CN106712358A - 绕线架和具有其的定子组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绕线架和具有其的定子组件。绕线架包括：多个单体绕线架，每个单体绕线架包括：第一绕线框，第一绕线框包括第一绕线部和第一插接部，第一绕线部包括第一内框板、第一外框板和第一连接板，其中第一外框板的远离第一插接部的端面上设有第一插针孔，第一内框板的周向两端分别设有挂钩；第二绕线框，第二绕线框包括第二绕线部和第二插接部，第二绕线部包括第二内框板、第二外框板和第二连接板，其中第二外框板的远离第二插接部的端面上设有第二插针孔，其中，第二插接部与第一插接部彼此轴向插接。根据本发明实施例的绕线架结构可以避免绕组连接线受到外力而破坏，进而可以提高产品的合格率。

Description

绕线架和具有其的定子组件

技术领域

本发明涉及电机领域，尤其是涉及一种绕线架和具有该绕线架的定子组件。

背景技术

相关技术中，对于分块电机的绕线有分块绕法和条形绕法，这两种绕线方式均会采用绕线架结构辅助绕线。但是由于现有的过线方式是靠绕线架上的过线柱实现，在分块组合、连接块退出以及转子安装时很容易把绕组连接线插破、擦断，从而影响产品的合格率。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种绕线架，该绕线架结构可以避免绕组连接线受到外力而破坏，进而可以提高产品的合格率。

本发明还提出一种具有该绕线架的定子组件。

根据本发明第一方面实施例的绕线架包括：多个单体绕线架，多个单体绕线架依次相连且围绕呈环形，每个所述单体绕线架包括：第一绕线框，所述第一绕线框包括第一绕线部和设在所述第一绕线部周向两端的第一插接部，所述第一绕线部包括第一内框板、第一外框板和连接在所述第一内框板和所述第一外框板之间的第一连接板，其中所述第一外框板的远离所述第一插接部的端面上设有第一插针孔，所述第一内框板的周向两端分别设有挂钩；第二绕线框，所述第二绕线框包括第二绕线部和设在所述第二绕线部周向两端的第二插接部，所述第二绕线部包括第二内框板、第二外框板和连接在所述第二内框板和所述第二外框板之间的第二连接板，其中所述第二外框板的远离所述第二插接部的端面上设有第二插针孔，其中，所述第二插接部与所述第一插接部彼此轴向插接，相邻两个所述单体绕线架之间、所述第一绕线框和所述第二绕线框周向彼此交错相连。

根据本发明实施例的绕线架，通过在第一绕线框和第二绕线框上设置插针孔，从而可以方便安装插针且可以避免插针脱落。此外，通过设置挂钩从而可以方便绕组连接线的定位，还可以对绕组连接线进行保护，进而可以提高产品的合格率。

在一些优选实施例中，所述第一外框板与所述第二外框板的结构相同。

在一些优选实施例中，所述第一外框板的远离所述第一插接部的端面上设有第一定位柱；所述第二外框板的远离所述第二插接部的端面上设有第二定位柱。

在一些优选实施例中，所述第一外框板的朝向所述第一插接部的端面上设有第一容纳槽，所述第一容纳槽为两个且分别邻近所述第一外框板的周向两端设置；所述第二外框板的朝向所述第二插接部的端面上设有第二容纳槽，所述第二容纳槽为两个且分别邻近所述第二外框板的周向两端设置。

在一些优选实施例中，所述第一外框板的周向两端分别设有第一阶梯部，所述第一阶梯部的轴向尺寸小于所述第一外框板的轴向尺寸；所述第二外框板的周向两端分别设有第二阶梯部，所述第二阶梯部的轴向尺寸小于所述第二外框板的轴向尺寸。

在一些优选实施例中，所述第一内框板的周向尺寸大于所述第二内框板的周向尺寸，且所述第一内框板和所述第二内框板中的一个上设有开槽且另一个上设有凸起，所述凸起配合在所述开槽内以使所述第一内框板和所述第二内框板彼此拼接。

根据本发明第二方面实施例的定子组件，包括：定子铁芯，所述定子铁芯包括多个分块定子，所述多个分块定子围绕形成为环形；根据本发明第一方面所述的绕线架，多个所述分块定子分别设在多个所述单体绕线架内；多个插针，多个所述插针分别插入到所述第一插针孔和/或所述第二插针孔内；端子针座，所述端子针座设在所述绕线架上且所述端子针座上设有多个端子针；接线板，所述接线板设在所述端子针座上方，所述接线板上设有适于多个所述插针和多个所述端子针穿过的针孔。

