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CN105882292A - 一种马赛克表面艺术的制作工艺 - Google Patents

一种马赛克表面艺术的制作工艺 Download PDF

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CN105882292A CN201610208544.6A CN201610208544A CN105882292A CN 105882292 A CN105882292 A CN 105882292A CN 201610208544 A CN201610208544 A CN 201610208544A CN 105882292 A CN105882292 A CN 105882292A
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    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B24C1/04—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass
    • B24C1/045—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass for cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

一种马赛克表面艺术的制作工艺，发明通过改变马赛克产品表面的形状，在其表面形成一个以上不同效果的部分，所使用马赛克产品的材质，或喷砂机的输送带变频速度或控制砂量的电流的不同，来获得不同的深浅效果，最后可通过在表面喷刷油漆、珠光粉、金葱粉等色料，或者在表面刷胶后贴金箔、银箔，并用海绵或软布将表面压紧，然后等上色七八成干后，再喷光油或滴胶固化成型，晾干或低温烘烤干透使马赛克产品表面获得图案层装饰效果。同时其具有结构简单合理、操作简单、制作方便、美观实用和生产效率高等特点。

Description

一种马赛克表面艺术的制作工艺
技术领域
本发明涉及一种马赛克的制备领域，具体涉及一种刻印马赛克的制备方法。
背景技术
现有马赛克表面图案制作的主要方法为，先刻制带有图案的钢质模具，然后和玻璃或者陶瓷材质的原材料一起通过高温窑炉烧制而成。这种成型模板烧制马赛克表面图案的工艺，一是在材质上受局限，应用不广泛，而其它石材、金属等材质的马赛克表面图案制作工艺则匮乏。二是只能烧制简单卡通造型，制作不了复杂精细图案，且纹理粗糙模糊。三是高温对硬件设备的要求高消耗大，不同的图案需要刻制不同钢制模具，且单个模具开模费用高，而成为业界一直努力并欲改善的缺弊。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单、制作方便、美观实用的马赛克表面图案层制品及其制作方法，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种马赛克表面图案制品，包括马赛克产品，其特征是马赛克产品表面设有一图案层，图案层颜色为马赛克产品本色或不同于马赛克产品本色。
图案层为文字、图形或文字与图形的组合，图案层由工艺部分、工艺部分与非工艺部分组成。
马赛克产品为适用于地面或墙面的装饰材料。
一种马赛克表面艺术的制作工艺，包括以下步骤：
步骤1：铺贴马赛克：将需要进行表面图案效果制作的马赛克产品（如石材、玻璃、金属等材质的马赛克）用铺贴板（随马赛克产品和铺贴方式的不同采用相对应的铺贴板）铺贴成联长300mm×300mm左右大小，待制作的马赛克产品表面贴PVC膜（参见图1，30丝厚的单面黏性胶膜，用于固定或遮挡马赛克产品），而不需制作的马赛克产品底面按散粒或者半成品的要求贴PVC膜或者上涂有乳胶的纤维网布进行大小固定 。
步骤2：激光雕刻 ：1、开启激光切割机（激光切割机是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量瞬间熔化或气化被加工材料来实现切割的并由数控系统控制其切割轨迹，用于绘制表面贴有PVC膜的马赛克产品的表面图案）2、在电脑上把设计好的雕刻图案和图案外框用RDWorksV8软件转换成RD格式的文件并用U盘导入单头或双头激光切割机。3、操作激光切割机绘制出图案外框，将铺贴好的马赛克摆放在激光切割机台面上的已经绘制出的外框内。4、操作激光切割机，在铺贴好的马赛克产品表面的PVC膜上绘制出指定图案。
步骤3：揭膜：将已雕刻切割的PVC膜的部分膜纸按所需展示效果人工用针揭掉需揭掉部分，显现出所需图案，认真仔细检查保证马赛克产品表面的有膜部分（工艺部分或遮挡部分或非喷砂部分）和无膜部分（非工艺部分或不遮挡部分或待喷砂部分）已清理干净并准备喷砂工序。
