CN105482691A - 一种可剥离蓝胶及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可剥离蓝胶及其制备工艺。本发明中，按重量份数计算，由30-60份的UV固化树脂A、30-60份的UV固化树脂B、0.05-0.1份流平剂、1-10份的润湿剂、0.2-1份的消泡剂、1-10份蓝色UV色浆、3-5份的光引发剂A和3-5份的光引发剂B组成。本发明的可剥离蓝胶涂膜后可经365nm的UV光照射快速固化，固化时间为1～10s。结合力好，不起皮脱落、剥离容易、完整，不流残渍；可应用于PET、ITO导电膜、ITO玻璃、手机玻璃、强化玻璃视窗等材料的绝缘、防潮、防污染和抗划伤的保护。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种可剥离蓝胶及其制备工艺，该可剥离蓝胶特别适用于365nmUV-LED光源照射固化。
背景技术
近年来，数字产品的快速发展带动了触摸屏行业的快速发展。高性能的触摸屏制备工艺需要具有阻蚀功能的油墨或金属表面加工保护用的“可剥蓝胶”、“表面保护胶”。在制造印制板时，板上某些部分往往要采用可剥离胶来遮盖，以免焊锡时被锡淋到，例如金手指、界面卡、碳导电按键和较大面积的板面，这些都需要选择性地焊锡和多重连续地焊锡，如SMD的混合装配，回流焊手工和自动及其他焊锡工艺等。借鉴可剥蓝胶在PCB行业印制板工艺中的保护方式，采用印刷可剥胶来避免触摸屏在制造中受到损伤，提高生产效率和产品品质。通常，可剥胶是一种单组分触摸屏专用绝缘保护用可挠性油墨，颜色为蓝色的黏稠状液体，经过耐高温过后的可剥胶涂层更加容易剥离,韧性也会加强，在用完之后可以用手或工具轻易地剥离,而不会有残留物在材料表面或者污染材料，不需要二次清洗，具有附着力好、不残胶、耐化性(酸碱性)优，平滑光亮易剥，操作方便等优点。主要应用于触摸屏中透明ITO导电玻璃、ITO薄膜、PET薄膜的绝缘镀膜流程，可通过丝网印刷在PET膜和玻璃上，烘烤成膜后在生产过程中起到防止材料受污染或划伤的作用，在触摸屏上、下线路粘合之前，可用简易方法揭掉，且一次剥离干净。
目前的可剥离蓝胶一般在100℃以上加热进行固化，固化温度高，而一般的可剥离蓝胶同样也存在时间长，剥离过程存在繁琐、有残留等问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可快速固化成型、结合力好的可剥离蓝胶及其制备工艺。该发明的制备工艺简单，得到的可剥离蓝胶剥离效果好。
本发明的技术方案具体介绍如下。
一种可剥离蓝胶，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
其中：所述的UV固化树脂A的化学结构式如下所示：
其中：m为1-30范围内的整数；n为1-30范围内的整数；
所述的UV固化树脂B选自双季戊四醇六丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯、二-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、超支化聚酯丙烯酸酯、烷氧基丙烯酸酯、碳酸单丙烯酸酯、咪唑基单丙烯酸酯、环碳酸酯单丙烯酸酯、环氧硅酮单体、硅酮类丙烯酸酯、以及乙烯基醚类单体中的一种或几种；
所述的蓝色UV色浆为600目～800目的3D立体磁粉；
所述的光引发剂A选自巴斯夫Irgacure1173、Irgacure184D、IrgacureTPO、Irgacure369、Irgacure651、Irgacure379、Irgacure819、Irgacure907或大分子光引发剂EsacureKIP150中的一种或几种；
所述的光引发剂B选自BASF巴斯夫光引发剂Irgacure2959、IRGACURE500或者IRGACURE819DW中一种或几种。
本发明中，所述的UV固化树脂A按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
所述的UV固化树脂A按如下步骤进行：
将甲基苯基含氢硅油和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯按比例加入到反应容器中，再加入阻聚剂，通入保护气体，搅拌并加热，升温至60～80℃，加入催化剂，搅拌下恒温3～5h，停止加热，待温度降到室温，即得UV固化树脂A。
