CN105485973A - 一种集绒网、冰箱及确定何时清理集绒网的系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种集绒网、冰箱及确定何时清理集绒网的系统和方法，集绒网设置于冰箱压机仓中与冷凝器相邻，且位于冷凝器的迎风侧；集绒网包括用于阻挡杂物的集绒网主体和设置于集绒网主体侧边与集绒网主体相连的集绒网抽取部，集绒网主体为包括多个栅格的网状结构；方法包括每次检测到冰箱的压缩机停机瞬间，采集冷凝器出口温度和环境温度；根据每次采集的环境温度，对照预设的环境温度与报警温度对应表，计算报警温度；判断冷凝器出口温度是否小于或等于报警温度；若是，则表示集绒网不需要清理；否则集绒网需要清理，显示器显示集绒网需清理的提醒信息。本发明可避免杂物阻塞冷凝器，清理方便，并能及时提醒用户及售后清理集绒网。

Description

一种集绒网、冰箱及确定何时清理集绒网的系统和方法

技术领域

本发明涉及冰箱领域，尤其涉及一种集绒网、冰箱及确定何时清理集绒网的系统和方法。

背景技术

大容积如500L以上高端冰箱普遍采用换热效率高的旋翅、翅片、微通道等外置冷凝器加风机强制对流散热方案。在家庭环境使用过程中，客厅、卧室或者厨房内的绒状物较多，长期使用很容易在外置冷凝器的入口及表面形成一层较厚的绒状物含衣物纤维等，进一步集结油污和灰尘，长期运行则会在冷凝器上形成一层很厚的脏堵物。若不及时清理，对冰箱冷凝器的散热带来恶劣影响，实验室结果显示，某型号冰箱的冷凝温度每上升1℃，耗电量会增加2-3％；冷凝器表面被脏物堵住、冷凝温度会大于正常温度10℃，此时压机可能会出现跳停，影响系统可靠性和制冷性能，因此需要及时清理冷凝器上的积灰。

但是由于旋翅、翅片、微通道等外置冷凝器因本体结构复杂，空间较小，清理时很困难，如果冰箱放在厨房内，油污与灰尘附着在冷凝器上面，则更难清理；因此使用过程用户几乎不清理冷凝器，导致冷凝器效果差，耗电量上升，恶劣场合下甚至出现跳停、空调不制冷甚至烧机的现象，使得维修成本上升并缩短了冰箱的寿命；即使用户有心清理冷凝器上的积灰，但是因为冰箱使用场合的不同，用户及非专业维修人员无法准确判断何时该清理冷凝器。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种集绒网、冰箱及确定何时清理集绒网的系统和方法。

本发明解决上述技术问题的第一种技术方案如下：一种集绒网，设置于冰箱压机仓中与冷凝器相邻，且位于所述冷凝器的迎风侧；

所述集绒网包括用于阻挡杂物的集绒网主体和设置于所述集绒网主体侧边与所述集绒网主体相连的集绒网抽取部，所述集绒网主体为包括多个栅格的网状结构。

本发明的有益效果是：通过在冷凝器前端设置集绒网，能够收集到家庭使用环境中常见的绒状纤维物，长期运行时绒状物增多后可起到进一步收集灰尘的作用，最终会过滤较多的脏物，从而避免了冷凝器的翅片间隙中附着大块的绒状物、油污、硬质积灰形成脏堵物，影响散热；集绒网抽取部能够方便抽取。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步地，所述集绒网主体由不锈钢钢丝编织而成。

采用上述进一步方案的有益效果是：不锈钢钢丝强度好，耐腐蚀。

进一步地，所述不锈钢钢丝的直径为0.8mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：不锈钢钢丝设置为0.8mm时，直径小，风阻小。

进一步地，所述栅格为正方形栅格，所述正方形栅格的边长为4mm-10mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：正方形栅格结构简单，便于制造和批量生产，栅格的边长为10mm时，可有效的阻挡空气中杂质中的绒状物；栅格的边长为4mm时，对风的进出不会有影响，因此将正方形栅格的边长设置为4mm-10mm时，既可有效的阻挡空气中杂质中的绒状物，又不会阻挡风量。

