CN105113022A - 一种双通道轧花机籽棉清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明的一种双通道轧花机籽棉清理装置，包括箱体，箱体内顶部设置有成对的喂棉辊，喂棉辊下方设置有刺钉辊，刺钉辊下方配合设置有格条栅Ⅰ，格条栅Ⅰ下方左侧设置有延伸至箱体底部的淌棉通道，淌棉通道右侧设置有位于格条栅Ⅰ下方的提净回收通道，提净回收通道内设置有提净回收装置，淌棉通道与提净回收通道之间设置有挡板，挡板上方转动连接有翻转板，挡板和翻转板将淌棉通道与提净回收通道隔开。本发明的有益效果是：结构设计合理，可根据籽棉含杂情况选择不同的清理路径，防止质量较好含杂少的籽棉被过度清理，避免影响皮棉长度和轧工质量，对质量差含杂多的棉花进行重点清理，以提高籽棉清理效率。

Description

一种双通道轧花机籽棉清理装置

技术领域

本发明涉及一种双通道轧花机籽棉清理装置。

背景技术

目前，我国的棉花加工厂既加工机采棉也加工手摘棉，但由于机采棉杂质含量高在加工时，需要多道清理，而手摘棉需要减少清理次数，以免纤维损伤。但现有轧花机上部清理部分为单一通道，无论籽棉品级高低、含杂多少均采取统一的清理模式，使含杂低，成熟度好的手摘籽棉被过度清理，影响皮棉长度和轧工质量。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种能够根据籽棉品质选择清理模式的双通道轧花机籽棉清理装置。

本发明是通过以下措施实现的：

本发明的一种双通道轧花机籽棉清理装置，包括箱体，所述箱体内顶部设置有成对的喂棉辊，所述喂棉辊下方设置有刺钉辊，所述刺钉辊下方配合设置有格条栅Ⅰ，所述格条栅Ⅰ下方左侧设置有延伸至箱体底部的淌棉通道，所述淌棉通道右侧设置有位于格条栅Ⅰ下方的提净回收通道，所述提净回收通道内设置有提净回收装置，淌棉通道与提净回收通道之间设置有挡板，所述挡板上方转动连接有翻转板，挡板和翻转板将淌棉通道与提净回收通道隔开，当翻转板上端与格条栅Ⅰ左端搭接时，刺钉辊与淌棉通道相连通，当翻转板上端与淌棉通道左侧壁搭接时，刺钉辊与提净回收通道相连通。

上述提净回收装置包括提净辊筒、毛刷辊和回收辊筒，所述提净辊筒设置在翻转板右侧下方，提净辊筒右侧配合设置有棒条和钢丝刷，毛刷辊设置在提净辊筒下方，毛刷辊与提净辊筒靠近位置相对的挡板上开有与淌棉通道相连通的排棉口，回收辊筒设置在毛刷辊右侧下方，回收辊筒配合设置有格条栅Ⅱ。

上述回收辊筒右侧设置有沿切线方向斜向上延伸的排杂网孔板，回收辊

筒和排杂网孔板位于格条栅Ⅰ下方。

上述格条栅Ⅰ和格条栅Ⅱ均由若干圆钢间隔排布组成。

本发明的有益效果是：结构设计合理，可根据籽棉含杂情况选择不同的清理路径，防止质量较好含杂少的籽棉被过度清理，避免影响皮棉长度和轧工质量，对质量差含杂多的棉花进行重点清理，以提高籽棉清理效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1喂棉辊；2刺钉辊；3格条栅Ⅰ；4淌棉通道；5钢丝刷；6翻转板；7提净辊筒；8棒条；9毛刷辊；10回收辊筒；11排杂通道；12排杂网孔板；13挡板，14格条栅Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细的描述：

如图1所示，本发明的一种双通道轧花机籽棉清理装置，包括箱体，箱体内顶部设置有成对的喂棉辊1，喂棉辊1下方设置有刺钉辊2，刺钉辊2下方配合设置有格条栅Ⅰ3，格条栅Ⅰ3下方左侧设置有延伸至箱体底部的淌棉通道4，淌棉通道4右侧设置有位于格条栅Ⅰ3下方的提净回收通道，提净回收通道内设置有提净回收装置，淌棉通道4与提净回收通道之间设置有挡板13，挡板13上方转动连接有翻转板6，挡板13和翻转板6将淌棉通道4与提净回收通道隔开，当翻转板6上端与格条栅Ⅰ3左端搭接时，刺钉辊2与淌棉通道4相连通，当翻转板6上端与淌棉通道4左侧壁搭接时，刺钉辊2与提净回收通道相连通。