本发明中，所述的流平剂为迪高TegoGlide410、德国BYK毕克BYK-UV3510、BYK-341、BYK-344、BYK-345、BYK-346、BYK-347或BYK-348中的一种或几种；所述的润湿剂为美国陶氏公司的NP-100；所述的消泡剂选自德国BYK毕克BYK-024、BYK-025、BYK-035、BYK-037、BYK-038、BYK-044或BYK-038中的一种或几种。
本发明还提供一种可剥离蓝胶的制备工艺，具体步骤如下：
按照配方，在控制转速300-400r/min的高速分散机中加入润湿剂、流平剂、消泡剂与蓝色UV色浆，经600-800r/min转速下分散15-20min后将转速降至300r/min，加入UV固化树脂A、UV固化树脂B和光引发剂A、光引发剂B，继续分散5-10min，混合均匀，即得到可剥离蓝胶。
本发明的有益成果如下：
本发明的一种可剥离蓝胶，含有众多交联丙烯酸酯结构，在365nmUV-LED照射下实现了快速固化。上述所得的可剥离蓝胶，采用上海锐风仪器制造有限公司提供的NDJ-1旋转粘度计，通过GB/T2794-2013，《胶粘剂粘度的测定单圆筒旋转粘度计法》，在室温25℃的条件下进行检测，其粘度为25000～40000mPa.s。
本发明的所得的可剥离蓝胶，按GB/T6753.1-2007标准“色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定”进行可剥离蓝胶的细度测试，测得细度为：≤5μm。
本发明所得的可剥离蓝胶涂膜后经UV甲油灯照射预涂可剥离蓝胶的载玻片的表面，按照指触法(用手指按压固化一段时间的可剥离蓝胶的表面，以不粘手作为完全固化的标准，用可剥离蓝胶完全固化时所用的最短时间来表征)，经检测，本发明的快干可剥离蓝胶的固化时间为1-5s。
进一步，本发明的一种可剥离蓝胶，作为主要成膜物质的UV固化树脂A分子结构为有机硅结构，具有很低的表面能，降低了涂膜与基材间的相互作用，使之体现出较好自剥离性，剥离强度采用深圳新三思公司的CMT5104电子拉力试验机在室温下按GB/T2790-1995标准“胶粘剂180°剥离强度试验方法”进行180°的剥离测试，拉伸速度50mm/min；测得剥离强度为0.21～0.25kN/m；
综上所述，本发明的一种可剥离蓝胶，经涂膜后具有较高的涂膜硬度、光泽。且其制备方法由于工艺简单，易控制，因此具有技术成熟、快速、高效等特点，且适于工业化生产。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进一步详细描述，但并不限制本发明。
本发明各实施例所用的原料中除特殊表明的厂家及规格外，其他原料均为市售，规格均为化学纯。
本发明所用的各种设备的型号及生产厂家的信息如下：
GFJ-0.4型高速分散机，上海新诺仪器设备有限公司生产；
涂膜铅笔划痕硬仪QHQ，天津材料试验机厂生产；
WGG-60便携式镜向光泽计，上海嘉标测试仪器有限公司生产。
实施例1
一种可剥离蓝胶，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
其中：所述的UV固化树脂A按重量份数计算，其组成及含量如下：
所述的UV固化树脂A按如下步骤进行：将10份甲基苯基含氢硅油、8份4-乙烯基环氧环丙烷和10份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯加入到500ml的三口烧瓶中，再加入0.01份的阻聚剂对羟基苯甲醚，通入保护气体，搅拌并加热，升温至60℃，加入0.03份催化剂氯铂酸/异丙醇溶液，搅拌下恒温3h，停止加热，待烧瓶温度降到室温，即得UV固化树脂A。
所述的UV固化树脂B为季戊四醇四丙烯酸酯、二-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯按质量比2：2：1组成的混合物；
所述的流平剂为迪高TegoGlide410；
所述的润湿剂为美国陶氏公司的NP-100；
所述的消泡剂为德国BYK-035、BYK-037按质量比1：1的混合物；
所述的蓝色UV色浆为广州鑫铂颜料科技有限公司提供的紫罗兰3D蓝色UV色浆；
所述的光引发剂A为BASF巴斯夫光引发剂Irgacure1173、IrgacureTPO、Irgacure907按质量比1:1:1组成的混合物；
所述的光引发剂B为BASF巴斯夫光引发剂Irgacure2959、IRGACURE500按质量比1:1组成的混合物；
本实施例中，一种可剥离蓝胶的制备工艺，具体包括如下步骤：