本发明解决上述技术问题的第二种技术方案如下：一种冰箱，包括上述集绒网。

本发明的有益效果是：通过在冰箱中的冷凝器前端设置集绒网，能够收集到家庭使用环境中常见的绒状纤维物，长期运行时绒状物增多后可起到进一步收集灰尘的作用，最终会过滤较多的脏物，从而避免了冷凝器的翅片间隙中附着大块的绒状物、油污、硬质积灰形成脏堵物，影响散热。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步地，所述冰箱，还包括压机仓后盖，所述压机仓后盖上与所述集绒网相对应的位置设置有一个集绒网安装孔位。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置集绒网安装孔位，在想要插入或者取出集绒网进行清理的时候，不需要将压机仓后盖拆掉，可以直接方便的将集绒网从集绒网安装孔位中插入或抽出即可，

进一步地，所述集绒网与所述冷凝器的距离为80mm-100mm。

本发明解决上述技术问题的第三种技术方案如下：一种上述冰箱确定何时清理集绒网的系统，包括：

第一温度传感器，设置于所述冷凝器的管路出口处，与冰箱主板相连，用于采集冷凝器出口温度；

第二温度传感器，与所述冰箱主板相连，用于采集环境温度；

冰箱主板，用于控制所述第一温度传感器和所述第二温度传感器在所述冰箱主板每次检测到冰箱的压缩机停机瞬间，分别采集冷凝器出口温度和环境温度；并根据每次采集的所述环境温度，对照预设的环境温度与报警温度对应表，计算报警温度；并判断所述冷凝器出口温度是否小于或等于所述报警温度，若是，则表示所述集绒网不需要清理，否则，表示所述集绒网需要清理，此时所述冰箱主板控制显示器显示集绒网需清理的提醒信息；

显示器，与所述冰箱主板相连，用于根据所述冰箱主板的控制显示所述集绒网需清理的提醒信息。

本发明的有益效果是：通过判断冷凝器出口温度是否达到报警温度，能够自动提醒用户清理集绒网，避免集绒网附着大量的杂物，影响冷凝器的散热。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步地，所述冰箱主板包括计时单元，用于记录所述显示器显示提醒信息的时长。

进一步地，所述冰箱主板还包括无线传输单元，在所述冰箱主板判断所述计时单元记录的所述显示器显示提醒信息的时长大于或等于预设时长时，所述冰箱主板生成报警信息，所述无线传输单元将所述报警信息发送给售后云端。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过判断计时单元记录的显示器显示提醒信息的时长是否超过预设时长，能够自动发送报警信息给售后云端，便于售后人员及时上门清理，避免集绒网附着大量的杂物，影响冷凝器的散热。

进一步地，在所述冰箱主板第一次检测所述压缩机停机之前，需满足冰箱门关闭时长或者冰箱化霜完成时长达到特定时长。

采用上述进一步方案的有益效果是：冰箱门关闭时长或者冰箱化霜完成时长达到特定时长时，冰箱负载稳定，采集到的数据比较准确。

本发明解决上述技术问题的第四种技术方案如下：一种上述系统确定何时清理集绒网的方法，包括如下步骤：

每次检测到冰箱的压缩机停机瞬间，采集冷凝器出口温度和环境温度；

根据每次采集的所述环境温度，对照预设的环境温度与报警温度对应表，计算报警温度；

判断所述冷凝器出口温度是否小于或等于所述报警温度；

若是，则表示集绒网不需要清理；

否则，表示所述集绒网需要清理，此时控制显示器显示集绒网需清理的提醒信息。

本发明的有益效果是：通过判断冷凝器出口温度是否达到报警温度，能够自动提醒用户清理集绒网，避免集绒网附着大量的杂物，影响冷凝器的散热。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步地，在所述冷凝器出口温度大于所述报警温度时，显示器显示提醒信息，若下一次判断中所述冷凝器出口温度小于或等于所述报警温度，则不再显示所述提醒信息，若下一次判断中所述冷凝器出口温度依然大于所述报警温度，则继续显示所述提醒信息。

进一步地，在所述冷凝器出口温度大于所述报警温度时，除了控制所述显示器显示提醒信息外，还包括记录所述显示器显示提醒信息的时长，若下一次判断中所述冷凝器出口温度小于或等于所述报警温度，则将所述时长清零，若下一次判断中所述冷凝器出口温度依然大于所述报警温度，则累加所述时长。