在一些优选实施例中，所述接线板为板状且其径向内侧边缘为弧形，所述接线板在上下方向上将所述第一连接板和所述第二连接板露出。

在一些优选实施例中，所述插针和所述端子针均不超过所述针孔。

在一些优选实施例中，所述端子针座上设有止挡部，所述止挡部止抵在所述定子铁芯的端面上。

在一些优选实施例中，所述定子组件还包括温控器，其中所述端子针座的朝向所述定子铁芯的端面上设有卡扣，所述温控器利用所述卡扣限位。

在一些优选实施例中，所述接线板上设有与所述第一定位柱和/或所述第二定位柱配合的配合孔。

在一些优选实施例中，所述端子针座上设有定位勾，所述定位勾适于与所述第一阶梯部和/或所述第二阶梯部配合以将所述端子针座定位在所述绕线架上。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的定子组件的爆炸图；

图2是根据本发明实施例的定子组件的立体图；

图3是根据本发明实施例的定子组件的另一个角度的立体图；

图4是根据本发明实施例的定子组件的立体图，其中除去了端子针座和接线板；

图5是根据本发明实施例的绕线架的爆炸图；

图6是根据本发明实施例的第一绕线框的立体图；

图7是根据本发明实施例的第一绕线框的另一个角度的立体图；

图8是根据本发明实施例的第二绕线框的立体图；

图9是根据本发明实施例的第二绕线框的另一个角度的立体图；

图10是根据本发明实施例的接线板的立体图；

图11是根据本发明实施例的端子针座的立体图；

图12是根据本发明实施例的定子组件的定子铁芯的爆炸图。

附图标记：

定子组件100；

绕线架10；单体绕线架101；

第一绕线框1；第一内框板111；第一外框板112；第一连接板113；第一插针孔114；挂钩115；第一凸台116；第一凹部117；第一定位柱118；第一容纳槽119；第一阶梯部1110；开槽1111；

第一插接部12；插接凸起121；

第二绕线框2；第二内框板211；第二外框板212；第二连接板213；第二插针孔214；第二凸台215；第二凹部216；第二定位柱217；第二容纳槽218；第二阶梯部219；凸起2110；

第二插接部22；插接凹槽221；

定子铁芯20；分块定子201；齿部2011；轭部2012；极靴部2013；

插针30；

端子针座40；端子针401；止挡部402；卡扣403；定位勾404；

接线板50；针孔501；配合孔502；

线圈绕组60；绕组连接线601。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图12描述根据本发明实施例的绕线架10和具有其的定子组件100。特别地，本发明特指分块定子201中用于绕线的绕线架10。

如图1-图12所示，根据本发明实施例的绕线架10包括多个单体绕线架101，多个单体绕线架101依次相连且围绕呈环形。其中，每个单体绕线架101包括第一绕线框1和第二绕线框2。

第一绕线框1包括第一绕线部和设在第一绕线部周向两端的第一插接部12，第一绕线部包括第一内框板111、第一外框板112和连接在第一内框板111和第一外框板112之间的第一连接板113；第二绕线框2包括第二绕线部和设在第二绕线部周向两端的第二插接部22，第二绕线部包括第二内框板211、第二外框板212和连接在第二内框板211和第二外框板212之间的第二连接板213。

其中如图5-图9所示，第一绕线框1和第二绕线框2在轴向方向上彼此插接，相邻两个单体绕线架101之间、第一绕线框1和第二绕线框2周向彼此交错相连，也就是说，在周向方向上第一绕线框1的周向两侧是分别与两个第二绕线框2相连的，同理地，第二绕线框2的周向两侧是分别与两个第一绕线框1相连的。

需要说明的是，本发明申请中所提到的“径向”、“周向”和“轴向”等方位的描述是依据绕线框装配到位后所围成的环形结构而言。其中，在第一绕线框1中，第一内框板111位于第一外框板112的径向内侧，第一连接板113分别与第一内框板111和第一外框板112的轴向一端相连，第一插接部12与第一连接板113位于同侧且第一插接部12与第一内框板111、第一外框板112和第一连接板113均相连；在第二绕线框2中，第二内框板211位于第二外框板212的径向内侧，第二连接板213分别与第二内框板211和第二外框板212的轴向一端相连，第二插接部22与第二连接板213位于同侧且第二插接部22与第二内框板211、第二外框板212和第二连接板213均相连。

