CN106264111A - 电烹饪器的加热控制方法和电烹饪器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电烹饪器的加热控制方法和电烹饪器，该方法包括：S1，通过调整加热平均功率的方式控制电烹饪器进行加热；S2，检测第一电极与第二电极之间的通断状态以判断第一电极与第二电极之间是否发生粘连；S3，如果判断发生粘连，保存当前加热平均功率为第一加热平均功率；S4，控制电烹饪器停止加热或者减小加热平均功率，计时器开始计时，并持续检测第一电极与第二电极之间是否发生粘连；S5，经过第一预设时间后，如果还发生粘连，则控制电烹饪器以预设的第二加热平均功率进行加热，以使电烹饪器处于微沸状态。本发明实施例的方法，电烹饪器处于微沸状态时产生的蒸汽可冲破粘连物，同时食物也处于加热状态，从而保证了烹饪效果。

Description

电烹饪器的加热控制方法和电烹饪器

技术领域

本发明涉及电器技术领域，尤其涉及一种电烹饪器的加热控制方法和电烹饪器。

背景技术

在带有防溢出检测电路的电烹饪器中，由于电烹饪器中电极高度以及食物液体粘度等的影响，往往会出现食物没有沸腾，但电极确有长时间粘连的情况，电极粘连后为了防止溢出，相关技术中的处理方法往往是停止控制系统加热，但是，这种处理方法将导致食物长时间没有加热而影响烹饪效果，从而导致用户体验差。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种电烹饪器的加热控制方法，该方法使得电烹饪器处于微沸状态时产生的蒸汽可冲破粘连物，同时食物也处于加热状态，从而保证了烹饪效果，提升了用户体验。

本发明的第二个目的在于提出一种电烹饪器。

为了实现上述目的，本发明第一方面实施例的电烹饪器的加热控制方法，所述电烹饪器包括用于检测所述电烹饪器是否发生溢出的第一电极和第二电极，所述加热控制方法包括以下步骤：S1，通过调整加热平均功率的方式控制所述电烹饪器进行加热；S2，检测所述第一电极与所述第二电极之间的通断状态以判断所述第一电极与所述第二电极之间是否发生粘连；S3，如果判断所述第一电极与所述第二电极之间发生粘连，保存当前加热平均功率为第一加热平均功率；控制所述电烹饪器停止加热或者减小加热平均功率，计时器开始计时，并持续检测第一电极与所述第二电极之间是否发生粘连；经过第一预设时间后，如果判断所述第一电极与所述第二电极之间还发生粘连，则控制所述电烹饪器以预设的第二加热平均功率进行加热，以使所述电烹饪器处于微沸状态。

根据本发明实施例的电烹饪器的加热控制方法，通过调整加热平均功率的方式控制电烹饪器进行加热，如果检测出第一电极与第二电极之间发生粘连，则保存当前加热平均功率为第一平均功率，控制电烹饪器停止加热或者减小加热平均功率，计时器开始计时，并持续检测第一电极与第二电极之间是否发生粘连，经过第一预设时间后，如果还发生粘连，则以预设的第二加热平均功率进行加热，以使电烹饪器处于微沸状态，该状态下所产生的蒸汽可以冲破电极间的粘连物，同时食物也处于加热状态，从而保证了食物的烹饪效果，大大提升了用户体验。

在本发明的一个实施例中，所述第一预设时间范围为10s～10min。

在本发明的一个实施例中，当所述电烹饪器以所述预设的第二加热平均功率进行加热后，持续检测第一电极与所述第二电极之间的粘连状态，如果判断所述第一电极与所述第二电极之间未发生粘连，则重新以所述第一加热平均功率控制所述电烹饪器进行加热。

