CN104755208A - 用于隔开工具和工具架的间隔件 - Google Patents

Abstract

一种间隔件(1)，用于隔开工具(例如，钻头马达)和工具架(例如，钻头架)，所述间隔件(1)包括间隔件主体(2)和锁定构件(3)，所述间隔件主体(2)具有相对的第一表面(4)和第二表面(5)，所述锁定构件(3)从其邻近第一表面(4)的第一端(6)延伸到其邻近第二表面(5)的第二端(7)，所述锁定构件(3)能够在从第一端(6)到第二端(7)的方向上相对于间隔件主体(2)滑动，所述第一端(6)和所述第二端(7)均具有至少一个锁定表面(10、11)，其中，所述间隔件(1)被设置为在施加锁定力时，使得第一端和第二端(6、7)中的一个的每个锁定表面(10、11)将锁定力传输给第一端和第二端(6、7)中的另一个的每个锁定表面(10、11)。

Description

用于隔开工具和工具架的间隔件

技术领域

本发明涉及一种间隔件(spacer)，用于隔开工具和工具架(tool stand)，例如，将钻头或钻头马达与工具架或钻头架隔开。

背景技术

众所周知的是，提供支架来支撑工具。尤其地，众所周知的是，提供钻头架来支撑钻头；通常，钻头架支撑钻头，同时允许在朝着或者远离工件的单个方向控制地移动，该方向通常是竖直方向。

在某些情况下，根据工件的尺寸以及工具的任何附加装置，例如，钻头，期望的是在工具与工具架之间引入进一步的空间。在现有技术中，这通过提供间隔件来实现，将该间隔件夹持到工具和工具架。这需要两个单独的锁定机构和用于安装每个间隔件运动，因此，安装比较费时。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种间隔件，该间隔件用于隔开工具和工具架，所述间隔件包括间隔件主体和锁定构件，所述间隔件主体具有相对的第一和第二表面，所述锁定构件从其与第一表面相邻的第一端延伸到其与第二表面相邻的第二端，所述锁定构件能够沿着从第一端到第二端的方向相对于间隔件主体滑动，所述第一端和所述第二端均具有至少一个锁定表面，其中，所述间隔件被设置为在施加锁定力时，使第一端和第二端中的一个的每个锁定表面将锁定力施加给第一端和第二端中的另一个的每个锁定表面。

同样，通过将锁定力从一个表面传输给另一个表面，通过为其施加锁定力而锁定一端的动作能够允许该锁定力锁定间隔件的另一端。因此，可以减少锁定机构的数量或复杂度。

锁定表面可以是细长型，以便具有在与从第一端到第二端的方向不平行的方向上的长度。第一和第二端可以是互补的，以便通过沿着间隔件的长度在另一个间隔件之上移动，一个间隔件的第一端可以容纳另一个间隔件的第二端或者容纳在该第二端内。通常，这可以表示间隔件可以堆叠，以便可以实现额外的分离。在这种情况下，锁定力可以从一个间隔件的第一端传输给另一个间隔件的第二端(或者反之亦然)。

第一和第二端可以均沿着它们的长度具有至少一个相应的凸起鼻部(tab nose)和凹槽，以便在第一和第二端沿着其长度在一个在另一个之上行进时，每个相应的凸起鼻部和凹槽在锁定表面给定的相对位置处彼此接合。这允许确定间隔件之间的正确相对定位，或者间隔件与工具或工具架之间的正确相对定位，以及将适当的整体保持在位。

间隔件可以包括至少一个偏压构件(例如，弹簧)，其用于相对于间隔件主体偏压锁定构件，以便一旦到达相对位置，就将凸起鼻部和凹槽偏压为接合。这可以改善凸起鼻部和凹槽的接合，并且在施加锁定力之前，使得间隔件保持在正确的位置中。

第一和第二端中的至少一个具有止动件，其防止第一和第二端相对于彼此移动越过止动件。这可以进一步增大在施加锁定力之前正确地定位间隔件的可能性。

根据本发明的第二方面，提供了一种工具、工具架以及根据本发明的第一方面的间隔件的组合，其中，所述工具架具有与在锁定构件的第一端上的每个锁定表面互补的锁定表面，并且所述工具具有与在锁定构件的第二端上的每个锁定表面互补的锁定表面。

因此，这允许由工具和工具架中的一个的锁定表面施加的锁定力通过间隔件传输给工具和工具架中的另一个的锁定表面，这再次表示在一端施加的锁定力可以用于另一端中，从而降低所需要的锁定设置的复杂度。间隔件可以安装在工具上，并且具有间隔件的工具可以安装在工具架上，间隔件主体隔开工具和工具架。

