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CN105080327A - 一种碱液脱硫-回收NOx的方法 - Google Patents

一种碱液脱硫-回收NOx的方法 Download PDF

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CN105080327A
CN105080327A CN201410192602.1A CN201410192602A CN105080327A CN 105080327 A CN105080327 A CN 105080327A CN 201410192602 A CN201410192602 A CN 201410192602A CN 105080327 A CN105080327 A CN 105080327A
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CN
China
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nox
flue gas
desulfurization
absorption tower
denitrification
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CN201410192602.1A
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English (en)
Inventor
徐继红
陶陶
陶俊
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Huainan City's Bright Moon Environmental Protection Science And Technology Ltd Co
Original Assignee
Huainan City's Bright Moon Environmental Protection Science And Technology Ltd Co
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Abstract

一种回收NOx的脱硫脱硝的方法,属于锅炉尾气处理领域。更具体地说,是以碱性吸收剂在吸收塔中吸收烟气中SO2和NOx,然后NOx通过解析回收,SO2通过反应制备亚硫酸盐或进一步制备硫酸盐达成脱硫的目的;所述碱性吸收剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、…及其复配组分。本发明的有益效果是:(1)在一个装置中同时除尘、脱硫和脱硝,占地小,投资少,运行成本低;(2)解决了NOx的回收利用问题,脱硝过程变成生产硝酸等高附加价值产品的过程;(3)湿法脱硫脱硝,具有广阔的适应性,特别适合我国大量的中小锅炉的烟气除尘、脱硫、脱硝;(4)硫的回收主要产物是亚硫酸盐,为副产的进一步利用留下了空间。