在本发明的一个实施例中，在步骤S2中，如果判断所述第一电极与所述第二电极之间未发生粘连，则返回步骤S1。

在本发明的一个实施例中，还包括：通过显示装置对所述第一电极与所述第二电极之间是否发生粘连进行显示。

为了实现上述目的，本发明第二方面实施例的电烹饪器，包括：检测所述电烹饪器是否发生溢出的第一电极和第二电极；检测模块，所述检测模块用于检测所述第一电极与所述第二电极之间的通断状态以判断所述第一电极与所述第二电极之间是否发生粘连；加热模块，所述加热模块用于对所述电烹饪器进行加热；控制模块，所述控制模块分别与所述检测模块和所述加热模块相连，所述控制模块通过调整加热平均功率的方式控制所述加热模块进行加热，并在所述检测模块判断所述第一电极与所述第二电极之间发生粘连时保存当前平均功率为第一加热平均功率，并控制所述电烹饪器停止加热或者减小加热平均功率，计时器开始计时，并持续检测第一电极与所述第二电极之间是否发生粘连，以及在经过第一预设时间后，如果所述检测模块判断所述第一电极与所述第二电极之间还发生粘连，所述控制模块则控制所述加热模块以预设的第二加热平均功率进行加热，以使所述电烹饪器处于微沸状态。

根据本发明实施例的电烹饪器，控制模块通过调整加热平均功率的方式控制加热模块进行加热，如果检测模块检测出第一电极与第二电极之间发生粘连，控制模块则保存当前加热平均功率为第一平均功率，并控制电烹饪器停止加热或者减小加热平均功率，计时器开始计时，并持续检测第一电极与第二电极之间是否发生粘连，经过第一预设时间后，如果还发生粘连，控制模块则以预设的第二加热平均功率控制加热模块进行加热，以使电烹饪器处于微沸状态，该状态下所产生的蒸汽可以冲破电极间的粘连物，同时食物也处于加热状态，从而保证了食物的烹饪效果，大大提升了用户体验。

在本发明的一个实施例中，所述第一预设时间范围为10s～10min。

在本发明的一个实施例中，当所述控制模块控制所述加热模块以所述预设的第二加热平均功率进行加热后，所述检测模块持续检测第一电极与所述第二电极之间的粘连状态，如果所述检测模块判断所述第一电极与所述第二电极之间未发生粘连，则所述控制模块重新以所述第一加热平均功率控制所述加热模块进行加热。

在本发明的一个实施例中，所述控制模块在通过调整加热平均功率的方式控制所述加热模块进行加热时，如果所述检测模块判断所述第一电极与所述第二电极之间未发生粘连，所述控制模块则继续通过调整加热平均功率的方式控制所述加热模块进行加热。

在本发明的一个实施例中，所述电烹饪器还包括：显示装置，用于对所述第一电极与所述第二电极之间是否发生粘连进行显示。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的电烹饪器的加热控制方法的流程图；

图2是根据本发明一个具体实施例的电烹饪器的示意图；

图3是根据本发明一个具体实施例的电烹饪器的加热控制方法的流程图；

图4是根据本发明一个实施例的电烹饪器的方框图。

附图标记：

第一电极DZ1和第二电极DZ2、检测模块10、加热模块20和控制模块30。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

为了解决相关技术中电极发生粘连(食物却没有沸腾)时停止加热导致的食物长时间没有加热而导致影响烹饪效果的问题，本发明提出了一种电烹饪器的加热控制方法。下面参考附图描述本发明实施例的电烹饪器的加热控制方法和电烹饪器。

图1是根据本发明一个实施例的电烹饪器的加热控制方法的流程图。其中，电烹饪器包括用于检测电烹饪器是否发生溢出的第一电极DZ1和第二电极DZ2。

具体地，如图2所示，第一电极DZ1和第二电极DZ2可设置于电烹饪器的锅盖200上，并且第一电极DZ1和第二电极DZ2之间是断开的，在电烹饪器内没有水、米汤或泡沫上升或溢出时，第一电极DZ1和第二电极DZ2处于开路状态，可检测电烹饪器未发生溢出；而在电烹饪器内有水、米汤或泡沫上升或溢出时，第一电极DZ1和第二电极DZ2处于短路导通状态，可检测出电烹饪器发生溢出。