工具和工具架中的至少一个可以具有互补的凸起和凹槽，以与第一或第二端的凸起鼻部或凹槽匹配，其锁定表面互补。这允许相对于工具或工具架正确地定位间隔件。

工具和工具架中的一个可以具有锁定机构，其被设置为将锁定力施加于间隔件的一个锁定表面中，通常使用该工具或工具架的锁定表面。通常，工具和工具架中的仅一个可以具有被设置为将锁定力施加于间隔件的锁定表面中的一个的锁定机构。因此，需要仅仅一个锁定机构，因此，单个动作可能用于将工具锁定到间隔件，并且将间隔件锁定到工具架。

该组合可以包括根据本发明的第一方面的至少一个另外的间隔件，其中，间隔件和每个另外的间隔件依次连接在一起，一个间隔件的第二端与下一个间隔件的第一端接合，所述间隔件安装在工具上，并且具有间隔件的工具安装在工具架上。因此，通过依次堆叠间隔件，可以实现增大间距；在一端上施加的锁定力依然传输给堆叠的间隔件的远端。

根据本发明的第三方面，提供了一种隔开工具和工具架的方法，包括使用根据本发明的第一方面的间隔件来隔开工具和工具架，然后，使用在工具和工具架中的一个上的锁定机构，来将锁定力施加于间隔件的一个锁定表面，以便将锁定力传输给间隔件的另一个锁定表面，从而将间隔件抵靠工具和工具架中的另一个而锁定。

通常，该方法不包括使用在工具和工具架中的另一个上的锁定机构而将锁定力施加于间隔件的锁定表面。

对于以上任何方面，工具可以是钻头，并且工具架可以是钻头架。可以将本发明应用至其他工具，比如墙锯、砖锯以及石工用锯。

附图说明

参照附图，将在以下描述优选的实施方式，在附图中：

图1示出了从根据本发明的一个实施方式的间隔件上方观看的前透视图；

图2示出了从图1的垫下方下观看的前透视图；

图3示出了图1的间隔件的分解侧透视图；

图4示出了与钻头马达和钻头架一起使用的图1的间隔件的分解透视图；

图5示出了从图4的接合的间隔件、钻头以及钻头架上方观看的分解放大图；

图6示出了图4的接合的间隔件、钻头以及钻头架的接合的未分解放大图；以及

图7示出了堆叠的图1的间隔件的平面图。

具体实施方式

在后文中，参照附图，更完整地描述本发明，其中，显示了包括本发明的一个或多个方面的本发明的实例实施方式。然而，本发明可以通过多种不同的形式体现，并且不应理解为限制于在本文中提出的实施方式；确切地说，提供这些实施方式是为了本公开彻底完整，并且将本发明的范围完全传达给本领域技术人员。例如，本发明的一个或多个方面可以用于其他实施方式以及甚至其他类型的装置中。在附图中，相似的数字表示相似的元件。

在附图中显示了根据本发明的一个实施方式的间隔件1。该间隔件包括隔开第一表面4和第二表面5的主体2，第一和第二表面4、5彼此平行。

主体承载捕获的锁定构件3，该锁定构件可以垂直于表面4、5沿着从第一表面4到第二表面5的方向相对于主体移动。该锁定构件3由在相对于主体固定的板块9与锁定构件3之间作用的弹簧8偏压，该弹簧趋于在朝着第一表面4的方向上偏压锁定构件。锁定构件3具有两个主要部分，即，凹槽部分17和楔形物部分18，并且这些部分由紧固至孔14a的螺纹件14保持在一起。据此，为锁定构件3提供受限的移动性。

锁定构件3具有与第一表面4相邻的第一端6以及与第二表面5相邻的第二端7。第一端从第一表面4朝外突出。第一端总体上是细长的，具有包括不相等的平行边的等腰梯形轮廓，梯形的短平行边最接近第二表面5。第二端7具有相应的形状，具有细长的梯形凹槽14，在该凹槽内，可以容纳第一端6。同样，一个间隔件1的第一端可以容纳在另一个间隔件的第二端6(或者容纳在工具有或工具架内的相应凹槽，下面进行解释)内。