进一步地，在整个监测过程中，不间断比较所述显示器显示提醒信息的时长与预设时长的大小，在所述显示器显示提醒信息的时长大于或等于预设时长时，通过无线的方式向售后云端发送报警信息。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过判断记录的显示器显示提醒信息的时长是否超过预设时长，能够自动发送报警信息给售后云端，便于售后人员及时上门清理，避免集绒网附着大量的杂物，影响冷凝器的散热。

进一步地，在第一次检测压缩机停机之前，需满足冰箱门关闭时长或者冰箱化霜完成时长达到特定时长。

采用上述进一步方案的有益效果是：冰箱门关闭时长或者冰箱化霜完成时长达到特定时长时，冰箱负载稳定，采集到的数据比较准确。

附图说明

图1为现有冰箱制冷系统结构图；

图2为现有冰箱压机仓器件结构图；

图3为现有冰箱压机仓后盖结构图；

图4为本发明中集绒网在冰箱压机仓中的位置结构图；

图5为本发明中集绒网结构图；

图6为本发明中冰箱压机仓后盖结构图；

图7为本发明集绒网安装方向图；

图8为本发明确定何时清理集绒网的方法流程图；

图9为本发明确定何时清理集绒网的系统结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、压缩机，2、排气过渡管，3、冷凝器，4、防露管，5、干燥过滤器，6、毛细管，7、蒸发器，8、回气管，9、风机，10、进风口，11、出风口；

100、集绒网，101、集绒网主体，102、集绒网抽取部，103、集绒网安装孔位。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

图1为现有冰箱制冷系统结构图。

如图1所示，现有冰箱的制冷系统主要由压缩机1、排气过渡管2、冷凝器3、防露管4、干燥过滤器5、毛细管6、蒸发器7和回气管8依次连接组成，其中，干燥过滤器5、压缩机1、冷凝器3在冰箱的压机仓中。

图2为现有冰箱压机仓器件结构图。

如图2所示，现有冰箱压机仓中的器件依次为干燥过滤器5、压缩机1和冷凝器3，其中在压缩机1和冷凝器3之间靠近冷凝器3的位置安装有一个风机9，即使用冷凝器3加风机9的强制对流方案。

图3为现有冰箱压机仓后盖结构图。

如图3所示，现有冰箱压机仓后盖设置有进风口10和出风口11，进风口10的位置对应于冷凝器3的右侧，冰箱在使用过程中，风从进风口10进入压机后仓，空气中的杂质包括绒状物、灰尘等会停留在冷凝器3上，长期使用很容易在冷凝器3上形成一层绒状物含衣物纤维等，进一步集结油污、灰尘，长期运行则形成一层很厚的脏堵物。带来如背景技术中所述的一系列技术问题。

图4为本发明中集绒网在冰箱压机仓中的位置结构图。

因此为了解决上述技术问题，本发明提出了一种集绒网，如图4所示，一种集绒网100，设置于冰箱压机仓中与冷凝器3相邻，且位于冷凝器3的迎风侧，即集绒网100与冰箱内的风机9分别位于冷凝器3的两侧。这样从压机仓后盖的进风口10进入的杂质会先被集绒网100拦截下来，不会到达冷凝器3，冷凝器3始终处于无较多灰尘的状态，需要清理的时候只需要清理集绒网100即可，不需要清理冷凝器3。优选的，集绒网100与冷凝器3的距离可以设置为80mm-100mm。

图5为本发明中集绒网结构图。

如图5所示，本发明的集绒网100包括用于阻挡杂物的集绒网主体101和设置于集绒网主体101侧边与集绒网主体101相连的集绒网抽取部102，集绒网主体101为包括多个栅格的网状结构。

