CN104736456A - 铰链盖包装 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够更可靠地开闭盖部的新型的铰链盖包装。具备：大致长方体形状的包装主体，其在上部具有开口端，且在内部收容被收容物；盖部，其经由铰链可转动地连结于所述开口端的后侧开口缘，并开闭所述开口端；带状折片，其基端连接于所述盖部的后侧且位于比所述铰链更靠上部，且前端沿着所述包装主体的后面向下方延伸，当使用者通过直接操作所述带状折片而使该带状折片向上下方向滑动时，所述盖部与该滑动连动并以所述铰链为轴进行开闭。

Description

铰链盖包装

技术领域

本发明涉及铰链盖包装的技术。

背景技术

以往，作为收容烟草商品等被收容物的包装(包装)，众所周知软包型包装、硬包型包装等。作为硬包型包装的1个方式，已知具备经由铰链开闭自如地连结于包装主体的上盖(铰链盖)的带铰链盖的硬包型包装(均称为铰链盖包装)。这种硬包型包装中，通常具有盒子状外形且收容被收容物束的包装主体和用于开闭形成于包装主体上部的开口端的盖部经由沿着开口端缘部设置的铰链转动自如地连结。

作为铰链盖包装的一例，具有将滑动操作用于铰链盖的开闭方式的滑动操作型铰链盖包装(例如，参照专利文献1)。专利文献1所记载的滑动操作型铰链盖包装具备：具有盖(铰链盖)的内壳、滑动自如地收容内壳的外体，外体包含：形成于前壁且使内壳局部露出的开口、设于上部开口端的后缘且向外体内延伸的接触片，内壳包含：设于通过开口而露出的前壁内侧的加强部、连结于盖后侧的带状体即与外体的接触片可卡合的带状体。该专利文献1所记载的滑动操作型铰链盖包装中，从外体上推内壳时，通过带状体和接触片的卡合，对盖赋予开启动作，同时限制内壳的滑动量。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2009/148034号刊物

专利文献2：国际公开第2011/060931号刊物

专利文献3：(日本)特开2009－292518号公报

发明内容

发明所要解决的课题

以往的滑动操作型铰链盖包装采用如下开闭方式，即，与从滑动自如地收容内壳的外体上推的滑动操作连动，外体的接触片和内壳的带状体卡合，由此，开放铰链盖(盖部)。用于开闭铰链盖的外力首先施加至内壳，施加的外力依次传递到内壳的带状体、外壳的接触片、铰链盖，由此，铰链盖开闭。假定为外体的接触片和内壳的带状体的卡合不可靠的情况，在该情况下，有时铰链盖未开闭。

鉴于所述问题，本发明的课题在于，提供一种可更可靠地开闭盖部的新型的铰链盖包装。

本发明中，为了解决所述课题，使与盖部连结的带状折片露出，以使使用者可直接滑动露出的带状折片，并与滑动带状折片的滑动操作连动，以可开闭盖部。

更详细而言，本发明提供一种铰链盖包装，具备：大致长方体形状的包装主体，其在上部具有开口端，且在内部收容被收容物；盖部，其经由铰链能够转动地连结于所述开口端的后侧开口缘，并开闭所述开口端；带状折片，其基端连接于所述盖部的后侧且位于比所述铰链更靠上部，且前端沿着所述包装主体的后面向下方延伸，当使用者通过直接操作所述带状折片而使该带状折片向上下方向滑动时，所述盖部与该滑动连动并以所述铰链为轴进行开闭。

本发明的铰链盖包装使与盖部连结的带状折片露出，可以使使用者直接滑动带状折片。因此，由使用者施加的外力作为用于开闭盖部的动力，并直接作用于盖部上。换而言之，本发明的铰链盖包装不需要如以往那样卡合外体的接触片和内壳的带状体，因此，也不将开闭控制成卡合。

另外，在以往的滑动操作型铰链盖包装中，外体的接触片和内壳的带状体存在于外体的内侧而不会露出。因此，不能确认是否可靠地进行外体的接触片和内壳的带状体的卡合。另外，使用者不能直接操作外体的接触片或内壳的带状体，因此，仅通过内壳的间接的操作，不能确认铰链盖的开闭动作。因此，铰链盖的开闭困难。与之相对，本发明的铰链盖包装中，由于带状折片露出，因此，可以看到由使用者施加的外力作为用于开闭盖部的动力而直接作用于盖部的情形。因此，盖部的开闭容易，操作性也优异。

