CN105705122B

CN105705122B - 具有腰带的吸收制品

Info

Publication number: CN105705122B
Application number: CN201480060885.2A
Authority: CN
Inventors: A·J·索尔; J·T·雷切克; M·J·克林; K·M·罗森
Original assignee: Procter and Gamble Ltd
Current assignee: Procter and Gamble Ltd
Priority date: 2013-11-05
Filing date: 2014-11-05
Publication date: 2019-07-19
Anticipated expiration: 2034-11-05
Also published as: EP3065682A1; WO2015069705A1; CN105705122A; US10524964B2; US20150126955A1; US20200179189A1; US20200093657A1; EP3065682B1; JP2016540540A

Abstract

本发明公开了一种一次性吸收制品，该一次性吸收制品包括第一腰区、第二腰区、设置在第一腰区和第二腰区之间的裆区、第一腰区中的腰部边缘、第一腰区中的邻近腰部边缘的至少一个腰带、第二腰区中的至少一个紧固件、以及第一腰区中的腰部组件，其中腰部组件具有大于约75％的“波纹规则度”。

Description

具有腰带的吸收制品

技术领域

本公开涉及具有改善的腰带性能的打开式一次性吸收制品诸如尿布，所述改善的腰带性能产生更类似于内衣的制品。所述吸收制品可具有改善的功能特性和传达特性。

背景技术

养育婴儿的母亲们更期望的是具有适形的、类似于内衣的贴合性的一次性吸收制品，因为其允许她们渴望婴儿接受便盆训练且不再穿戴尿布的时候。因此，与不提供类似于内衣的感受的吸收产品相比，人们更期望能够提供类似于内衣的感受的吸收产品。内衣中的一种常见特征部为沿所述产品顶部的连续可拉伸腰带，其允许所述内衣的顶部在穿着期间阻抗卷折、翻转和/或蜷缩。换句话讲，所述连续可拉伸腰带促进了内衣的顶部和穿着者身体之间的连续接触。可实现这种对连续接触的促进，因为腰带被构造成在内衣的顶部边缘处具有连续张力。因此，所述连续可拉伸腰带使其显著不利于腰带的任何特定部分远离身体表面移动(例如，卷折、翻转和/或蜷缩)。此外，如果连续可拉伸腰带的任何部分确实远离身体表面移动，则所述连续可拉伸腰带也使其显著有利于腰带恢复到腰带与穿着者身体接触的初始位置。

许多一次性吸收制品被构造成打开式的(例如，胶粘尿布)，因此它们可围绕穿着者的躯干紧固并相应地调节。该结构与裤型吸收制品相比可允许容易地穿用和移除吸收制品，可较廉价地制造，并且允许所述产品贴合具有不同体形和尺寸的更广范围内的穿着者。尽管是打开式产品，但出于上述原因，仍然期望所述产品被感受为如同内衣一样。然而，打开式吸收制品不具有环绕穿着者腰部的连续可拉伸腰带。因此，当将可拉伸材料用在打开式一次性吸收制品的腰区中时(例如，前腰部结构诸如前腰带)，此类材料在穿着期间常常不能保持连续地接触穿着者的身体并且卷折、翻转和/或蜷缩。例如，当被婴儿穿着的胶粘尿布的胶带紧固件上方的顶部前区翻转过来因而不再接触婴儿腹部时，常常可见到该现象。

针对打开式一次性吸收制品的前腰区的卷折、翻转和/或蜷缩的先前解决方案包括附加紧固元件以固定所述产品前部的松散末端。然而，紧固元件增大了成本和刺激穿着者皮肤的风险。另外，当与拉伸元件或不可拉伸的腰区一起使用时，附加紧固元件可产生限制所述拉伸的且紧密的贴合，并且可使穿着者感到不适。其它所提议的解决方案包括高刚度区以对产品的腰区提供附加支撑。腰区中的所述高刚度阻抗由穿着者施加的弯曲力或翘曲力。然而，当穿着者的身体在使用期间由于穿着者的姿势、呼吸、进食等而连续地改变形状时，所述高刚度也导致前腰区不能适形于穿着者的身体，并因此使穿着者感到不适。

因此期望在打开式一次性吸收制品中具有带有廉价地制造的可拉伸前腰部结构(例如，前腰带)的前腰区，其中所述前腰区为柔性的且穿着舒适的，促进与穿着者身体的连续接触，阻抗卷折、翻转或蜷缩，并且如果所述前腰区确实发生了卷折、翻转或蜷缩，其具有恢复到其与穿着者身体接触的初始位置的趋势。

发明内容

在一个实施方案中，本文所详述的打开式一次性吸收制品包括第一腰区、第二腰区、设置在第一腰区和第二腰区之间的裆区、第一腰区中的腰部边缘、第一腰区中的邻近腰部边缘的至少一个腰带、和第二腰区中的至少一个紧固件，其中第一腰区具有大于约5mJ的回弹性和小于约10N的刚度。

在另一个实施方案中，本文所详述的打开式一次性吸收制品包括第一腰区、第二腰区、设置在第一腰区和第二腰区之间的裆区，第一腰区中的腰部边缘、第一腰区中的邻近腰部边缘的至少一个腰带、和第二腰区中的至少一个耳部，其中第一腰区具有第一节段、第二节段、第三节段、第四节段、第五节段、第六节段、第七节段、第八节段和第九节段，其中第二节段的刚度小于约10N，并且其中两个相邻节段之间的回弹性差值不超过所有节段的平均回弹性的约60％。

在另一个实施方案中，本文所详述的打开式一次性吸收制品包括第一腰区、第二腰区、设置在第一腰区和第二腰区之间的裆区、第一腰区中的腰部边缘、第一腰区中的邻近腰部边缘的至少一个腰带、第二腰区中的至少一个紧固件、以及第一腰区中的腰部组件，其中腰部组件具有大于约75％的“波纹规则度”。

在另一个实施方案中，本文所详述的打开式一次性吸收制品包括第一腰区、第二腰区、设置在第一腰区和第二腰区之间的裆区，第一腰区中的腰部边缘、第一腰区中的邻近腰部边缘的至少一个腰带、第二腰区中的至少一个紧固件、以及第一腰区中的腰部组件；其中腰部组件具有大于约50％的“波纹均匀度”。

在另一个实施方案中，本文所详述的打开式一次性吸收制品包括第一腰区、第二腰区、设置在第一腰区和第二腰区之间的裆区，第一腰区中的腰部边缘、第一腰区中的至少一个腰带、第二腰区中的至少一个紧固件、以及第一腰区中的至少一个离散着陆区，离散着陆区包括侧向内侧边缘，其中离散着陆区和腰带重叠以在第一腰区中形成重叠区，并且其中腰带不重叠离散着陆区的侧向内侧边缘。

在另一个实施方案中，本文所详述的打开式一次性吸收制品包括第一腰区、第二腰区、设置在第一腰区和第二腰区之间的裆区，第一腰区中的腰部边缘、第一腰区中的至少一个腰带、第二腰区中的至少一个紧固件、顶片、底片、和设置在顶片和底片之间的吸收芯，吸收芯具有设置在第一腰区中的侧向边缘，所述芯的所述侧向边缘位于第一腰区中腰部边缘的内侧；其中吸收芯和腰带重叠以在第一腰区中形成重叠区。

附图说明

图1为本文所详述的打开式一次性吸收制品的一个实施方案的平面图。

图2为适用于本文所详述的吸收制品的腰带层合体的一个实施方案的平面图。

图3为本文所详述的吸收制品的一个实施方案的平面图。

图4为适用于本文所详述的吸收制品的折叠的外腿箍的一个实施方案的示意性剖视图。

图5为适用于本文所详述的吸收制品的折叠的外腿箍的一个实施方案的示意性剖视图。

图6为适用于本文所详述的吸收制品的吸收芯的一个实施方案的示意性剖视图。

图7为适用于本文所详述的吸收制品的吸收芯的一个实施方案的示意性剖视图。

图8为适用于本文所详述的吸收制品的吸收芯的一个实施方案的示意性剖视图。

图9a-d为适用于本文所详述的吸收制品的腰带层合体的实施方案的示意性剖视图。

图10为模板的示意图。

图11为图1的示例性打开式一次性吸收制品的前腰区的放大视图。

图12A-D示出了带有深连续粘结图案的非织造材料的一个实施方案，所述非织造材料可弹性地收拢以包括规则且一致的波纹。

图13A-D示出了带有深连续粘结图案的非织造材料的一个实施方案，所述非织造材料可弹性地收拢以包括规则且一致的波纹。

图14为适用于本文所详述的打开式一次性吸收制品的腰带的一个实施方案的照片。

图15为不带有规则且均匀波纹的腰带的照片。

图16为不带有规则且均匀波纹的腰带的照片。

图17为示例性打开式一次性吸收制品的面向衣服的表面的顶视图的示意图。

图18为示例性打开式一次性吸收制品的面向身体的表面的顶视图的示意图。

图19为示例性打开式一次性吸收制品的面向身体的表面的顶视图的示意图。

图20为用来测量如本文所详述的回弹性和刚度的设备的一部分的侧视图的示意图。

图21为用来测量如本文所详述的回弹性和刚度的设备的一部分的前视图的示意图。

图22为固定到图20和21所示设备的测试表面的示例性样品的示意图。

图23为示例图，绘出了Test Works 4软件在用于回弹性和刚度测量时所生成的数据。

具体实施方式

如本文所用，以下术语应具有下文指定的含义：

关于吸收制品，“一次性的”是指通常不旨在被洗涤或以其它方式被复原或重新用作吸收制品的吸收制品(即，它们旨在于单次使用后被丢弃，并且优选地可将其回收利用、堆肥处理或以与环境相容的方式进行其它形式的处置)。

“吸收制品”是指吸收和容纳身体流出物的装置，更具体地，是指紧贴或邻近穿着者的身体以吸收和容纳各种由身体排放的流出物的装置。示例性吸收制品包括尿布、训练裤、套穿裤型尿布(即，诸如美国专利6,120,487所示具有预成形的腰部开口和腿部开口的尿布)、可重复紧固的尿布或裤型尿布、失禁贴身短内裤和内衣、尿布固定器和衬里、女性卫生内衣诸如紧身短裤衬里、吸收插入件等。

“近侧”和“远侧”分别是指元件的位置相对靠近或远离结构的纵向或横向中心线(例如，相对于同一纵向中心线，纵向延伸元件的近侧边缘距纵向中心线的位置比同一元件的远侧边缘的位置更近)。

“内侧”和“外侧”分别是指元件相对于吸收制品的中心线(纵向或侧向)的位置。内侧是指更靠近所述中心线的位置，并且外侧是指更远离所述中心线的位置。

“面向身体”和“面向衣服”分别指元件的相对位置或元件或一组元件的表面的相对位置。

“面向身体”是指在穿着期间元件或表面比某个其它元件或表面更靠近穿着者。“面向衣服”是指在穿着期间元件或表面比某个其它元件或表面更远离穿着者(即，元件或表面靠近穿着者穿着在一次性吸收制品外面的衣服)。

“纵向”是指从制品的一个腰部边缘向相对的腰部边缘基本垂直延伸并且通常平行于制品的最大线性尺寸的方向。在纵向45度内的方向被认为是“纵向”。

“侧向”是指从制品的一个纵向边缘向相对的纵向边缘延伸并且大致与纵向成直角的方向。在侧向45度内的方向被认为是“侧向”。

“设置”是指元件被定位于特定的部位或位置。

“接合”是指这样一些构型：其中通过将一个元件直接连接到另一个元件上而使该元件直接固定到另一个元件上；其也指这样一些构型：其中通过将一个元件连接到中间构件上、继而再将中间构件连接到另一个元件上，而使该元件间接固定到另一个元件上。

“膜”是指一种片状材料，其中材料的长度和宽度远远超过材料的厚度。通常，膜具有约0.5mm或更小的厚度。

“水可透过的”和“水不可透过的”是指在一次性吸收制品打算使用的范围内材料的穿透性。具体地，术语“水可透过的”是指具有气孔、开口和/或互连的空隙空间的层或成层结构，所述层和/或成层结构允许液体水、尿液、或合成尿液在没有加压的情况下透过其厚度。相反，术语“水不可透过的”是指一种层或成层结构，其中液体水、尿液、或合成尿液在没有加压(除了自然力如重力以外)的情况下不能透过所述层或成层结构的厚度。根据该定义，水不可透过的层或层状结构可为水蒸汽可透过的，即，可为“蒸汽可透过的”。

