CN105992478A - 电子装置的机壳及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电子装置的机壳及其制造方法。机壳包括金属壳、喷漆层及微弧氧化层。微弧氧化层形成于金属壳与喷漆层之间。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子装置的机壳及其制造方法，且特别是涉及一种具有微弧氧化层的电子装置的机壳及其制造方法。
背景技术
传统电子装置的机壳通常会使用阳极处理进行表面处理。阳极处理后的机壳具有优良的表面触感及视觉效果。然而，阳极处理最适合的应用对象是纯铝。由于现今的机壳材料除了铝元素外，大多额外包含其它金属元素，因此导致难以进行阳极处理。
因此，如何克服上述问题以获得具有阳极表面处理效果的机壳是本技术领域业者努力的目标之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子装置的机壳及其制造方法，机壳具有接近或同于阳极处理效果的表面。
为达上述目的，根据本发明的一实施例，提出一种电子装置的机壳。机壳包括一金属壳、一喷漆层及一微弧氧化层。微弧氧化层形成于金属壳与喷漆层之间。
根据本发明的一实施例，提出一种电子装置的机壳的制造方法。制造方法包括以下步骤。形成一金属壳；使用微弧氧化制作工艺，形成一微弧氧化层于金属壳上；以及，在一次的喷漆制作工艺中，形成一喷漆层于微弧氧化层上。
为了对本发明的上述及其他方面有更佳的了解，下文特举优选实施例，并配合所附的附图，作详细说明如下：
附图说明
图1A为本发明一实施例的电子装置的机壳的外观图；
图1B为图1A的机壳沿方向1B-1B’的剖视图；
图2A至图2B为图1A的机壳的制造过程图。
符号说明
100：机壳
110：金属壳
120：微弧氧化层
130：喷漆层
131：触感颗粒
132：色浆颗粒
D1、D2：外径
T1：厚度
具体实施方式
请参照图1A及图1B，图1A绘示依照本发明一实施例的电子装置的机壳的外观图，而图1B绘示图1A的机壳沿方向1B-1B’的剖视图。
机壳100是电子装置的机壳，其中电子装置例如是手机、电脑、音讯拨放器、视频拨放器等各种电子装置。机壳100包括金属壳110、微弧氧化(Micro-arc oxidation,MAO)层120及喷漆层130。
就材料而言，金属壳110的材料可包括铝、镁、锌、钛、铜或其组合。金属壳110的材料组成或各元素的比例可不考虑是否适用于阳极处理。就制作工艺而言，金属壳110可采用压铸(die casting)、锻造、冲压、切削或其它机械方法形成。
微弧氧化层120形成于金属壳110。本实施例中，微弧氧化层120直接形成于金属壳110，即微弧氧化层120与金属壳110之间不具有其它层结构。一实施例中，微弧氧化层120可以是对金属壳110应用微弧氧化制作工艺后，金属壳110的表面氧化而直接所形成的陶瓷氧化层。陶瓷氧化层的硬度高，对金属壳110的保护性佳。微弧氧化层120可形成于金属壳110与喷漆层130之间，以作为金属壳110与喷漆层130的结合层。进一步地说，微弧氧化层120具有多孔粗糙陶瓷结构，可使喷漆层130紧密地形成于微弧氧化层120上；在此设计下，因喷漆层130与金属壳110之间的结合性不佳，通过微弧氧化层120则可增加喷漆层130与金属壳110之间的结合性。进一步地说，微弧氧化层120可作为喷漆层130的中介层。
微弧氧化层120的厚度可介于约5微米至约50微米之间，以充分满足外观要求与性能可靠度，且增加成本设计的弹性空间。一实施例中，微弧氧化层120的颜色可以是浅色，淡灰色或白色，可作为喷漆层130的底色且可遮蔽金属壳110的表面缺陷。以淡灰色或白色作为底色的设计下，使形成于其上的喷漆层130的颜色可具有更多选择。此外，以淡灰色或白色作为底色的设计下，即使喷漆层130的厚度甚薄，喷漆层130欲表现在视觉上的色彩也不会受到微弧氧化层120的底色的影响或受影响甚小。另一实施例中，微弧氧化层120的颜色也可以是深色，如黑色等。
喷漆层130形成于微弧氧化层120上。喷漆层130包含数个触感颗粒131及数个色浆颗粒132。触感颗粒131的外径D1大于色浆颗粒132的外径D2，可使喷漆层130提供一特定触感。举例来说，触感颗粒131的外径D1可介于10微米至60微米之间，使喷漆层130提供一近似阳极表面处理的喷砂触感。
喷漆层130可以是单层结构或多层结构。以单层结构来说，喷漆层130可于一次的喷漆制作工艺中形成，因此喷漆层130的厚度T1足够薄，使喷漆层130与金属壳110之间的热阻低，进而可使喷漆层130提供一近似阳极表面处理的低温触感。一实施例中，喷漆层130的厚度T1可介于约5微米至约20微米之间。以多层结构来说，喷漆层130可于多次的喷漆制作工艺中形成，且形成的多层喷漆层130的总厚度也可介于约5微米至约20微米之间，同样可使喷漆层130提供一近似阳极表面处理的低温触感。
此外，若喷漆次数愈多，漆量及喷漆品质愈不容易控制。由于本发明实施例的喷漆层130于一次的喷漆制作工艺中形成，使喷漆层130的漆量及喷漆品质容易控制，因此可避免或减少喷漆层130发生积漆(Sagging)、肥边(Fatedge)或皱痕(Wrinkle)等不良的视觉现象。