集绒网主体101的整体形状以能够遮蔽整个冷凝器3为优，可以以此为准则设计为正方形、长方形、圆形等规则形状，也可以设计为其他不规则形状，其中集绒网主体101上的栅格的形状可以为圆形、正方形、长方形等，本发明给出的具体实例中，使用的是正方形的栅格，集绒网主体101可以由不锈钢钢丝组成，可以选择直径为0.8mm的不锈钢钢丝，相关实验表明，若栅格为正方形，在栅格的边长为10mm时，可有效的阻挡空气中杂质中的绒状物；栅格的边长为4mm时，对风的进出不会有影响，因此将正方形栅格的边长设置为4mm-10mm时，既可有效的阻挡空气中杂质中的绒状物，又不会阻挡风量；因此，可针对不同的冷凝器结构匹配不同的格栅尺寸，本发明中，可以优选使用由直径为0.8mm的不锈钢钢丝构成的正方形栅格，并且栅格的尺寸为4*4mm，由于不锈钢丝直径小，格栅孔距较大，因此风阻小，初期的灰尘在冷凝器3上可以被风自然吹走，集绒网100能够收集到家庭使用环境中常见的绒状纤维物，长期运行时绒状物增多后可起到进一步收集灰尘的作用，最终会过滤较多的脏物，从而避免了冷凝器3的翅片间隙中附着大块的绒状物、油污、硬质积灰形成脏堵物，影响散热。

本发明的集绒网100是可以抽取的，在正常使用中，将集绒网100插入到压机仓相应的位置，冰箱运行一段时间后，可以直接把集绒网100抽出来进行清理，清理干净后，再插入相应的位置。为了方便抽取，设计了集绒网抽取部102，与集绒网主体101相连。

图6为本发明中冰箱压机仓后盖结构图。

为了使集绒网100方便抽取，在压机仓后盖上与集绒网在压机仓中相对应的位置设置有一个集绒网安装孔位103。集绒网安装孔位103的形状与集绒网抽取部102的形状契合，为了方便抽取，集绒网抽取部102可以设计为稍微凸出于压机仓后盖，这样在想要插入或者取出集绒网100进行清理的时候，不需要再将压机仓后盖拆掉，可以直接方便的将集绒网100从集绒网安装孔位103中插入或抽出即可，具体集绒网100的安装方向图如图7所示。

图8为本发明确定何时清理集绒网的方法流程图。

在使用上述冰箱时，虽然使用了集绒网100能够将空气中的杂质阻拦，保证冷凝器3的清洁，但是冰箱在使用一段时间后，如果集绒网100上的杂物比较多，还是会影响冷凝器3的散热，因此需要及时的清理集绒网100上的杂物，图8给出了一种确定何时清理集绒网的方法，包括如下步骤：

每次检测到冰箱的压缩机1停机瞬间，采集冷凝器出口温度和环境温度。在第一次检测压缩机1停机之前，需满足冰箱门关闭时长或者冰箱化霜完成时长达到特定时长。此特定时长可以设置为2小时，在关门动作或者化霜完成2小时后，一般冰箱内负载处于比较稳定的状态，采集到的数值也会比较准确，其中特定时长可以根据不同的冰箱进行合理的设置。

根据每次采集的环境温度，对照预设的环境温度与报警温度对应表，计算报警温度。

其中环境温度与报警温度对应表预先设置并存储与冰箱主板中，在具体示例中，环境温度与报警温度对应表可以进行如下设置：

环境温度Tr(℃)	报警温度(℃)
		≤16	Tr+12
16＜Tr≤21	Tr+13
		21＜Tr≤26	Tr+14
26＜Tr≤31	Tr+15
		31＜Tr≤36	Tr+16
36＜Tr≤41	Tr+17
		41＜Tr	Tr+18

根据上表，在得知环境温度时，冰箱主板只需要进行简单的计算，就可得出报警温度。当然，不同的冰箱的环境温度与报警温度对应关系也不同，可以根据实际情况进行设置。

判断冷凝器出口温度是否小于或等于报警温度；若是，则表示集绒网不需要清理；否则，表示集绒网需要清理，此时控制显示器显示集绒网需清理的提醒信息，便于用户及时把握清理时机。

在冷凝器出口温度大于报警温度时，显示器显示提醒信息，若下一次判断中冷凝器出口温度小于或等于报警温度，则不再显示提醒信息，若下一次判断中冷凝器出口温度依然大于报警温度，则继续显示提醒信息。在实际应用中，根据需要，也可以使用声音或者提示灯等其他提醒方式。

