CN107592686B - 电热膜以及电熨斗 - Google Patents
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Abstract
一种电热膜以及电熨斗，其中，电热膜包括串联膜组(210)、并联膜组(220)以及与串联膜组(210)电性连接且与并联膜组(220)电性连接的电线膜组(230)，串联膜组(210)包括多个连接导电膜(212)以及多个串联电阻膜(211)，一连接导电膜(212)用于连接一对相邻的串联电阻膜(211)，并联膜组(220)包括多个并联设置的并联电阻膜(221)，电线膜组(230)包括正极电线膜(231)和负极电线膜(232)，串联膜组(210)均与正极电线膜(231)和负极电线膜(232)电性连接。各串联电阻膜(211)和各并联电阻膜(221)所产生的热量将相对地均分布于下侧板面(101)，而不会仅是集中于下侧板面(101)中间位置，从而减少了下侧板面(101)各个区域之间的温差。
Description
技术领域
本发明属于电熨斗技术领域，尤其涉及一种电热膜以及电熨斗。
背景技术
电熨斗包括用于压平织物的底板以及连接于底板的加热膜，底板的前端为尖头结构，底板在左右方向上的宽度沿着从前往后的方向上渐小设置，加热膜由透明半导体加热薄膜制成，并贴合于底板的下侧板面，其中，加热膜的形状与底板的形状大致相似，加热膜呈单一、无缝、无镂空结构，在具体使用过程中，加热膜产生热量主要集中在下侧板面中间位置，这样导致下侧板面各区域的受热存在不均，温差较大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种加热膜，其解决下侧板面各区域的受热存在不均，温差较大的问题。
本发明是这样实现的：
一种电热膜，用于发热并使用于电熨斗，所述电熨斗包括用于压平织物的底板，所述底板的前端为尖头结构，所述底板具有朝下设置的下侧板面，所述下侧板面分为位于前侧的前侧区域或位于后侧的后侧区域，所述底板在左右方向上的宽度沿着从前往后的方向上渐小设置，所述电热膜连接于所述下侧板面，所述电热膜包括用于发热的串联膜组、用于发热的并联膜组以及与所述串联膜组电性连接且与所述并联膜组电性连接的电线膜组；
所述串联膜组位于所述前侧区域，并包括多个连接导电膜以及多个串联设置并从左往右间隔布置且用于发热的串联电阻膜，一所述连接导电膜用于连接一对相邻的所述串联电阻膜；
所述并联膜组位于所述后侧区域，并包括多个并联设置并用于发热的并联电阻膜，各所述串联电阻膜均呈条状设置，且从左往右延伸设置，各所述并联电阻膜沿着从前往后的方向间隔布置；
所述电线膜组位于所述后侧区域，并包括均呈条状设置并从前往后延伸设置的正极电线膜和负极电线膜，所述串联膜组均与所述正极电线膜和所述负极电线膜电性连接，任一所述串联电阻膜的一端与所述正极电线膜电性连接，另一端与所述负极电线膜电性连接。
可选地，各所述串联电阻膜均呈条状设置，各所述串联电阻膜向前后方向延伸设置，各所述串联电阻膜沿着从左往右的方向间隔布置。
可选地，各所述串联电阻膜均延伸至前侧区域的前后两侧的边缘。
可选地，各所述串联电阻膜首位相连，所述连接导电膜呈圆弧状直线状设置。
可选地，各所述串联电阻膜在从左往右的方向上等间距设置。
可选地，各所述串联电阻膜均延伸至前侧区域的前后两侧的边缘，各所述并联电阻膜的电阻值从前往后渐小设置。
可选地，各所述并联电阻膜沿着从前往后的方向等间接布置。
可选地，各所述串联电阻膜在从左往后布置的路径上均至少具有一个弯折点。
可选地，各所述串联电阻膜的厚度和各所述并联电阻膜的厚度均相同。
可选地，所述正极电线膜和所述负极电线膜分别所述下侧板面中左右两侧的边缘延伸布置。
可选地，所述串联膜组在前后方向上的长度与所述并联膜组在前后方向上的长度之比为1.2-2。
