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CN106189567B - 一种非沥青基高分子防水卷材涂层涂料及其制备方法 - Google Patents

一种非沥青基高分子防水卷材涂层涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种非沥青基高分子防水卷材涂层涂料及其制备方法和喷涂成型方法，所述的涂层涂料由水溶性高分子树脂和弱碱活性乳液经过高温反应合成，所述的水溶性高分子树脂包括聚乙烯醇水溶性树脂或水溶性羟基纤维素；所述的弱碱活性乳液包括丙烯酸乳液、醋丙乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液中的一种或多种。对自粘胶层表面起到隔离、保护、防粘、防污的作用，又能增强自粘胶层与液态混凝土或水泥砂浆固化后剥离强度的作用；同时还可以做成白色、灰色、浅绿色等各种颜色，增加预铺防水卷材的美观。

Description

一种非沥青基高分子防水卷材涂层涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种非沥青基高分子防水卷材涂层涂料及其制备方法，属于建筑防水领域。
背景技术
非沥青基高分子胶膜自粘防水卷材是一种新的环保型高分子防水材料，由于其优异的物理力学性能、可靠的安装性及经过长期使用所证实的卓越表现已经获得了广泛认可。在预铺防水施工过程中，非沥青基高分子胶膜自粘防水卷材具有自愈功能,与液态混凝土浆料反应固结后,形成防水层与混凝土结构的无间隙结合,杜绝防水层间窜水隐患,能有效提高防水系统的有效性。
已有的非沥青基高分子胶膜自粘防水卷材的涂层多采用石英砂、烧结沙或PET隔离膜等材料作为防粘层。防粘石英沙在施工过程中容易脱离，自身重量也较大，运输困难；烧结沙价格较高，在生产过程中粉尘较大，生产环境恶劣；PET隔离膜与热熔胶收缩率不一致，复合时不能很好的贴合在热熔胶面上，胶层存在应力，而且在其表面进行绑扎钢筋时需要撕掉隔离膜，费时费力且对胶层不再有保护作用，碰上恶劣的施工环境和天气因素，容易导致胶层的粘结性能大打折扣。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种非沥青基高分子胶膜防水卷材涂层涂料及其制备方法。该涂层涂料通过独特的高分子乳液中的分子渗透到混凝土或水泥砂浆中，实现粘结与防水的双重功效，无需再使用隔离膜，减少了对环境的污染；防止泥沙、粉尘、杂物粘结污染表面；难溶于水，在运输、储存和使用过程中不会因遇水而影响产品性能；不粘手不粘脚，可直接上人踩压；只与液态混凝土或水泥砂浆粘结，且粘结剥离强度明显提高；无需细石混凝土保护层保护，不再有施工中掉沙的烦恼，可直接在其表面进行绑扎钢筋等下道工序。
本发明公开了一种多功能涂层的非沥青基高分子胶膜自粘防水卷材，该涂层由水溶性树脂和弱碱活性乳液经过高温反应合成的涂料，添加相应的助剂如抗氧剂、抗紫外光稳定剂，同时还可以加入各种颜料做成白色、灰色、绿色等各种颜色，在反射阳光的同时增加非沥青基高分子胶膜自粘防水卷材的美观性。
一种非沥青基高分子防水卷材涂层涂料，所述的涂层涂料由水溶性高分子树脂和弱碱活性乳液经过高温反应合成，所述的水溶性高分子树脂包括聚乙烯醇水溶性树脂或水溶性羟基纤维素；所述的弱碱活性乳液包括丙烯酸乳液、醋丙乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液中的一种或多种。
优选的，所述的涂层涂料的组分还包括水、颜料和填料，所述的填料为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、钛白粉、白炭黑、高岭土、硅灰石中的一种或多种；
助溶剂，所述的助溶剂为乙醇、乙二醇、丙醇、丙二醇、丁醇、丁二醇中的一种或多种；
其他助剂，所述的其他助剂为分散剂、润湿剂、流平剂、增稠剂、防沉剂、消泡剂中的一种或多种。
优选的，按重量份计算组分包括：水40份，水溶性高分子树脂5份，弱碱活性乳液25份，助溶剂3份，填料和颜料共25份，其他助剂2份。
优选的，按重量份计算组分包括：水40份，水溶性羟乙基纤维素5份，苯丙乳液25份，丙二醇3份，重质碳酸钙15份，钛白粉8份，炭黑2份，紫外光稳定剂0.5份，分散剂0.5份，消泡剂0.5份，流平剂0.5份。
优选的，按重量份计算组分包括：水40份，水溶性聚乙烯醇树脂5份，纯丙乳液25份，乙二醇3份，重质碳酸钙12份，钛白粉8份，酞菁绿5份，紫外光稳定剂0.5份，分散剂0.5份，消泡剂0.5份，流平剂0.5份。
优选的，按重量份计算组分包括：水40份，水溶性聚乙烯醇树脂5份，醋丙乳液25份，丙二醇3份，重质碳酸钙15份，钛白粉10份，紫外光稳定剂0.5份，分散剂0.5份，消泡剂0.5份，流平剂0.5份。
一种非沥青基高分子防水卷材涂层涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤a，按计量称取净化水加入分散缸中，按计量称取所述的其他助剂，加入分散缸中，搅拌；
步骤b，按计量称取水溶性高分子树脂，加入分散缸中搅拌直至树脂完全溶解；
步骤c，加入填料、颜料，提高搅拌速度，搅拌至均匀状态；
步骤d，按计量称取弱碱活性乳液、助溶剂，然后缓慢均匀加入调漆缸，搅拌均匀；
