CN106230253A - 升压功率变换电路和控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种升压功率变换电路和控制方法,该电路包括:N个第一开关模块、N个第二开关模块、N‑1个第三开关模块、N‑1个飞跨电容和N‑1个预充电单元;N个第二开关模块与电感器和输入电源串联形成回路;N个第一开关模块与负载、电感器和输入电源串联形成回路;第一开关模块之间的第一公共点与第二开关模块之间的第二公共点之间连接飞跨电容和一个第三开关模块;每个飞跨电容并联一个预充电单元;每个预充电单元用于在与其并联的飞跨电容连接的第三开关模块断开、且飞跨电容的电压小于预设阈值时,对飞跨电容进行预充电,保证飞跨电容的电压不会低至0V,从而避免在高压系统中使用升压功率变换电路时,半导体器件可能被过压击穿的问题。
Description
技术领域
本发明实施例涉及电子电路技术,尤其涉及一种升压功率变换电路和控制方法。
背景技术
Boost电路不特指一种具体电路,泛指一种升压电路,即通过该电路实现输入一个电压,输出一个更高的电压,实现功率变换,能够输入大于或等于三个电平的称之为多电平Boost电路。
图1a为一种飞跨电容多电平Boost电路,图1b为一种飞跨电容多电平Boost电路的控制信号示意图,如图1a、图1b所示,L为电感器,D1、D2、D5、D6为二极管,T1、T2为半导体开关(可以为绝缘栅双极型晶体管(英文:Insulated Gate Bipolar Transistor,简称:IGBT)、金属-氧化层半导体场效晶体管(英文:Metal-Oxide-Semiconductor Field-EffectTransistor,简称:MOSFET)等),C1、C2为电容器,R为电阻负载,Vin为输入电源,Vout为负载电阻的电压。为便于分析,假设电感器L感量无限大(即电感电流保持恒定),电容C1、C2容量无限大(电容容量保持不变)。按照一定规律控制T1、T2管的通断,即可实现输出电压Vout大于输入电压Vin。具体的:0~D*T阶段:T1处于导通状态,T2处于断开状态,此时电感电流经由T1、C1、D6流至负载,此时电感两端的电压VL为Vout-Vc-Vin(D5耐压等于Vc电压0.5*Vout;T2承受电压为Vout减去Vc,为0.5*Vout);D*T~0.5T阶段:T1、T2均处于断开状态,此时电感电流经由D5、D6流至负载,此时电感两端的电压VL为Vout-Vin,(T1耐压等于Vc电压0.5*Vout;T2承受电压为Vout减去Vc,为0.5*Vout);0.5T~D*T+0.5T阶段:T2处于导通状态,T1处于断开状态,此时电感电流经由D5、Vc、T2流至电源,此时电感两端的电压VL为Vc-Vin,(T1耐压等于Vc电压0.5*Vout;D6承受电压为Vout减去Vc,为0.5*Vout);D*T+0.5T~T阶段:T1、T2均处于断开状态,此时电感电流经由D5、D6流至负载,此时电感两端的电压VL为Vout-Vin,T1耐压等于Vc电压0.5*Vout;T2承受电压为Vout减去Vc,为0.5*Vout;综上所述,所有半导体开光管最高耐压均为0.5Vout,其他控制周期可以按照上述过程依次类推。根据电感两端电压伏秒守恒原理,即一个工作周期内,电感两端电压与时间的乘积为0。可得如下公式:(Vout-Vc-Vin)*D*T+(Vout-Vin)*(0.5T-D*T)+(Vc-Vin)*0.2T+(Vout-Vin)*(0.5T-D*T)=0;化简上式可得Vout=Vin/(1-D),即通过对T1和T2的控制,可实现输出电压高于输入电压。