可选地，所述正极电线膜和所述负极电线膜为导电银浆。
可选地，各所述串联电阻膜和各所述并联导电面均为透明的半导体电阻膜。
本发明还提供一种电熨斗，包括用于压平织物的底板，所述底板具有位于前端的尖头，所述底板具有朝下设置的下侧板面，所述底板在左右方向上的宽度沿着从前往后的方向上渐小设置，所述电熨斗还包括上述电热膜。
可选地，所述底板为由陶瓷玻璃或晶化玻璃制成的底板。
可选地，所述电熨斗还包括将所述加热膜覆盖于所述底板并由透明绝缘材料制成的保护膜。
在该电热膜通电后，各串联电阻膜和各并联电阻膜均单独发热，任一串联电阻膜或任一并联电阻膜均为发热源，其中，由于串联膜组位于下侧板面的前侧区域，串联膜组包括多个串联设置并从左往右间隔布置且用于发热的串联电阻膜，并联膜组位于下侧板面的后侧区域，并联膜组包括多个并联设置且从左往右延伸设置并用于发热的并联电阻膜，这样，下侧板面各个区域分布有发热源或临近有发热源，各串联电阻膜和各并联电阻膜所产生的热量将相对地均分布于下侧板面，而不会仅是集中于下侧板面中间位置，从而减少了下侧板面各个区域之间的温差。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的电热膜的使用状态结构示意图；
图2是本发明实施例提供的电热膜的使用状态电路示意图。
附图标号说明：
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明实施例提供一种电热膜，用于发热并使用于电熨斗，并电熨斗包括用于压平织物的底板100，底板100的前端为尖头结构，底板100具有朝下设置的下侧板面101，下侧板面101分为位于前侧的前侧区域或位于后侧的后侧区域，底板100在左右方向上的宽度沿着从前往后的方向上渐小设置，电热膜连接于下侧板面101。
请参阅图1和图2，在本发明实施例中，该电热膜包括用于发热的串联膜组210、用于发热的并联膜组220以及与串联膜组210电性连接且与并联膜组220电性连接的电线膜组230；
串联膜组210位于前侧区域，并包括多个连接导电膜212以及多个串联设置并从左往右间隔布置且用于发热的串联电阻膜211，一连接导电膜212用于连接一对相邻的串联电阻膜211；
并联膜组220位于后侧区域，并包括多个并联设置并用于发热的并联电阻膜221，各串联电阻膜211均呈条状设置，并向左右两侧延伸设置，各并联电阻膜221沿着从前往后的方向间隔布置；
电线膜组230位于后侧区域，并包括均呈条状设置并从前往后延伸设置的正极电线膜231和负极电线膜231，串联膜组210均与正极电线膜231和负极电线膜231电性连接，任一串联电阻膜211的一端与正极电线膜231电性连接，另一端与负极电线膜231电性连接。
在该电热膜通电后，各串联电阻膜211和各并联电阻膜221均单独发热，任一串联电阻膜211或任一并联电阻膜221均为发热源，其中，由于串联膜组210位于下侧板面101的前侧区域，串联膜组210包括多个串联设置并从左往右间隔布置且用于发热的串联电阻膜211，并联膜组220位于下侧板面101的后侧区域，并联膜组220包括多个并联设置且从左往右延伸设置并用于发热的并联电阻膜221，这样，下侧板面101各个区域分布有发热源或临近有发热源，各串联电阻膜211和各并联电阻膜221所产生的热量将相对地均分布于下侧板面101，而不会仅是集中于下侧板面101中间位置，从而减少了下侧板面101各个区域之间的温差。
上述中，由于各串联电阻膜211和各并联电阻膜221均需要用于发热，根据焦耳定律可知，各串联电阻膜211和各并联电阻膜221均需要具有一定的电阻值。
进一步地，各串联电阻膜211和各并联电阻膜221均为透明的半导体电阻膜，具体地，该各串联电阻膜211和各并联电阻膜221均为为二氧化锡(SnO2)薄膜，各串联电阻膜211和各并联电阻膜221均透明设置，有利于避免各串联电阻膜211和各并联电阻膜221遮挡底板100，其中，在具体生产过程中，各串联电阻膜211和各并联电阻膜221可采用化学气相淀积、喷涂热解、离子溅射后蒸发等薄膜工艺制作。