步骤e，用滤网过滤，既得。
优选的，所述的步骤a的搅拌速度约为100转/分，所述的搅拌时间为3-5分钟，所述的步骤b的搅拌速度约为200转/分。
优选的，所述的步骤e中滤网为100目。
一种非沥青基高分子防水卷材涂层的喷涂成型方法，包括以下步骤：
步骤一、喷涂：采用气压喷涂设备，在非沥青基胶膜SIS胶层表面喷涂一层厚度均匀，干膜重为50～60g/m2的涂层；
步骤二、干燥：将喷有涂层的防水卷材放入60～80℃的鼓风红外干燥设备内干燥，干燥时间3～5分钟，确保保护涂层完全干燥；
步骤三、冷却，覆膜、将涂层完全干燥的自粘胶膜防水卷材冷却，覆膜，包装。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种白色非沥青基高分子防水卷材涂层涂料，涂层涂料各组分含量以重量配方组成如下：水40份，水溶性聚乙烯醇树脂5份，醋丙乳液25份，丙二醇3份，重质碳酸钙15份，钛白粉10份，紫外光稳定剂0.5份，分散剂0.5份，消泡剂0.5份，流平剂0.5份。
制备方法：步骤a，按计量称取净化水加入分散缸中，按计量称取相应的各种助剂如分散剂和消泡剂，加入分散缸中，用100转/分的速度搅拌3-5分钟；
步骤b，按计量称取水溶性高分子树脂，加入分散缸中并用200转/分的速度搅拌直至树脂完全溶解；
步骤c，缓慢均匀加入填料、颜料，提高搅拌速度，高速搅拌至均匀状态；
步骤d，称取丙烯酸类乳液、助溶剂，然后缓慢均匀加入调漆缸，搅拌均匀；
步骤e，用100目的滤网过滤，既得。
喷涂成型方法：
步骤一、喷涂：采用气压喷涂设备，在非沥青基胶膜SIS胶层表面喷涂一层厚度均匀，干膜重为50～60g/m2的涂层；
步骤二、干燥：将喷有涂层的防水卷材放入60～80℃的鼓风红外干燥设备内干燥，干燥时间3～5分钟，确保保护涂层完全干燥；
步骤三、冷却，覆膜、将涂层完全干燥的自粘胶膜防水卷材冷却，覆膜，包装。
实施例2
一种灰色非沥青基高分子防水卷材涂层，涂层各组分含量以重量配方组成如下：水40份，水溶性羟乙基纤维素5份，苯丙乳液25份，丙二醇3份，重质碳酸钙15份，钛白粉8份，炭黑2份，紫外光稳定剂0.5份，分散剂0.5份，消泡剂0.5份，流平剂0.5份。
制备方法：步骤a，按计量称取净化水加入分散缸中，按计量称取相应的各种助剂如分散剂和消泡剂，加入分散缸中，用100转/分的速度搅拌3-5分钟；
步骤b，按计量称取水溶性高分子树脂，加入分散缸中并用200转/分的速度搅拌直至树脂完全溶解；
步骤c，缓慢均匀加入填料、颜料，提高搅拌速度，高速搅拌至均匀状态；
步骤d，称取丙烯酸类乳液、助溶剂，然后缓慢均匀加入调漆缸，搅拌均匀；
步骤e，用100目的滤网过滤，既得。
喷涂成型方法：
步骤一、喷涂：采用气压喷涂设备，在非沥青基胶膜SIS胶层表面喷涂一层厚度均匀，干膜重为50～60g/m2的涂层；
步骤二、干燥：将喷有涂层的防水卷材放入60～80℃的鼓风红外干燥设备内干燥，干燥时间3～5分钟，确保保护涂层完全干燥；
步骤三、冷却，覆膜、将涂层完全干燥的自粘胶膜防水卷材冷却，覆膜，包装。
实施例3
一种绿色非沥青基高分子防水卷材涂层，涂层各组分含量以重量配方组成如下：水40份，水溶性聚乙烯醇树脂5份，纯丙乳液25份，乙二醇3份，重质碳酸钙12份，钛白粉8份，酞菁绿5份，紫外光稳定剂0.5份，分散剂0.5份，消泡剂0.5份，流平剂0.5份。
制备方法：步骤a，按计量称取净化水加入分散缸中，按计量称取相应的各种助剂如分散剂和消泡剂，加入分散缸中，用100转/分的速度搅拌3-5分钟；
步骤b，按计量称取水溶性高分子树脂，加入分散缸中并用200转/分的速度搅拌直至树脂完全溶解；
步骤c，缓慢均匀加入填料、颜料，提高搅拌速度，高速搅拌至均匀状态；
步骤d，称取丙烯酸类乳液、助溶剂，然后缓慢均匀加入调漆缸，搅拌均匀；
步骤e，用100目的滤网过滤，既得。
喷涂成型方法：
步骤一、喷涂：采用气压喷涂设备，在非沥青基胶膜SIS胶层表面喷涂一层厚度均匀，干膜重为50～60g/m2的涂层；
步骤二、干燥：将喷有涂层的防水卷材放入60～80℃的鼓风红外干燥设备内干燥，干燥时间3～5分钟，确保保护涂层完全干燥；
步骤三、冷却，覆膜、将涂层完全干燥的自粘胶膜防水卷材冷却，覆膜，包装。
本发明的多功能保护涂料，在传统的丙烯酸乳液类涂料的基础上，通过添加水溶性树脂，增强与后浇混泥土的剥离强度。
其中高分子树脂可为水溶性聚乙烯醇树脂，水溶性丙烯酰胺，水溶性羟基纤维素、水性丙烯酸树脂等中的一种或几种；
弱碱活性乳液为丙烯酸乳液，可为醋丙乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液等中的一种或一种以上的混合物；
助溶剂可为为乙醇、乙二醇、丙醇、丙二醇、丁醇、丁二醇等醇等溶剂中的一种或多种混合物；
其中，所述填料为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、钛白粉、白炭黑、高岭土、硅灰石等中的一种或一种以上的混合物；
其中，所用颜料为白色、灰色、绿色等几种水性颜料中的一种或几种混合物；
其中，其他助剂根据工艺需要可添加分散剂、润湿剂、流平剂、增稠剂、防沉剂、消泡剂中的一种或几种。
以上实施例制得的非沥青基高分子自粘胶膜与后浇混凝土在各种情况下的剥离强度测试数据见表1。
表1非沥青基高分子自粘胶膜保护涂层与后浇混凝土的粘接性能

