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CN106670659A - 一种切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种切割机，包括工作台，所述工作台的一侧安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有水平设置的支撑杆，所述支撑杆的底部焊接有第一滑轨，所述第一滑轨的下端滑动连接有第一滑块，所述伺服电机的转动轴的下端焊接有真空吸盘，所述第二滑轨内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的下端通过螺栓固定有激光发生器，所述支撑板的一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与第二滑块相连接，所述工作台的顶部设有安装槽，安装槽内安装有第三气缸，第三气缸的活塞杆上焊接有托盘，所述托盘的顶部放置有板材。本发明结构新颖，设计巧妙，能够节约工人的操作时间，提高工人的工作效率，从而提高生产效率。

Description

一种切割机
技术领域
本发明涉及切割加工装置技术领域，尤其涉及一种切割机。
背景技术
电脑主机指计算机硬件系统中用于放置主板及其他主要部件的容器(Mainframe)。通常包括CPU、内存、硬盘、光驱、电源、以及其他输入输出控制器和接口，如USB控制器、显卡、网卡、声卡等等。位于主机箱内的通常称为内设，而位于主机箱之外的通常称为外设(如显示器、键盘、鼠标、外接硬盘、外接光驱等)。通常，主机自身已经是一台能够独立运行的计算机系统，服务器等有专门用途的计算机通常只有主机，没有其他外设。
主机的后盖一般为不锈钢钢板或者碳纤维材料制成，需要对普通板材进行裁剪，裁剪成合适的大小，现有的切割加工设备结构复杂，切割一块板材时，需要先将板材固定住，通常用夹具夹住，操作繁琐，工作效率低，为此，本发明提出一种切割机，来解决现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切割机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种切割机，包括工作台，所述工作台的一侧安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有水平设置的支撑杆，所述支撑杆的底部焊接有第一滑轨，所述第一滑轨的下端滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的下端通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的转动轴朝下设置，所述伺服电机的转动轴的下端焊接有真空吸盘，所述支撑柱的侧面焊接有气缸座，所述气缸座中安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与第一滑块固定连接；
所述工作台的另一侧安装有竖板，所述竖板的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的底部焊接有第二滑轨，且第二滑轨与第一滑轨相互垂直，所述第二滑轨内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的下端通过螺栓固定有激光发生器，所述支撑板的一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与第二滑块相连接；
所述工作台的顶部设有安装槽，安装槽内安装有第三气缸，第三气缸的活塞杆上焊接有托盘，所述托盘的顶部放置有板材。
优选的，所述真空吸盘通过管道连接有真空泵，真空泵安装在支撑杆的顶部。
优选的，所述真空吸盘的底部边缘周向粘接有橡胶圈。
优选的，所述支撑板的顶部安装有控制盒，控制盒上设有触摸显示屏，所述控制盒内设有型号为AT89C51的单片机。
优选的，所述控制盒的单片机分别连接有触摸显示屏、电动机、伺服电机和真空泵，且电动机连接有气泵，所述气泵分别连接有第一气缸、第二气缸和第三气缸。
优选的，所述托盘位于真空吸盘的正下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过真空吸盘的设计，可以将需要加工的板材固定住，然后通过第一气缸进行移动，通过第三气缸可以将板材送到真空吸盘的底部，非常省事，通过第二气缸的设计，可以使激光发生器进行切割，通过伺服电机的设计，可以使需要加工的板材进行换位切割加工，非常人性化，本发明结构新颖，设计巧妙，能够节约工人的操作时间，提高工人的工作效率，从而提高生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种切割机的结构示意图；
图2为本发明中真空泵的仰视图。
图中：1工作台、2第三气缸、3托盘、4板材、5真空吸盘、51橡胶圈、6支撑柱、7第一气缸、8真空泵、9支撑杆、10第一滑块、11第一滑轨、12第二滑轨、13控制盒、14支撑板、15第二气缸、16竖板、17第二滑块、18激光发生器、19伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种切割机，包括工作台1，所述工作台1的一侧安装有支撑柱6，所述支撑柱6的顶部固定有水平设置的支撑杆9，所述支撑杆9的底部焊接有第一滑轨11，所述第一滑轨11的下端滑动连接有第一滑块10，所述第一滑块10的下端通过螺栓固定有伺服电机19，所述伺服电机19的转动轴朝下设置，所述伺服电机19的转动轴的下端焊接有真空吸盘5，所述支撑柱6的侧面焊接有气缸座，所述气缸座中安装有第一气缸7，所述第一气缸7的活塞杆与第一滑块11固定连接；