为了控制一个间隔件1相对于另一个间隔件的行程，具有两个机构，通过这些机构限制这种行程。第一个机构是销19，销阻塞梯形凹槽的端部，因此，用作不允许这两个部件穿过销19的相对运动的止动件。这个止动件可以防止钻头马达落下。然而，第二止动件还可以具有防止钻头马达可能意外地从钻头架中升起的优点。这可以由可容易连接/拆卸的第二止动件解决。这种止动件可以(例如)被设置为阻挡梯形凹槽的远离销19的另一端。但是具有更简练(elegant)的解决方法。可以在第一端的非平行边上为第一端6提供一组凹槽12。第二端具有匹配的一组凸起鼻部13a。一旦第一部分6沿着第二部分7滑动到凸起鼻部13a覆盖凹槽12的位置，弹簧8的作用就是移动锁定构件3，以便使凸起鼻部13a在凹槽12内。这会限制相关部分在任一方向的进一步相对运动，这是因为凸起13不能从凹槽12中脱离，除非锁定构件3被手动移动而使凹槽12脱离凸起鼻部13a。如果具有两个止动件，那么互补表面11、10可以完全平坦。在互补表面紧固在一起时，抵靠钻头架和钻头马达挤压间隔件。但是如果表面11、10不完全平坦，但是装有突出的凸起鼻部13a和凹槽12，那么这两个表面可以彼此接触。每个凸起鼻部13a具有至少一个以及优选的两个凸起边缘13b。在试图在方向15、16上沿着凹槽推动间隔件时，凸起边缘13b会与凹槽边缘12a接触，并且停止该运动。如图1和图3中所示，凸起鼻部13a和凸起边缘13b是单个凸起13的使用螺纹件13c固定在孔13d内的一部分。但是当然，这个几何图形可以通过铸造或机械加工成一个部件。

参考附图的图4到图6，可以显示这个间隔件的使用方法。在这些图中，间隔件1用于间隔开钻头30和钻头架20。

钻头马达30具有梯形舌件32，该舌件与间隔件1的凹槽互补。舌件32具有与在间隔件的第二端7上的凸起鼻部13a匹配的凹槽33，这表示在舌件32穿过间隔件1的凹槽时，凸起鼻部13a与凹槽33接合，相对于钻头马达暂时保持间隔件1。

钻头架20具有梯形凹槽，第一端6可以容纳在该凹槽内。其凹槽具有与第二端相似的凸起鼻部21a，因此，通过相对于钻头架20滑动间隔件1，凸起鼻部21a与在第一端6上的凹槽12接合，这个或这些弹簧8促使凹槽12包围凸起鼻部21a。这可以相对于钻头架20通过间隔件1暂时地保持钻头马达30。

一旦钻头马达30、间隔件1以及钻头架20暂时保持在原位，那么需要将它们一起锁定在位。这样，可以使用锁定机构23将钻头架的凸起鼻部21a垂直地驱动到间隔件的凹槽12内。这可以通过将车轮24移动到夹具23并且紧固来最佳地完成。因此，间隔件1朝着钻头架20紧固，并且钻头马达30抵靠间隔件1紧固。

在这样驱动凸起鼻部21a时，凸起鼻部与凹槽12进行接触。由于凸起鼻部21a和凹槽12的锁定表面10均形成其各自的梯形轮廓的不平行边的部分，所以由在锁定表面10上的凸起鼻部21a的表面形成的锁定表面施加锁定力，会朝着钻头架20远离第一表面4地驱动第一端6，沿着被允许的运动方向驱动锁定构件。

这反过来可以促使第二端7朝着第一表面4移动，在舌件32内的凹槽33的锁定表面上施加力。同样，单个锁定机构23可以将钻头架20锁定到间隔件1中并且将间隔件1锁定到钻头马达30中。

如果希望进一步隔开钻头30和钻头架20，那么多个间隔件1a、1b可以串联，如附图的图7中所示。一个间隔件1b的第一端6b容纳在下一个间隔件1a的第二端7a内。在合适的钻头架20与钻头马达20之间连接时，由凸起21施加的锁定力依然通过锁定构件3传输给舌件32，将所有部件锁定在一起。如果至少两个间隔件均具有不同的高度，即，在第一表面4与第二表面5之间具有不同的距离，那么可以实现多个不同的间距。如果使用一个或两个间隔件，并且每个间隔件具有50mm和75mm的高度，那么可以实现多个不同的间距，例如，50、75、100、125、150mm。

Claims (14)

1.一种间隔件(1)，所述间隔件用于隔开工具(30)和工具架(20)，所述间隔件(1)包括间隔件主体(2)以及锁定构件(3)，所述间隔件主体(2)具有相对的第一表面(4)和第二表面(5)，所述锁定构件(3)从与所述第一表面(4)相邻的第一端(6)延伸到与所述第二表面(5)相邻的第二端(7)，所述锁定构件(3)能够沿着从所述第一端(6)到所述第二端(7)的方向相对于所述间隔件主体(2)滑动，所述第一端(6)和所述第二端(7)均设置有至少一个锁定表面(10、11)，其中，所述间隔件(1)被设置为在有锁定力施加时，使所述第一端和所述第二端(6、7)中的一个的每个锁定表面(10、11)将所述锁定力传输给所述第一端和所述第二端(6、7)中的另一个的每个锁定表面(10、11)。