“可延伸性”和“可延展的”是指处于松弛状态的部件的宽度或长度可被延伸或增加。

“松紧的”和“弹性化的”是指部件包括由弹性材料制成的至少一部分。

“可伸长材料”、“可延展材料”或“可拉伸材料”互换使用，并且是指如下材料：在施加偏置力时，该材料可拉伸至其松弛初始长度的至少约110％的伸长长度(即可拉伸至超过其初始长度10％)，而不破裂或断裂，并且在释放所施加的力时显示出极小的恢复，即恢复小于其伸长的约20％，而不完全破裂或断裂，所述恢复是通过EDANA方法20.2-89测量的。如果这种可伸长材料在释放所施加的力时恢复其伸长的至少40％，则所述可伸长材料将被认为是“弹性的”或“弹性体的”。例如，具有100mm的初始长度的弹性材料可至少延伸至150mm，并且在移除该力时它回缩至130mm的长度(即，表现出40％的恢复)。如果所述材料在释放所施加的力时恢复不到其伸长的40％，则可伸长材料将被认为是“基本上非弹性的”或“基本上非弹性体的”。例如，具有100mm初始长度的可伸长材料能够至少延伸到150mm，并且在移除所述力时收缩到至少145mm的长度(即，表现出10％的恢复)。

“离散着陆区”是指紧固元件的部件，通常为但不限于钩-环紧固系统的母接合部分。离散着陆区为附接到打开式一次性制品的面向衣服的表面的离散部件。

“弹性体材料”为表现出弹性性能的材料。弹性体材料可包括弹性体膜、股线、稀松布、非织造材料、和其它片状结构。

“裤”是指具有预成形的腰部开口和腿部开口的一次性吸收制品。可通过将穿着者的双腿伸入腿部开口并将裤提拉到围绕穿着者下体的适当位置来穿用裤。裤通常也称为“闭合尿布”、“预紧固尿布”、“套穿尿布”、“训练裤”、和“尿布裤”。

“打开式”是指如下一次性吸收制品，它们不包括预成形的腰部开口和腿部开口，并且利用紧固件将尿布固定在穿着者的腰部周围。图1和3为打开式一次性吸收制品的例示性示例。

“波纹”是指材料在z轴上(即，图1中尿布的平面外)的皱纹或变形部。波纹可与术语“收拢部”互换使用。

“规则波纹”是指基本上以单个主频率发生的波纹。例如，规则波纹的一个实施方案为如下一组波纹，它们在所述波纹的峰之间具有空间，其中不超过25％的所述空间与平均间距的差别超过加或减1mm。

“均匀波纹”是指如下波纹，其跨越第一腰区的腰部组件的纵向长度而不断裂或中断，如本文的计算“波纹均匀度”的方法所更详述。如果至少一个表面(例如，面向身体的表面或面向衣服的表面)具有超过50％的波纹(它们为均匀波纹)，则认为腰部组件是均匀地波纹化的。

“腰带”是指在至少第一腰区中离散地施加的部件，并且可施加于面向衣服的表面、面向身体的表面上，或者夹置在吸收制品的各层之间。

“腰部组件”是指其中可离散地施加腰带的吸收制品的一般区域。该区域一般包括吸收制品的多个层，包括但不限于顶片、底片(微孔膜和/或外覆盖件)、离散着陆区、吸收组件(或其部分)、腿衬圈系统、不透明度加强补片等。如果吸收制品包括腰带，并且腰带在纵向上小于25mm长，则腰部组件被限定为第一腰区的腰部边缘和腰带的内侧边缘之间的区域。如果不存在腰带或者吸收制品的腰带在纵向上超过25mm长，则该区域被限定为第一腰区的腰部边缘和线之间的区域，所述线平行于第一腰区的腰部边缘且位于其内侧25mm处。

图1为处于平展未收缩状态(即，没有弹性引起的收缩)的打开式一次性吸收制品20的一个示例性非限制性实施方案的平面图。吸收制品20的面向衣服的表面120面对观察者。吸收制品20包括纵向中心线100和侧向中心线110。吸收制品20可包括基础结构22。吸收制品20和基础结构22被示出为具有第一腰区36、与第一腰区36相对的第二腰区38、和位于第一腰区36和第二腰区38之间的裆区37。腰区36和38通常包括吸收制品20的当被穿着时环绕穿着者腰部的那些部分。腰区36和38可包括弹性元件，使得它们围绕穿着者腰部收拢以提供改善的贴合性和约束。腰区36和38可包括第一腰带1000和第二腰带2000。裆区37为当吸收制品20被穿着时通常定位在穿着者两腿之间的吸收制品20的那个部分。

基础结构22的外周边由纵向边缘12和腰部边缘14限定。纵向边缘12可被细分成前纵向边缘12a和后纵向边缘12b，所述前纵向边缘为处在第一腰区36中的纵向边缘12的部分，并且所述后纵向边缘为处在后腰区38中的纵向边缘12的部分。基础结构22可具有大致平行于纵向中心线100取向的相对的纵向边缘12。然而，为了增加贴合性，纵向边缘12可弯曲或成角度以产生例如当以平面图观察时“沙漏形”形状的尿布。基础结构22可具有大致平行于侧向中心线110取向的相对的腰部边缘14。

基础结构22可包括液体可透过的顶片24、底片26、和位于顶片24和底片26之间的吸收芯28。吸收芯28可具有面向身体的表面和面向衣服的表面。顶片24可接合到芯28和/或底片26。底片26可接合到芯28和/或顶片24。应当认识到，其它结构体、元件或基底也可定位在芯28和顶片24和/或底片26之间。在某些实施方案中，基础结构22包括吸收制品20的主结构添加其它特征部而形成的复合尿布结构。尽管顶片24、底片26、以及吸收芯28可以多种熟知的构型装配，但优选的尿布构型通常描述于美国专利3,860,003、5,151,092、5,221,274、5,554,145、5,569,234、5,580,411、以及6,004,306中。

顶片24通常为可定位成至少部分地接触或紧邻穿着者的吸收制品20的一部分。适合的顶片24可由多种材料制成，诸如多孔泡沫，网状泡沫，有孔塑料薄膜，或天然纤维(例如木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如聚酯纤维或聚丙烯纤维)、或者天然纤维与合成纤维组合的机织纤维网或非织造纤维网。顶片24通常为柔顺的、感觉柔软的、并且对穿着者的皮肤无刺激性。通常，顶片24的至少一部分为液体可透过的，从而允许液体轻易地穿过顶片24的厚度。顶片24可包括孔。一种可用于本文的顶片24以供应商代码055SLPV09U购自BBAFiberweb(Brentwood，TN)。

如本领域已知的那样，顶片24的任何部分均可涂覆有洗剂或护肤组合物。合适的洗剂的示例包括美国专利5,607,760；5,609,587；5,635,191；和5,643,588中所述的那些。顶片24可全部地或部分地弹性化或可被缩短，以便在顶片24和芯28之间提供空隙空间。包括弹性化或缩短的顶片的示例性结构更详细地描述于美国专利4,892,536；4,990,147；5,037,416；和5,269,775中。

吸收芯28可包括芯覆盖件、除尘层、和通常用于一次性尿布和其它吸收制品中的很多种液体吸收材料。芯覆盖件和除尘层可由非织造材料制成，或者由本领域已知的可用作芯覆盖件或除尘层的任何其它材料制成。吸收芯的一些实施方案不包括芯覆盖件或除尘层。

合适的吸收材料的示例包括：通常称为透气毡绉纱纤维素填料的粉碎的木浆；包括共成型的熔喷聚合物；化学硬化、改性或交联的纤维素纤维；包括薄纸包装材料和薄纸层合体的薄纸；吸收泡沫；吸收海绵；超吸收聚合物；吸收胶凝材料；或任何其它已知的吸收材料或材料的组合。在一个实施方案中，吸收芯的至少一部分基本上不含纤维素并且包含按重量计小于10％的纤维素纤维，小于5％的纤维素纤维，小于1％的纤维素纤维，不超过非显著量的纤维素纤维或不含纤维素纤维。应当理解，非显著量的纤维素材料不会显著地影响大体上不含纤维素的吸收芯的部分的薄度、柔韧性、和吸收性中的至少一种。除了其它有益效果以外，据信当吸收芯的至少一部分基本上不含纤维素时，吸收芯的该部分比包括按重量计10％以上的纤维素纤维的类似的吸收芯显著地更薄且更具柔性。存在于吸收芯中的吸收材料诸如吸收性粒状聚合物材料的量可有变化，但在某些实施方案中，吸收性粒状聚合材料以按吸收芯的重量计大于约80％，或按吸收芯的重量计大于约85％，或按吸收芯的重量计大于约90％，或按芯的重量计大于约95％的量存在于吸收芯中。下文更详细地描述了合适的吸收芯的非限制性示例。

用作吸收芯28的示例性吸收结构描述于美国专利4,610,678、4,673,402、4,834,735、4,888,231、5,137,537、5,147,345、5,342,338、5,260,345、5,387,207、5,397,316、和5,625,222中。

底片26通常定位成使得其可为吸收制品20的面向衣服的表面120的至少一部分。底片26可被设计成防止由吸收制品20吸收并容纳在其内的流出物弄脏可能接触吸收制品20的制品，诸如床单和内衣。在某些实施方案中，底片26为基本水不可透过的。合适的底片26材料包括膜例如由Tredegar Industries Inc.(Terre Haute，IN)制造并以商品名X15306、X10962和X10964销售的那些。其它合适的底片26材料可包括允许蒸气从吸收制品20逸出同时仍然防止流出物透过底片26的透气材料。示例性透气材料可包括诸如织造纤维网、非织造纤维网之类的材料、诸如膜包衣的非织造纤维网的复合材料以及诸如日本的Mitsui Toatsu Co.制造的命名为ESPOIR NO和德克萨斯州Bay City的EXXON ChemicalCo.制造的命名为EXXAIRE的微孔薄膜。包括共混聚合物的合适的可透气复合材料可以名称HYTREL共混物P18-3097购自Clopay Corporation(Cincinnati，OH)。这种透气复合材料更详细地描述于PCT申请WO 95/16746和美国专利5,865,823中。包括非织造纤维网和开孔成型膜的其它可透气底片描述于美国专利5,571,096中。一种示例性的合适的底片公开于美国专利6,107,537中。其它合适的材料和/或制造技术可用来提供合适的底片26，包括但不限于表面处理、特定膜选择与加工、特定长丝选择与加工等。

底片26也可由多于一个层组成。底片26可包括外覆盖件和内层。外覆盖件可由柔软的非织造材料制成。内层可由基本上液体不可透过的膜制成。外覆盖件和内层可通过粘合剂或任何其它适当的材料或方法接合在一起。一种特别合适的外覆盖件以供应商代码A18AH0购自Corovin GmbH(Peine，Germany)，并且一种特别合适的内层以供应商代码PGBR4WPR购自RKW Gronau GmbH(Gronau，Germany)。尽管本文设想到多种底片构型，但对于本领域的技术人员来讲显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其它变化和修改。

吸收制品20可包括前耳部40和/或后耳部42。耳部40,42可为可延展的、不可延展的、弹性的或非弹性的。耳部40,42可由下列材料形成：非织造纤维网、机织纤维网、针织织物、聚合物膜和弹性体膜、开孔膜、海绵、泡沫、稀松布、以及它们的组合和层合体。在某些实施方案中，耳部40,42可由拉伸层合体形成，如非织造材料/弹性体材料层合体或非织造材料/弹性体材料/非织造材料层合体。拉伸层合体可由本领域已知的任何方法形成。例如，耳部40,42可成形为零应变拉伸层合体，其包括至少一层非织造材料层和弹性体元件。弹性体元件在处于松弛或基本松弛状态时附接到非织造材料层，并且通过让层合体经受活化过程而使所得层合体可拉伸(或在另一个范围内更可拉伸)，所述活化过程永久地延长非织造层，但暂时地延长弹性体元件。非织造层可与基础结构22的至少一部分为一整体。在这种情况下，弹性体元件可附接到非织造层，并且非织造材料/弹性体元件层合体后续地被活化。另选地，非织造层可为单独的部件。在这种情况下，弹性体元件附接到非织造层以形成层合体，随后所述层合体再连接到主要部分。如果单独地提供耳部的一个或多个层，则层合体可在附接到主要部分之前或附接到主要部分之后被活化。零应变活化方法还公开于美国专利5,167,897和5,156,793中。一种合适的弹性耳部可为活化的层合体，所述层合体包括设置在两个非织造层(诸如以供应商代码FPN332购自BBA Fiberweb(Brentwood，TN))之间的弹性体膜(诸如以供应商代码X25007购自Tredegar Corp(Richmond，VA))。

耳部40,42可为离散的或一体的。离散的耳部被成形为接合到基础结构22的独立元件。一体式耳部作为基础结构22的一部分从纵向边缘12侧向向外伸出。该一体式耳部可通过切割基础结构形式来形成，以包括耳部突出部的形状。