提净回收装置包括提净辊筒7、毛刷辊9和回收辊筒10，提净辊筒7设置在翻转板6右侧下方，提净辊筒7右侧配合设置有棒条8和钢丝刷5，毛刷辊9设置在提净辊筒7下方，毛刷辊9与提净辊筒7靠近位置相对的挡板13上开有与淌棉通道4相连通的排棉口，回收辊筒10设置在毛刷辊9右侧下方，回收辊筒10配合设置有格条栅Ⅱ14。回收辊筒10右侧设置有沿切线方向斜向上延伸的排杂网孔板12，回收辊筒和排杂网孔板12位于格条栅Ⅰ3下方。排杂网孔板12的网孔采用长形孔，冲压成型。格条栅Ⅰ3和格条栅Ⅱ14均由若干圆钢间隔排布组成。

工作原理：籽棉通过两个喂花辊相向转动将籽棉喂给两个刺钉辊2，通过刺钉辊2与格条栅Ⅰ3的滚动摩擦，大部分杂质被清除，当翻转板6在位置A时，籽棉直接经淌棉通道4落到轧花机下部。当翻转板6在位置B时，刺钉辊2清理后的籽棉落入提净辊筒7上，经过与钢丝刷5和棒条8的作用下，大部分的籽棉被毛刷辊9刷落到淌棉通道4中落到下部，小部分的籽棉与从格条栅Ⅰ3落下来籽棉经过排杂网孔板12落入回收辊、排杂网孔板12、钢丝刷5、格条栅Ⅱ14的二次清理回收后，再经毛刷辊9刷落到淌棉通道4中落到下部，而清理后的杂质经排杂通道11排出机外，从而完成整个装置的清理。

本发明可根据籽棉含杂情况选择不同的清理路径：质量较好，含杂少时，可选择简易通道，把阀门打到位置A，使大部分籽棉经过刺钉辊2简单清理后，直接落到淌棉通道，进入轧花机工作厢，防止籽棉被过度清理，影响皮棉长度和轧工质量；籽棉杂质含量较高时，转换设备上的活动翻板，到位置B时，籽棉进入清理+提净+清理+回收通道，对棉花进行重点清理，以提高籽棉清理效率。进入清理提净回收通道的籽棉，80%质量较好的经上部两个刺钉辊2初步清理开松后，落到上提净辊提净排铃壳后，被刷棉辊刷到淌棉通道上；从上部两个刺钉辊2下排落的，与杂质、僵瓣、不孕籽一起落下的约20%的籽棉，再经过下部的回收辊回收，也进入淌棉通道，经过两级清理，降低杂质，减少籽棉损失。进入回收通道的籽棉中，夹杂着棉叶、沙尘、不孕籽等杂质，经过可活动的排杂网孔板12进行分离后，籽棉进入回收部件回收，而杂质经排杂通道11被排出机外。

以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。

Claims (4)

1.一种双通道轧花机籽棉清理装置，包括箱体，所述箱体内顶部设置有成对的喂棉辊，所述喂棉辊下方设置有刺钉辊，其特征在于：所述刺钉辊下方配合设置有格条栅Ⅰ，所述格条栅Ⅰ下方左侧设置有延伸至箱体底部的淌棉通道，所述淌棉通道右侧设置有位于格条栅Ⅰ下方的提净回收通道，所述提净回收通道内设置有提净回收装置，淌棉通道与提净回收通道之间设置有挡板，所述挡板上方转动连接有翻转板，挡板和翻转板将淌棉通道与提净回收通道隔开，当翻转板上端与格条栅Ⅰ左端搭接时，

刺钉辊与淌棉通道相连通，当翻转板上端与淌棉通道左侧壁搭接时，刺钉辊与提净回收通道相连通。

2.根据权利要求1所述双通道轧花机籽棉清理装置，其特征在于：所述提净回收装置包括提净辊筒、毛刷辊和回收辊筒，所述提净辊筒设置在翻转板右侧下方，提净辊筒右侧配合设置有棒条和钢丝刷，毛刷辊设置在提净辊筒下方，毛刷辊与提净辊筒靠近位置相对的挡板上开有与淌棉通道相连通的排棉口，回收辊筒设置在毛刷辊右侧下方，回收辊筒配合设置有格条栅Ⅱ。

3.根据权利要求2所述双通道轧花机籽棉清理装置，其特征在于：所述回收辊筒右侧设置有沿切线方向斜向上延伸的排杂网孔板，回收辊筒和排杂网孔板位于格条栅Ⅰ下方。

4.根据权利要求1所述双通道轧花机籽棉清理装置，其特征在于：所述格条栅Ⅰ和格条栅Ⅱ均由若干圆钢间隔排布组成。