2.根据权利要求1所述的间隔件，其中，每个所述锁定表面(10、11)都是细长的，以便在与所述第一端(6)到所述第二端(7)的方向不平行的方向上具有长度。

3.根据权利要求1或2所述的间隔件，其中，所述第一端和所述第二端(6、7)是互补的，使得通过沿着各自的长度，即，沿着纵向方向(15、16)在彼此之上行进，一个间隔件(1)的第一端(6)可以容纳另一个间隔件(1)的第二端(7)或者被容纳在另一个间隔件的第二端内。

4.根据权利要求3所述的间隔件，其中，所述第一端和所述第二端(6、7)均沿着各自的长度具有相应的至少一个凸起鼻部(13a)和至少一个凹槽(12)，使得在所述第一端和所述第二端(6、7)沿着各自的长度在彼此之上行进时，每个相应的凸起鼻部(13a)和凹槽(12)在锁定表面(10、11)的给定的相对位置处彼此接合。

5.根据权利要求4所述的间隔件，其中，相应的所述至少一个凸起鼻部(13a)具有至少一个凸起边缘(13b)，并且所述至少一个凹槽(12)具有至少一个凹槽边缘(12a)，使得在所述凸起鼻部(13a)和所述凹槽(12)彼此接合时，通过与一个凹槽边缘(12a)接触的至少一个凸起边缘(13b)阻止在至少一个纵向方向(15、16)上的滑动运动。

6.根据权利要求4或5所述的间隔件，其中，所述间隔件包括至少一个偏压构件(8)，所述偏压构件用于相对于所述间隔件主体(2)偏压所述锁定构件(3)，使得一旦到达相对位置，就将所述至少一个凸起鼻部(13a)和所述至少一个凹槽(12)偏压为接合。

7.根据权利要求3到6中任一项所述的间隔件，其中，所述第一端和所述第二端(6、7)中的一个设置有止动件(19)，所述止动件防止所述第一端和所述第二端相对于彼此移动越过所述止动件(19)。

8.一种工具(30)、工具架(20)以及根据前述权利要求中任一项所述的间隔件(1)的组合，其中，所述工具架(20)具有与所述锁定构件(3)的所述第一端(6)上的每个锁定表面(10)互补的锁定表面(21)，并且所述工具(30)具有与所述锁定构件的所述第二端(7)上的每个锁定表面(11)互补的锁定表面(31)。

9.根据从属于权利要求4、5或6时的权利要求7所述的组合，其中，所述工具(30)和所述工具架(20)中的至少一个具有互补的凸起鼻部和/或凹槽，以与所述第一端和所述第二端(6、7)的凸起鼻部(13a)或凹槽(12)匹配，所述工具和所述工具架中的该至少一个的锁定平面与所述第一端和所述第二端的锁定表面(10、11)互补。

10.根据权利要求8或9所述的组合，其中，所述工具(30)和所述工具架(20)中的一个具有锁定机构(23)，所述锁定机构设置为用于将锁定力施加于所述间隔件(1)的锁定表面(10、11)中的一个上。

11.根据权利要求8到10中任一项所述的组合，其中，所述间隔件(1)安装在所述工具架(20)上，并且所述工具(30)安装在所述间隔件(1)上，所述间隔件主体(2)隔开所述工具(30)和所述工具架(20)。

12.根据权利要求8到11中任一项所述的组合，所述组合进一步包括至少一个另外的根据权利要求1到6中任一项所述的间隔件(1b)，其中，间隔件(1a)和每个另外的间隔件(1b)依次连接在一起，其中，一个间隔件(1a)的第二端(7)与下一个间隔件(1b)的第一端(6)接合，这些间隔件(1a、1b)安装在所述工具(30)上，并且带有所述间隔件(1a、1b)的所述工具(30)安装在工具架(20)上。

13.根据权利要求8到12中任一项所述的组合，其中，所述工具(30)是钻头马达(30)，并且所述工具架是钻头架(20)。

14.一种隔开工具(30)与工具架(20)的方法，包括使用根据权利要求1到7中任一项所述的间隔件(1)，来隔开所述工具(30)与所述工具架(20)，然后，使用所述工具(30)和所述工具架(20)中的一个上的锁定机构(23)，优选地是使用所述工具架(20)上的锁定机构，来将锁定力施加于所述间隔件(1)的锁定表面(10、11)中的一个，以便将所述锁定力传输给所述间隔件(1)的另一个锁定表面(10、11)，以便抵靠所述工具(30)和所述工具架(20)中的另一个而锁定所述间隔件(1)。