另外，在以往的滑动操作型铰链盖包装中，施加于内壳的外力经由内壳的带状体、外壳的接触片并最终传递至铰链盖。即，传递路径复杂，力在传递路径中损耗。其结果，铰链盖的开闭困难。与之相对，本发明的铰链盖包装中，外力的传递路径简单，外力在传递路径中几乎不会损耗。其结果，本发明的铰链盖包装可以比以往更可靠地开闭盖部。

被收容物没有特别限定，但可优选作为以棒状物品的集合体、例如烟草商品为被收容物进行示例。烟草商品可示例例如：纸卷烟草(过滤嘴卷烟、两头切断烟草(双切たばこ)(无过滤嘴))、雪茄(雪茄)、小雪茄、口嚼烟、鼻烟、嚼烟、电子烟草等。

在此，本发明的铰链盖包装也可以设为如下结构，具备支承部，该支承部设置在所述包装主体的内部与所述带状折片相接，所述带状折片向上下方向滑动时，支承该带状折片。带状折片向上下方向的滑动通过按压带状折片的外力(从包装主体的后侧向前侧的力)和使带状折片上下移动的外力实现。但是，也假定当带状折片由于按压带状折片的外力而挠曲时，未顺畅地进行带状折片的滑动。在包装主体的内部充分收容被收容物的情况下，带状折片被收容的被收容物支承，可以抑制带状折片的挠曲。但是，随着收容的被收容物的减少，被收容物产生的带状折片的支承力也降低。通过设为进一步具备支承部的结构，不管被收容物的减少，均可以可靠地支承带状折片。其结果，可以抑制带状折片的挠曲，且总是使带状折片顺畅地滑动，并可以可靠地开闭盖部。

另外，本发明的铰链盖包装还可以设为如下结构，具备抑制部，该抑制部设置为在所述包装主体的外侧覆盖所述带状折片的至少前端，且在所述带状折片沿上下方向滑动时，抑制该带状折片从所述包装主体的后面离开。由此，可以使带状折片更可靠地滑动，并可以可靠地开闭盖部。抑制部可以利用覆盖包装主体后面的板部件构成。另外，抑制部也可以利用包裹铰链盖包装的薄膜。在该情况下，开封胶带的位置只要设为必带状折片的前端更上侧即可。由此，通过只将包裹铰链盖包装的薄膜残留下部，就可以利用薄膜抑制带状折片的前端，并可以进行带状折片的操作。

另外，本发明的铰链盖包装也可以设为如下结构，所述带状折片的基端也可以与所述盖部后面的上端缘连结且连结部的两端部具有圆形状。通过将带状折片基端的连结部设为圆形状，可使开闭时作用于基端的应力分散。其结果，可以抑制带状折片基端的连结部的破损(例如，破裂或开裂)。带状折片基端的连结部的形状也可以设为倒角形状。

另外，本发明的铰链盖包装可以设为如下结构，还具备引导带状折片的上下方向的滑动的引导部。通过具备引导部，可以提高带状折片滑动时的前进性，并更可靠地开闭盖部。另外，本发明的铰链盖包装也可以设为如下结构，还具备止动部，该止动部在所述带状的折片向上方向滑动时，抑制该带状折片从所述引导部离开。通过抑制带状折片从引导部脱离，可以反复进行盖部的开闭。

另外，本发明的铰链盖包装也可以如下结构，还具备支承部，该支承部设置为在所述包装主体的内部与所述带状折片相接，其在所述带状折片沿上下方向滑动时，支承该带状折片，所述支承部中，在与所述带状折片的背面相对的区域和所述带状折片的背面中的至少任一方的表面上具有表面滑性处理部。由此，可以降低摩擦阻力，使带状折片更顺畅地滑动。

另外，本发明的铰链盖包装中也可以设为如下结构，所述带状折片在表面上具有止滑部。由此，在使用者使带状折片滑动时，使对带状折片施加的外力更可靠地传递至带状折片。其结果，与带状折片不具有止滑部的情况相比，以较少的外力就可以使带状折片滑动。