然而,根据上述分析可知Vout>Vin,所有开关管可选择耐压为0.5Vout;若飞跨电容上不存在电压,即Vc=0,电容电压为0,则电容可以视为短路,即T1管被D1、D5双向短路,此时T2、D2承受输入电压Vin,D6承受耐压Vout-Vin;若Vin<0.5Vout,则T2、D2承受输入电压Vin,Vin<0.5Vout,由于D2、T2耐压为0.5Vout,D2、T2不会过压击穿;D6承受耐压Vout-Vin,Vout-Vin>0.5Vout,超过D6的耐压,D6会过压击穿;若Vin>0.5Vout,则T2、D2承受输入电压Vin,Vin>0.5Vout,超过D2、T2耐压0.5Vout,D2、T2会过压击穿;D6承受耐压Vout-Vin,Vout-Vin<0.5Vout,不超过D6的耐压,D6不会过压击穿;由以上分析可知,若飞跨电容电压Vc为零,则上述方案中的半导体都存被过压击穿的风险。
发明内容
本发明实施例提供一种升压功率变换电路和控制方法,用于解决目前的多电平电路中当飞跨电容的电压为零时半导体器件可能被过压击穿的问题。
本发明第一方面提供一种升压功率变换电路,包括:N个第一开关模块、N个第二开关模块、N-1个第三开关模块、N-1个飞跨电容和N-1个预充电单元;N为大于或等于2的正整数;
所述N个第二开关模块与电感器和输入电源依次串联形成回路;所述N个第一开关模块与负载、所述电感器和所述输入电源依次串联形成回路;第i个第一开关模块和第i+1个第一开关模块之间的第一公共点与第i个第二开关模块和第i+1个第二开关模块之间的第二公共点之间并联一个功能电路;每个功能电路由依次串联的一个飞跨电容和一个第三开关模块组成;i为小于N的正整数;
每个飞跨电容的两端并联一个预充电单元;每个预充电单元用于在与其并联的飞跨电容连接的第三开关模块断开、且所述飞跨电容的电压小于预设阈值时,对所述飞跨电容进行预充电。
本方案提供的升压功率变换电路,在每个桥臂上增加开关模块,即上述与每个飞跨电容串联的开关模块,另外给每个飞跨电容并联预充电单元。当使用该升压功率变换电路的系统处于预开机状态,预充电单元检测对应的飞跨电容的电压,若飞跨电容的电压满足设定值范围,则闭合与该飞跨电容串联的第三开关模块,若飞跨电容的电压不满足设定值范围,则通过对应的预充电单元对该飞跨电容进行充电,直至该飞跨电容上的电压达到设定范围时,再闭合该第三开关模块,待该第三开关模块关闭后,其他的第一开关模块和第二开关模块可按照系统指令进行正常的开关动作。
在上述方案的具体实现中,所述第一开关模块包括二极管或者二极管并联逆导型半导体开关;所述第二开关模块包括二极管并联半导体开关。
所述第三开关模块包括常开型开关和开关控制电路;所述开关控制电路用于控制所述常开型开关闭合或者打开。
通过上述在电路中设置与飞跨电容串联的第三开关模块,以及为每个飞跨电容充电的预充电单元,保证在系统任何工作状态时,飞跨电容的电压均不会低至0V,从而避免在高压系统中使用升压功率变换电路时,半导体器件可能被过压击穿的问题。
此外,所述升压功率变换电路还包括:N个逆导型开关管;每个第一开关模块的两端并联连接一个逆导型开关管,用于实现同步整流。
可选的,所述逆导型开关管包括金属-氧化层半导体场效晶体管或者逆导型绝缘栅双极型晶体管。
可选的,所述常开型开关包括继电器、接触器或半导体双向开关。
该方案不仅可以实现多电平技术,而且可以降低输出波形畸变,避免电路中的半导体器件被过压击穿的问题,有效提高系统效率。
本发明第二方面提供一种升压功率变换电路的控制方法,应用于升压功率变换电路;所述升压功率变换电路包括:N个第一开关模块、N个第二开关模块、N-1个第三开关模块、N-1个飞跨电容和N-1个预充电单元;N为大于或等于2的正整数;
所述N个第二开关模块与电感器和输入电源依次串联形成回路;所述N个第一开关模块与负载、所述电感器和所述输入电源依次串联形成回路;第i个第一开关模块和第i+1个第一开关模块之间的第一公共点与第i个第二开关模块和第i+1个第二开关模块之间的第二公共点之间并联一个功能电路;每个功能电路由依次串联的一个飞跨电容和一个第三开关模块组成;i为小于N的正整数;所述方法包括:
当系统处于预开机状态时,通过每个预充电单元检测每个飞跨电容两端的第一电压;
判断每个飞跨电容两端的第一电压是否达到预设阈值;
若存在第一飞跨电容两端的第一电压未达到所述预设阈值,通过与所述第一飞跨电容并联的第一预充电单元对所述第一飞跨电容进行充电,直至所述第一飞跨电容的两端的第一电压达到所述预设阈值,则将与所述第一飞跨电容串联的第三开关模块闭合。
可选的,所述方法还包括:
若第一飞跨电容两端的第一电压达到所述预设阈值,则将与所述第一飞跨电容串联的第三开关模块闭合。
可选的,所述方法还包括:
若所述N个第二开关模块根据系统指令关断,则将所述N-1个第三开关模块关断。
可选的,所述第一开关模块包括二极管或者二极管并联逆导型半导体开关;所述第二开关模块包括二极管并联半导体开关;
所述第三开关模块包括常开型开关和开关控制电路;所述开关控制电路用于控制所述常开型开关闭合或者打开。
此外,所述升压功率变换电路还包括:N个逆导型开关管;每个第一开关模块的两端并联连接一个逆导型开关管,用于实现同步整流。
可选的,所述逆导型开关管包括金属-氧化层半导体场效晶体管或者逆导型绝缘栅双极型晶体管。
可选的,所述常开型开关包括继电器、接触器或半导体双向开关。
本发明提供的升压功率变换电路和控制方法,通过在升压功率变换电路的桥臂上设置与飞跨电容串联的第三开关模块,并为每个飞跨电容并联预充电单元,在飞跨电容的电压小于预设阈值时,断开第三开关模块对飞跨电容进行预充电,当飞跨电容的电压达到预设阈值时,闭合第三开关模块,保证飞跨电容的电压不会低至0V,从而避免在高压系统中使用升压功率变换电路时,半导体器件可能被过压击穿的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1a为一种飞跨电容多电平Boost电路;
图1b为一种飞跨电容多电平Boost电路的控制信号示意图;
图2为本发明提供的升压功率变换电路实施例一的原理图;
图3为本发明提供的升压功率变换电路一实例的原理图;
图4为本发明提供的升压功率变换电路又一实例的原理图;
图5为本发明提供的升压功率变换电路再一实例的原理图;
图6为本发明提供的升压功率变换电路的另一种连接方式的原理图;
图7为本发明提供的升压功率变换电路的控制方法实施例一的流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图2为本发明提供的升压功率变换电路实施例一的原理图,如图2所示,本发明提供的升压功率变换电路包括:N个第一开关模块、N个第二开关模块、N-1个第三开关模块、N-1个飞跨电容(C1、C2……CN-1)和N-1个预充电单元;N为大于或等于2的正整数;
所述N个第二开关模块与电感器L和输入电源E依次串联形成回路;所述N个第一开关模块与负载(R和C)、所述电感器和所述输入电源依次串联形成回路;第i个第一开关模块和第i+1个第一开关模块之间的第一公共点A(图中的A1、A2等)与第i个第二开关模块和第i+1个第二开关模块之间的第二公共点P(图中的P1、P2等)之间并联一个功能电路(例如:在图中A1和P1之间连接C1和第一个第三开关模块,在图中A2和P2之间连接C2和第二个第三开关模块,以此类推);每个功能电路由依次串联的一个飞跨电容和一个第三开关模块组成;i为小于N的正整数;
每个飞跨电容的两端并联一个预充电单元;每个预充电单元用于在与其并联的飞跨电容连接的第三开关模块断开、且所述飞跨电容的电压小于预设阈值时,对所述飞跨电容进行预充电。