上述中，正极电线膜231和负极电线膜231仅是用于导电，正极电线膜231和负极电线膜231不需要进行发热，正极电线膜231和负极电线膜231的电阻值越低也好，具体地，正极电线膜231和负极电线膜231为导电银浆，其中，银材具有高导电特性，能够有效地避免正极电线膜231和负极电线膜231发热。此外，银材具有较低的熔点，可采用化学气相淀积、喷涂热解、离子溅射后蒸发等薄膜工艺制作。
请参阅图1和图2，在本发明实施例中，各串联电阻膜211均呈条状设置，各串联电阻膜211向前后方向延伸设置，各串联电阻膜211沿着从左往右的方向间隔布置。基于此结构设计，首先，由于串联电阻膜211均呈条状设置，各串联电阻膜211向前后方向延伸设置，这样，能够让各串联电阻膜211尽量地占据前侧区域，其次，各串联电阻膜211沿着从左往右的方向间隔布置，避免热量仅集中于前侧区域的中间位置，这样，前侧区域各个区域分布有发热源或临近有发热源，各串联电阻膜211所产生的热量将均布于前侧区域。
进一步地，各串联电阻膜211均延伸至前侧区域的前后两侧的边缘。其中，由于前侧区域大致呈三角形，前侧区域的中间位置的面积较大，需要较多的热量，而基于此，位于中间位置的串联电阻的能够产生更多的热量，这样，各串联电阻膜211所产生的热量将更好地均布于前侧区域。
进一步地，各串联电阻膜211在从左往右的方向上等间距设置。这样，有利于各串联电阻膜211所产生的热量将均布于前侧区域。
请参阅图1和图2，在本发明实施例中，各串联电阻膜211首位相连，连接导电膜212呈圆弧状设置。基于此结构设计，由于各串联电阻膜211首位相连，这样，可以减小连接导电膜212的长度，避免连接导电膜212在前侧区域内绕弯，有利于简化串联膜组210的结构。此外，由于连接导电膜212的长度较短，即是连接导电膜212具有电阻，也不会影响串联电阻膜211的正常使用，因此，连接导电膜212也可以采用与串联电阻膜211相同的材料制成，这样，在制造过程中，连接导电膜212和串联电阻膜211可以一并成型，连接导电膜212和串联电阻膜211可以不用分别成型，这样，有利于提高生产效率。
请参阅图1和图2，在本发明实施例中，各并联电阻膜221在从前往后的方向上等间距设置。这样，有利于各并联电阻膜221所产生的热量将均布于后侧区域。
请参阅图1和图2，在本发明实施例中，各并联电阻膜221均延伸至后侧区域的左右两侧的边缘。这样，能够让各并联电阻膜221尽量地占据后侧区域，避免热量仅集中于后侧区域的中间位置，这样，后侧区域各个区域分布有发热源或临近有发热源，各并联电阻膜221所产生的热量将均布于后侧区域基于此结构。
请参阅图1和图2，在本发明实施例中，各并联电阻膜221的电阻值从前往后渐小设置，也即是，各并联电阻膜221的前后方向上的宽端从前后渐小设置。
请参阅图1和图2，在本发明实施例中，各串联电阻膜211在从左往后布置的路径上均至少具有一个弯折点。
在本发明实施例中，各串联电阻膜211的厚度和各并联电阻膜221的厚度均相同。这样，各串联电阻膜211和各并联电阻膜221在生产过程中，两者可以一并成型，不用分别，有利于提高生产效率。具体地，各串联电阻膜211和各并联电阻膜221在采用化学气相淀积、喷涂热解、离子溅射后蒸发等薄膜工艺制作的过程中一并成型。具体地，各串联电阻膜211的厚度和各并联电阻膜221的厚度均为0.5mm。
请参阅图1和图2，在本发明实施例中，正极电线膜231和负极电线膜231分别下侧板面101中左右两侧的边缘延伸布置，各并联电阻膜221的一端与正极电线膜231电性连接，另一端与负极电线膜231电性连接。这样，结合前述结构，能够让各并联电阻膜221处于正极电线膜231和负极电线膜231之间，电流在经过各并联电阻膜221时，能够经过整个并联电阻膜221，而不是部分并联电阻膜221。