具体地，第二插接部22与第一插接部12彼此轴向插接，从而达到第一绕线框1和第二绕线框2彼此插接的相连。由此当第一绕线框1和第二绕线框2轴向插接到位后，第一内框板111和第二内框板211分别位于单体绕线架101的轴向两端。

进一步地，由一个第一绕线框1和一个第二绕线框2彼此插接构成的单体绕线架101用于安装一个分块定子201，并且该单体绕线架101上用于绕线，其中线圈绕组60可以绕制在第一连接板113和第二连接板213上，从而线圈绕组60的轴向一部分可以通过第一内框板111和第一外框板112进行限位，线圈绕组60的轴向另一部分可以通过第二内框板211和第二外框板212进行限位。

其中本发明的实施例中，第一外框板112的远离第一插接部12的端面上设有第一插针孔114，第二外框板212的远离第二插接部22的端面上设有第二插针孔214，第一插针孔114和第二插针孔214均可用于插接插针30用，由此可以避免插针30在定子浸锡过程中造成插针30口受热内孔扩大，从而导致插针30脱落。

优选地，第一内框板111的周向两端分别设有挂钩115，该挂钩115用于将两个线圈绕组60之间的绕组连接线601进行定位。例如图1所示，挂钩115形成为钩子状且向上敞开，绕组连接线601横跨在两个相邻的挂钩115上进行定位，由此可以防止在分块组合、连接块退出以及转子安装时把绕组连接线601插破、擦断，因此利用本发明实施例的绕线架10可以提高产品的合格率。

综上，根据本发明实施例的绕线架10，通过在第一绕线框1和第二绕线框2上设置插针30孔，从而可以方便安装插针30且可以避免插针30脱落。此外，通过设置挂钩115从而可以方便绕组连接线601的定位，还可以对绕组连接线601进行保护，进而可以提高产品的合格率。

下面将参考图1-图12详细描述根据本发明实施例的绕线架10。

下面首先参考图6和图7描述第一绕线框1。

如图6和图7所示，第一绕线框1包括第一内框板111、设在第一内框板111外侧的第一外框板112，以及连接在第一内框板111和第一外框板112之间的第一连接板113，第一内框板111、第一外框板112和第一连接板113共同构成第一绕线部，第一内框板111、第一外框板112和第一连接板113三者共同限定出用于绕线的绕线槽，从而用于线圈的缠绕，其中第一插接部12包括两个且设在第一绕线部的周向两端。

如图6所示，第一外框板112在径向方向上超过第一插接部12，由此在第一外框板112和第一插接部12之间构成了台阶结构，当分块定子201安装到单体绕线架101上后，分块定子201的轭部2012的一部分刚好可以容纳在该台阶结构所限定的空间内，由此可以使组装后的定子组件100外形更加美观，而且可以对分块定子201起到有效的保护作用。

如图6和图7所示，在本发明的实施例中，第一外框板112的远离第一插接部12的端面上设有第一定位柱118，通过设置第一定位柱118，从而在定子组件100组装时，可以利用第一定位柱118对接线板50进行定位。可选地，第一外框板112的中部设有轴向凸出的第一凸台116，第一定位柱118设在第一凸台116上。

如图6所示，第一外框板112的远离第一插接部12的端面上设有第一插针孔114，可选地，第一插针孔114可以是多个且在第一外框板112上间隔开设置，由此有利于插针30的安装和固定。在本发明的具体示例中，第一外框板112上设有四个第一插针孔114。

如图6和图7所示，在本发明的实施例中，第一外框板112的周向两端分别设有第一阶梯部1110，第一阶梯部1110的轴向尺寸小于第一外框板112的轴向尺寸，通过设置该第一阶梯部1110，从而在对定子组件100进行组装时，可以对端子针座40进行限位和定位安装。具体而言，在本发明的实施例中，第一外框板112的周向两端分别具有向周向中心凹入的第一凹部117，第一阶梯部1110形成在该第一凹部117内。