在此，本发明还可以特定为所述铰链盖包装的坯料。即，本发明提供一种铰链盖包装的坯料，其中，所述铰链盖包装具备：大致长方体形状的包装主体，其在上部具有开口端且在内部收容被收容物；盖部，其经由铰链可转动地与所述开口端的后侧开口缘连结，并开闭所述开口端；带状折片，其基端连接于所述盖部的后侧且位于比所述铰链更靠上部，且前端沿着所述包装主体的后面向下方延伸；支承部，其设置在所述包装主体的内部与所述带状折片相接，所述带状折片向上下方向滑动时，支承该带状折片；抑制部，其设置为在所述包装主体的外侧覆盖所述带状折片的至少前端，且在所述带状折片沿上下方向滑动时，抑制该带状折片从所述包装主体的后面离开，所述包装主体具有成为前壁的前壁面板，且在该前壁面板的两侧缘连接有成为与所述包装主体的侧壁的相对的侧壁面板，在一侧壁面板的侧缘连接有构成所述抑制部的抑制板，在所述前壁面板的上缘连接有成为所述包装主体的底壁的底板面板，在该底板面板上连接有位于所述前壁面板的相反侧且成为所述包装主体的后壁的后壁面板，在该后壁面板的一侧缘连接有与所述侧壁面板相对于的内侧折片，在所述后壁面板的另一侧缘连接有构成所述支承部的支承板，在所述包装主体的后壁面板上连接有构成所述盖部的盖板，该盖板具有成为所述盖部后壁的后壁面板，该后壁面板的下端缘经由成为所述铰链的铰链线与所述包装主体的后壁面板连结，在所述盖板的后壁面板的上端缘连接有成为所述盖部的顶板的顶板面板，在所述盖板的后壁面板的两侧缘分别连接有成为所述盖部侧壁的一部分的内侧折片，在所述顶板面板上连接有构成所述带状折片的折片板，还依次连接有位于所述盖板的后壁面板的相反侧且成为所述盖部前壁的一部分的前壁面板及成为所述前壁的剩余部分的内前折片。根据本发明的铰链盖包装的坯料，可实现所述铰链盖包装。

发明效果

根据本发明，可以提供一种可更可靠地开闭盖部的新型的铰链盖包装。

附图说明

图1表示实施方式的铰链盖包装前侧的立体图(封闭状态)；

图2表示实施方式的铰链盖包装前侧的立体图(打开状态)；

图3表示实施方式的铰链盖包装后侧的立体图(封闭状态)；

图4表示实施方式的铰链盖包装的剖视立体图(封闭状态)；

图5表示说明实施方式的铰链盖包装的使用方法的图(封闭状态)；

图6表示说明实施方式的铰链盖包装的使用方法的图(打开状态)；

图7是表示第一坯料B1的图；

图8是表示第二坯料B2的图；

图9表示说明实施方式的铰链盖包装的动作的图(封闭状态)；

图10表示实施方式的铰链盖包装的动作的图(打开状态)；

图11表示变形例的铰链盖包装；

图12表示另一变形例的铰链盖包装的后视图；

图13表示另一变形例的铰链盖包装后侧的立体图(封闭状态)。

具体实施方式

接着，作为本发明的实施方式的一例，基于附图说明将过滤嘴卷烟或双孔烟草等烟草商品收容于铰链盖包装的情况。此外，以下说明的实施方式是用于实施本发明的示例，本发明不限定于以下说明的方式。另外，包装1的内部可以收容作为作为烟草商品的纸卷烟草(过滤嘴被收容物、双孔烟草(无过滤嘴))、雪茄(雪茄)、小雪茄、电子烟草等。另外，在包装1上可以进行品牌、公司名、内容显示等印刷。

＜外观结构＞

如图1～图5所示，实施方式的铰链盖包装1(以下，简称为包装1。)是具有大致长方体形状的所谓带铰链盖的盒式包装。包装1包含：包装主体2、经由铰链51转动自如地连结于包装主体2的作为盖部的铰链盖3(以下，简称为盖3)、与盖3连结且通过沿上下方向滑动而开闭盖3的带状折片6而构成。此外，以下，本说明书中，将包装1的正面侧定义为“前方”，将背面侧定义为“后方”。本实施方式的包装1由纸材(例如，卡纸、马尼拉纸)构成，但包装1的材质没有限定。包装也可以由塑料片或金属板构成。通过将包装1的材质设为纸材，带状折片6具有灵活性，与将包装1的材质由其它材料构成的情况相比，可以顺利地开闭铰链盖3。

包装主体2具备外盒21和内框架22。外盒21是具有长方体形状的上端侧具有倾斜地切口的形状的箱体。包装主体2具有：前壁23、后壁24、侧壁25、底壁26。前壁23及后壁24分别具有矩形状，且后壁24形成高度尺寸比前壁23的高度尺寸长的矩形状，并与前壁23相对配置。在外盒21的后壁24上形成有切口70，该切口70在宽度方向的中央部从铰链51起朝向下方，且宽度比带状折片6稍宽(参照图3)。该切口70设计成比带状折片6长，且带状折片6向下方滑动时，带状折片6的前端63不与切口70的前端缓冲的长度。实施方式的切口70延伸到外盒21的后壁24的下端缘附近。