按照配方，在控制转速300r/min的GFJ-0.4型高速分散机(上海新诺仪器设备有限公司)中加入1份润湿剂、0.05份流平剂、0.2份消泡剂与1份蓝色UV色浆，经600r/min转速下分散15min后将转速降至300r/min，加入30份UV固化树脂A、30份UV固化树脂B和3份光引发剂A、3份光引发剂B，继续分散5min，混合均匀，即得到可剥离蓝胶。
本实施例所得的可剥离蓝胶，采用上海锐风仪器制造有限公司提供的NDJ-1旋转粘度计，通过GB/T2794-2013，《胶粘剂粘度的测定单圆筒旋转粘度计法》，在室温25℃的条件下进行检测，其粘度为25000mPa.s。
本实施例所得的可剥离蓝胶，按GB/T6753.1-2007标准“色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定”进行可剥离蓝胶的细度测试，测得细度为4.5μM。
本实施例所得的可剥离蓝胶涂膜后经经365nm的UV-LED灯照射预涂可剥离蓝胶的载玻片的表面，按照指触法(用手指按压固化一段时间的可剥离蓝胶的表面，以不粘手作为完全固化的标准，用可剥离蓝胶完全固化时所用的最短时间来表征)，经检测，本发明的快干可剥离蓝胶的固化时间为5s。
进一步，本实施例的一种可剥离蓝胶，作为主要成膜物质的UV固化树脂A分子结构为有机硅结构，具有很低的表面能，降低了涂膜与基材间的相互作用，使之体现出较好可剥离性，不需再添加剥离助剂，有效的克服了剥离后残渍的问题。剥离强度采用深圳新三思公司的CMT5104电子拉力试验机在室温下按GB/T2790-1995标准“胶粘剂180°剥离强度试验方法”进行180°的剥离测试，拉伸速度50mm/min；测得剥离强度为0.25kN/m；
以上，实施例1发明所得的可剥离蓝胶涂膜后具有较快的固化速度，易剥离。
实施例2
一种可剥离蓝胶，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
其中：所述的UV固化树脂A按重量份数计算，其组成及含量如下：
所述的UV固化树脂A按如下步骤进行：将20份甲基苯基含氢硅油、12份4-乙烯基环氧环丙烷和40份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯加入到500ml的三口烧瓶中，再加入0.02份的阻聚剂，通入保护气体，搅拌并加热，升温至80℃，加入0.05份催化剂，搅拌下恒温5h，停止加热，待烧瓶温度降到室温，即得UV固化树脂A。
所述的UV固化树脂B为季戊四醇四丙烯酸酯、二-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯按质量比1：1：1组成的混合物；
所述的流平剂为德国BYK-345、BYK-346按质量比1：1组成的混合物；
所述的润湿剂为美国陶氏公司的NP-100；
所述的消泡剂为德国BYK毕克BYK-024、BYK-025、BYK-035按质量比为1：1：1组成的混合物；
所述的蓝色UV色浆为广州鑫铂颜料科技有限公司提供的橄榄绿立体3D蓝色UV色浆；
所述的光引发剂A为BASF巴斯夫光引发剂IrgacureTPO、Irgacure369、Irgacure819按质量比2:1:1组成的混合物；
所述的光引发剂B为BASF巴斯夫光引发剂Irgacure2959、IRGACURE500按质量比2:1组成的混合物；
本实施例中，一种可剥离蓝胶的制备工艺，具体包括如下步骤：
按照配方，在控制转速400r/min的GFJ-0.4型高速分散机(上海新诺仪器设备有限公司)中加入10份润湿剂、0.1份流平剂、1份消泡剂与10份蓝色UV色浆，经800r/min转速下分散20min后将转速降至300r/min，加入60份UV固化树脂A、60份UV固化树脂B和5份光引发剂A、5份光引发剂B，继续分散10min，混合均匀，即得到可剥离蓝胶。
本实施例所得的可剥离蓝胶，采用上海锐风仪器制造有限公司提供的NDJ-1旋转粘度计，通过GB/T2794-2013，《胶粘剂粘度的测定单圆筒旋转粘度计法》，在室温25℃的条件下进行检测，其粘度为40000mPa.s。
本实施例所得的可剥离蓝胶，按GB/T6753.1-2007标准“色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定”进行可剥离蓝胶的细度测试，测得细度为3.5μM。
本实施例所得的可剥离蓝胶涂膜后经365nm的UV-LED灯照射预涂可剥离蓝胶的载玻片的表面，按照指触法(用手指按压固化一段时间的可剥离蓝胶的表面，以不粘手作为完全固化的标准，用可剥离蓝胶完全固化时所用的最短时间来表征)，经检测，本发明的快干可剥离蓝胶的固化时间为1s。