如图1所示，本发明实施例的电烹饪器的加热控制方法包括以下步骤：

S1，通过调整加热平均功率的方式控制电烹饪器进行加热。

具体地，电烹饪器上电后开始烹饪，通过调整加热平均功率的方式控制电烹饪器进行加热。例如，可以通过调整加热调功比的方式来调整加热平均功率，其中，加热调功比是指电烹饪器在预设时间内的加热时间占总时间的比重，例如电烹饪器在20秒内的加热时间为12秒，剩余8秒停止加热，那么加热调功比为12/20。

S2，检测第一电极与第二电极之间的通断状态以判断第一电极与第二电极之间是否发生粘连。

具体地，如果第一电极与第二电极之间处于短路导通状态，则判断第一电极与第二电极之间发生粘连，如果第一电极与第二电极之间处于开路状态，则判断第一电极与第二电极之间未发生粘连。

在本发明的一个实施例中，如果判断第一电极与第二电极之间未发生粘连，则返回步骤S1，即继续通过调整加热平均功率的方式控制电烹饪器进行加热。

S3，如果判断第一电极与第二电极之间发生粘连，保存当前加热平均功率为第一加热平均功率。

具体地，如果判断第一电极与第二电极之间发生粘连，则保存当前加热平均功率，记为第一加热平均功率。

S4，控制电烹饪器停止加热或者减小加热平均功率，计时器开始计时，并持续检测第一电极与所述第二电极之间是否发生粘连。

S5，经过第一预设时间后，如果判断第一电极与第二电极之间还发生粘连，则控制电烹饪器以预设的第二加热平均功率进行加热，以使电烹饪器处于微沸状态。

在本发明的一个实施例中，第一预设时间范围为10s～10min。

具体地，计时器计时第一预设时间后，如果第一电极与第二电极之间仍然发生粘连，则控制电烹饪器以预设的第二加热平均功率进行加热，以使电烹饪器处于微沸状态(即通过小火力加热使食物处于微沸状态)，其中，预设的第二加热平均功率的加热效果要能够保证所烹饪的食物不会溢出，使电烹饪器处于微沸状态，保持微沸状态的好处是产生小蒸汽冲掉没有掉落的泡沫(即在第一电极和第二电极发生长时间粘连后冲破第一电极和第二电极之间的粘连物)，同时还能保证电烹饪器内部的热量，即保证电烹饪器内的食物仍处于加热状态。

在本发明的一个实施例中，当电烹饪器以预设的第二加热平均功率进行加热后，持续检测第一电极与第二电极之间的粘连状态，如果判断第一电极与第二电极之间未发生粘连，则重新以第一加热平均功率控制电烹饪器进行加热。

具体地，控制电烹饪器以预设的第二加热平均功率进行加热，使电烹饪器处于微沸状态后，如果所产生的小蒸汽冲掉了第一电极和第二电极之间的粘连物，则重新以步骤S3中所保存的第一加热平均功率控制电烹饪器进行加热，然后返回执行步骤S2的判断。

在本发明的一个实施例中，在控制电烹饪器停止加热或者减小加热平均功率之前，还可以包括以下步骤：继续以第一加热平均功率控制电烹饪器加热一段时间。然后再控制电烹饪器停止加热或者减小加热平均功率。

在本发明的另一个实施例中，在控制电烹饪器停止加热或者减小加热平均功率之前，还可以包括以下步骤：判断电烹饪器的运行状态是否满足预设条件，如果满足预设条件，则仍以第一加热平均功率控制电烹饪器继续加热一段时间。在以第一加热平均功率控制电烹饪器继续加热一段时间之后，再控制电烹饪器停止加热或者减小加热平均功率。

其中，在本发明的一个实施例中，可通过判断电烹饪器是否进入沸腾阶段以判断电烹饪器的运行状态是否满足预设条件。也就是说，如果电烹饪器进入沸腾阶段，则判断电烹饪器的运行状态满足预设条件；如果电烹饪器未进入沸腾阶段，则判断电烹饪器的运行状态不满足预设条件。