如图7所示，在本发明的实施例中，第一外框板112的朝向第一插接部12的端面上设有第一容纳槽119，第一容纳槽119为两个且分别邻近第一外框板112的周向两端设置，通过设置该第一容纳槽119，可以用于容纳分块定子201的扣铆点，由此可以防止分块定子201的扣铆点因高度不一致造成组装后的定子组件100高度不一致。其中，第一容纳槽119为两个，两个且分别邻近第一外框板112的周向两端设置且分别贯穿第一外框板112的周向端面。

下面首先参考图8和图9描述第二绕线框2。

如图8和图9所示，第二绕线框2包括第二内框板211、设在第二内框板211外侧的第二外框板212，以及连接在第二内框板211和第二外框板212之间的第二连接板213，第二内框板211、第二外框板212和第二连接板213共同构成第二绕线部，第二内框板211、第二外框板212和第二连接板213三者共同限定出绕线槽，从而用于线圈的缠绕，其中第二插接部22包括两个且设在第二绕线部的周向两端。

如图8所示，第二外框板212在径向方向上超过第二插接部22，由此在第二外框板212和第二插接部22之间构成了台阶结构，当分块定子201安装到单体绕线架101上后，分块定子201的轭部2012的一部分刚好可以容纳在该台阶结构所限定的空间内，由此可以使组装后的定子组件100外形更加美观，而且可以对分块定子201起到有效的保护作用。

如图8和图9所示，在本发明的实施例中，第二外框板212的远离第二插接部22的端面上设有第二定位柱217，通过设置第二定位柱217，从而在定子组件100组装时，可以利用第二定位柱217对接线板50进行定位。可选地，第二外框板212的中部设有轴向凸出的第二凸台215，第二定位柱217设在第二凸台215上。

如图8所示，第二外框板212的远离第二插接部22的端面上设有第二插针孔214，可选地，第二插针孔214可以是多个且在第二外框板212上间隔开设置，由此有利于插针30的安装和固定。在本发明的具体示例中，第二外框板212上设有四个第二插针孔214。

如图8和图9所示，在本发明的实施例中，第二外框板212的周向两端分别设有第二阶梯部219，第二阶梯部219的轴向尺寸小于第二外框板212的轴向尺寸，通过设置该第二阶梯部219，从而在对定子组件100进行组装时，可以对端子针座40进行限位和定位安装。具体而言，在本发明的实施例中，第二外框板212的周向两端分别具有向周向中心凹入的第二凹部216，第二阶梯部219形成在该第二凹部216内。

如图9所示，在本发明的实施例中，第二外框板212的朝向第二插接部22的端面上设有第二容纳槽218，第二容纳槽218为两个且分别邻近第二外框板212的周向两端设置，通过设置该第二容纳槽218，可以用于容纳分块定子201的扣铆点，由此可以防止分块定子201的扣铆点因高度不二致造成组装后的定子组件100高度不二致。其中，第二容纳槽218为两个，两个且分别邻近第二外框板212的周向两端设置且分别贯穿第二外框板212的周向端面。

进一步地，如图1-图9所示，第一绕线框1和第二绕线框2彼此通过第一插接部12和第二插接部22插接相连，具体而言，例如图6和图7所示，每个第一插接部12构造成开口朝向周向外端的C形，第一插接部12的轴向末端形成有插接凸起121结构，插接凸起121形成在C形第一插接部12的外表面，例如图8和图9所示，每个第二插接部22构造成开口朝向周向外端的C形，第二插接部22的轴向末端形成有插接凹槽221结构，插接凹槽221成在C形第二插接部22的内表面，由此插接凸起121配合到插接凹槽221内，从而使得第一绕线框1和第二绕线框2彼此插接相连。

在本发明的可选示例中，如图5-图9所示，第一外框板112与第二外框板212的结构相同。由此可以使组装后的绕线架10的外部结构统一，进而可以使定子组件100的外部结构统一，从而可以使定子组件100与其他结构配合时配合效果更好。

如图1-图9所示，第一内框板111的周向尺寸大于第二内框板211的周向尺寸，且第一内框板111和第二内框板211中的一个上设有开槽1111且另一个上设有凸起2110，凸起2110配合在开槽1111内以使第一内框板111和第二内框板211彼此拼接。通过凸起2110和开槽1111的结构，从而可以使第一绕线框1和第二绕线框2在周向方向上具有严密的配合结构，从而可以防止线圈绕组60从第一内框板111和第二内框板211的间隙露出，进而可以提高产品的结构合理性。