以上实施例2发明所得的可剥离蓝胶涂膜后具有较快的固化速度，易剥离。
进一步，本实施例的一种可剥离蓝胶，作为主要成膜物质的UV固化树脂A分子结构为有机硅结构，具有很低的表面能，降低了涂膜与基材间的相互作用，使之体现出较好可剥离性，剥离强度采用深圳新三思公司的CMT5104电子拉力试验机在室温下按GB/T2790-1995标准“胶粘剂180°剥离强度试验方法”进行180°的剥离测试，拉伸速度50mm/min；测得剥离强度为0.21kN/m；
综上所述，本发明的一种可剥离蓝胶涂膜固化后含有众多交联结构，一方面实现了快速固化，UV的高速固化提升了其固化速度，只有1-5s；作为主要成膜物质的UV固化树脂A分子结构为有机硅结构，具有很低的表面能，降低了涂膜与基材间的相互作用，使之体现出较好自剥离性，剥离强度为0.21～0.25kN/m；该耐高温可剥离蓝胶涂膜后经365nmUV-LED灯照射后具有快速固化能力，结合力好不起皮脱落、剥离容易、完整，不流残渍。
以上所述内容仅为本发明构思下的基本说明，而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种可剥离蓝胶，其特征在于，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
其中：所述的UV固化树脂A的化学结构式如下所示：
其中：m为1-30范围内的整数；n为1-30范围内的整数；
所述的UV固化树脂B选自双季戊四醇六丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯、二-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、超支化聚酯丙烯酸酯、烷氧基丙烯酸酯、碳酸单丙烯酸酯、咪唑基单丙烯酸酯、环碳酸酯单丙烯酸酯、环氧硅酮单体、硅酮类丙烯酸酯、以及乙烯基醚类单体中的一种或几种；
所述的蓝色UV色浆为600目～800目的3D立体磁粉；
所述的光引发剂A选自巴斯夫Irgacure1173、Irgacure184D、IrgacureTPO、Irgacure369、Irgacure651、Irgacure379、Irgacure819、Irgacure907或大分子光引发剂EsacureKIP150中的一种或几种；
所述的光引发剂B选自BASF巴斯夫光引发剂Irgacure2959、IRGACURE500或者IRGACURE819DW中一种或几种。
2.根据权利要求1所述的可剥离蓝胶，其特征在于，其25℃下的粘度为25000-40000mPa.s，细度≦5μm，固化时间为1-5s，在拉伸速度50mm/min下的剥离强度为0.21～0.25kN/m。
3.根据权利要求1所述的可剥离蓝胶，其特征在于，所述的UV固化树脂A按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
所述的UV固化树脂A的具体制备步骤如下：
将甲基苯基含氢硅油和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯按比例加入到反应容器中，再加入阻聚剂，通入保护气体，搅拌并加热，升温至60～80℃，加入催化剂，搅拌下恒温3～5h，停止加热，待温度降到室温，即得UV固化树脂A。
4.根据权利要求1所述的可剥离蓝胶，其特征在于，所述的流平剂为迪高TegoGlide410、德国BYK毕克BYK-UV3510、BYK-341、BYK-344、BYK-345、BYK-346、BYK-347或BYK-348中的一种或几种；所述的润湿剂为美国陶氏公司的NP-100；所述的消泡剂选自德国BYK毕克BYK-024、BYK-025、BYK-035、BYK-037、BYK-038、BYK-044或BYK-038中的一种或几种。
5.一种可剥离蓝胶的制备工艺，其特征在于，具体步骤如下：
按照配方，在控制转速300-400r/min的高速分散机中加入润湿剂、流平剂、消泡剂与蓝色UV色浆，经600-800r/min转速下分散15-20min后将转速降至300r/min，加入UV固化树脂A、UV固化树脂B和光引发剂A、光引发剂B，继续分散5-10min，混合均匀，即得到可剥离蓝胶。
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