在该升压功率变换电路中,第一开关模块和第二开关模块可以二极管或二极管并联逆导型半导体开关(MOSFET、逆导型IGBT等),其中,第二开关模块为二极管并联半导体开关管;输入电源与电感器和多个第二开关模块依次串联,输入电源与电感器与多个第一开关模块以及负载电路依次串联组成回路,可知串联的N个第一开关模块和串联的N个第二开关模块之间是并联的,依次串联的第一开关模块之间的节点A1、A2……为第一公共点,依次串联的第二开关模块之间的节点P1、P2……为第二公共点。为了保证第一开关模块和第二开关模块中的半导体器件不被击穿,本方案提供多个第三开关模块和预充电单元。具体的,
第三开关模块可由常开型的开关以及开关的控制电路组成,常开型开关包括但不限定于继电器、接触器、半导体双向开关等;预充电单元连接在飞跨电容C1……CN-1两端,可实现电容电压检测、对电容电压进行充电等功能;预充电单元可与飞跨电容并联实现。
在上述升压功率变换电路具体可以应用在功率转换系统中,具体通过判断该功率转换系统所处的工作状态,共四种状态:①、预开机状态,②、开机后正常工作状态,③、预关机状态,④、关机状态;根据系统所处的不同状态执行不同的动作。
当系统处于预开机状态,预充电单元检测飞跨电容的电压,若飞跨电容电压满足设定值范围,则闭合第三开关模块;若飞跨电容电压不满足设定值范围,则通过预充电单元将电容电压充电值预设值,再闭合该第三开关模块;当第三开关模块闭合后,第一开关模块和第二开关模块可按照系统指令进行正常的开、管动作,系统进入正常工作状态;
当系统处于正常工作状态,预充电单元以及第三开关模块维持现有状态,无进一步动作;
当系统处于预关断状态,第一开关模块和第二开关模块按照系统指令关断后,第三开关模块关断,预充电单元无进一步动作,系统进入关机状态;
当系统进入关机状态,预充电单元以及第三开关模块维持现有状态,无进一步动作。
本实施例提供的升压功率变换电路,通过在升压功率变换电路的桥臂上设置与飞跨电容串联的第三开关模块,并为每个飞跨电容并联预充电单元,在飞跨电容的电压小于预设阈值时,断开第三开关模块对飞跨电容进行预充电,当飞跨电容的电压达到预设阈值时,闭合第三开关模块,保证飞跨电容的电压不会低至0V,从而避免在高压系统中使用升压功率变换电路时,半导体器件可能被过压击穿的问题。
在上述实施例的具体实现中,所述第一开关模块包括二极管或者二极管并联逆导型半导体开关;所述第二开关模块包括二极管并联半导体开关。所述第三开关模块包括常开型开关和开关控制电路;所述开关控制电路用于控制所述常开型开关闭合或者打开。
下面通过几个实例对本发明提供的升压功率变换电路进行说明。
图3为本发明提供的升压功率变换电路一实例的原理图;如图3所示,本方案中的第一开关模块为二极管D1、D2……Dn。第二开关模块为二极管并联半导体开关,每个第二开关模块包括一个MOSFET和一个二极管,例如,T1和Dn+1、T2和Dn+2、……,图中的S1、S2……Sn-1相当于N-1个第三开关模块,图中的C1、C2……Cn-1相当于N-1个飞跨电容,每个飞跨电容增加一个具备预充电功能的预充电单元。即在本方案中(n相当于实施例一中的N,为大于等于2的正整数)。
在上述实施例的基础上,以N等于2为例,对该升压功率变换电路进行分析说明,图4为本发明提供的升压功率变换电路又一实例的原理图,如图4所示,图中线框3中的部分为本发明的升压功率变换电路,与输入电源、电感器和负载电路一起组成完整的功率转换系统。第一开关模块S1、S2和第二开关模块S3、S4均为半导体开关模块;S1、S2为二极管或二极管并联逆导型半导体开关(MOSFET、逆导型IGBT等),S3、S4为二极管并联半导体开关管;四个半导体开关模块按照S1、S2、S3、S4的顺序依次连接,节点A2为S1、S2的公共点,节点A3为S2、S3的公共点,节点A4为S3、S4的公共点;输入电源和电感器连接在A3和S4未与S3连接的一端。C1为飞跨电容,线框1为预充电单元,并联在该飞跨电容C1的两端;线框2为第三开关模块S。