吸收制品20也可包括紧固系统50。当紧固时，紧固系统50互连第一腰区36和第二腰区38，从而导致腰围可在吸收制品20的穿着期间环绕穿着者。紧固系统50可包括扣件，例如带突出部、钩-环紧固组件、诸如插片和狭缝之类的互锁扣件、扣环、纽扣、按扣和/或雌雄同体的紧固组件，但任何其它已知的紧固部件通常也是可以接受的。一些示例性表面紧固系统公开于美国专利3,848,594、4,662,875、4,846,815、4,894,060、4,946,527、5,151,092、和5,221,274中。示例性互锁紧固系统公开于美国专利6,432,098中紧固系统50也可提供将制品维持处于处理构型的部件，所述部件公开于4,963,140中。紧固系统50也可包括主要紧固系统和辅助紧固系统，如美国专利4,699,622中所公开。如美国专利5,242,436、5,499,978、5,507,736和5,591,152所公开，紧固系统50可被构造成能够减少重叠部分的移位或改善贴合性。

本文所详述的一次性吸收制品的腰带可导致如下收制品，所述收制品对于穿着者来讲具有增加的舒适度、贴合性、和改善的渗漏性能。某些腰带也可提供改善的产品耐久性和强度。本文所详述的一次性吸收制品的腰带也可产生更容易且改善的吸收制品更换体验。

本文所详述的一次性吸收制品的一个目的是提供一种如下吸收制品，其与当前本领域已知的吸收制品相比，在吸收制品的第一腰区和/或第二腰区中具有改善的间隙闭合。在腰区中具有间隙闭合可产生具有更好贴合性和约束性的制品，从而导致改善的渗漏性能。一种实现间隙闭合的方式是提供与吸收制品的后腰部边缘齐平共边的腰带。由于存在应用过程的变化，在一些实施方案中，腰带可存在于吸收制品的第一腰区和第二腰区两者中。然而，尽管期望将高度收缩的腰带用于后腰区以提供间隙闭合，但可能更期望在前腰区中具有不太收缩的腰带以有助于应用。因此，本文所详述的一次性吸收制品的一个实施方案涉及“差别收缩”，或者腰带层合体在前部中具有与在后部中不同的安装伸长率股线，使得仅一个腰带层合体被切割。对腰带层合体的切割是在将腰带施加到该制品上之后进行的；腰带被施加成使得其跨越预期制品分离(切割)区。因此，相同的腰带层合体能够在后部和前部中递送不同水平的收缩，从而在后部中导致更高的收缩以帮助闭合间隙并降低前部中的收缩。

在一个实施方案中，第一腰带1000和第二腰带2000由腰带层合体3000构成。在一个实施方案中，腰带层合体由非织造材料3100构成。在一个实施方案中，腰带层合体由膜构成。在一个实施方案中，腰带层合体由至少两根弹性股线3200、至少四根弹性股线、至少六根弹性股线、至少八根弹性股线、至少十根弹性股线、至少十二根弹性股线构成。虽然说明书和附图主要涉及的是包括弹性股线的腰带层合体，但本文的教导内容(例如，材料应变、伸长率、比率)也适用于包含弹性体膜、泡沫、或用于腰带构造的其它可拉伸材料的腰带实施方案。

在一个实施方案中，第一腰带和第二腰带在相同的施加的腰带应变下被施加到制品。在一个实施方案中，第一腰带和第二腰带在与松弛长度相比大于约30％、大于约50％、大于约70％的应变下施加到一次性吸收制品。在一个实施方案中，第一腰带和第二腰带在与松弛长度相比小于约150％、小于约125％、小于约100％、小于约75％的应变下施加到一次性吸收制品。在一个实施方案中，第一腰带和第二腰带在与松弛长度相比约70％至约75％的应变下施加到一次性吸收制品。

在一个实施方案中，腰带层合体由非织造材料和至少两根弹性股线构成，其中所述至少两根弹性股线各自为不同的弹性材料。在一个实施方案中，弹性股线可为圆形横截面；然而，其它实施方案可具有变化的横截面几何形状的弹性股线。在一个实施方案中，弹性股线具有不同的直径或横截面几何形状。

在一个实施方案中，腰带层合体在弹性股线之间施加到制品之后被切割，使得由至少两根弹性股线构成的腰带层合体导致各自具有一根弹性股线的两个腰带；由至少四根弹性股线构成的腰带层合体导致各自具有两根弹性股线的两个腰带。如图2所示，由至少六根弹性股线构成的腰带层合体3000当切割时(切割线4000)导致各自具有三根弹性股线的两个腰带1000,2000。此外，由至少八根弹性股线构成的腰带层合体导致各自具有四根弹性股线的两个腰带，由至少十根弹性股线构成的腰带层合体导致各自具有五根弹性股线的两个腰带，由至少十二根弹性股线构成的腰带层合体导致各自具有六根弹性股线的两个腰带。在一个实施方案中，腰带层合体被切割成使得所述两个所得腰带具有弹性股线的不均匀分布或在切口的一侧上不具有弹性股线。例如，具有十根弹性股线的腰带层合体可导致具有六个弹性部件的一个腰带和具有四个弹性部件的一个腰带。又如，具有十根弹性股线的腰带层合体可导致具有十个弹性部件的一个腰带和不具有弹性部件的一个腰带。在一个实施方案中，在中心切割腰带层合体以产生所述两个腰带。在一个实施方案中，偏心地切割腰带层合体。在一个实施方案中，腰带层合体可具有等距间隔开的弹性股线。在一个实施方案中，腰带层合体可具有与层合体中的其它弹性股线相比间隔在一起更紧密或间隔更远的股线。

在一个实施方案中，腰带在平行于制品的纵向轴线的方向上具有大于约12mm、大于约15mm、大于约20mm的长度。在一个实施方案中，腰带在平行于制品的纵向轴线的方向上具有小于约50mm、小于约45mm、小于约40mm的长度。在一个实施方案中，腰带在平行于制品的纵向轴线的方向上具有约25mm的长度。

在一个实施方案中，松弛产品中的腰带在平行于制品的侧向轴线的方向上具有大于约50mm、大于约75mm、大于约100mm的长度。在一个实施方案中，松弛产品中的腰带在平行于制品的侧向轴线的方向上的长度小于约300mm、小于约250mm、小于约200mm。

在一个实施方案中，与从一个条带至另一个条带的距离相比，腰带的“CD长度比率”小于约2、小于约1.5、约1。

在一个实施方案中，腰带位于制品的面向身体的表面上。在一个实施方案中，腰带位于制品的面向衣服的表面上。在一个实施方案中，腰带夹置在吸收制品的层与层之间。在一个实施方案中，腰带在第一腰区或第二腰区中位于面向衣服的表面上，并且在第一腰区或第二腰区中位于面向身体的表面上。在一个实施方案中，腰带位于面向身体的表面和面向衣服的表面两者上。在一个实施方案中，腰带位于面向身体的表面或面向衣服的表面上，并且不包括腰带的表面印刷有印花的腰带结构。

在一个实施方案中，当腰带处于松弛状态时(即，腰带收缩)，从一个条带边缘至另一个条带边缘的距离为穿着该尺寸的吸收制品的平均婴儿的婴儿腰围的平均长度的至少约50％；该平均长度的至少约60％；该平均长度的至少约65％。

在一个实施方案中，腰带层合体的弹性股线在一个层合体内可具有不同的安装伸长率，因此，在被切割之后产生具有第一安装伸长率的第一腰带和具有第二安装伸长率的第二腰带；第一腰带和第二腰带两者具有相同的施加的腰带应变。安装伸长率为弹性部件相对于其所与之组合的第二材料(例如低基重的非织造织物)所处的应变。例如，如果弹性部件当其与非织造织物组合时从100mm被拉伸至250mm，则称其为150％的安装伸长率或((250mm/100mm)-1)x100％。该层合体因而能够被允许松弛，并且将回复至约初始的100mm，但具有250mm的非织造织物。如果弹性部件被应变至不同的程度，则在一个腰带层合体内可能存在多于一种安装伸长率。例如，股线1当与非织造织物组合时从100mm被拉伸至250mm或具有150％的安装伸长率，而股线2当与所述NW组合时从90mm被拉伸至250mm或具有约178％的安装伸长率。

“施加的腰带应变”为腰带层合体在与吸收制品组合时所处的应变。例如，如果100mm的层合体当被施加时被拉伸至170mm，则将认为其是70％的施加的腰带应变或((170mm-100mm)/100mm×100％)。在一个实施方案中，任何数目的弹性股线的第一安装伸长率为约100％、约125％、约140％、约150％、约160％、约175％、约200％。在一个实施方案中，任何数目的弹性股线的第二安装伸长率为约100％、约125％、约140％、约150％、约160％、约175％、约200％。

在一个实施方案中，第一安装伸长率和第二安装伸长率之间的Δ大于约20％、大于约30％、大于约40％。

在一个实施方案中，所得“前后Δ基础结构收缩”大于约5.0％、大于约9.0％、大于约9.5％、大于约12.5％、大于约15％、大于约20％。

在一个实施方案中，当前基础结构收缩或后基础结构收缩大于约18％、大于约20％时，“前后Δ基础结构收缩”小于约15％、小于约12.5％、小于约10％、小于约9.5％、小于约9％。

本文所详述的一次性吸收制品的另一个目的是，与当前本领域已知的情况相比，在腰带中递送厚度(厚径)/衬垫和收缩的更好的平衡。目前，大多数腰带是基于泡沫的，它们具有用于舒适度和围堵的良好的衬垫/厚度，但在收缩量方面受到限制，或这些腰带为弹性股线和非织造织物的组合，其中弹性股线以递送高收缩的高应变被牵拉，但在使用中厚度/衬垫极小。因此，本文所详述的一次性吸收制品的一个实施方案涉及“固结”，其提供具有在更高的第一应变(安装伸长率)下组合的非织造材料和弹性股线的腰带，并且将所得腰带在更低的施加的腰带应变下附接到制品，使得腰带中折叠起来的非织造织物在松弛状态和拉伸状态/使用状态中均提供衬垫/厚度。图9示出了腰带层合体3000的剖视图。图9a-b示出了不具有延伸固结的腰带的横截面。图9a示出了松弛的产品在腰部处的横截面，所述横截面平行于尿布基础结构22的侧向轴线。图9b示出了延伸的产品在腰部处的横截面，所述横截面平行于尿布的侧向轴线。图9c-d示出了具有延伸固结的腰带的横截面。图9c示出了松弛的产品在腰部处的横截面，所述横截面平行于尿布的侧向轴线。图9c示出了腰带的频率和振幅高于其所施加到其上的基础结构的频率和振幅。图9d示出了延伸的产品在腰部处的横截面，所述横截面平行于尿布的侧向轴线。图9d示出了甚至当基础结构延伸时，腰带仍然具有收拢部和厚度。

在一个实施方案中，腰带由包括非织造材料和至少一根弹性股线的层合体构成，其中非织造材料和弹性股线在第一应变下组合，并且腰带在施加的腰带应变下附接到制品。在一个实施方案中，第一应变(也称作安装股线伸长率)大于约50％、大于约75％、大于约100％、大于约150％、大于约200％、大于约225％、大于约250％、大于约300％、大于约350％、大于约375％。在一个实施方案中，施加的腰带应变(也称作腰带应变)大于约25％、大于约50％、大于约75％、大于约100％。在一个实施方案中，第一应变和施加的腰带应变之间的差值(也称作“固结”)大于约0％、大于约65％、大于约75％、大于约100％、大于约150％、大于约200％、大于约225％、大于约250％、大于约300％。

在一个实施方案中，腰带具有大于约95％、大于约100％、大于约125％、大于约150％、大于约175％、大于约200％的“全腰带固结”。

在一个实施方案中，腰带具有大于约35％、大于约50％、大于约75％、大于约100％、大于约125％、大于约175％的“延伸腰带固结”。

在一个实施方案中，腰带靠近腰部边缘附接。在一个实施方案中，腰带附接在腰部边缘的20mm内。在一个实施方案中，腰带与腰部边缘齐平地附接(即，腰带与腰部边缘共边)。在一个实施方案中，腰带仅存在于一个腰部边缘处。在一个实施方案中，腰带存在于第一腰带边缘和第二腰带边缘两者处。

非织造材料和弹性股线可用粘合剂、机械粘结件，或本领域已知的任何其它形式的附接件来组合。腰带可用粘合剂、机械粘结件、或本领域已知的任何其它形式的附接件附接到制品。

在一个实施方案中，腰带的松弛厚度大于约1.60mm、大于约2.00mm、大于约2.25mm、大于约2.50mm。

在一个实施方案中，腰带的延伸厚度大于约0.80mm、大于约1.00mm、大于约1.25mm。

本文所详述的打开式一次性吸收制品的另一个目的是包括带有可拉伸前腰部结构(例如，第一腰带1000)的第一腰区36，其中第一腰区36为柔性的且穿着舒适的，促进与穿着者身体的连续接触，并且阻抗卷折、翻转或蜷缩。另外，如果本文所详述的打开式一次性吸收制品的第一腰区36确实发生了卷折、翻转或蜷缩，则第一腰区36具有恢复到其与穿着者身体接触的初始位置的趋势。