请参阅图1和图2，在本发明实施例中，串联膜组210在前后方向上的长度与并联膜组220在前后方向上的长度之比为1.2-2，也即是前侧区域和后侧区域的面积之比为1.2-2。
本发明还提出一种电熨斗，该电熨斗包括用于压平织物的底板100以及电热膜，底板100具有位于前端的尖头，底板100具有朝下设置的下侧板面101，底板100在左右方向上的宽度沿着从前往后的方向上渐小设置，该电热膜的具体结构参照上述实施例，由于本电熨斗采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
进一步地，底板100为由陶瓷玻璃或晶化玻璃制成的底板100。具体地，在使用时，电热膜直接产生热量，该热量一部分直接作用于织物上，而另一部分则作用到底板100，其中，底板100为由陶瓷玻璃或晶化玻璃制成的底板100，又由于陶瓷玻璃或晶化玻璃预热时能够产生远红外波，这样，该电熨斗既能够对织物进行熨烫，又能够对织物进行消毒。
进一步地，电熨斗还包括将加热膜覆盖于底板100并由透明绝缘材料制成的保护膜。这样，本发明通过保护膜的设置，能够对加热膜起到保护作用，避免熨烫构成中，将加热膜摩擦掉。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电热膜，用于发热并使用于电熨斗，并用于发热，所述电熨斗包括用于压平织物的底板，所述底板的前端为尖头结构，所述底板具有朝下设置的下侧板面，所述下侧板面分为位于前侧的前侧区域和位于后侧的后侧区域，所述底板在左右方向上的宽度沿着从后往前的方向上渐小设置，所述电热膜连接于所述下侧板面，其特征在于，所述电热膜包括用于发热的串联膜组、用于发热的并联膜组以及与所述串联膜组电性连接且与所述并联膜组电性连接的电线膜组；
所述串联膜组位于所述前侧区域，并包括多个连接导电膜以及多个串联设置并从左往右间隔布置且用于发热的串联电阻膜，一所述连接导电膜用于连接一对相邻的所述串联电阻膜，各所述串联电阻膜均呈条状设置，各所述串联电阻膜向前后方向延伸设置；
所述并联膜组位于所述后侧区域，并包括多个并联设置并用于发热的并联电阻膜，各所述并联电阻膜均呈条状设置，且从左往右延伸设置，各所述并联电阻膜沿着从前往后的方向等间隔布置；
各所述并联电阻膜的电阻值从后往前渐小设置，各所述并联电阻膜的前后方向上的宽端从后往前渐小设置；
所述电线膜组位于所述后侧区域，并包括均呈条状设置并从前往后延伸设置的正极电线膜和负极电线膜，所述串联膜组均与所述正极电线膜和所述负极电线膜电性连接，任一所述串联电阻膜的一端与所述正极电线膜电性连接，另一端与所述负极电线膜电性连接；
所述正极电线膜和所述负极电线膜分别延所述下侧板面中左右两侧的边缘延伸布置，各并联电阻膜的一端与正极电线膜电性连接，另一端与负极电线膜电性连接。
2.如权利要求1所述的电热膜，其特征在于，各所述串联电阻膜均延伸至前侧区域的前后两侧的边缘。
3.如权利要求1所述的电热膜，其特征在于，各所述串联电阻膜首尾相连，所述连接导电膜呈圆弧状设置。
4.如权利要求1所述的电热膜，其特征在于，各所述串联电阻膜在从左往右的方向上等间距设置。
5.如权利要求1至4中任一项所述的电热膜，其特征在于，各所述串联电阻膜的厚度和各所述并联电阻膜的厚度均相同。
6.一种电熨斗，包括用于压平织物的底板，所述底板具有位于前端的尖头，所述底板具有朝下设置的下侧板面，所述底板在左右方向上的宽度沿着从后往前的方向上渐小设置，其特征在于，所述电熨斗还包括如权利要求1至5中任一项所述电热膜。
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