下面参考图1-图12描述根据本发明第二方面实施例的定子组件100。如图1所示，根据本发明实施例的定子组件100包括：定子铁芯20、绕线架、多个插针30、端子针座40和接线板50。

如图12所示，定子铁芯20包括多个分块定子201，多个分块定子201围绕形成为环形。每个分块定子201包括齿部2011、轭部2012和极靴部2013，轭部2012连接在齿部2011的径向外端，极靴部2013连接在齿部2011的径向内端，第一绕线框1和第二绕线框2对接后，齿部2011容纳在两个绕线框限定出的通孔中。绕线架为根据本发明第一方面实施例的绕线架10。多个分块定子201分别设在多个单体绕线架101内，即一个单体绕线架101用于安装一个分块定子201。多个插针30分别插入到第一插针孔114和/或第二插针孔214内，端子针座40设在绕线架10上且端子针座40上设有多个端子针401，接线板50设在端子针座40上方，接线板50上设有多个适于多个插针30和多个端子针401穿过的针孔501。也就是说，当定子组件100组装完毕后，多个插针30通过针孔501插接到接线板50上，多个端子针401通过其他的针孔501插接到接线板50上。

由于根据本发明实施例的绕线架10具有上述优点，因此通过设置该绕线架10从而可以使定子组件100具有相应的优点，故而，根据本发明实施例的定子组件100的产品合格率高。

下面参考图1-图12详细描述根据本发明实施例的定子组件100。

如图1所示，定子铁芯20包括多个分块定子201，多个分块定子201围绕呈环形，每个分块定子201分别定位在每个单体绕线架101上，此外，每个单体绕线架101上还用于缠绕线圈绕组60。端子针座40设在绕线架10上，接线板50设在端子针座40上，多个插针30穿过接线板50后与第一外框板112上的第一插针孔114和/或第二外框板212上的第二插针孔214相连，从而可以方便安装插针30且可以避免插针30脱落。

在本发明的定子组件100中，在对其进行组装时，可以先将多个插针30安装到第一插针孔114和/或第二插针孔214内，再将端子针座40和接线板50安装到绕线架10上。

其中，如图10所示，接线板50为板状且其径向内侧边缘为弧形，接线板50在上下方向上将第一连接板113和第二连接板213露出。这样，接线板50不会挡住线圈绕组60，这样可以节省接线板50的材料成本，同时可防止定子塑封时压力使接线板50冲裂。

如图10所示，优选地，接线板50上设有与第一定位柱118和/或第二定位柱217配合的配合孔502。也就是说，接线板50可以通过第一定位柱118和/或第二定位柱217进行定位安装，由此可以使接线板50在绕线架10上的安装更加稳定。在本发明的一个实施例中，接线板50上设有两个配合孔502，其中一个配合孔502与第一定位柱118配合，另一个配合孔502与第二定位柱217配合，也就是说，接线板50可以定位在一个第一绕线框1和一个第二绕线框2上。

优选地，插针30不超过相应的针孔501，端子针401也不超过相应的针孔501。也就是说，当定子组件100安装完毕后，插针30不会超过接线板50的板面，端子针401也不会超过接线板50的板面，由此可以对插针30和端子针401起到有效的保护作用。

如图3和图11所示，端子针座40上设有止挡部402，止挡部402止抵在定子铁芯20的端面上。由此可以防止端子针座40朝向分块定子201的方向翘起，从而保证端子针座40的安装稳定性。如图11所示，止挡部402可以呈L形，其自由端用于止抵在定子铁芯20(即分块定子201)的端面上。

优选地，端子针座40上还设有定位勾404，定位勾404适于与第一阶梯部1110和/或第二阶梯部219配合以将端子针座40定位在绕线架10上，从而可以防止接线板50翘起，进而保证接线板50和端子针座40在绕线架10上的安装稳定性。优选地，端子针座40上设有两个定位勾404，两个定位勾404分别设在止挡部402的两侧，且两个定位勾404分别与第一阶梯部1110和第二阶梯部219进行配合，也就是说，端子针座40设在第一绕线框1和第二绕线框2之间且分别配合连接，从而可以使端子针座40的固定更加稳定。

在本发明的实施例中，定子组件100还包括温控器，其中端子针座40的朝向定子铁芯20的端面上设有卡扣403，温控器利用卡扣403限位。如图3所述，通过卡扣403的固定，温控器的一边紧贴分块定子201，可以有效感应温度，感温效果更好。