如在上文的“背景技术”部分中所述，先前已知的打开式一次性吸收制品有时候在前腰区中利用具有高刚度的材料，以便抵消由穿着者身体所施加的弯曲力和翘曲力。然而，当穿着者的身体在使用期间由于穿着者的姿势、呼吸、进食等而改变形状时，所述增加的刚度导致前腰区不能适形于穿着者的身体，并因此使穿着者感到不适。因此，除了促进与穿着者身体的连续接触之外，本文所详述的打开式一次性吸收制品的前腰部组件也可具有低刚度以促进对穿着者的舒适度。

在施加足够力时材料变形(例如，弯曲、翘曲)，并且该力越高，就认为材料越具刚性。一些材料在施加于它们的力超出了它们的刚度时发生永久性或半永久性变形。其它材料在特定范围的力下可逆地变形，并且在释放所述力时将试图恢复到它们的初始形状(例如，弹簧)。材料在恢复到其初始形状时所能够利用的能量被定义为所述材料的回弹性。因此，期望将具有相对低刚度和相对高回弹性的材料用于打开式一次性吸收制品20的第一腰区36。在产生促进与穿着者身体的连续接触并阻抗卷折、翻转和/或蜷缩的第一腰区36时，第一腰区可具有大于约5mJ、大于约5.5mJ、大于约6.0mJ、大于约6.1mJ、大于约6.2mJ、大于约6.3mJ、大于约6.4mJ、大于约6.5mJ、大于约7.0mJ、大于约7.5mJ、大于约8.0mJ、大于约8.5mJ、大于约9.0mJ、大于约9.5mJ、大于约10.0mJ、大于约10.5mJ、大于约11.0mJ、大于约11.5mJ、大于约12.0mJ、大于约12.5mJ、大于约13.0mJ、大于约13.5mJ、大于约14.0mJ、大于约14.5mJ、或大于约15.0mJ的回弹性；和小于约11.0N、小于约10.0N、小于约9.0N、小于约8.0N、小于约7.0N、小于约6.0N、小于约5.0N、或小于约4.0N的刚度。在一些实施方案中，期望第一腰区有介于约5.0mJ和约15.0mJ之间、或介于约5.0mJ和约10.0mJ之间的回弹性。在一些实施方案中，期望第一腰区具有介于约4.0N和10.0N之间、或介于约6.0N和约10.0N之间的刚度。在一些实施方案中，期望第一腰区具有大于约5.0mJ的回弹性和小于约10.0N的刚度。回弹性和刚度参数是在第一腰区中测量的，如下文在“测试方法”部分中所限定。为了计算第一腰区36的回弹性和刚度，用标记位置322测试打开式一次性吸收制品20，所述标记位置在第一腰区36的腰部边缘14的内侧15mm处。因此，所述回弹性和刚度测试规程是根据下文所详述的“第一腰区刚度和第一腰区回弹性方法”进行的，其中将15mm的第一腰区36悬挂到支撑平台310的测试表面311的测试边缘318上。

在产生不卷折、翻转和/或蜷缩的腰部结构时，也可有益地消除所述产品前腰部内的如下区域，在那里回弹性基本上降至周围区域的回弹性以下。第一腰区36可包括平行于所述一次性吸收制品的腰部边缘14延伸的九个节段。如图11所示，在第一腰区36内，本文所详述的一次性吸收制品可包括第一节段1、第二节段2、第三节段3、第四节段4、第五节段5、第六节段6、第七节段7、第八节段8、和第九节段9。第一节段的宽度为10mm，并且其后的每个节段的宽度均为5mm。因此，第一腰区36的第一节段1为腰部边缘14和平行于腰部边缘14、位于腰部边缘14的内侧10mm处的线101之间的区域。第一腰区36的第二节段2为平行于腰部边缘14并位于腰部边缘14的内侧10mm处的线101和平行于腰部边缘14并位于腰部边缘14的内侧15mm处的线102之间的区域。第一腰区36的第三节段3为平行于腰部边缘14并位于腰部边缘14的内侧15mm处的线102和平行于腰部边缘14并位于腰部边缘14的内侧20mm处的线103之间的区域。第一腰区36的第四节段4为平行于腰部边缘14并位于腰部边缘14的内侧20mm处的线103和平行于腰部边缘14并位于腰部边缘14的内侧25mm处的线104之间的区域。第一腰区36的第五节段5为平行于腰部边缘14并位于腰部边缘14的内侧25mm处的线104和平行于腰部边缘14并位于腰部边缘14的内侧30mm处的线105之间的区域。第一腰区36的第六节段6为平行于腰部边缘14并位于腰部边缘14的内侧30mm处的线105和平行于腰部边缘14并位于腰部边缘14的内侧35mm处的线106之间的区域。第一腰区36的第七节段7为平行于腰部边缘14并位于腰部边缘14的内侧35mm处的线106和平行于腰部边缘14并位于腰部边缘14的内侧40mm处的线107之间的区域。第一腰区36的第八节段8为平行于腰部边缘14并位于腰部边缘14的内侧40mm处的线107和平行于腰部边缘14并位于腰部边缘14的内侧45mm处的线108之间的区域。第一腰区36的第九节段9为平行于腰部边缘14并位于腰部边缘14的内侧45mm处的线108和平行于腰部边缘14并位于腰部边缘14的内侧50mm处的线109之间的区域。

在某些实施方案中，两个相邻节段1,2,3,4,5,6,7,8,9之间的回弹性差值不超过第一腰区36中所有节段1,2,3,4,5,6,7,8,9的平均回弹性的约60％。如以下计算所示：相邻节段之间的Δ回弹性＝((某个节段的回弹性–相邻节段的回弹性)的绝对值)/所有节段的回弹性平均值≤60％。在其它实施方案中，两个相邻节段1,2,3,4,5,6,7,8,9之间的回弹性差值不超过第一腰区36中所有节段1,2,3,4,5,6,7,8,9的平均回弹性的约40％、约45％、约50％、约65％、约70％、约80％、约90％、或约100％。除了第一腰区36的两个相邻节段之间的回弹性差值之外，打开式一次性吸收产品20的一些实施方案也包括小于约11.0N、小于约10.0N、小于约9.0N、小于约8.0N、小于约7.0N、小于约6.0N、小于约5.0N、或小于约4.0N的第一腰区36刚度。此类刚度是在第一腰区36的腰部边缘14的内侧15mm处测量的(即，在隔开节段2与节段3的线102处测量的)。第一腰区36的每个节段所特有的回弹性参数是如下文在“测试方法”部分中所限定的那样测量的。为了计算第一节段1的回弹性，用标记位置322测试打开式一次性吸收制品20，所述标记位置在第一腰区36的腰部边缘14的内侧10mm处。因此，所述回弹性和刚度测试规程是根据下文所详述的“第一腰区刚度和第一腰区回弹性方法”进行的，其中将10mm的第一腰区36悬挂到支撑平台310的测试表面311的测试边缘318上。为了计算第二节段2的回弹性，用标记位置322测试打开式一次性吸收制品20，所述标记位置在第一腰区36的腰部边缘14的内侧15mm处。然后相应地测试每个后续节段(用标记位置322测试第三节段3，所述标记位置在腰部边缘的内侧20mm处；用标记位置测试第四节段4，所述标记位置在腰部边缘的内侧25mm处；等等)。

回弹性和刚度为材料特性，所述材料特性可基于材料的物理构型或结构以及材料的成分而变化。本文所详述的打开式一次性吸收制品的一个实施方案包括非织造材料，所述非织造材料通过其三维结构获得回弹性。将所述非织造材料波纹化可提供这种三维结构。另外，据信以下结构元素影响非织造材料中的回弹性：厚度、密度、基重、波纹中的均匀度和/或规则度、卷曲的纤维(例如，卷曲的双组分纤维)、差别应变层合、所述聚合物的机械特性、以及材料在应变下的非塑性变形能力。

如图1所示，如果腰带在纵向上为25mm或更长，则腰部组件35为第一腰区36的如下区域，所述区域位于腰部边缘14和平行于腰部边缘14并位于腰部边缘14的内侧25mm处的线201之间。如果腰带在纵向上短于25mm，则腰部组件35被限定为第一腰区的如下区域，所述区域位于腰部边缘14和腰带的内侧边缘之间。不受理论的约束，当打开式一次性吸收制品的第一腰区36的腰部组件35弯离穿着者的身体时，腰部组件35的面向身体的表面在与面向衣服的表面相比时试图行进经过更长的路径，这是由于面向身体的表面的曲率半径更长。所述更长的行进路径归因于包括腰部组件35的材料的厚度。在腰部组件35中具有波纹可增加其有效厚度。因此，腰部组件35的面向身体的表面被置于张力下。腰部组件35中较厚的材料(例如，较高的基重)和/或较深的波纹在所述材料的面向身体的表面中导致较大的张力。该张力导致腰部组件35具有恢复到其初始形状的倾向。规则且一致的波纹导致甚至更大的张力，因为此类波纹在能量上更稳定。相反地，不规则波纹可指示腰区35具有如下天然弱点或弱斑点，在那里存储在腰带中的张力可被减轻。减轻存储在腰部组件35中的张力可减少使其恢复到其直立状态的可用能量。此外，腰部组件35的回弹性还可通过腰带固结增大，如本文所更详述。

另外，卷曲的纤维可充当腰部组件35的材料中的微小弹簧。当腰部组件35弯曲时，面向身体的表面上的弹簧延伸，并且面向衣服的表面上的弹簧被压缩。该压缩/张力可使所述材料恢复到其初始形状。此外，差别应变可导致腰部组件35沿特定方向(即，朝身体)弯曲，以便松弛面向身体的表面中的所述较高应变。随着腰部组件35弯离身体，面向身体的表面被置于与在相等应变下层合的等同表面相比递增地更大的应变下。

波纹常常难以在廉价非织造材料中产生。一种用于产生此类波纹的方法是在相对厚的非织造材料中使用深粘结图案，使得所述粘结图案在吸收制品的纵向腰部组件35中产生柱。当将这种非织造材料沿侧向固结时，粘结部位将趋于扣紧，而未粘结部位将趋于皱起，从而产生波纹。如果所述粘结部是以规则图案产生的，则波纹也将趋于成为规则的。图12A-D和13A-D示出了带有深连续粘结图案的非织造材料的两个非限制性示例，所述深连续粘结图案可用于腰部组件35并且包括规则且均匀的波纹。图12示出了如图12A所示平坦非织造材料中的规则直粘结图案，并且图13示出了如图13A所示平坦非织造材料中的规则波状粘结图案。图12B和13B示出了图12A和13A的平坦非织造材料中的粘结图案的横截面轮廓。图12C和13C示出了当所述非织造材料弹性地收缩从而形成规则波纹时的粘结图案的横截面轮廓。图12D和13D示出了当所述非织造材料弹性地收缩从而形成规则波纹时的粘结图案的透视图。也设想到其它粘结图案，只要粘结图案为一致的并且基本上行进腰带材料的连续纵向尺寸即可。附加粘结图案可包括Z字形粘结线、对角粘结线、或任何其它图案，其中侧向地横跨腰带画出的线不与任何单个粘结线相交超过一次。如本文所用，术语“粘结线”是指基底上的多个部位，其中所述基底的纤维已被接合在一起。可通过各种方法来实现接合，诸如热粘结、压力粘结、超声波焊接、胶粘结等。所述多个部位可被接合在一起以形成“线”。然而，如本文所用，术语“线”也可描述一系列离散的点或短线，它们是密集地间隔的以便有效地逼近线。因此，本领域的技术人员将认识到，虽然描述的是实线粘结图案，但本发明的有益效果可相似地通过有效地逼近线的密集地间隔的点或离散线段来实现。

图14为包含规则且均匀收拢部的腰部组件的照片。图14的腰带由带有波状粘结图案(所述图案的细节可见于US2010298796)的30gsm的并列型双组分聚乙烯/聚丙烯非织造材料制成。粘结图案中的粘结部为约1mm宽，未粘结区域为约2.5mm宽，波振幅为约4mm，并且波频率为约0.04mm^-1。弹性安装伸长率为90％，并且所施加的腰带应变为11％。图15为包含不规则收拢部的腰部组件的照片。图15的腰带由带有波状粘结图案(所述图案的细节可见于US2010298796)的15gsm的并列型双组分聚乙烯/聚丙烯非织造材料制成。粘结图案中的粘结部为约1mm宽，未粘结区域为约2.5mm宽，波振幅为约4mm，并且波频率为约0.04mm^-1。弹性安装伸长率为90％，并且所施加的腰带应变为11％。图16为包含不规则收拢部的腰部组件的照片。图16的腰带由带有由小圆点组成的粘结图案的10gsm的SMS非织造材料制成。弹性安装伸长率为90％，并且所施加的腰带应变为11％。所有腰带粘合剂均为螺旋胶。