在实际应用中，用户看到提醒信息时，若立即将集绒网取出进行清理后重新放入，那么下一次采集到的冷凝器出口温度就会恢复正常，此时显示器不再显示提醒信息；但是很多时候用户可能因为各种各样的原因，无法及时的清理集绒网，当集绒网上的杂物达到一定程度时，会直接影响冷凝器3散热，导致冷凝器3效果差，耗电多，甚至使压缩机1跳停不制冷或者烧机，为了解决这个问题，采用了下述方法：

在冷凝器出口温度大于报警温度时，除了控制显示器显示提醒信息外，还包括记录显示器显示提醒信息的时长，若下一次判断中冷凝器出口温度小于或等于报警温度，则将所述时长清零，若下一次判断中冷凝器出口温度依然大于报警温度，则累加所述时长。在整个监测过程中，不间断比较显示器显示提醒信息的时长与预设时长的大小，其中预设时长可以根据不同的冰箱进行合理的设置，在显示器显示提醒信息的时长大于或等于预设时长时，通过无线的方式向售后云端发送报警信息。售后云端收到报警信息后，可以启动上门清理的服务，售后人员对集绒网清理后，那么下一次采集到的冷凝器出口温度就会恢复正常，此时报警解除，不再发送报警信息给售后云端；通过上述方法，能够实现冰箱的智能维修，降低因用户错过清理时机带来的维修成本上升问题。

在显示器显示提醒信息的时长大于或等于预设时长时，通过无线的方式向售后云端发送报警信息，在发出报警信息的同时，可以将显示器显示提醒信息的时长清零，售后云端接收到报警信息会将报警信息进行记录，及时的上门修理，这样可以避免售后云端一直处于报警的状态；当然也可以不将显示器显示提醒信息的时长清零，这样售后云端可以一直对用户冰箱的状态进行监控，在售后人员上门清理结束后，冷凝器出口温度恢复正常时，显示器显示提醒信息的时长自然会清零，售后云端也可以获知用户的冰箱什么时候恢复正常，数据记录后便于后期分析。

图9为本发明确定何时清理集绒网的系统结构图。

如图9所示，一种基于上述方法确定何时清理集绒网的系统，包括：

第一温度传感器，设置于冷凝器3的管路出口处，与冰箱主板相连，用于采集冷凝器出口温度；第一温度传感器可以通过一个固定卡附着在冷凝器出口管路上，图4中显示了冷凝器的管路出口处安装有第一温度传感器。

第二温度传感器，与冰箱主板相连，用于采集环境温度；环境温度传感器一般设置在冰箱铰链处。

冰箱主板，用于控制第一温度传感器和第二温度传感器在冰箱主板每次检测到冰箱的压缩机1停机瞬间，分别采集冷凝器出口温度和环境温度；并根据每次采集的环境温度，对照预设的环境温度与报警温度对应表，计算报警温度；并判断冷凝器出口温度是否小于或等于报警温度，若是，则表示集绒网不需要清理，否则，表示集绒网需要清理，此时冰箱主板控制显示器显示集绒网需清理的提醒信息；

显示器，与冰箱主板相连，用于根据冰箱主板的控制显示集绒网需清理的提醒信息。

冰箱主板包括计时单元，用于记录显示器显示提醒信息的时长。

冰箱主板还包括无线传输单元，在冰箱主板判断计时单元记录的显示器显示提醒信息的时长大于或等于预设时长时，所冰箱主板生成报警信息，无线传输单元将报警信息通过无线传输的方式发送给售后云端，其中无线传输的方式包括wifi传输等。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例一”、“实施例二”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体方法、装置或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、方法、装置或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种集绒网，其特征在于，设置于冰箱压机仓中与冷凝器(3)相邻，且位于所述冷凝器(3)的迎风侧；

所述集绒网包括用于阻挡杂物的集绒网主体(101)和设置于所述集绒网主体(101)侧边与所述集绒网主体(101)相连的集绒网抽取部(102)，所述集绒网主体(101)为包括多个栅格的网状结构。