本发明提供了一种分块式定子的设计，从而可以有效解决背景技术所提到的问题，可以提高整个定子组件100制作和定子塑封的合格率。该定子组件100结构安全可靠，组装简单便捷，而且节省了接线板50的材料成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种绕线架，其特征在于，包括：

多个单体绕线架，多个单体绕线架依次相连且围绕呈环形，每个所述单体绕线架包括：

第一绕线框，所述第一绕线框包括第一绕线部和设在所述第一绕线部周向两端的第一插接部，所述第一绕线部包括第一内框板、第一外框板和连接在所述第一内框板和所述第一外框板之间的第一连接板，其中所述第一外框板的远离所述第一插接部的端面上设有第一插针孔，所述第一内框板的周向两端分别设有挂钩；

第二绕线框，所述第二绕线框包括第二绕线部和设在所述第二绕线部周向两端的第二插接部，所述第二绕线部包括第二内框板、第二外框板和连接在所述第二内框板和所述第二外框板之间的第二连接板，其中所述第二外框板的远离所述第二插接部的端面上设有第二插针孔，

其中，所述第二插接部与所述第一插接部彼此轴向插接，相邻两个所述单体绕线架之间、所述第一绕线框和所述第二绕线框周向彼此交错相连。

2.根据权利要求1所述的绕线架，其特征在于，所述第一外框板与所述第二外框板的结构相同。

3.根据权利要求1所述的绕线架，其特征在于，所述第一外框板的远离所述第一插接部的端面上设有第一定位柱；

所述第二外框板的远离所述第二插接部的端面上设有第二定位柱。

4.根据权利要求1所述的绕线架，其特征在于，所述第一外框板的朝向所述第一插接部的端面上设有第一容纳槽，所述第一容纳槽为两个且分别邻近所述第一外框板的周向两端设置；

所述第二外框板的朝向所述第二插接部的端面上设有第二容纳槽，所述第二容纳槽为两个且分别邻近所述第二外框板的周向两端设置。

5.根据权利要求1所述的绕线架，其特征在于，所述第一外框板的周向两端分别设有第一阶梯部，所述第一阶梯部的轴向尺寸小于所述第一外框板的轴向尺寸；

所述第二外框板的周向两端分别设有第二阶梯部，所述第二阶梯部的轴向尺寸小于所述第二外框板的轴向尺寸。

6.根据权利要求1所述的绕线架，其特征在于，所述第一内框板的周向尺寸大于所述第二内框板的周向尺寸，且所述第一内框板和所述第二内框板中的一个上设有开槽且另一个上设有凸起，所述凸起配合在所述开槽内以使所述第一内框板和所述第二内框板彼此拼接。

7.一种定子组件，其特征在于，包括：

定子铁芯，所述定子铁芯包括多个分块定子，所述多个分块定子围绕形成为环形；

根据权利要求1-6中任一项所述的绕线架，多个所述分块定子分别设在多个所述单体绕线架内；

多个插针，多个所述插针分别插入到所述第一插针孔和/或所述第二插针孔内；

端子针座，所述端子针座设在所述绕线架上且所述端子针座上设有多个端子针；

接线板，所述接线板设在所述端子针座上方，所述接线板上设有适于多个所述插针和多个所述端子针穿过的针孔。

8.根据权利要求7所述的定子组件，其特征在于，所述接线板为板状且其径向内侧边缘为弧形，所述接线板在上下方向上将所述第一连接板和所述第二连接板露出。

9.根据权利要求7所述的定子组件，其特征在于，所述插针和所述端子针均不超过所述针孔。

10.根据权利要求7所述的定子组件，其特征在于，所述端子针座上设有止挡部，所述止挡部止抵在所述定子铁芯的端面上。

11.根据权利要求7所述的定子组件，其特征在于，还包括温控器，其中所述端子针座的朝向所述定子铁芯的端面上设有卡扣，所述温控器利用所述卡扣限位。

12.根据权利要求7所述的定子组件，其特征在于，所述绕线架为根据权利要求3所述的绕线架，所述接线板上设有与所述第一定位柱和/或所述第二定位柱配合的配合孔。

13.根据权利要求7所述的定子组件，其特征在于，所述绕线架为根据权利要求5所述的绕线架，所述端子针座上设有定位勾，所述定位勾适于与所述第一阶梯部和/或所述第二阶梯部配合以将所述端子针座定位在所述绕线架上。