第三开关模块2(即S)由常开型的开关以及开关的控制电路组成,常开型开关包括但不限定于继电器、接触器、半导体双向开关等;预充电单元1连接在飞跨电容C1两端,可实现电容电压检测、对电容电压进行充电等功能;
预充电单元与第三开关模块通过串联的方式连接在一起,节点A6为第三开关模块、预充电单元和飞跨电容C1的公共点;预充电单元的另一节点连接至节点A2,第三开关模块的另一节点连接至节点A4;
电感器的一端连接至节点A3,另一端连接至输入电源的正极;节点A5连接输入电源与输入电源的负端;节点A1连接至输出电源的正端。
在该电路中,系统处于预开机状态,预充电单元检测飞跨电容C1的电压,若飞跨电容C1电压满足设定值范围,则闭合开关S;若飞跨电容电压不满足设定值范围,则通过预充电单元将飞跨电容电压充电值预设值,再闭合开关S(即第三开关模块2);开关S闭合后,开关S1、S2、S3、S4可按照系统指令进行正常的开、管动作,系统进入正常工作状态;
系统处于正常工作状态,预充电单元以及第三开关模块2维持现有状态,无进一步动作;系统处于预关断状态,S1、S2、S3、S4按照系统指令关断后,第三开关模块2关断,预充电单元无进一步动作,系统进入关机状态;系统进入关机状态,预充电三元以及第三开关模块2维持现有状态,无进一步动作。
L为电感器,D1、D2、D5、D6为二极管,T1、T2为半导体开关,R为电阻负载,Vin为输入电源,Vout为负载电阻的电压。为便于分析,假设电感器L感量无限大(即电感电流保持恒定),电容C、C1容量无限大(电容容量保持不变),根据图1a所示的电路的分析过程,本方案中也选用耐压为0.5Vout耐压的半导体开关。
当系统处于预开机状态:第三开关模块2(即S)处于断开状态,假设此时输入电压为Vin,输出电压Vout,Vin<Vout,S3,S4共同承受电压Vin,每个开关管耐压0.5Vin,0.5Vin<0.5Vout,S3,S4不会过压击穿;S1,S2共同承受Vout-Vin,每个管子耐压0.5(Vout-Vin),0.5(Vout-Vin)<0.5Vout,S1,S2同样不会过压损坏,在预开机状态下,所有半导体开关均不会损坏。
当系统正常工作时:开关S闭合,若按照图1b所示的控制信号进行控制,T1处于导通状态,T2处于断开状态,此时电感电流经由T1、S(相当于导线)、C1、D6流至负载,此时电感两端的电压VL为Vout-Vc-Vin;T1、T2均处于断开状态,此时电感电流经由D5、D6流至负载,此时电感两端的电压VL为Vout-Vin;T2处于导通状态,T1处于断开状态,此时电感电流经由D5、Vc、T2流至电源,此时电感两端的电压VL为Vc-Vin;T1、T2均处于断开状态,此时电感电流经由D5、D6流至负载,此时电感两端的电压VL为Vout-Vin;本发明电路正常工作,所有半导体开关的耐压不超过0.5Vout,正常工作时,所有半导体同样不会过压击穿。
当系统处于预关机状态:因为第三开关模块2(即S)晚于开关S1、S2、S3、S4进行关断,同系统正常工作时,所有半导体同样不会过压击穿。
当系统处于关机状态:第三开关模块2断开,同系统处于预开机状态,所有半导体同样不会过压击穿。
由以上分析可知,在系统各种工作状态中,本发明提供的升压功率变换电路均可以避免现有的电路中可能出现的半导体过压击穿问题。
系统正常工作时,第三开关模块2处于闭合状态,可等效为短路,预充电电路不动作,因此正常工作时,可实现多电平技术,因而使用本发明技术可获得多电平技术带来收益,包括降低输出波形畸变,提高系统效率等。
在上述任一实施例的基础上,该升压功率变换电路还包括:N个逆导型开关管;每个第一开关模块的两端并联连接一个逆导型开关管,用于实现同步整流。
图5为本发明提供的升压功率变换电路再一实例的原理图;如图5所示,该,在上述图4所示的方案的基础上,每个第一开关模块并联连接一个具有第三象限导通特性的开关管,即逆导型开关管,即D5、D6管并联具有第三象限导通特性的开关管T5、T6,包括MOSFET以及逆导型IGBT,可实现同步整流多电平boost。