具体地，可通过检测电烹饪器的底部温度和\或电烹饪器的上盖温度以判断电烹饪器的运行状态是否进入沸腾阶段。当电烹饪器的底部温度和\或电烹饪器的上盖温度达到预设温度T时，确定电烹饪器的运行状态进入沸腾阶段，预设温度T的范围为70℃-110℃。

进一步地，在本发明的一个实施例中，还通过检测电烹饪器的加热模块是否工作，以判断电烹饪器的运行状态是否满足预设条件。

需要说明的是，电烹饪器的控制模块输出至加热模块的加热控制信号可为PWM信号，当PWM信号为高电平时，加热模块工作；当PWM信号为低电平时，加热模块未工作。

具体而言，在判断第一电极与第二电极之间发生粘连之后，如果判断电烹饪器已进入沸腾阶段，则进一步判断电烹饪器的加热模块是否工作，如果电烹饪器的加热模块工作，则判断电烹饪器的运行状态满足预设条件；如果电烹饪器的加热模块未工作，则判断电烹饪器的运行状态不满足预设条件。

在本发明的一个实施例中，还包括：通过显示装置对第一电极与第二电极之间是否发生粘连进行显示，从而达到调整烹饪性能的参考目的。

图3是根据本发明一个具体实施例的电烹饪器的加热控制方法的流程图。如图3所示，该加热控制方法，包括以下步骤：

S101，通过调整加热平均功率的方式控制电烹饪器进行加热。

S102，检测第一电极与第二电极之间的通断状态以判断第一电极与第二电极之间是否发生粘连。如果是，则执行S103，如果否，则返回执行S101。

S103，如果判断第一电极与第二电极之间发生粘连，保存当前加热平均功率为第一加热平均功率。

S104，控制电烹饪器停止加热或者减小加热平均功率，计时器开始计时。

S105，持续检测第一电极与第二电极之间是否还发生粘连。如果经过第一预设时间后第一电极与第二电极之间还发生粘连，则执行S106，如果否，则执行S107。

S106，经过第一预设时间后，如果第一电极与第二电极之间还发生粘连，则控制电烹饪器以预设的第二加热平均功率进行加热，以使电烹饪器处于微沸状态。

具体地，执行完S106后，返回执行S105，即在控制电烹饪器以预设的第二加热平均功率进行加热之后，仍要时时检测第一电极与第二电极之间是否粘连，如果发生粘连，执行S106，继续以预设的第二加热平均功率进行加热，如果不粘连，则执行S107。

S107，经过第一预设时间后，如果第一电极与第二电极之间不粘连，重新以第一加热平均功率控制电烹饪器进行加热。并返回执行S102。

本发明实施例的电烹饪器的加热控制方法，通过调整加热平均功率的方式控制电烹饪器进行加热，如果检测出第一电极与第二电极之间发生粘连，则保存当前加热平均功率为第一平均功率，控制电烹饪器停止加热或者减小加热平均功率，计时器开始计时，并持续检测第一电极与第二电极之间是否发生粘连，经过第一预设时间后，如果还发生粘连，则以预设的第二加热平均功率进行加热，以使电烹饪器处于微沸状态，该状态下所产生的蒸汽可以冲破电极间的粘连物，同时食物也处于加热状态，从而保证了食物的烹饪效果，大大提升了用户体验。

为了实现上述实施例，本发明还提出了一种电烹饪器。

图4是根据本发明一个实施例的电烹饪器的方框图。如图4所示，本发明实施例的电烹饪器，包括：第一电极DZ1和第二电极DZ2、检测模块10、加热模块20和控制模块30。

其中，第一电极DZ1和第二电极DZ2用于检测电烹饪器是否发生溢出。

具体地，通过第一电极DZ1和第二电极DZ2检测电烹饪器是否发生溢出的原理已在前面的实施例中进行了说明，在此不再赘述。

检测模块10用于检测第一电极DZ1与第二电极DZ2之间的通断状态以判断第一电极DZ1与第二电极DZ2之间是否发生粘连。

具体地，如果第一电极DZ1与第二电极DZ2之间处于短路导通状态，检测模块10则判断第一电极DZ1与第二电极DZ2之间发生粘连，如果第一电极DZ1与第二电极DZ2之间处于开路状态，则判断第一电极DZ1与第二电极DZ2之间未发生粘连。