更规则且一致/均匀的波纹潜在地对第一腰区36的腰部组件35产生更大回弹性。为了产生更一致的波纹，可有利地匹配粘结部位的频率、所述非粘结材料的刚度、和所期望的安装伸长率的量。作为一个非限制性示例，如果所期望的安装伸长率水平可为约60％至约150％并且非织造材料基重可为约20gsm至约75gsm，则约0.1mm^-1至约2.0mm^-1的粘结频率可为所期望的。在本文所详述的打开式一次性吸收制品20的腰部组件35的其它示例中，所期望的安装伸长率水平可为约75％至约115％、或约80％至约100％；非织造材料基重可为约20gsm至约50gsm、或约25gsm至约45gsm、或约25gsm至约35gsm、或约30gsm；并且粘结频率可为约0.1mm^-1至约1.5mm^-1、或约0.1mm^-1至约1.0mm^-1、或约0.1mm^-1至约0.75mm^-1。在一个具体实施方案中，腰部组件35可包括如下腰带：所述腰带具有约90％的弹性安装伸长率、约30gsm的非织造材料基重、和约0.5mm^-1的粘结频率。

另外，也可能重要的是，当所述产品被构造成旨在穿着时，存在此类波纹。许多在松弛状态中可能看起来波纹化的腰带实际上是抵靠尿布基础结构平坦地层合的，因此当尿布的前部在穿着期间被拉伸时，不存在波纹。在施加于腰带组件35之前固结所述腰带(如本文所述)是一种当尿布被构造成被穿着时确保波纹仍然存在的方法。

用于产生规则波纹的另一种方法是使用胶或其它附接部件，它们沿吸收制品的纵向产生离散地间隔的柱。这些附接部件可在内部使用以装配拉伸结构的部件(例如，将弹性股线附接到非织造材料)，或将所述拉伸结构附接到吸收制品的另一个部件。该方法也可用来产生均匀的收拢部，它们延伸腰带组件35的整个纵向长度。

规则波纹为基本上均匀地间隔且设定尺寸的波纹。这帮助确保横跨腰部组件35均匀地分布力。另外，由于非织造材料通常是在横跨所述纤维网带有基本上规则特性的大纤维网中制成的，并且由于波纹尺寸取决于该纤维网的刚度，因此产生规则波纹防止任何特定波纹由于以与其相邻波纹不同的方式设定尺寸而具有次优强度。均匀波纹为从第一腰区36的腰部边缘14至腰部组件35的底部连续而不断裂、中断或分叉的波纹。断裂部、中断部或分叉部可指示波纹结构中的弱斑点。

在产生不卷折、翻转和/或蜷缩的腰部结构时，也可有益地消除如下区域：所述区域允许横跨前腰区36形成铰合线，即，可能发生弯曲的部位。铰合线可产生在其中材料比周围区域具有显著较低抗弯强度的部位。铰合线的消除可通过如下方式来实现：向第一腰区36中的所有区域添加显著刚度，但这可导致足够的刚性而致使穿着者感到不适的第一腰区。铰合线通常也可发生在作为第一腰区36的一部分的材料或部件的侧向边缘处。这种情况的一个示例是位于第一腰区36中腰带的底部边缘处，或者位于第一腰区36中吸收组件的顶部边缘处。另一个其中可能发生铰合线的区域位于紧固系统的顶部边缘或底部边缘处，尤其是在带有矩形形状的紧固元件的系统中。给定材料在其中所终止的区域(例如，侧向腰带边缘)通常对应于第一腰区36的厚度变化区域。不受理论的约束，厚度为材料柔韧性中的关键变量，并且其中存在显著厚度变化的区域可导致与邻近区域的显著的柔韧性差异。因此，希望在材料边缘之间产生不太急剧的平滑的柔韧性过渡，从而将所述柔韧性变化分布在较宽的区域上。这可通过如下方式有效地实现：确保在材料的边缘之间存在足够重叠、并且避免共终止或具有轻微间隙的部件。

在一个实施方案中，本文所详述的打开式一次性吸收制品包括第一腰区、第二腰区、设置在第一腰区和第二腰区之间的裆区；第一腰部边缘和第二腰部边缘；第二腰区中的至少一个紧固件；和第一腰区中的邻近第一腰部边缘的至少一个腰带；顶片、底片、和设置顶片和底片之间的吸收芯；其中第一腰区包含吸收芯和腰带之间的重叠部。图19示出了如本文所公开的示例性打开式一次性吸收制品面向衣服的表面。在图19中，第一腰区中的腰带1000与吸收芯28重叠以形成重叠区1002。如先前所详述，吸收芯28可包括芯覆盖件、除尘层、和通常用于一次性尿布和其它吸收制品的很多种液体吸收材料。在所示的实施方案中，吸收芯28的侧向边缘1004位于第一腰区26的腰部边缘14的内侧。重叠区1002可在腰带1000的边缘和吸收芯28的边缘之间产生更平滑的过渡，因此将柔韧性变化分布到更宽的区域上因而减小弯曲/翘曲的发生率。

在一个非限制性实施方案中，腰带从第一腰部边缘延伸26mm，并且吸收芯与第一腰部边缘间隔开14mm，从而沿纵向在腰带和吸收芯之间产生12mm的重叠区。在一些实施方案中，重叠区在纵向上的范围为约5mm至约25mm、或约7.5mm至约20mm、或约10mm至约15mm。在一些实施方案中，重叠区可为约2mm、约4mm、约6mm、约8mm、约10mm、约12mm、约14mm、约16mm、约18mm、约20mm、约22mm、约24mm、约26mm、约28mm或约30mm。

在另一个实施方案中，本文所详述的打开式一次性吸收制品包括第一腰区、第二腰区、设置在第一腰区和第二腰区之间的裆区；第一腰部边缘和第二腰部边缘；第二腰区中的至少一个紧固件；第一腰区中的至少一个离散着陆区；和第一腰区中的邻近第一腰部边缘的至少一个腰带；其中第一腰区包含离散着陆区和腰带之间的重叠部。图18示出了如本文所公开的示例性打开式一次性吸收制品的面向身体的表面。图17示出了如本文所公开的示例性打开式一次性吸收制品的面向衣服的表面。在图17中，第一腰区中的腰带1000与离散着陆区1001重叠以形成重叠区1002。在该例示性实施方案中，离散着陆区1001的侧向内侧边缘1003不与腰带1000重叠。重叠区1002可在腰带1000的边缘和离散着陆区1001的边缘之间产生更平滑的过渡，因此将抗弯强度的变化分布到更宽的区域上因而减小弯曲/翘曲的发生率。

在一个非限制性实施方案中，腰带从第一腰部边缘延伸26mm，并且离散着陆区与第一腰部边缘间隔开14mm，因此沿纵向在腰带和离散着陆区之间产生12mm的重叠区。在一些实施方案中，重叠区在纵向上的范围为约5mm至约25mm、或约7.5mm至约20mm、或约10mm至约15mm。在一些实施方案中，重叠区可为约2mm、约4mm、约6mm、约8mm、约10mm、约12mm、约14mm、约16mm、约18mm、约20mm、约22mm、约24mm、约26mm、约28mm或约30mm。

本文所详述的一次性吸收制品的另一个目的提供一种整合的腿衬圈系统和前/后腰带结构，所述腰带结构提供围绕制品周边的额外的渗漏防护。因此，本文所详述的一次性吸收制品的一个实施方案涉及“360渗漏防护”，其提供一种通用的腿衬圈系统和包括具有类似收拢部计数的类似构造的腰带。附加实施方案可包括腿衬圈系统和腰带，所述腰带重叠或具有类似的色调、纹理、粘结图案、颜色、或其它视觉提示。图3示出了一个实施方案，其在腰部组件和腿衬圈系统中均具有收拢部。

在一个实施方案中，腰带在第一腰区中重叠腿衬圈系统。在一个实施方案中，腰带在第二腰区中重叠腿衬圈系统。在一个实施方案中，腰带在第一腰区和第二腰区两者中重叠腿衬圈系统。在一个实施方案中，腰带在第一腰区中侧向终止于腿衬圈系统的跨度内，因此在第一腰区中部分地重叠腿衬圈系统。在一个实施方案中，腰带在第二腰区中侧向终止于腿衬圈系统的跨度内，因此在第二腰区中部分地重叠腿衬圈系统。在一个实施方案中，腰带在第一腰区和第二腰区中侧向终止于腿衬圈系统的跨度内，因此在第一腰区和第二腰区中部分地重叠腿衬圈系统。

在一个实施方案中，该一次性吸收制品包括腰带和腿衬圈系统，如本文所述，其中腿衬圈系统具有第一收拢部计数，并且腰带具有第二收拢部计数，使得第一收拢部计数与第二收拢部计数的比率大于约0.5、大于约0.75，小于约1.25、小于约1.50。在一个实施方案中，第一收拢部计数与第二收拢部计数的比率为约1.00。在一个实施方案中，第一收拢部计数与第二收拢部计数的比率为约0.75至约1.25。在一个实施方案中，当腿衬圈系统的收拢部计数大于约13时，第一收拢部计数与第二收拢部计数的比率为约0.75至约1.25。在一个实施方案中，当腰带收拢部计数大于约12时，第一收拢部计数与第二收拢部计数的比率为约0.75至约1.25。在一个实施方案中，当吸收制品为胶粘型产品时，第一收拢部计数与第二收拢部计数的比率为约0.75至约1.25。

在一个实施方案中，腰带和腿衬圈系统均包括弹性股线；在一个实施方案中，腰带包括弹性股线；在一个实施方案中，腰带和腿衬圈系统均包括相同类型的拉伸材料和/或层合体结构。

在一个实施方案中，腰带具有大于约10个收拢部/30mm节段，大于约12个收拢部/30mm节段。在一个实施方案中，腿衬圈系统具有大于约10个收拢部/30mm节段，大于约12个收拢部/30mm节段。

在一个实施方案中，腰带存在于第一腰部边缘和第二腰部边缘中，并且腿衬圈系统存在于第一纵向边缘和第二纵向边缘中。

吸收制品20可包括腿衬圈系统70，如描述于美国专利公布US 2012/0277713A1和US 2012/0277702A1中，两者均提交于2011年4月29日。图4和5描绘了示例性腿衬圈系统的示意性剖视图。腿衬圈系统70可包括内阻隔腿箍71，其包括内箍折叠边缘72和内箍材料边缘73。腿衬圈系统70还可包括外箍74，所述外箍包括外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76。

在一个实施方案中，腿衬圈系统70包括一个材料纤维网。与具有多于一个材料纤维网的实施方案相比，具有一个材料纤维网的实施方案可提供成本优点。另外，具有一个材料纤维网的实施方案还可具有更少的渗漏，因为不存在因粘结多于一个材料纤维网而产生的孔。此外，具有一个材料纤维网的实施方案还可为美学上更悦人的，因为几乎看不见机械粘结。

在一个实施方案中，腿衬圈系统70具有内阻隔腿箍71，其由内箍折叠边缘72和内箍材料边缘73构成。腿衬圈系统70还可包括外箍74，所述外箍包括外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76。在一个实施方案中，材料纤维网侧向向内折叠以形成外箍折叠边缘75并侧向向外折叠以形成内箍折叠边缘72。在一个实施方案中，腿衬圈系统70从第一腰部边缘36延伸至第二腰部边缘38，并且在裆区37中在内箍折叠边缘72和外箍折叠边缘75之间接合到顶片24和/或底片26。在一个实施方案中，外箍材料边缘76设置在内箍材料边缘73的侧向内侧。

在一个实施方案中，外腿箍74包括弹性构件77，这些弹性构件在外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间以侧向阵列定位；外腿箍74任选地包括至少两个弹性构件77、至少三个弹性构件77、至少四个弹性构件77、至少五个弹性构件77、至少六个弹性构件77。在一个实施方案中，弹性构件77可设置在外箍折叠边缘75和内箍材料边缘73之间。

在一个实施方案中，内阻隔腿箍71在内箍折叠边缘72的区域中包括一系列弹性构件78；内阻隔腿箍71任选地包括至少一个弹性构件78、至少两个弹性构件78，至少三个弹性构件78、至少四个弹性构件78、至少五个弹性构件78。在一个实施方案中，弹性构件78可设置在内箍折叠边缘72和外箍材料边缘76之间。

在一个实施方案中，腿衬圈系统70具有内阻隔腿箍71，其由内箍折叠边缘72和内箍材料边缘73构成。腿衬圈系统70还可包括外箍74，所述外箍包括外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76。腿衬圈系统可包含构成内阻隔腿箍71的第一材料和构成外箍74的第二材料。第一材料和第二材料可重叠，并且通过任何合适的粘结部件沿每种材料的纵向边缘接合在一起。在一个实施方案中，材料纤维网侧向向内折叠以形成外箍折叠边缘75并侧向向外折叠以形成内箍折叠边缘72。在一个实施方案中，外箍74的近侧边缘为共边的。