图6为本发明提供的升压功率变换电路的另一种连接方式的原理图,如图6所示,电感器和D5、D6连接在输入电源的负极,根据二极管的正向导通特性,D5的阴极与电感器连接。对于N电平增大电路,也可以采用该种方式进行连接。
上述任一实施例提供的升压功率变换电路,通过在飞跨电容一端串接开关,以及给每个飞跨电容增加预充电单元,解决在高压系统中使用低压半导体器件,部分器件存在的不满足耐压要求的问题,并且在实现多电平输出功能的同时,可大幅提高系统效率,减小滤波器的体积。
图7为本发明提供的升压功率变换电路的控制方法实施例一的流程图,如图7所示,该控制方法应用于图2至图6所示的任一实施例提供的升压功率变换电路,其电路原理和连接请参考前述实施例,在此不再赘述,在具体应用中,该升压功率变换电路的控制方法的具体实现步骤包括:
S101:当系统处于预开机状态时,通过每个预充电单元检测每个飞跨电容两端的第一电压。
在本步骤中,该系统指的是使用上述升压功率变换电路的功率变换系统,实时检测系统的状态,在系统的预开机过程中,通过预充电单元检测每个飞跨电容的电压,以图4所示的实施例为例,预充电单元检测飞跨电容C1的电容。
S102:判断每个飞跨电容两端的第一电压是否达到预设阈值。
在本步骤中,需要预先设置飞跨电容的预设阈值,一般情况下该预设阈值为最小电压,该最小电压为保证电路中的半导体器件不会被过压击穿的最小电压,功率变换系统在获取到飞跨电容的电压之后与设置的预设阈值进行对比,判断飞跨电容的电压是否大于预设阈值。
电路中存在多个飞跨电容时,需要将每个飞跨电容的电压与预设阈值进行对比。
S103:若存在第一飞跨电容两端的第一电压未达到所述预设阈值,通过与所述第一飞跨电容并联的第一预充电单元对所述第一飞跨电容进行充电,直至所述第一飞跨电容的两端的第一电压达到所述预设阈值,则将与所述第一飞跨电容串联的第三开关模块闭合。
在本步骤中,如果存在一个或者多个第一飞跨电容的电压,也就是上述的第一电压小于预设阈值,则需要对该第一飞跨电容进行预充电直至第一飞跨电容两端的电压大于或者等于阈值阈值,充电完成后将第三开关模块闭合,以使该功率变换系统正常工作。
进一步地,若第一飞跨电容两端的第一电压达到所述预设阈值,则将与所述第一飞跨电容串联的第三开关模块闭合。这里的第一飞跨电容泛指电路中的每个飞跨电容,如果电路中每个飞跨电容两端的电压均达到了预设阈值,则可以直接将每个第三开关模块闭合,根据一定的规律控制该升压功率变换电路工作即可。
另外,若所述N个第二开关模块根据系统指令关断,则将所述N-1个第三开关模块关断。
在本方案的步骤S101中,判断系统所处的工作状态,一般系统至少包括以下几个状态:①、预开机状态,②、开机后正常工作状态,③、预关机状态,④、关机状态;根据系统所处的不同状态执行不同的动作。当系统处于预开机状态,预充电单元检测飞跨电容的电压,若飞跨电容电压满足设定值范围,则闭合第三开关模块;当飞跨电容电压不满足设定值范围,则通过预充电单元将飞跨电容电压充电值预设值,再闭合第二开关模块;第三开关模块闭合后,其他的开关模块可按照系统指令进行正常的开、关动作,系统进入正常工作状态;系统处于正常工作状态,预充电单元以及第三开关模块维持现有状态;系统处于预关断状态,第一开关模块和第二开关模块按照系统指令关断后,第三开关模块页关断,预充电单元无进一步动作,系统进入关机状态;系统进入关机状态,预充电单元以及第三开关模块维持现有状态。
