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CN105947640A - 钢管抛丸机自动上料装置 - Google Patents

钢管抛丸机自动上料装置 Download PDF

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CN105947640A
CN105947640A CN201610402291.6A CN201610402291A CN105947640A CN 105947640 A CN105947640 A CN 105947640A CN 201610402291 A CN201610402291 A CN 201610402291A CN 105947640 A CN105947640 A CN 105947640A
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CN
China
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steel pipe
feeding roller
blasting machine
material stirring
stirring disc
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CN201610402291.6A
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Inventor
俞晓
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Jiangsu Xinguang Numerical Control Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Xinguang Numerical Control Technology Co Ltd
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0276—Tubes and pipes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

钢管抛丸机自动上料装置，它涉及机械自动化技术领域；它包含上料架、拨料盘、摇臂、动力系统、转轴、内侧送料辊道、外侧送料辊道、挡块；所述的上料架一端设置有拨料盘，拨料盘上连接有摇臂；所述的拨料盘设置在转轴，转轴与动力系统连接；所述的转轴一侧设置有内侧送料辊道，内侧送料辊道一侧设置有外侧送料辊道；所述的上料架一端设置有挡块。本发明所述的钢管抛丸机自动上料装置，减轻了工人劳动强度，与人工上料相比工作效率提高四倍以上，本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

Description

钢管抛丸机自动上料装置
技术领域
本发明涉及机械自动化技术领域，具体涉及钢管抛丸机自动上料装置。
背景技术
作为输送石油、天燃气、水、煤气、蒸气等流体的管道，钢管在石油化工、钢铁、城市集中供热、供排水等行业大量使用，另外，与实心钢材相比，在抗弯、抗扭强度相同的情况下，钢管重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程构件。为提高钢管使用寿命，钢管内外壁表面需要强化、除锈、涂漆等处理，表面抛丸、喷砂处理可强化表面，提高疲劳强度及耐腐蚀性，增大漆面与金属表面的结合力力。QGW76抛丸机是我公司生产的一种钢管外壁自动化处理设备，主要用于直径不大于76毫米的钢管表面抛丸处理，同类设备多采用人工上料，工人劳动强度大、上料时间长节拍不好控制，降低抛丸处理效率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的钢管抛丸机自动上料装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含上料架、拨料盘、摇臂、动力系统、转轴、内侧送料辊道、外侧送料辊道、挡块；所述的上料架一端设置有拨料盘，拨料盘上连接有摇臂；所述的拨料盘设置在转轴，转轴与动力系统连接；所述的转轴一侧设置有内侧送料辊道，内侧送料辊道一侧设置有外侧送料辊道；所述的上料架一端设置有挡块。
作为优选，所述的上料架与水平面之间的夹角为α，且α为1~3°。
作为优选，所述的动力系统为减速机。
本发明的工作原理为：首先将多根需要抛丸处理的钢管放在带斜度的上料架上，在重力作用下，钢管排列整齐靠紧在上料架的下部挡块上，此时钢管被定位；动力系统为拨料盘提供动力，通过链传动带动其顺时针旋转，拨料盘转动可将管子送到送料辊道上，送料棍子的连续旋转将钢管送入抛丸室，进行下工序抛丸处理；拨料盘的圆弧角将上料架上一个钢管托起，随着拨料盘的顺时针旋转，在重力作用下，拨料盘继续转动，就将管子放置在内侧送料辊道上，此时完成第一根管子上料；拨料盘继续转动，拨料盘的另一个圆弧角将第二根管子抬起，拨料盘重复前半周期的运动，将第二根管子放置在外侧送料辊道上，此时拨料盘旋转一周，完成两根管子的上料，上料时间节拍由动力系统的传动速度控制。
采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的钢管抛丸机自动上料装置，减轻了工人劳动强度，与人工上料相比工作效率提高四倍以上，本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本发明的结构图；
图2是本具体实施方式拨料盘完成第一根管子上料的结构图；
图3是本具体实施方式拨料盘完成第二根管子上料的结构图。
附图标记说明：
上料架1、拨料盘2、摇臂3、动力系统4、转轴5、内侧送料辊道6、外侧送料辊道7、挡块8、钢管9。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含上料架1、拨料盘2、摇臂3、动力系统4、转轴5、内侧送料辊道6、外侧送料辊道7、挡块8；所述的上料架1一端设置有拨料盘2，拨料盘2上连接有摇臂3；所述的拨料盘2设置在转轴5，转轴5与动力系统4连接；所述的转轴5一侧设置有内侧送料辊道6，内侧送料辊道6一侧设置有外侧送料辊道7；所述的上料架1一端设置有挡块8。
作为优选，所述的上料架1与水平面之间的夹角为α，且α为1~3°。
作为优选，所述的动力系统4为减速机。
本具体实施方式的工作原理为：首先将多根需要抛丸处理的钢管9放在带斜度的上料架1上，在重力作用下，钢管9排列整齐靠紧在上料架1的下部挡块8上，此时钢管9被定位；动力系统4为拨料盘2提供动力，通过链传动带动其顺时针旋转，拨料盘2转动可将管子送到送料辊道上，送料棍子的连续旋转将钢管9送入抛丸室，进行下工序抛丸处理；拨料盘2的圆弧角将上料架上1个钢管托起，随着拨料盘2的顺时针旋转，在重力作用下，拨料盘2继续转动，就将管子放置在内侧送料辊道6上，此时完成第一根管子上料；拨料盘2继续转动，拨料盘2的另一个圆弧角将第二根管子抬起，拨料盘2重复前半周期的运动，将第二根管子放置在外侧送料辊道7上，此时拨料盘2旋转一周，完成两根管子的上料，上料时间节拍由动力系统4的传动速度控制。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的钢管抛丸机自动上料装置，减轻了工人劳动强度，与人工上料相比工作效率提高四倍以上，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.钢管抛丸机自动上料装置，其特征在于：它包含上料架、拨料盘、摇臂、动力系统、转轴、内侧送料辊道、外侧送料辊道、挡块；所述的上料架一端设置有拨料盘，拨料盘上连接有摇臂；所述的拨料盘设置在转轴，转轴与动力系统连接；所述的转轴一侧设置有内侧送料辊道，内侧送料辊道一侧设置有外侧送料辊道；所述的上料架一端设置有挡块。
2.根据权利要求1所述的钢管抛丸机自动上料装置，其特征在于：所述的上料架与水平面之间的夹角为α，且α为1~3°。
3.根据权利要求1所述的钢管抛丸机自动上料装置，其特征在于：所述的动力系统为减速机。
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