本文所详述的一次性吸收制品的腿衬圈系统70的一个优点是，当将基本上液体不可渗透的材料用于所述箍的构造中时，聚合物膜层可收窄或根本不存在，从而导致更高性价比的设计。利用更牢靠地加工的粘合剂技术导致更牢固的性能并且产生液体基本上不可透过的密封件。该技术使得能够通过减少对冗余密封件的需求而将膜层变窄为仅略微宽于吸收芯。

在本文所详述的一次性吸收制品的一个实施方案中，底片聚合物膜比吸收芯宽不到约50mm；任选地比其宽不到约40mm，比其宽不到约30mm。在一个实施方案中，底片聚合物膜比基础结构宽度窄至少约20mm；任选地比基础结构宽度窄至少约40mm；任选地比基础结构宽度窄至少约60mm；任选地比基础结构宽度窄至少约80mm；任选地比基础结构宽度窄至少约100mm；任选地比基础结构宽度窄至少约120mm。

在本文所详述的一次性吸收制品的一个实施方案中，可包括不透明度加强补片80。不透明度加强补片80为附加的材料层。不透明度加强补片80可连接至腿衬圈系统70、聚合物膜层、或底片26。不透明度加强补片80可在制品的第一腰区36、第二腰区38，或第一腰区36和第二腰区38两者中设置在底片26和腿衬圈系统70之间；不透明度加强补片80可重叠腿衬圈系统70或聚合物膜层中的至少一个。不透明度加强补片80可使用任何合适的部件诸如胶、机械粘结件、热粘结件等附接到腿衬圈系统70或聚合物膜层中的一者或二者，使得在应用过程中或在穿着期间产生的负荷可从制品的侧向边缘转移至腿衬圈系统70和/或聚合物膜层。不透明度加强补片适用于提供所需的强度以防止制品在应用和穿着期间过度延伸；其也可在侧部和腰部提供不透明度以防止使用者的皮肤透过制品显露出来。因此，补片80可位于期望具有强度和不透明度的基础结构的任何部分。适于用作不透明度加强补片的材料包括具有至少约10gsm、至少约15gsm、至少约25gsm的基重的材料。用于本文的不透明度加强补片可表现出以下横向上的拉伸特性：在2％工程应变下，对于1英寸宽的样本，0.4N；在5％工程应变下，对于1英寸宽的样本，1.25N；在10％工程应变下，对于1英寸宽的样本，2.5N。一种用于本文的不透明度加强补片以供应商号码803968购自Pegas(Znojmo，CZ)。

在一个实施方案中，腿衬圈系统70的材料由液体基本上不可透过的材料制成。该材料可选自SMS非织造织物、SMMS非织造材料、或包括“N纤维”的非织造组分层。在一些实施方案中，腿衬圈材料在其构造中不包括聚合物膜。

各种非织造织物纤维网可包括纺粘、熔喷、纺粘(“SMS”)纤维网，包括纺粘热塑性塑料(例如，聚烯烃)的外层和熔喷热塑性塑料的内层。在本文所详述的一次性吸收制品的一个实施方案中，腿衬圈箍70包括具有细旦纤维(“N纤维”)的非织造组分层，所述细旦纤维具有小于1微米的平均直径(“N纤维层”)，所述纤维可加入到其它非织造组分层中或以其它方式与所述其它非织造组分层结合以形成非织造材料纤维网。在一些实施方案中，N纤维层可用来产生例如SNS非织造纤维网或SMNS非织造纤维网。N纤维更多地论述于WO 2005/095700和美国专利申请序列号13/024,844中。

在一个实施方案中，一种吸收制品包括基本上不含纤维素的吸收芯28，如美国专利7,750,203；美国专利7,744,576，和美国专利公布2008/0312617A1所述。合适的吸收芯的示例的剖视图示意地示出于图6-8中。在一个实施方案中，吸收芯28包括第一材料层和第二材料层281,282以及设置在第一层和第二层281,282之间的吸收材料283。在一个实施方案中，第一材料层和第二材料层可为选自下列中的至少一种的纤维材料：非织造纤维网、织造纤维网和热塑性粘合剂材料层。虽然第一层和第二层可由相同的材料制成，但在一个实施方案中，第一层281为非织造纤维网，并且第二层282为热塑性粘合剂材料层。非织造纤维网281可包括合成纤维，诸如PE、PET和PP的单组分纤维、多组分纤维诸如并列型、芯/外皮型或海岛型纤维。此类合成纤维可经由纺粘法或熔喷法来形成。非织造纤维网281可包括单一纤维层，但也可有利地提供具有多个纤维层的非织造纤维网，诸如多个纺粘纤维层、多个熔喷纤维层或单个纺粘纤维层和熔喷纤维层的组合。在一个实施方案中，非织造纤维网281可用试剂(诸如表面活性剂)来处理以增加纤维网的纤维的表面能。这种试剂使得非织造纤维网成为液体诸如尿液更可透过的。在另一个实施方案中，非织造纤维网可用某种试剂(诸如硅氧烷)来处理，所述试剂降低非织造纤维网的纤维的表面能。这种试剂使得非织造纤维网成为对液体(诸如尿液)不太可渗透的。

第一层281包括第一表面2811和第二表面2812，并且第一表面的至少区域2813与显著量的吸收材料283成直接贴面关系。在一个实施方案中，将吸收材料以某种图案沉积在第一表面2811上以在第一层281上形成与显著量的吸收性聚合物材料283成直接贴面关系的区域2813，并且在第一纤维网上形成与仅非显著量的吸收材料成贴面关系的区域2814。所谓“与显著量的吸收材料成直接贴面关系”，是指将某种吸收材料以至少100g/m²、至少250g/m²或甚至至少500g/m²的基重沉积在区域2813之上。所述图案可包括均具有相同形状和尺寸(即突出表面积和/或高度)的区域。在替代形式中，该图案可包括具有不同形状或尺寸的区域以形成区域梯度。

在一个实施方案中，第二层282为热塑性粘合剂材料层。如本文所用，“热塑性粘合剂材料”应被理解为是形成纤维的聚合物组合物，并且所述纤维被施加到吸收材料，以期在干燥状态和润湿状态时均可固定所述吸收材料。热塑性粘合剂材料的非限制性示例可包括单一热塑性聚合物或热塑性聚合物的共混物。该热塑性粘合剂材料也可为热熔性粘合剂，所述热熔性粘合剂包括至少一种与其它热塑性稀释剂诸如增粘树脂、增塑剂和添加剂诸如抗氧化剂相组合的热塑性聚合物。在某些实施方案中，热塑性聚合物通常具有超过10,000的分子量(Mw)和通常低于室温的玻璃化转变温度(Tg)或-6℃>Tg<16℃。在某些实施方案中，所述聚合物在热熔体中的典型浓度按重量计在约20％至约40％范围内。示例性聚合物为包括A-B-A三嵌段结构、A-B两嵌段结构和(A-B)n径向嵌段共聚物结构的(苯乙烯)嵌段共聚物，其中A嵌段为通常包含聚苯乙烯的非弹性体聚合物嵌段，且B嵌段为不饱和共轭双烯或(部分)氢化的此类变体。B嵌段典型地为异戊二烯、丁二烯、乙烯/丁烯(氢化丁二烯)、乙烯/丙烯(氢化异戊二烯)、以及它们的混合物。可采用的其它合适的热塑性聚合物为茂金属聚烯烃，它们为使用单位点或茂金属催化剂制备的聚合物。在示例性实施方案中，增粘树脂通常具有低于5,000的Mw和通常高于室温的Tg；热熔融状态的树脂的典型浓度在按重量计约30％至约60％的范围内；并且增塑剂具有通常小于1,000的低Mw和低于室温的Tg，其典型浓度为约0％至约15％。

热塑性粘合剂材料282可基本上均匀地设置在吸收材料283内。在替代形式中，热塑性粘合剂材料282可被提供为纤维层，所述纤维层设置在吸收材料283的顶部和第一表面2811的与仅非显著量的吸收材料成贴面关系的区域2814上。在一个实施方案中，以介于1和20g/m²之间，介于1和15g/m²之间或甚至介于2和8g/m²之间的量施加热塑性粘合剂材料。吸收材料在第一层281上的非连续沉积向热塑性材料282的纤维层赋予基本上三维的结构。换句话讲，热塑性粘合剂材料层遵循的是如下外形，所述外形起因于沉积在第一非织造纤维网281和仅包括非显著量的吸收材料的区域2814上的吸收材料283。不受任何理论的约束，据信本文所公开的热塑性粘合剂材料增强了吸收材料在干燥状态和润湿状态时的固定作用。

在一个实施方案中，吸收芯28还可包括第二非织造纤维材料层284。该第二层可由与非织造纤维层281相同的材料构成，或在替代形式中可由不同的材料构成。可有利地使第一非织造纤维层和第二非织造纤维层281,284不相同以便为这些层提供不同的功能。

区域2813可在吸收芯的x-y维度中具有任何合适的形状。在一个实施方案中，区域2813形成分布在第一纤维网281的第一表面上的圆盘图案。在一个实施方案中，区域2813形成纵向“条”图案，所述条连续地沿吸收芯的纵向轴线(即沿y维度)延伸。在一个另选实施方案中，相对于吸收制品的纵向轴线，这些条可被布置以形成介于10和90度之间、介于20和80度之间、介于30和60度之间、或甚至45度的角度。

在一个实施方案中，第二非织造层284具有第一表面2841和第二表面2842，并且吸收材料283施加到其第一表面2841以便在第一表面2841上形成与显著量的吸收材料283呈直接贴面关系的区域2843的图案和与如前所述的仅非显著量的吸收材料呈贴面关系的区域2844的图案。在一个实施方案中，热塑性粘合剂材料285还可施加在如前文关于第一纤维网/吸收材料/热塑性粘合剂材料复合材料所述的第二非织造层284的顶部上。然后可将第二非织造层284施加在第一非织造层281的顶部上。在一个实施方案中，存在于第二非织造层284上的吸收材料的图案可与存在于第一非织造层281上的吸收材料的图案相同。在另一个实施方案中，存在于第一非织造层和第二非织造层上的吸收材料的图案在下列方面中的至少一个上不相同：这些区域的形状、这些区域的突出表面积、存在于这些区域上的吸收材料的量和存在于这些区域上的吸收材料的类型。

吸收芯28也可包括未在图中示出的辅助粘合剂。辅助粘合剂可在施加吸收材料283之前沉积在第一非织造层和第二非织造层281,284中的至少一个或甚至它们两者上，以便增强吸收材的粘附性以及热塑性粘合剂材料282,285对相应的非织造层281,284的粘附性。辅助粘合剂也可帮助固定吸收材料，并且可包括与如上文所述相同的热塑性粘合剂材料，或也可包括其它粘合剂，包括但不限于可喷涂的热熔性粘合剂诸如H.B.Fuller Co.(St.Paul，MN)的产品号HL-1620-B。辅助粘合剂可通过任何合适的方法施加于非织造层281,284，但根据某些实施方案，可按间隔开约0.5至约2mm的约0.5至约1mm宽的狭槽来施加。合适的吸收材料283的非限制性示例包括吸收性聚合物材料诸如交联的聚合物材料，所述材料能够吸收至少5倍于它们重量的含水的0.9％盐水溶液，如使用离心保留容量测试(Edana441.2-01)所测量的那样。在一个实施方案中，吸收材料283为吸收性聚合物材料，其呈颗粒形式以便在干燥状态时能够流动。

实施例：

差别收缩

(1)来自菲律宾的Anerle胶粘尿布，尺码L(9-13kg)，SKU90324495220，批号20121009WP071157C9236；绿色泡沫夹层腰带

(2)来自北美的Parents Choice胶粘尿布(2)，批号9344M02 1759S-1855；白色泡沫夹层腰带

(3)来自日本的Moony胶粘尿布，批号910193071；绿色泡沫夹层腰带

(4)Huggies Baby Steps US，1991，尺码4，批号3U251910248；蓝色膜中白色泡沫夹层腰带

(5)Huggies Supreme 2001，尺码4，批号NM127501F0755；在白色膜中带有小旦尼尔弹性股线的绿色非织造腰带

(6)Drypers，US，大号尺码，9/8/1998；白色泡沫夹层腰带，白色膜

A–安装伸长率：150％；腰带应变：150％；前/后安装伸长率Δ：0

B–安装伸长率：200％；腰带应变：200％；前/后安装伸长率Δ：0

C–安装伸长率：150％；腰带应变：130％；前/后安装伸长率Δ：20

D–安装伸长率：200％；腰带应变：180％；前/后安装伸长率Δ：20

E–安装伸长率：150％；腰带应变：110％；前/后安装伸长率Δ：40

F–安装伸长率：200％；腰带应变：160％；前/后安装伸长率Δ：40

G–安装伸长率：150％；腰带应变：100％；前/后安装伸长率Δ：50

H–安装伸长率：200％；腰带应变：140％；前/后安装伸长率Δ：60

I–安装伸长率：200％；腰带应变：120％；前/后安装伸长率Δ：80

J–安装伸长率：200％；腰带应变：100％；前/后安装伸长率Δ：100

固结

(7)Huggies Snug&Dry，尺码4；批号BI 103108B

(8)Huggies Little Movers，尺码3；批号BI 024610B

(9)Huggies Overnight，尺码4；批号PA 027104F

K–75％安装伸长率和75％腰带应变

L–150％安装伸长率和75％腰带应变

M–225％安装伸长率和75％腰带应变

N–300％安装伸长率和75％腰带应变

O–375％安装伸长率和75％腰带应变

360渗漏防护

P–150％安装伸长率，75％腰带应变

R–150％安装伸长率，75％腰带应变

Q–150％安装伸长率，75％腰带应变

用于第一腰区的刚度和回弹性

S–带有以下构造的腰带的示例性第一腰区：带有波状粘结图案(所述图案的细节可见于US2010298796)的30gsm的并列型双组分聚乙烯/聚丙烯非织造材料。粘结部为约1mm宽，未粘结区域为约2.5mm宽，波振幅为约4mm，并且波频率为约0.04mm^-1。弹性安装伸长率为90％，并且所施加的腰带应变为11％。所有腰带粘合剂均为螺旋胶。