2.根据权利要求1所述的集绒网，其特征在于，所述集绒网主体(101)由不锈钢钢丝编织而成。

3.根据权利要求2所述的集绒网，其特征在于，所述不锈钢钢丝的直径为0.8mm。

4.根据权利要求1所述的集绒网，其特征在于，所述栅格为正方形栅格，所述正方形栅格的边长为4mm-10mm。

5.一种冰箱，其特征在于，包括权利要求1-4中任一项所述的集绒网(100)。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，还包括压机仓后盖，所述压机仓后盖上与所述集绒网(100)相对应的位置设置有一个集绒网安装孔位(103)。

7.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述集绒网(100)与所述冷凝器(3)的距离为80mm-100mm。

8.一种基于权利要求5-7中任一项所述冰箱确定何时清理集绒网的系统，其特征在于，包括：

第一温度传感器，设置于所述冷凝器(3)的管路出口处，与冰箱主板相连，用于采集冷凝器出口温度；

第二温度传感器，与所述冰箱主板相连，用于采集环境温度；

冰箱主板，用于控制所述第一温度传感器和所述第二温度传感器在所述冰箱主板每次检测到冰箱的压缩机(1)停机瞬间，分别采集冷凝器出口温度和环境温度；并根据每次采集的所述环境温度，对照预设的环境温度与报警温度对应表，计算报警温度；并判断所述冷凝器出口温度是否小于或等于所述报警温度，若是，则表示所述集绒网(100)不需要清理，否则，表示所述集绒网(100)需要清理，此时所述冰箱主板控制显示器显示集绒网需清理的提醒信息；

显示器，与所述冰箱主板相连，用于根据所述冰箱主板的控制显示所述集绒网需清理的提醒信息。

9.根据权利要求8所述的确定何时清理集绒网的系统，其特征在于，所述冰箱主板包括计时单元，用于记录所述显示器显示提醒信息的时长。

10.根据权利要求9所述的确定何时清理集绒网的系统，其特征在于，所述冰箱主板还包括无线传输单元，在所述冰箱主板判断所述计时单元记录的所述显示器显示提醒信息的时长大于或等于预设时长时，所述冰箱主板生成报警信息，所述无线传输单元将所述报警信息发送给售后云端。

11.根据权利要求8所述的确定何时清理集绒网的系统，其特征在于，在所述冰箱主板第一次检测所述压缩机(1)停机之前，需满足冰箱门关闭时长或者冰箱化霜完成时长达到特定时长。

12.一种基于权利要求8-11中任一项所述系统确定何时清理集绒网的方法，其特征在于，包括如下步骤：

每次检测到冰箱的压缩机(1)停机瞬间，采集冷凝器出口温度和环境温度；

根据每次采集的所述环境温度，对照预设的环境温度与报警温度对应表，计算报警温度；

判断所述冷凝器出口温度是否小于或等于所述报警温度；

若是，则表示集绒网(100)不需要清理；

否则，表示所述集绒网(100)需要清理，此时控制显示器显示集绒网需清理的提醒信息。

13.根据权利要求12所述的确定何时清理集绒网的方法，其特征在于，在所述冷凝器出口温度大于所述报警温度时，显示器显示提醒信息，若下一次判断中所述冷凝器出口温度小于或等于所述报警温度，则不再显示所述提醒信息，若下一次判断中所述冷凝器出口温度依然大于所述报警温度，则继续显示所述提醒信息。

14.根据权利要求12所述的确定何时清理集绒网的方法，其特征在于，在所述冷凝器出口温度大于所述报警温度时，除了控制所述显示器显示提醒信息外，还包括记录所述显示器显示提醒信息的时长，若下一次判断中所述冷凝器出口温度小于或等于所述报警温度，则将所述时长清零，若下一次判断中所述冷凝器出口温度依然大于所述报警温度，则累加所述时长。

15.根据权利要求14所述的确定何时清理集绒网的方法，其特征在于，在整个监测过程中，不间断比较所述显示器显示提醒信息的时长与预设时长的大小，在所述显示器显示提醒信息的时长大于或等于预设时长时，通过无线的方式向售后云端发送报警信息。

16.根据权利要求12所述的确定何时清理集绒网的方法，其特征在于，在第一次检测压缩机(1)停机之前，需满足冰箱门关闭时长或者冰箱化霜完成时长达到特定时长。