步骤4：喷砂： 1、开启并操作喷砂机（喷砂机使用的是抛丸式原理，通过抛头的高速旋转将钢砂加速摔打在需要处理的产品表面，由于钢砂对产品表面的冲击和切削作用，使产品的外表面或形状发生变化，用于制作马赛克产品表面的凹陷效果）使其正常运转。2、在已揭好膜的马赛克产品的底面贴宽双面胶并固定在喷砂所需的铁盘上，并将铁盘放在喷砂机的运转着的输送带上，贴有马赛克产品的铁盘随输送带输入喷砂机进行表面的喷砂。3、取下随输送带输出的铁盘上的已喷好砂的马赛克产品并将喷砂时附着在其表面的灰尘用气管清理掉。
步骤5: 如果所需成品为有色效果，可在表面喷刷油漆、珠光粉、金葱粉等色料，或者在表面刷胶后贴金箔、银箔，并用海绵或软布将表面压紧，然后等上色七八成干后，再喷光油或滴胶固化成型，晾干或低温烘烤，干透后即可，起到保护底层颜色，防止掉色的作用,如果所需成品无颜色效果，则可省略此步骤。
步骤6：去膜：把喷好砂或上好色的马赛克产品表面的剩余的起保护作用的PVC膜去掉，已喷砂部分呈现粗糙效果（因马赛克产品材质不同呈现效果不同），未喷砂部分保持原马赛克产品表面效果，从而获得马赛克产品表面图案层。然后去掉作为散粒的马赛克产品底面起固定作用的PVC膜获得散粒，而底面是纤维网布的马赛克产品则已是成品。
本发明通过改变马赛克产品的表面形状，在其表面形成一个以上不同效果的部分，所使用马赛克产品的材质，或喷砂机的输送带变频速度或控制砂量的电流的不同，来获得不同的深浅效果，最后可通过在表面喷刷油漆、珠光粉、金葱粉等色料，或者在表面刷胶后贴金箔、银箔，并用海绵或软布将表面压紧，然后等上色七八成干后，再喷光油或滴胶固化成型，晾干或低温烘烤干透使马赛克产品表面获得图案层装饰效果。同时其具有结构简单合理、操作简单、制作方便、美观实用和生产效率高等特点。
附图说明
图 1 为PVC膜的示意图。
图 2 为图案层由非工艺部分和工艺部分组成的示意图。
图 3 为图案层全部由工艺部分组成的示意图。
具体实施方式
下面将详细说明本发明的实施方式。
参见图2、图3，一种马赛克表面图案制品，包括马赛克产品，其特征是马赛克产品表面设有图案层，图案层颜色为马赛克产品本色或不同于马赛克产品本色。
图案层为文字、图形或文字与图形的组合，图案层由工艺部分或工艺部分与非喷砂部分组成。
马赛克产品适用于底面和墙面的装饰材料。
一种马赛克表面艺术产品的制作方法，其特征是包括以下步骤 ：
步骤1：铺贴马赛克：将需要进行表面图案效果制作的23mm×98mm密致石材马赛克产品用铺贴板铺贴成联长298mm×298mm大小，待制作的密致石材马赛克产品表面贴PVC膜，而不需制作的密致石材马赛克产品底面按散粒要求贴PVC膜大小固定 。
步骤2：激光雕刻 ：1、开启激光切割机2、在电脑上把设计好的雕刻图案和图案外框用RDWorksV8软件转换成RD格式的文件并用U盘导入单头激光切割机。3、操作激光切割机绘制出图案外框，将铺贴好的密致石材马赛克产品摆放在激光切割机台面上的已经绘制出的外框内。4、操作激光切割机，在铺贴好的密致石材马赛克产品表面的PVC膜上绘制出指定图案。
步骤3：揭膜：将已雕刻切割的PVC膜的部分膜纸按所需展示效果人工用针揭掉需揭掉部分，显现出所需图案，认真仔细检查保证马赛克产品表面的工艺部分和非工艺部分已清理干净并准备喷砂工序。
步骤4：喷砂： 1、开启喷砂机并使其喷砂输送带变频速度为25RPM，控制砂量的电流提升为13A。2、在已揭好膜的马赛克产品的底面贴宽双面胶并固定在喷砂所需的铁盘上，并将铁盘放在喷砂机的运转着的输送带上，贴有马赛克产品的铁盘随输送带输入喷砂机进行表面的喷砂。3、取下随输送带输出的铁盘上的已喷好砂的马赛克产品并将喷砂时附着在其表面的灰尘用气管清理掉。
步骤5:所需成品为有色效果，可在表面喷刷油漆、珠光粉、金葱粉等色料，或者在表面刷胶后贴金箔、银箔，并用海绵或软布将表面压紧，然后等上色七八成干后，再喷光油或滴胶固化成型，晾干或低温烘烤，干透后即可，起到保护底层颜色，防止掉色的作用,
步骤6：去膜：把上好色的马赛克产品表面的剩余的起保护作用的PVC膜 去掉，已喷砂部分呈现凹痕效果，未喷砂部分保持原马赛克产品表面效果，从而获得马赛克产品表面图案层。然后去掉作为散粒的密致石材马赛克产品底面起固定作用的PVC膜获得散粒。
本发明通过改变马赛克产品的表面形状，在其表面形成一个以上不同效果的部分，所使用马赛克产品的材质，或喷砂机的输送带变频速度或控制砂量的电流的不同，来获得不同的深浅效果，最后可通过在表面喷刷油漆、珠光粉、金葱粉等色料，或者在表面刷胶后贴金箔、银箔，并用海绵或软布将表面压紧，然后等上色七八成干后，再喷光油或滴胶固化成型，晾干或低温烘烤干透使马赛克产品表面获得图案层装饰效果。同时其具有结构简单合理、操作简单、制作方便、美观实用和生产效率高等特点。