T–带有以下构造的腰带的典型第一腰区：带有由小圆点组成的粘结图案的10gsm的SMS非织造材料。弹性安装伸长率为90％，并且所施加的腰带应变为11％。所有腰带粘合剂均为螺旋胶。

U–带有以下构造的腰带的刚性第一腰区：带有通风粘结(无粘结图案)的45gsm的并列型双组分聚乙烯/聚酰胺非织造材料。弹性安装伸长率为90％，并且所施加的腰带应变为11％。所有腰带粘合剂均为螺旋胶。

V–泡沫第一腰区出自来自中国的尺码4的Mamy Poko Boy/Girl胶粘尿布

W–带有以下构造的腰带的中间第一腰区：24gsm的高蓬松通风粘结的PE/PET(无粘结图案)。弹性安装伸长率为90％，并且所施加的腰带应变为11％。所有腰带粘合剂均为螺旋胶。

X–带有以下构造的腰带的低回弹性第一腰区：带有波状粘结图案(所述图案的细节可见于US2010298796)的15gsm的并列型双组分聚乙烯/聚酰胺非织造材料。粘结部为约1mm宽，未粘结区域为约2.5mm宽，波振幅为约4mm，并且波频率为约0.04mm^-1。弹性安装伸长率为90％，并且所施加的腰带应变为11％。所有腰带粘合剂均为螺旋胶。

两个相邻节段之间的最大回弹性差值

S–示例性第一腰区(在刚度和回弹性数据上与上述产品S相同)

T–典型第一腰区(在刚度和回弹性数据上与上述产品T相同)

U–刚性第一腰区(在刚度和回弹性数据上与上述产品U相同)

V–泡沫第一腰区(在刚度和回弹性数据上与上述产品V相同)

W–中间第一腰区(在刚度和回弹性数据上与上述产品W相同)

X–低回弹性第一腰区(在刚度和回弹性数据上与上述产品X相同)

腰部组件中的波纹规则度

Y–带有以下构造的腰带的示例性第一腰区：带有波状粘结图案(所述图案的细节可见于US2010298796)的30gsm的并列型双组分聚乙烯/聚丙烯非织造材料。粘结部为约1mm宽，未粘结区域为约2.5mm宽，波振幅为约4mm，并且波频率为约0.04mm^-1。弹性安装伸长率为90％，并且所施加的腰带应变为11％。所有腰带粘合剂均为螺旋胶。

Z–带有以下构造的腰带的典型第一腰区：带有由小圆点组成的粘结图案的10gsm的SMS非织造材料。弹性安装伸长率为90％，并且所施加的腰带应变为11％。所有腰带粘合剂均为螺旋胶。

腰部组件中的波纹均匀度

Y–示例性第一腰区(在“波纹规则度”数据上与上述产品Y相同)

Z–典型第一腰区(在“波纹规则度”数据上与上述产品Z相同)

测试方法

基础结构收缩方法

基础结构收缩使用如下工具来测量：能够测量至±1mm的校准的直尺(源于国家标准诸如NIST)；和能够测量500g的施加力并精确至±0.5g的测力仪(一种合适的测力仪为购自Ametek，Largo，FL的Chatillon DFS系列)。将具有60mm宽乘10mm深的接触面的弹簧加载的夹具附接到测力仪以保持测试制品。所有测试均是在保持在约23±2℃和在约50±2％相对湿度下的室中进行的。在测试之前将所有样本在约23±2℃和约50±2％相对湿度下调理2小时。

对于该测量，基础结构被认为是具有邻接的底片且不包括任何附接的突出部或附接的弹性突出部/耳部的制品的部分。展开吸收制品，注意不要拉伸腰部结构。将其放置在水平工作台表面上，其中底片面向工作台并且顶片面朝上。如果存在的话，展开并平展放置附接到制品后半部的任何突出部或耳部。识别制品的后腰部结构。在制品抵靠工作台平坦放置的情况下，沿制品放置校准直尺，将其与腰部结构的侧向中线对齐。测量并记录从基础结构的右远侧边缘至基础结构的左远侧边缘的侧向距离，精确至1mm。这是“松弛后基础结构宽度”(RBCW)。

将测力仪附接到基础结构的右远侧边缘。当附接时，测力仪取向成从左向右牵拉。夹持面平行于制品的纵向轴线，中心位于腰部结构的侧向中线，其中3mm的基础结构在夹持面内。

将一片50mm宽乘900mm长的双面粘合带粘附到工作台。保持制品，其中底片朝向胶粘的表面并使后腰平行于粘合带的长度。将腰部结构的侧向中线与粘合条带的侧向中线对齐。将第一3mm的左基础结构边缘固定到粘合带。使用测力仪延伸后腰部至500g的施加的力。接着，放低制品并将制品的后腰部横跨基础结构的侧向宽度附着到粘合带。从基础结构移除测力仪。横跨制品放置直尺，将其沿腰部结构的侧向中线对齐。测量并记录从基础结构的右远侧边缘至基础结构的左远侧边缘的侧向距离，精确至1mm。这是“延伸后基础结构宽度”(EBCW)。

以类似的方式对制品的前腰部结构重复该测量以确定“松弛前基础结构宽度”(RFCW)和“延伸前基础结构宽度”(EFCW)。如下计算“基础结构收缩”：

后基础结构收缩百分比(％BCC)＝(EBCW–RBCW)/EBCW×100

前基础结构收缩百分比(％FCC)＝(EFCW–RFCW)/EFCW×100

前后Δ基础结构收缩＝(％BCC–％FCC)的绝对值

腰部结构厚径

使用能够测量至0.01mm的Ono Sokki数显卡尺(带有DG-3610数字量规的GS-503线性测量传感器，Ono Sokki Co，Japan)来测量厚径。脚直径为1cm，并且施加的压力为0.5psi。在5秒的停留时间之后读取读数。使用能够测量至±1mm的校准直尺(源于国家标准诸如NIST)来进行线性测量。使用均匀的1.5mm厚±0.1mm且20cm宽和40cm长的不锈钢钢板来安装延伸的腰部。所有测试均是在保持在约23±2℃和在约50±2％相对湿度下的室中进行的。在测试之前将所有样本在约23±2℃和约50±2％相对湿度下调理2小时。

松弛腰部厚径

展开吸收制品，注意不要拉伸腰部结构。将其放置在水平工作台表面上，使底片面向工作台并且顶片面朝上。如果存在的话，展开并平展放置附接到制品后半部的任何突出部或耳部。识别制品的后腰部结构。使用校准直尺沿其纵向中线测量腰部结构的侧向宽度。这是腰部结构的“松弛长度”(RWL)。沿其中线在其侧向宽度的50％处标记腰部结构。这是腰部位点1(WS1)。测量并标记另外两个位点，第一个在所述50％标记的左边1.5cm处(WS2)，并且第二个在所述50％标记的右边1.5cm处(WS3)。

将卡尺放置在砧座上并且归零数字控制器。将制品放置在砧座上，其中顶片面朝上，并且使用卡尺测量WS1、WS2、和WS3处的厚度。将它们分别报告为“松弛腰部厚径”RWC1、RWC2、和RWC3，精确至0.01mm。

使用低温冷冻喷剂(以商品名CytoFreeze购自Control Company，TX)轻轻地从制品上移除弹性结构。将制品放置在砧座上，使顶片面朝上，并且使用卡尺测量对应于WS1、WS2、和WS3的制品厚度。将它们分别报告为“松弛底片厚径”RBC1、RBC2、RBC3，精确至0.01mm。

如下计算“腰部结构厚径”：

松弛腰部结构厚径＝[(RWC1–RBC1)+(RWC2–RBC2)+(RWC3–RBC3)]/3

对三个相同制品重复该过程，并且报告为平均值，精确至0.01mm。

延伸腰部厚径

展开吸收制品，注意不要拉伸腰部结构。装配一个支撑水平杆的竖直环架。将弹簧加载的夹具附接到基础结构的左边缘，中心位于腰部结构上。将夹具附接到水平支撑件上，使得腰部结构竖直悬挂。将具有300g±1g质量的第二夹具附接到基础结构的右边缘，中心位于腰部结构的中线上。使制品悬挂30秒，然后使用校准的直尺测量腰部结构的延伸长度，精确至1mm。这是“基础结构延伸长度”(CEL)。所述CEL能够用于所有延伸的腰部测量。

展开另一个吸收制品，注意不要拉伸腰部结构。将其放置在水平工作台表面上，使底片面向工作台并且顶片面朝上。如果存在的话，展开并平展放置附接到制品后半部的任何突出部或耳部。识别制品的后腰部结构。使用校准的直尺沿其纵向中线测量腰部结构的侧向宽度。这是腰部结构的“松弛长度”(RWL)。沿其中线在其侧向宽度的50％处标记腰部结构。这是腰部位点1(WS1)。测量并标记另外两个位点，第一个在所述50％标记的左边1.5cm处(WS2)，并且第二个在所述50％标记的右边1.5cm处(WS3)。识别出腰部结构的近侧边缘，即最靠近制品裆部的边缘。从近侧边缘朝裆部1.5cm标记侧向线，并且平行于腰部结构。沿穿过WS1的纵向轴线，在刚刚画出的侧向线(AS1)处标记交叉点。以类似的方式对WS2和WS3重复该过程以分别限定位点AS2和AS3。

将制品放置到不锈钢钢板上，使顶片面朝上。用粘合带在腰部结构的中线处将基础结构的左远侧边缘固定到钢板上。抓紧基础结构的右侧并牵拉，直到腰部结构被延伸至等于“基础结构延伸长度”(CEL)。用粘合带将基础结构的右侧固定到钢板上。

将具有附接制品的钢板放置在卡尺的砧座上。将卡尺脚放置在不被制品覆盖的钢板的区域上，并且归零数字控制器。使用卡尺测量所述六个标记位点处的厚度。将它们报告为“延伸腰部厚径”EWC1、EWC2、和EWC3，精确至0.01mm。使用低温冷冻喷剂轻轻地从制品上移除弹性结构。将具有附接制品的钢板放置在卡尺的砧座上，并且在对应于WS1、WS2和WS3的位点处测量制品厚度。将它们分别报告为“延伸底片厚度”EBC1，EBC2，EBC3，精确至0.01mm。

如下计算“腰部结构厚径”：

延伸腰部结构厚径＝[(EWC1–EBC1)+(EWC2–EBC2)+(EWC3–EBC3)]/3

腰部结构固结百分比

使用能够测量至±1mm的校准直尺(源于国家标准诸如NIST)来进行线性测量。所有测试均是在保持在约23±2℃和在约50±2％相对湿度下的室中进行的。在测试之前将所有样本在约23±2℃和约50±2％相对湿度下调理2小时。

展开吸收制品，注意不要拉伸腰部结构。将其放置在水平工作台表面上，使底片面向工作台并且顶片面朝上。如果存在的话，展开并平展放置附接到制品后半部的任何突出部或耳部。识别制品的后腰部结构。使用校准的直尺测量并记录腰部结构沿其中线的侧向宽度，精确至1mm。这是腰部结构的“松弛长度”(RWL)。

使用低温冷冻喷剂(以商品名CytoFreeze购自Control Company，TX)小心地从制品上移除腰部结构。将腰部结构放置到具有100mL二氯甲烷的烧杯中，并且浸透15分钟以溶解粘合剂。从溶剂中取出腰部结构并移除弹性部件。将腰部结构基底平坦放置在通风柜中以进行干燥。装配一个支撑水平杆的竖直环架。将至少与腰部结构一样宽的弹簧加载的夹具附接到腰部结构的左边缘。将夹具附接到水平支撑件上，使得腰部结构竖直悬挂。将具有3g±1g质量且至少与腰部结构一样宽的第二夹具附接到腰部结构的右边缘。使制品悬挂30秒，然后使用校准的直尺测量腰部结构的延伸长度，精确至1mm。这是“延伸腰部结构长度”(EWL)。