请参照图2A至图2B，其绘示图1A的机壳的制造过程图。
如图2A所示，可采用一机械制作工艺形成金属壳110。金属壳110的材料包括铝、镁、锌、钛或其组合，而机械制作工艺例如是压铸、锻造、冲压、切削或其它机械成形方法。
如图2B所示，可使用例如是微弧氧化(MAO)制作工艺，形成微弧氧化层120于金属壳110上。本实施例中，在金属壳110形成后，可省略对金属壳110进行的皮膜处理(一般压铸品在压铸后会进行皮膜处理)，而直接于金属壳110进行微弧氧化制作工艺，使微弧氧化层120直接形成于金属壳110上。另一实施例中，微弧氧化层120形成前可安插其它对金属壳110的表面处理制作工艺，然后再进行微弧氧化层120；在此设计下，微弧氧化层120是间接形成于金属壳110上。
然后，在一次的喷漆制作工艺中，形成如图1B所示的喷漆层130于微弧氧化层120上。至此，形成机壳100。
此处的“一次喷漆制作工艺”指的是指在一次的喷漆下形成喷漆层130，甚至是对金属壳110的喷漆次数限于一次。相较于传统的喷漆层是多层结构，由于本发明实施例的喷漆层130是单层，因此厚度较薄，使喷漆层130与金属壳110之间的热阻低，进而使机壳100提供一低温触感。如此一来，触摸时可感觉到金属壳110的质感，而不会被喷漆层130过度阻隔。
此外，由于本发明实施例的喷漆层130于一次的喷漆制作工艺中形成，使喷漆层130的漆量及喷漆品质容易控制，因此可避免或减少喷漆层130发生积漆、肥边或皱痕等不良的视觉现象。
此外，喷漆层130包含数个触感颗粒131及数个色浆颗粒132。色浆颗粒132具有颜色(如银色、黑色、白色、红色或其它颜色)，可提供机壳100一颜色外观。本实施例中，由于触感颗粒131的外径D1可介于10微米至60微米之间，使喷漆层130提供一近似阳极表面处理的滑动触感。
另一实施例中，可对图1B的机壳100进行其它制作工艺，如对机壳100进行机械加工(如钻孔)或配合电子装置的设计而施行的其它制作工艺。
综合上述，本发明实施例的电子装置的机壳及其制造方法至少包括以下功效：
(1).一实施例中，由于喷漆层包括触感颗粒，因此可提供一近似阳极表面处理的滑动触感。
(2).一实施例中，由于喷漆层的厚度较薄，可降低喷漆层与金属壳之间的热阻，进而使机壳提供一低温触感。
(3).一实施例中，由于喷漆层是于一次的喷漆下形成，因此漆量及喷漆品质可获得优选的控制，进而可避免或减少喷漆层发生积漆、肥边或皱痕等不良的视觉现象。
(4).一实施例中，微弧氧化层形成于金属壳与喷漆层之间；因此，即使喷漆层与金属壳的结合性不佳，通过微弧氧化层仍可紧密地形成于金属壳上。
(5).一实施例中，微弧氧化层是一陶瓷氧化层，其硬度高，可有效保护金属壳。
(6).一实施例中，若喷漆层的抗腐蚀性较差，通过微弧氧化层可弥补此缺陷，以增加机壳整体的抗腐蚀性。
(7).一实施例中，若喷漆层对金属壳的颜色遮蔽性差，通过微弧氧化层可遮蔽金属壳的颜色瑕疵。此外，微弧氧化层本身可提供浅色背景，以减小喷漆层本身色彩的影响。
虽然结合以上优选实施例公开了本发明，然而其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围应当以附上的权利要求所界定的为准。
Claims (14)
1.一种电子装置的机壳，包括：
金属壳；
喷漆层；以及
微弧氧化层，形成于该金属壳与该喷漆层之间。
2.如权利要求1所述的机壳，其中该微弧氧化层直接形成于该金属壳上。
3.如权利要求1所述的机壳，其中该喷漆层包含多个触感颗粒及多个色浆颗粒，而各该触感颗粒的外径大于各该色浆颗粒的外径。
4.如权利要求3所述的机壳，其中各该触感颗粒的外径介于10微米至60微米之间。
5.如权利要求1所述的机壳，其中该喷漆层的厚度介于5微米至20微米之间，而该微弧氧化层的厚度介于5微米至50微米之间。
6.如权利要求1所述的机壳，其中该微弧氧化层的颜色是白色。
7.如权利要求1所述的机壳，其中该喷漆层是单层喷漆层。
8.一种电子装置的机壳的制造方法，包括：
形成一金属壳；
使用微弧氧化制作工艺，形成一微弧氧化层于该金属壳上；以及
在喷漆制作工艺中，形成一喷漆层于该微弧氧化层上。
9.如权利要求8所述的制造方法，其中于形成该金属壳的步骤后，直接执行形成该微弧氧化层于该金属壳上的步骤。
10.如权利要求8所述的制造方法，其中该喷漆层包含多个触感颗粒及多个色浆颗粒，而各该触感颗粒的外径大于各该色浆颗粒的外径。
11.如权利要求10所述的制造方法，其中各该触感颗粒的外径介于10微米至60微米之间。
12.如权利要求8所述的制造方法，其中该喷漆层的厚度介于5微米至20微米之间，而该微弧氧化层的厚度介于5微米至50微米之间。
13.如权利要求8所述的制造方法，其中该微弧氧化层的颜色是白色。
14.如权利要求8所述的制造方法，其中该喷漆制作工艺仅喷单次，且该喷漆层为单层。
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