Claims (7)

1.一种非沥青基高分子防水卷材涂层涂料，其特征在于，所述的涂料由水溶性高分子树脂和弱碱活性乳液经过高温反应合成，所述的水溶性高分子树脂包括聚乙烯醇水溶性树脂；所述的弱碱活性乳液包括醋丙乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液中的一种或多种；
助溶剂，所述的助溶剂为乙醇、乙二醇、丙醇、丙二醇、丁醇、丁二醇中的一种或多种；
其他助剂，所述的其他助剂为分散剂、润湿剂、流平剂、增稠剂、防沉剂、消泡剂中的一种或多种；
所述的涂层的组分还包括水、颜料和填料，所述的填料为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、钛白粉、白炭黑、高岭土、硅灰石中的一种或多种；
按重量份计算组分包括：水40份，水溶性高分子树脂5份，弱碱活性乳液25份，助溶剂3份，填料和颜料共25份，其他助剂2份。
2.根据权利要求1所述的非沥青基高分子防水卷材涂层涂料，其特征在于，按重量份计算组分包括：水40份，水溶性聚乙烯醇树脂5份，纯丙乳液25份，乙二醇3份，重质碳酸钙12份，钛白粉8份，酞菁绿5份，紫外光稳定剂0.5份，分散剂0.5份，消泡剂0.5份，流平剂0.5份。
3.根据权利要求1所述的非沥青基高分子防水卷材涂层涂料，其特征在于，按重量份计算组分包括：水40份，水溶性聚乙烯醇树脂5份，醋丙乳液25份，丙二醇3份，重质碳酸钙15份，钛白粉10份，紫外光稳定剂0.5份，分散剂0.5份，消泡剂0.5份，流平剂0.5份。
4.一种如权利要求1所述的非沥青基高分子防水卷材涂层涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a，按计量称取净化水加入分散缸中，按计量称取所述的其他助剂，加入分散缸中，搅拌；
步骤b，按计量称取水溶性高分子树脂，加入分散缸中搅拌直至树脂完全溶解；
步骤c，加入填料、颜料，提高搅拌速度，搅拌至均匀状态；
步骤d，按计量称取弱碱活性乳液、助溶剂，然后缓慢均匀加入调漆缸，搅拌均匀；
步骤e，用滤网过滤，既得。
5.根据权利要求4所述的非沥青基高分子防水卷材涂层涂料的制备方法，其特征在于，所述的步骤a的搅拌速度约为100转/分，所述的搅拌时间为3-5分钟，所述的步骤b的搅拌速度约为200转/分。
6.根据权利要求4或5所述的非沥青基高分子防水卷材涂层涂料的制备方法，其特征在于，所述的步骤e中滤网为100目。
7.一种如权利要求1-3任一项所述的非沥青基高分子防水卷材涂层涂料的喷涂成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、喷涂：采用气压喷涂设备，在非沥青基胶膜SIS胶层表面喷涂一层厚度均匀，干膜重为50～60g/m2的涂层；
步骤二、干燥：将喷有涂层的防水卷材放入60～80℃的鼓风红外干燥设备内干燥，干燥时间3～5分钟，确保保护涂层完全干燥；
步骤三、冷却，覆膜、将涂层完全干燥的自粘胶膜防水卷材冷却，覆膜，包装。
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