如下计算“全腰带固结”：

全腰带固结百分比＝(EWL–RWL)/RWL×100

对三个相同制品重复该过程，并且报告为平均值，精确至1mm。

如下计算“延伸腰带固结”：

延伸腰带固结百分比＝(EWL–RWL)/RWL×100–(1-((CEL-RWL)/CEL)*100)

胶粘尿布产品上的腰带和外腿箍收拢部的频率

使用模板(图10)测量用于腰带和外腿箍的收拢部的频率，手动计数收拢部。模板为25mm宽乘80mm长乘6mm厚，带有对中在模板中的5mm宽乘30mm长的窗口。将6mm宽乘80mm长乘6mm厚的唇缘齐平地附接到模板的后边缘。注意不要拉伸腰带，将制品放置在水平工作台上，使底片朝下。参考图3，在制品上视觉地识别腰带2000的CD和MD中心。将模板放置在腰带之上并平行于腰带，使所述中点对中在所述窗口中。手动地计数并记录在所述窗口中可见的收拢部计数。同样，注意不要拉伸腰带，将制品翻转过来，使得顶片现在朝下。视觉地识别腰带的CD和MD中心。将模板放置在腰带之上并平行于腰带，使所述中点对中在所述窗口中。手动地计数并记录在所述窗口中可见的收拢部计数。以类似方式对腰带1000重复这两种测量。对所述四个值取平均并作记录，精确至0.1个收拢部/30mm。

注意不要拉伸“腿衬圈系统”，将制品放置在水平工作台上，使底片朝下。参考图3，视觉地识别制品上“腿衬圈系统”收拢部70的CD和MD中心。将模板放置在左“腿衬圈”之上并平行于左“腿衬圈”，使所述中点对中在所述窗口中。手动地计数并记录在所述窗口中可见的收拢部计数。以类似方式对右“腿衬圈”重复该过程。对所述两个值取平均并作记录，精确至0.1个收拢部。对所述两个值取平均并作记录，精确至0.1个收拢部/30mm。

如下计算腿衬圈系统收拢部计数与腰带收拢部计数的比率：

比率＝平均腿衬圈系统收拢部计数/平均腰带收拢部计数

对三个相同制品重复该规程，并且记录为平均值，精确至0.01单位。

CD长度比率

如此处所定义，“CD长度比率”为基础结构延伸长度(CEL)与“延伸的后基础结构宽度”(EBCW)的比率。

如下计算“CD长度比率”：

CD长度比率＝CEL/EBCW

对三个相同制品重复该过程，并且报告为平均值。

第一腰区刚度和第一腰区回弹性方法

使用配备有25N的负荷传感器的带有计算机接口的恒速延伸张力检验器(一种合适的仪器为使用Test Works 4软件的MTS Insight Model 1EL，如购自MTS Systems Corp.(Eden Prairie，Minnesota))测量第一腰区刚度和第一腰区回弹性。将图20所示且图21所示(旋转了90度)的柱塞300用于上部活动测试固定装置，并且将支撑平台310用作下部静止测试固定装置。所有测试均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度的调理室中进行。

柱塞300的脚部件301由两个12mm厚的平滑的树脂玻璃片302和303制成以最大化可用的负荷传感器容量。轴304是经过加工的以适配于张力检验器，并且具有锁圈305以稳定柱塞并保持与基座支撑平台310的测试表面311的正交对齐。脚301为300mm深乘50mm高乘50mm宽，并且与材料接触表面307上的最小半径形成直角306。脚301固定到轴304，使得所述脚的底部边缘308平行于测试表面311的表面。

底部固定装置310附接到张力检验器，其中轴314是经过加工的以适配于张力检验器和锁圈315。侧向活动的支撑平台312安装在导轨313上，并且具有定位螺钉316以在调节之后锁定其位置。测试表面311由500mm宽乘300mm深的抛光的铝制成，并且附接到平台312的顶部。平台312在导轨313的顶部表面的上方延伸100mm。

在测试之前，将样本在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下调理2小时。将四(4)个双面粘合带补片(例如购自3M(St.Paul，Minnesota)的3M牌粘合带)附着到制品的面向衣服的表面以将样品附接到测试平台311。将制品放置到实验室工作台上，使底片朝上。在待测试的腰部处，沿侧向延伸制品，直到制品被展平。将所延伸的制品固定到工作台。从腰部边缘321处开始，沿侧向边缘350向下测量并标记所指定的距离(例如，腰部边缘的内侧15mm、或腰部边缘的内侧10mm，等等)。对相对的侧向边缘重复该过程。横跨制品的后部画出连接这两个点的线322。在左边缘350处放置15mm宽乘30mm长的粘合带补片，使其长边缘与制品边缘350和其从线322向内侧延伸的宽度边缘齐平。以类似方式对制品的右侧向边缘重复该过程。从制品的纵向中心线100开始，侧向地朝制品的左远侧边缘测量并标记26mm(距离325)。放置另一个15mm×30mm的粘合带补片，使其长度边缘平行于产品的纵向轴线，并且其宽度边缘从线322向内侧延伸。以类似方式对制品的右侧重复该过程。设定标高(距离317a)，使得柱塞脚301的底部表面308位于测试表面311的顶部平面上方5.00±0.01mm处。设定平台312的位置，使得脚301的最近表面偏离测试表面318的侧边缘5.00mm±0.01mm(距离317)。对张力检验器编程以完成以下步骤5次：通过以51mm/min的速率向下放低夹头15.00mm来执行延伸循环，同时以100Hz的速率收集位移和力数据；在完成了所述延伸循环之后等待2秒；通过以51mm/min的速率向上提升夹头15.00mm来执行松弛循环，同时以100Hz的速率收集位移和力数据；在完成了所述松弛循环之后等待30秒。

参考图20和22，使用刚刚施加的2面粘合带将制品附着到测试表面311，使面向衣服的表面朝下。在制品仍然充分延伸的情况下，对齐制品的纵向中心线与脚301的中心，并且对齐线322与测试表面311的边缘。保持该对齐，将制品放低并附着到测试表面311上。如果可调节前腰部边缘321以向柱塞301的底面308(在被附接之后)呈现凸形或凹形表面，则布置腰部边缘321以相对于测试表面311的测试边缘318呈现凹形表面。将样品320的其余部分布置在测试表面311上，使得制品中的任何纵向收缩(例如，出自腿箍弹性部件的收缩)导致远离测试表面311形成折叠部323，324。确保制品中直至折叠部324处的所有材料均处于平展状态，使得无材料被翻转、弯曲、或扭曲。确保样品320的所有部分，除了标记位置322和腰部边缘321之间的部分以外，将不妨碍柱塞的运动。加重的块体330可用来保持制品的后部避开柱塞的路径。

将负荷传感器清零，并且将夹头置于零位。开始所述测试并收集数据。图23示出了用Excel利用由所述Test Works 4软件生成的原始数据产生的示例性图表。由所得力(N)对位移曲线(mm)计算并记录第二延伸循环期间的“峰值力”(N)，精确至0.1N。另外，计算并记录第五松弛循环下的“面积”(mJ)，精确至0.1mJ。对总共15个基本上相同的制品重复所述测试。将“腰区刚度”记录为所述15个复制品的“峰值力”(由第2循环)的平均值，精确至0.1N。将“腰区回弹性”记录为所述15个复制品的“面积”的平均值，精确至0.1mJ。

用于腰部组件波纹的规则度和均匀度方法

波纹规则度

在第一腰区中的第二节段的边缘处横跨产品画出一条线。所述线应当平行于腰部边缘，并且位于腰部边缘的内侧15mm处。从产品的一个纵向边缘至产品的相对纵向边缘沿循所画出的线。对于遍历所画出的线所遇到的每个波纹顶点(即，其中产品在z方向上变形的位置，并且所述变形部沿所画出的线相对于邻近竖直变形部达到竖直顶点)，沿所画出的线从当前波纹顶点至下一个波纹顶点测量以毫米计的距离。以毫米记录所述各个距离中的每个。对所有各个距离取平均值。对于各个距离，计算所述各个距离之间的差值的绝对值和所有各个距离的平均值。计算小于1mm的差值的百分比。将该百分比记录为“波纹规则度”。

波纹均匀度

在第一腰区中的腰部组件的内侧边缘处横跨产品画出一条线。如果不存在腰带或者产品的腰带超过25mm长，则所述线应当平行于腰部边缘，并且位于腰部边缘的内侧25mm处。如果腰带小于25mm长，则所述线应当在腰带的内侧边缘处画出。从产品的一个纵向边缘至产品的相对纵向边缘沿循第一腰区36的腰部边缘14。沿腰部边缘计数每个波纹顶点(即，其中产品在z方向上变形的位置，并且所述变形部相对于邻近竖直变形部达到竖直顶点)，并且记录波纹顶点的总数。对于沿腰部边缘14遇到的每个波纹顶点，纵向地向内侧沿循源于波纹顶点的脊的路径。脊被定义为纵向地延伸的连续的一系列z方向上的局部高点，它们符合在沿其长度的任何点通过画出平行于腰部边缘的交线而形成的竖直顶点的定义。如果脊在达到所画出的线之前是断裂的(即，达到其中所述脊不可再被沿循的位置，因为其不再满足其单个脊的定义)，则将其记录为断裂波纹。如果脊在达到所画出的线之前分裂成两个或更多个路径，其中每个路径均符合脊的定义，则将其记录为断裂波纹。如果脊在达到所画出的线之前与先前计数的波纹顶点的脊接合，则将其记录为断裂波纹。如果脊达到了所画出的线而无任何前述结果，则将其记录为完整波纹。计算完整波纹相关于波纹顶点总数的百分比。将该百分比记录为“波纹均匀度”。

应当了解，本文所公开的量纲和值不旨在严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所引用的值以及围绕该值功能上等同的范围两者。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

在本发明的具体实施方式中引用的所有文件均在相关部分中以引用方式并入本文。对于任何文件的引用不应当理解为承认其是有关本文所详述的一次性吸收制品的现有技术。当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已经举例说明和描述了本文所详述的一次性吸收制品的特定实施方案，但是对于本领域的技术人员来讲显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其它变化和修改。因此，本文旨在在所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类改变和修改。

Claims

1.一种打开式一次性吸收制品，所述打开式一次性吸收制品包括：第一腰区、第二腰区、设置在所述第一腰区和所述第二腰区之间的裆区、所述第一腰区中的腰部边缘、所述第一腰区中的邻近所述腰部边缘的至少一个腰带、所述第二腰区中的至少一个紧固件、以及所述第一腰区中的腰部组件，其中所述腰部组件具有大于75％的“波纹规则度”；所述腰带包括非织造材料；所述腰部组件具有60％至150％的安装伸长率；所述非织造材料具有20gsm至75gsm的基重和0.1mm^-1至2.0mm^-1的粘结频率。

2.根据权利要求1所述的打开式一次性吸收制品，其中所述“波纹规则度”大于80％。

3.根据权利要求1所述的打开式一次性吸收制品，其中所述“波纹规则度”大于90％。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的打开式一次性吸收制品，其中所述非织造材料的基重为30gsm。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的打开式一次性吸收制品，其中所述打开式一次性吸收制品包括耳部，所述耳部包括零应变拉伸层合体。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的打开式一次性吸收制品，其中所述第一腰区具有小于8.5N的刚度。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的打开式一次性吸收制品，其中所述腰带附接在所述打开式一次性吸收制品的面向身体的表面上。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的打开式一次性吸收制品，其中所述腰带与所述第一腰区的腰部边缘共边。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的打开式一次性吸收制品，其中所述打开式一次性吸收制品还包括腿衬圈系统，并且所述腰带重叠所述腿衬圈系统。

10.根据权利要求9所述的打开式一次性吸收制品，其中所述腰带侧向终止于所述腿衬圈系统的跨度内。

11.根据权利要求9所述的打开式一次性制品，其中所述腿衬圈系统不包括聚合物膜。

12.根据权利要求9所述的打开式一次性制品，其中所述腿衬圈系统包括N纤维材料。

13.根据权利要求1-3中任一项所述的打开式一次性吸收制品，其中所述腰带包括至少两根弹性股线。

14.根据权利要求1-3中任一项所述的打开式一次性吸收制品，其中所述腰带包括至少三根弹性股线。

15.根据权利要求13所述的打开式一次性吸收制品，其中所述弹性股线中的至少一根为圆形横截面。

16.根据权利要求14所述的打开式一次性吸收制品，其中所述弹性股线中的至少一根为圆形横截面。

17.根据权利要求1-3中任一项所述的打开式一次性吸收制品，其中所述非织造材料和所述至少两根弹性股线在第一应变下组合，并且所述腰带在施加的腰带应变下附接到所述打开式一次性吸收制品，其中所述第一应变和所述施加的腰带应变之间的差值导致具有大于40％的“全腰带固结”的腰带。