加热模块20用于对电烹饪器进行加热。

具体地，加热模块20根据控制模块30的控制对电烹饪器进行加热。

控制模块30分别与检测模块10和加热模块20相连，控制模块30通过调整加热平均功率的方式控制加热模块20进行加热，并在检测模块10判断第一电极DZ1与第二电极DZ2之间发生粘连时保存当前平均功率为第一加热平均功率，并控制所述电烹饪器停止加热或者减小加热平均功率，计时器开始计时，并持续检测第一电极与所述第二电极之间是否发生粘连，以及在经过第一预设时间后，如果检测模块10判断第一电极DZ1与第二电极DZ2之间还发生粘连，控制模块30则控制加热模块20以预设的第二加热平均功率进行加热，以使电烹饪器处于微沸状态。

在本发明的一个实施例中，第一预设时间范围为10s～10min。

具体地，电烹饪器上电后开始烹饪，控制模块30通过调整加热平均功率的方式控制加热模块20进行加热，如果检测模块10判断第一电极DZ1与第二电极DZ2之间发生粘连，控制模块30则保存当前加热平均功率为第一加热平均功率，并控制电烹饪器停止加热或者减小加热平均功率，计时器开始计时，并持续检测第一电极与第二电极之间是否发生粘连，以及在经过第一预设时间后，如果仍然发生粘连，控制模块30则控制加热模块20以预设的第二加热平均功率进行加热，以使电烹饪器处于微沸状态(即通过小火力加热使食物处于微沸状态)，其中，预设的第二加热平均功率的加热效果要能够保证所烹饪的食物不会溢出，使电烹饪器处于微沸状态，保持微沸状态的好处是产生小蒸汽冲掉没有掉落的泡沫(即在第一电极DZ1和第二电极DZ2发生长时间粘连后冲破第一电极DZ1和第二电极DZ2之间的粘连物)，同时还能保证电烹饪器内部的热量，即保证电烹饪器内的食物仍处于加热状态。

例如，可以通过调整加热调功比的方式来调整加热平均功率，其中，加热调功比是指电烹饪器在预设时间内的加热时间占总时间的比重，例如电烹饪器在20秒内的加热时间为12秒，剩余8秒停止加热，那么加热调功比为12/20。

在本发明的一个实施例中，当控制模块30控制加热模块20以预设的第二加热平均功率进行加热后，所述检测模块持续检测第一电极与所述第二电极之间的粘连状态，如果检测模块判断第一电极DZ1与第二电极DZ2之间未发生粘连，则控制模块30重新以第一加热平均功率控制加热模块20进行加热。

具体地，控制模块30控制电烹饪器以预设的第二加热平均功率进行加热，使电烹饪器处于微沸状态后，如果所产生的小蒸汽冲掉了第一电极和第二电极之间的粘连物，则控制模块30重新以之前所保存的第一加热平均功率控制电烹饪器进行加热，检测模块10则继续判断第一电极DZ1与第二电极DZ2之间是否发生粘连。

在本发明的一个实施例中，其中，控制模块30在通过调整加热平均功率的方式控制加热模块20进行加热时，如果检测模块10判断第一电极DZ1与第二电极DZ2之间未发生粘连，控制模块30则继续通过调整加热平均功率的方式控制加热模块20进行加热。

在本发明的一个实施例中，电烹饪器还包括：显示装置。显示装置用于对第一电极DZ1与第二电极DZ2之间是否发生粘连进行显示，从而达到调整烹饪性能的参考目的。

本发明实施例的电烹饪器，控制模块通过调整加热平均功率的方式控制加热模块进行加热，如果检测模块检测出第一电极与第二电极之间发生粘连，控制模块则保存当前加热平均功率为第一平均功率，并控制电烹饪器停止加热或者减小加热平均功率，计时器开始计时，并持续检测第一电极与第二电极之间是否发生粘连，经过第一预设时间后，如果还发生粘连，控制模块则以预设的第二加热平均功率控制加热模块进行加热，以使电烹饪器处于微沸状态，该状态下所产生的蒸汽可以冲破电极间的粘连物，同时食物也处于加热状态，从而保证了食物的烹饪效果，大大提升了用户体验。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电烹饪器的加热控制方法，其特征在于，所述电烹饪器包括用于检测所述电烹饪器是否发生溢出的第一电极和第二电极，所述加热控制方法包括以下步骤：