本实施例提供的升压功率变换电路的控制方法,通过在升压功率变换电路的桥臂上设置与飞跨电容串联的第三开关模块,并为每个飞跨电容并联预充电单元,在飞跨电容的电压小于预设阈值时,断开第三开关模块对飞跨电容进行预充电,当飞跨电容的电压达到预设阈值时,闭合第三开关模块,保证飞跨电容的电压不会低至0V,从而避免在高压系统中使用升压功率变换电路时,半导体器件可能被过压击穿的问题。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种升压功率变换电路,其特征在于,包括:N个第一开关模块、N个第二开关模块、N-1个第三开关模块、N-1个飞跨电容和N-1个预充电单元;N为大于或等于2的正整数;
所述N个第二开关模块与电感器和输入电源依次串联形成回路;所述N个第一开关模块与负载、所述电感器和所述输入电源依次串联形成回路;第i个第一开关模块和第i+1个第一开关模块之间的第一公共点与第i个第二开关模块和第i+1个第二开关模块之间的第二公共点之间并联一个功能电路;每个功能电路由依次串联的一个飞跨电容和一个第三开关模块组成;i为小于N的正整数;
每个飞跨电容的两端并联一个预充电单元;每个预充电单元用于在与其并联的飞跨电容连接的第三开关模块断开、且所述飞跨电容的电压小于预设阈值时,对所述飞跨电容进行预充电。
2.根据权利要求1所述的升压功率变换电路,其特征在于,所述第一开关模块包括二极管或者二极管并联逆导型半导体开关;所述第二开关模块包括二极管并联半导体开关。
3.根据权利要求1或2所述的升压功率变换电路,其特征在于,所述第三开关模块包括常开型开关和开关控制电路;所述开关控制电路用于控制所述常开型开关闭合或者打开。
4.根据权利要求1至3任一项所述的升压功率变换电路,其特征在于,所述升压功率变换电路还包括:N个逆导型开关管;每个第一开关模块的两端并联连接一个逆导型开关管,用于实现同步整流。
5.根据权利要求4所述的升压功率变换电路,其特征在于,所述逆导型开关管包括金属-氧化层半导体场效晶体管或者逆导型绝缘栅双极型晶体管。
6.根据权利要求3所述的升压功率变换电路,其特征在于,所述常开型开关包括继电器、接触器或半导体开关。
7.一种升压功率变换电路的控制方法,其特征在于,应用于升压功率变换电路;所述升压功率变换电路包括:N个第一开关模块、N个第二开关模块、N-1个第三开关模块、N-1个飞跨电容和N-1个预充电单元;N为大于或等于2的正整数;所述N个第二开关模块与电感器和输入电源依次串联形成回路;所述N个第一开关模块与负载、所述电感器和所述输入电源依次串联形成回路;第i个第一开关模块和第i+1个第一开关模块之间的第一公共点与第i个第二开关模块和第i+1个第二开关模块之间的第二公共点之间并联一个功能电路;每个功能电路由依次串联的一个飞跨电容和一个第三开关模块组成;i为小于N的正整数;所述方法包括:
当系统处于预开机状态时,通过每个预充电单元检测每个飞跨电容两端的第一电压;
判断每个飞跨电容两端的第一电压是否达到预设阈值;
若存在第一飞跨电容两端的第一电压未达到所述预设阈值,通过与所述第一飞跨电容并联的第一预充电单元对所述第一飞跨电容进行充电,直至所述第一飞跨电容的两端的第一电压达到所述预设阈值,则将与所述第一飞跨电容串联的第三开关模块闭合。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
若第一飞跨电容两端的第一电压达到所述预设阈值,则将与所述第一飞跨电容串联的第三开关模块闭合。
9.权利要求7或8所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
若所述N个第二开关模块根据系统指令关断,则将所述N-1个第三开关模块关断。
10.根据权利要求7至9任一项所述的方法,其特征在于,所述第一开关模块包括二极管或者二极管并联逆导型半导体开关;所述第二开关模块包括二极管并联半导体开关;
所述第三开关模块包括常开型开关和开关控制电路;所述开关控制电路用于控制所述常开型开关闭合或者打开。
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