所述工作台1的另一侧安装有竖板16，所述竖板16的顶部焊接有支撑板14，所述支撑板14的底部焊接有第二滑轨12，且第二滑轨12与第一滑轨11相互垂直，所述第二滑轨12内滑动连接有第二滑块17，所述第二滑块17的下端通过螺栓固定有激光发生器18，所述支撑板14的一侧安装有第二气缸15，所述第二气缸15的活塞杆与第二滑块17相连接；
所述工作台1的顶部设有安装槽，安装槽内安装有第三气缸2，第三气缸2的活塞杆上焊接有托盘3，所述托盘3的顶部放置有板材4，通过真空吸盘5的设计，可以将需要加工的板材固定住，然后通过第一气缸7进行移动，通过第三气缸2可以将板材送到真空吸盘5的底部，非常省事，通过第二气缸15的设计，可以使激光发生器18进行切割，通过伺服电机19的设计，可以使需要加工的板材进行换位切割加工，非常人性化，本发明结构新颖，设计巧妙，能够节约工人的操作时间，提高工人的工作效率，从而提高生产效率。
本发明中，所述真空吸盘5通过管道连接有真空泵8，真空泵8安装在支撑杆9的顶部，所述真空吸盘5的底部边缘周向粘接有橡胶圈51，所述支撑板14的顶部安装有控制盒13，控制盒13上设有触摸显示屏，所述控制盒内设有型号为AT89C51的单片机，所述控制盒13的单片机分别连接有触摸显示屏、电动机、伺服电机19和真空泵8，且电动机连接有气泵，所述气泵分别连接有第一气缸7、第二气缸15和第三气缸2，所述托盘3位于真空吸盘5的正下方，通过真空吸盘5的设计，可以将需要加工的板材固定住，然后通过第一气缸7进行移动，通过第三气缸2可以将板材送到真空吸盘5的底部，非常省事，通过第二气缸15的设计，可以使激光发生器18进行切割，通过伺服电机19的设计，可以使需要加工的板材进行换位切割加工，非常人性化，本发明结构新颖，设计巧妙，能够节约工人的操作时间，提高工人的工作效率，从而提高生产效率。
本发明在使用时，使用时，通过第三气缸2可以将板材送到真空吸盘5的底部，非常省事，再通过第一气缸7将板材4推出去，通过第二气缸15的设计，可以使激光发生器18进行切割，通过伺服电机19的设计，可以使需要加工的板材进行换位切割加工，非常人性化。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切割机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定有水平设置的支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的底部焊接有第一滑轨(11)，所述第一滑轨(11)的下端滑动连接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)的下端通过螺栓固定有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的转动轴朝下设置，所述伺服电机(19)的转动轴的下端焊接有真空吸盘(5)，所述支撑柱(6)的侧面焊接有气缸座，所述气缸座中安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的活塞杆与第一滑块(11)固定连接；
所述工作台(1)的另一侧安装有竖板(16)，所述竖板(16)的顶部焊接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的底部焊接有第二滑轨(12)，且第二滑轨(12)与第一滑轨(11)相互垂直，所述第二滑轨(12)内滑动连接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)的下端通过螺栓固定有激光发生器(18)，所述支撑板(14)的一侧安装有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的活塞杆与第二滑块(17)相连接；
所述工作台(1)的顶部设有安装槽，安装槽内安装有第三气缸(2)，第三气缸(2)的活塞杆上焊接有托盘(3)，所述托盘(3)的顶部放置有板材(4)。
2.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于，所述真空吸盘(5)通过管道连接有真空泵(8)，真空泵(8)安装在支撑杆(9)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于，所述真空吸盘(5)的底部边缘周向粘接有橡胶圈(51)。
4.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于，所述支撑板(14)的顶部安装有控制盒(13)，控制盒(13)上设有触摸显示屏，所述控制盒内设有型号为AT89C51的单片机。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种切割机，其特征在于，所述控制盒(13)的单片机分别连接有触摸显示屏、电动机、伺服电机(19)和真空泵(8)，且电动机连接有气泵，所述气泵分别连接有第一气缸(7)、第二气缸(15)和第三气缸(2)。
6.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于，所述托盘(3)位于真空吸盘(5)的正下方。
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