)是图4(b)的侧视图；

图4(i)是图4(c)的侧视图；

图4(j)是图4(d)的侧视图；

图4(k)是图4(e)的侧视图；

图4(l)是图4(f)的侧视图；

如图所示，图中包括：管道定位安装装置1，横梁工字钢2，吊带3，手拉葫芦4，大直径排水钢管5，管道吊架6，预埋钢板7，预埋钢板8，桥面泄水管9，桥面泄水管10，橡胶垫块11，机械千斤顶12，定位框架13，U型钢筋14，方形钢板15

[具体实施方式]

下面结合附图对本发明作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明包括管道定位安装装置、管道吊架、手拉葫芦、吊带、预埋钢板，管道定位安装装置还包括：定位框架、机械千斤顶、橡胶垫块、横梁工字钢。其中：定位框架由热轧工字钢割除腹板形成中空，定位框架焊与预埋钢板上，用于固定机械千斤顶。机械千斤顶设置于管道底部，用于调整管道标高，安装于定位框架中，并与其焊接连接。橡胶垫块与定位框架密贴，起缓冲管道冲击的作用。横梁工字钢由热轧工字钢做成，所述的横梁工字钢穿过定位框架腹板位置，设于机械千斤顶上方。管道吊架由扁钢弯弧而成，起最终固定管道的作用。预埋钢板由一根U型钢筋与一块方形钢板焊接而成并浇于桥梁混凝土中。排水管道即为图1中大直径排水钢管，管道定位安装装置需提前加工，定位框架与机械千斤顶之间应电焊固定，橡胶垫块与定位框架之间胶粘密贴。吊车起吊管道悬空的标高与设计标高差应控制在30cm 之内。本发明中的管道安装装置的尺寸可根据实际结构尺寸进行定制。

该管道定位安装装置的施工方法如图4(a)～图4(f)所示：

a)从桥梁的箱梁混凝土中剥离处预埋钢板，将已加工好的2套管道定位安装装置分别焊接于排水管道位置的头尾预埋钢板上；

b)2套手拉葫芦与吊带挂于桥面并固定；

c)利用吊架吊起排水管道并悬空；

d)2套横梁工字钢一端分别穿过2套管道定位安装装置腹板中空处，另一端与手拉葫芦链条捆绑；

e)同时2套提升链条使横梁工字钢两端形成高差，排水管道向管道定位安装装置处滚动，同时松开吊车钢丝绳；

f)排水管道稳定后测量排水管道标高，利用机械千斤顶调整标高至设计位置；

g)将排水管道中部多个吊架焊接于预埋钢板上，固定排水管道；

h)拆除管道定位安装装置，将剩余排水管道吊架焊接完成，并对接纵向排水管道，安装桥面泄水管。

本装置及施工方法成功应用于实验的特大桥双幅桥梁排水管道安装施工实践，提高了工效、保证了工期、节约成本、节能环保、安全可靠，具有较高的应用和推广价值。

Claims (6)

1.一种桥梁大直径排水钢管安装装置，包括预埋钢板、排水管道，其特征在于所述的桥梁大直径排水钢管安装装置包括：提升装置、管道定位安装装置、以及设置在排水管道上方的管道吊架，所述的管道定位安装装置与预埋钢板连接，所述的管道定位安装装置包括横梁工字钢、定位框架，所述横梁工字钢的一端连接提升装置，所述横梁工字钢的另一端穿过定位框架，所述定位框架顶部一侧与排水管道相抵；所述的管道定位安装装置还包括机械千斤顶、橡胶垫块，所述的机械千斤顶设置安装于定位框架中，并与其焊接连接，所述的橡胶垫块设置在定位框架与排水管道的接触面之间。

2.如权利要求1所述的一种桥梁大直径排水钢管安装装置，其特征在于所述的定位框架为由热轧工字钢割除腹板形成的中空结构，所述横梁工字钢的一端穿过该中空结构。

3.如权利要求1所述的一种桥梁大直径排水钢管安装装置，其特征在于所述提升装置包括手拉葫芦、吊带，所述吊带连接手拉葫芦一端。

4.如权利要求1所述的一种桥梁大直径排水钢管安装装置，其特征在于所述的排水管道连接桥面泄水管。

5.如权利要求1所述的一种桥梁大直径排水钢管安装装置，其特征在于所述的预埋钢板包括U型钢筋和方形钢板，所述U型钢筋设置在方形钢板顶部且开口向侧边。

6.如权利要求1所述的一种桥梁大直径排水钢管安装装置，其特征在于该装置的施工方法如下：

a)从桥梁的箱梁混凝土中剥离处预埋钢板，将已加工好的2套管道定位安装装置分别焊接于排水管道位置的头尾预埋钢板上；

b)2套手拉葫芦与吊带挂于桥面并固定；

c)利用吊架吊起排水管道并悬空；

d)2套横梁工字钢一端分别穿过2套管道定位安装装置腹板中空处，另一端与手拉葫芦链条捆绑；

e)同时2套提升链条使工字钢横梁两端形成高差，排水管道向管道定位安装装置处滚动，同时松开吊车钢丝绳；

f)排水管道稳定后测量排水管道标高，利用机械千斤顶调整标高至设计位置；

g)将排水管道中部多个吊架焊接于预埋钢板上，固定排水管道；

h)拆除管道定位安装装置，将剩余排水管道吊架焊接完成，并对接纵向排水管道，安装桥面泄水管。