Claims (10)

1.一种马赛克表面图案制品，包括马赛克产品，其特征是马赛克产品表面设有图案层，图案层颜色为马赛克产品本色或不同于马赛克产品本色。
2.根据权利要求 1 所述马赛克表面图案制品，其特征是所述图案层为文字、图形或文字与图形的组合，图案层由工艺部分或工艺部分与非工艺部分组成。
3.根据权利要求 2 所述，其特征是所述马赛克产品适用于底面和墙面的装饰材料。
4.根据权利要求 1-3 任一项所述马赛克表面图案制品，其特征是所述马赛克产品为马赛克制品。
5.根据权利要求 4 所述马赛克表面图案制品的制作方法，其特征是包括以下步骤 ：
1）铺贴马赛克：将需要进行表面图案效果制作的马赛克产品用铺贴板铺贴成联长300mm×300mm左右大小，待制作的马赛克产品表面贴PVC膜，而不需制作的马赛克产品底面按散粒或者半成品的要求贴PVC膜或者上涂有乳胶的纤维网布进行大小固定 2）激光雕刻：开启激光切割机，在电脑上把设计好的雕刻图案和图案外框用RDWorksV8软件转换成RD格式的文件并用U盘导入单头或双头激光切割机，操作激光切割机绘制出图案外框，将铺贴好的马赛克摆放在激光切割机台面上的已经绘制出的外框内，操作激光切割机，在铺贴好的马赛克产品表面的PVC膜上绘制出指定图案3）揭膜：将已雕刻切割的PVC膜的部分膜纸按所需展示效果人工用针揭掉需揭掉部分，显现出所需图案，认真仔细检查保证马赛克产品表面的工艺部分（有膜部分或遮挡部分或非喷砂部分）和非工艺部分（无膜部分或不遮挡部分或待喷砂部分）已清理干净并准备喷砂工序4）喷砂：开启并操作喷砂机使其正常运转，在已揭好膜的马赛克产品的底面贴宽双面胶并固定在喷砂所需的铁盘上，并将铁盘放在喷砂机的运转着的输送带上，贴有马赛克产品的铁盘随输送带输入喷砂机进行表面的喷砂，取下随输送带输出的铁盘上的已喷好砂的马赛克5）如果所需成品为有色效果，可在表面喷刷油漆、珠光粉、金葱粉等色料，或者在表面刷胶后贴金箔、银箔，并用海绵或软布将表面压紧，然后等上色七八成干后，再喷光油或滴胶固化成型，晾干或低温烘烤，干透后即可，起到保护底层颜色，防止掉色的作用, 如果所需成品无颜色效果，则可省略此步骤6）去膜：把喷好砂或上好色的马赛克产品表面的剩余的起保护作用的PVC膜 去掉，已喷砂部分呈现粗糙效果（因马赛克产品材质不同呈现效果不同），未喷砂部分保持原马赛克产品表面效果，从而获得马赛克产品表面图案层,然后去掉作为散粒的马赛克产品底面起固定作用的PVC膜获得散粒，而底面是纤维网布的马赛克产品则已是成品。
6.根据权利要求 5 所述马赛克表面图案制品的制作方法，其特征是所述步骤1 中马赛克产品表面贴PVC膜，参见图1。
7.根据权利要求 5 所述马赛克表面图案制品的制作方法，其特征是所述步骤2 中用激光切割机在马赛克产品表面的PVC膜上切割出指定图案。
8.根据权利要求 5 所述马赛克表面图案制品的制作方法，其特征是所述步骤3 中由有膜部分（工艺部分或遮挡部分或非喷砂部分）和无膜部分（非工艺部分或不遮挡部分或待喷砂部分）组成。
9.根据权利要求 5 所述马赛克表面图案制品的制作方法，其特征是所述步骤4 中根据所使用马赛克产品的材质，或喷砂机的输送带变频速度或控制砂量的电流的不同，来获得不同深浅的凹痕效果。
10.根据权利要求 5 所述马赛克表面图案制品的制作方法，其特征是所述步骤5如果所需成品为有色效果，则进行后续颜色加工工艺。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112092527A (zh) * 2019-06-18 2020-12-18 佛山市瓷浮记装饰工艺品有限公司 一种在基材表面形成图案的方法
DE102022102981A1 (de) 2022-02-09 2023-08-10 Kromberg & Schubert Automotive Gmbh & Co. Kg Kabelbaumformbrett und Verfahren zur Montage eines Kabelbaumformbretts

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