Description

一种碱液脱硫-回收NOx的方法
本发明属于锅炉尾气处理领域。本发明涉及一种回收NOx的脱硫脱硝的方法,更具体地说,是以碱液吸收剂在吸收塔中吸收烟气中SO2和NOx,然后NOx通过解析回收,SO2通过反应制备亚硫酸盐或进一步制备硫酸盐达成脱硫的目的。
背景技术
当前烟气脱硫脱硝主要采用的是“湿式烟气脱硫(Wet-FGD)和NH3选择性催化还原(SCR)技术脱硝”。
目前,世界上烟气脱硫的方法己达100多种,工业上应用的方法也约有20种。其中湿法脱硫技术应用约占整个工业化脱硫装置的85%左右,而湿式石灰石/石灰法又占湿法的约80%,在当今技术中占主导地位,其他技术如氨法、碱法、双碱法等都有应用。
对NOx的控制,目前主要是采取低氮氧化物燃烧技术和NH3选择性催化还原(SCR)。SCR是所有脱氮氧化物中效率最高的,与燃烧改性相结合,可减少90%的NOx排放。欧洲与日本装备的SCR,能脱除60%~80%的NO,氨泄漏率低于5ppm。
现有的脱硫脱硝技术往往都是在不同的装置和流程中分别进行,如Wet-FGD-SCR法脱硫脱硝技术,存在着导致投资大,运行成本高,存在着资源消耗的缺点。
发明内容
针对Wet-FGD+SCR组合脱硫脱硝投资大、运行费用高,需消耗价值较高的氨、副产价值低的缺点,本发明提出一种碱液脱硫-回收NOx的方法,该方法达成除尘、同时脱硫脱硝并回收NOx的目的,系统投资少、运行稳定可靠、资源能源消耗少,副产价值高。
一种碱液脱硫-回收NOx的方法,是以碱性吸收剂在吸收塔中吸收烟气中SO2和NOx,然后NOx通过解析回收,SO2通过反应制备亚硫酸盐或进一步制备硫酸盐达成脱硫的目的;所述碱性吸收剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、…及其复配组分,以下以Na2CO3为例;
其具体步骤:
a、烟气中SO2和NOx的吸收
烟气进入吸收塔中部,以碱性溶液吸收烟气中SO2和NOx,反应式如下:
SO2+H2O=H2SO3
xNO+yOH-=(NO)x(OH-)y
b、NOx的解析再生
在吸收塔内设置隔板以形成气穴,塔外设置解析再生装置让浆液流过,负压解析NOx,吸收液得到再生;反应式如下:
解析反应:(NO)x(OH-)y=xNO+yOH-
c、灰分的移除及硫的回收
吸收塔中浆液大部循环,少部分输出送过滤,过滤液部分送回吸收塔,部分送进一步处理回收亚硫酸钠包含少量硫酸钠;过滤固相为废渣排放;
d、解析气体的利用
富含NOx的解析气体,用碱液吸收净制后送后处理生产硝酸;
本技术体现在以下几点:
(1)在一个装置中同时解决了除尘、脱硫和脱硝问题,占地小,投资少,运行成本低。
(2)解决了NOx的回收利用问题,脱硝过程变成生产硝酸等高附加价值产品的过程。
(3)湿法脱硫脱硝,对烟气高含尘、高硫都能适应,具有广阔的适应性,特别适合我国大量的中小锅炉的烟气除尘、脱硫、脱硝。
(4)硫的回收主要产物是亚硫酸盐,为副产的进一步利用留下了空间,如:通过浓缩结晶分离方式,分别获取纯净的亚硫酸盐和硫酸盐;通过曝气氧化,浓缩结晶方式,只获取硫酸盐结晶;通过通热风的快干过程,获取硫酸盐;通过与钙碱反应再生碱液等。
本发明的具体实现过程:烟气进入脱硫脱硝吸收塔中部,与从上部喷淋下的循环浆液逆流接触,通过喷淋洗涤,烟气中的二氧化硫、氮氧化物及粉尘被除去,再经塔顶工艺水洗涤,净化烟气离开吸收系统送烟囱。在吸收塔内设置隔板形成解析气穴,在吸收塔外设置解析装置让浆液流过,解析气体净化处理后送制硝酸等;吸收塔中浆液大部循环,少部分输出送过滤,过滤液部分送回吸收塔,部分送后处理回收硫;过滤固相为废渣排放。
本发明的有益效果是:(1)在一个装置中同时解决了除尘、脱硫和脱硝问题,占地小,投资少,运行成本低;(2)解决了NOx的回收利用问题,脱硝过程变成生产硝酸等高附加价值产品的过程;(3)湿法脱硫脱硝,对烟气高含尘、高硫都能适应,具有广阔的适应性,特别适合我国大量的中小锅炉的烟气除尘、脱硫、脱硝;(4)硫的回收主要产物是亚硫酸盐,为副产的进一步利用留下了空间。
附图说明
附图1是发明实施例1的工艺流程示意图
具体实施方式
实施例1
图1中脱硫脱硝吸收塔1,解析装置2,过滤机3,滤液槽4,加料槽5,料液泵6,浆液泵7,滤液泵8,真空泵9;碱料A,烟气B,解析气体C,净化烟气D,洗涤工艺水E,回收硫F,废渣G。
温度为150℃的烟气B进入脱硫脱硝吸收塔1中部,与从上部喷淋下的循环浆液、过滤液和洗涤工艺水逆流接触,通过喷淋洗涤,烟气中的粉尘、二氧化硫、氮氧化物被除去,净化烟气D温度约50℃离开吸收系统送烟囱。塔内浆液流经塔外解析装置2,大部流体送加料槽5与输入的碱料A制料液再由料液泵6送入脱硫脱硝吸收塔1,少部由浆液泵7输出,送过滤机3,过滤液收集于滤液槽4,由滤液泵8输送,部分送回脱硫脱硝吸收塔1,部分作为回收硫F;过滤固相为废渣G排放。在吸收塔内设置隔板形成气穴,在脱硫脱硝吸收塔1外部设置塔外解析装置2,在吸收塔内设置隔板形成气穴获得解析气体,与吸收塔外电解装置解析气体汇合由真空泵9送解析气C净化处理装置处理后送制硝酸等。
实施效果:脱硫率≥99%,脱硝率≥90%,NOx回收率≥85%。

Claims (1)

1.一种碱液脱硫-回收NOx的方法,是以碱性吸收剂在吸收塔中吸收烟气中SO2和NOx,然后NOx通过解析回收,SO2通过反应制备亚硫酸盐或进一步制备硫酸盐达成脱硫的目的;所述碱性吸收剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、…及其复配组分;
其具体步骤:
a、烟气中SO2和NOx的吸收
烟气进入吸收塔中部,以碱性溶液吸收烟气中SO2和NOx;
b、NOx的解析再生
在吸收塔内设置隔板以形成气穴,塔外设置解析再生装置让浆液流过,负压解析NOx,吸收液得到再生;
c、灰分的移除及硫的回收
吸收塔中浆液大部循环,少部分输出送过滤,过滤液部分送回吸收塔,部分送进一步处理回收亚硫酸钠包含少量硫酸钠,过滤固相为废渣排放;
d、解析气体的利用
富含NOx的解析气体,用碱液吸收净制后送后处理生产硝酸。
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