S1，通过调整加热平均功率的方式控制所述电烹饪器进行加热；

S2，检测所述第一电极与所述第二电极之间的通断状态以判断所述第一电极与所述第二电极之间是否发生粘连；

S3，如果判断所述第一电极与所述第二电极之间发生粘连，保存当前加热平均功率为第一加热平均功率；

S4，控制所述电烹饪器停止加热或者减小加热平均功率，计时器开始计时，并持续检测第一电极与所述第二电极之间是否发生粘连；

S5，经过第一预设时间后，如果判断所述第一电极与所述第二电极之间还发生粘连，则控制所述电烹饪器以预设的第二加热平均功率进行加热，以使所述电烹饪器处于微沸状态。

2.如权利要求1所述的电烹饪器的加热控制方法，其特征在于，所述第一预设时间范围为10s～10min。

3.如权利要求1所述的电烹饪器的加热控制方法，其特征在于，当所述电烹饪器以所述预设的第二加热平均功率进行加热后，持续检测第一电极与所述第二电极之间的粘连状态，如果判断所述第一电极与所述第二电极之间未发生粘连，则重新以所述第一加热平均功率控制所述电烹饪器进行加热。

4.如权利要求1或3所述的电烹饪器的加热控制方法，其特征在于，在步骤S2中，如果判断所述第一电极与所述第二电极之间未发生粘连，则返回步骤S1。

5.如权利要求1所述的电烹饪器的加热控制方法，其特征在于，还包括：

通过显示装置对所述第一电极与所述第二电极之间是否发生粘连进行显示。

6.一种电烹饪器，其特征在于，包括：

检测所述电烹饪器是否发生溢出的第一电极和第二电极；

检测模块，所述检测模块用于检测所述第一电极与所述第二电极之间的通断状态以判断所述第一电极与所述第二电极之间是否发生粘连；

加热模块，所述加热模块用于对所述电烹饪器进行加热；

控制模块，所述控制模块分别与所述检测模块和所述加热模块相连，所述控制模块通过调整加热平均功率的方式控制所述加热模块进行加热，并在所述检测模块判断所述第一电极与所述第二电极之间发生粘连时保存当前平均功率为第一加热平均功率，并控制所述电烹饪器停止加热或者减小加热平均功率，计时器开始计时，并持续检测第一电极与所述第二电极之间是否发生粘连，以及在经过第一预设时间后，如果所述检测模块判断所述第一电极与所述第二电极之间还发生粘连，所述控制模块则控制所述加热模块以预设的第二加热平均功率进行加热，以使所述电烹饪器处于微沸状态。

7.如权利要求6所述的电烹饪器，其特征在于，所述第一预设时间范围为10s～10min。

8.如权利要求6所述的电烹饪器，其特征在于，当所述控制模块控制所述加热模块以所述预设的第二加热平均功率进行加热后，所述检测模块持续检测第一电极与所述第二电极之间的粘连状态，如果所述检测模块判断所述第一电极与所述第二电极之间未发生粘连，则所述控制模块重新以所述第一加热平均功率控制所述加热模块进行加热。

9.如权利要求6或8所述的电烹饪器，其特征在于，所述控制模块在通过调整加热平均功率的方式控制所述加热模块进行加热时，如果所述检测模块判断所述第一电极与所述第二电极之间未发生粘连，所述控制模块则继续通过调整加热平均功率的方式控制所述加热模块进行加热。

10.如权利要求6所述的电烹饪器，其特征在于，还包括：

显示装置，用于对所述第一电极与所述第二电极之间是否发生粘连进行显示。