另外，在外盒21的后壁24的内侧设有与外盒21的后壁24大致相同大小的支承板80，在外盒21的后壁24的外侧设有与外盒21的后壁大致相同大小且形成有切口91的抑制板90，外盒21的背面形成3层结构。支承板80相当于本发明的支承部，在带状折片6沿上下方向滑动时，从内侧支承带状折片6。另一方面，抑制板90相当于本发明的抑制部，在带状折片6沿上下方向滑动时，抑制带状折片6从包装主体2的后面离开。抑制板90的切口91比带状折片6更宽地形成，以使带状折片6露出。抑制板90的切口91的长度比外盒21的后壁24的切口70更短地形成，以覆盖带状折片6的前端。抑制板90的切口91的前端为圆形状，而不易与构成形成于带状折片6表面的止滑部61的浅槽缓冲。

外盒21的一组侧壁25将前壁23及后壁24的两侧缘相互连结，而形成矩形状的上端成为斜边的梯形。即，侧壁25的上端缘25a以连结前壁23的上端和后壁24的上端的方式倾斜。底壁26形成矩形状，并与前壁23及后壁24的下端连结。

在外盒21的后壁24的上端形成有铰链51。铰链51贯穿各侧壁25的上端缘25a的后部之间而延伸，将后壁24和盖3相互转动自如地连结。以上那样构成的外盒21的上端具备开口端21a。而且，在，盖3经由铰链51转动(旋回)自如地与该开口端21a的后侧开口缘接合(连结)。

内框架22具有形成大致U字形状的前面框架28和与该前面框架28的两侧缘连结的侧面框架29。内框架22在从外盒21上部的开口端21a向上方局部突出的状态下，与外盒21的内侧即前壁23及侧壁25的内侧粘接。内框架22还作为加强外盒21的开口端21a，并且引导盖3的开闭的引导件发挥作用。

前面框架28具有大致矩形状的切口凹部28a。切口凹部28a将内框架22的前面大幅张开，使烟草商品(被收容物)的取出容易。另外，在前面框架28和侧面框架29之间的角部分设有向侧方稍微突出的耳片。耳片在盖3关闭时，与盖3的内侧接触，而起到抑制盖3不慎打开的作用。

此外，内框架22不是在构成包装1上必须的部件。另外，本实施方式中，将内框架22作为与外盒21不同的部件与外盒21的内侧粘接，但也可以将它们利用同一坯料材形成。另外，通过将外盒21的前壁23上端设为与切口凹部28a相同的形状，也可以省略内框架。

盖3具有：与铰链51连结的矩形状的后壁31、以与后壁31正交的方式连结的矩形状的顶板32、以与顶板32正交的方式连结的矩形状的前壁33和一组侧壁34。一组侧壁34分别形成梯形，而将后壁31、顶板32及前壁33的各侧缘连结。如上所述，盖3以铰链51为中心转动自如，在盖3关闭时，该侧壁34的斜边即侧壁34的倾斜下端缘与外盒21的侧壁25的上端缘25a相互吻合。在盖3的后壁31上，沿着带状折片6，形成有与带状折片6的宽度大致相同或稍微宽一些的盖3的切口35。此外，实施方式的包装1与盖3和带状折片6一体地形成，在盖3的后壁31上形成有切口35，但也可以省略盖3的后壁31的切口35，以将带状折片6与盖3连接。

实施方式的包装1使带状折片6与盖3连结，且使该带状折片6沿上下方向滑动，由此，可以进行盖3的开闭。带状折片6将基端62与盖3的后壁31的上端缘(与顶板32的边界)的中央部连结，前端63沿着外盒21的后壁24延伸到包装主体2的上下方向的中央部。基端62比盖3的后壁31的上端缘更靠后方稍微偏置(参照图3的箭头)。偏置值可以设为0.5mm～2mm，更优选设为0.5mm～1mm。基端62也可以与盖3的后壁31的上端缘设为同一线上，但通过偏置，盖3的后壁31的上端缘被带状折片6向包装1的后方暂时拉伸后，以铰链51为轴进行转动。因此，盖3可以更顺畅地转动。

另外，带状折片6的基端62的两侧(参照图3的点线圆符号)，换而言之带状折片6和盖3的后壁31的上端缘的连结部具有圆形状。通过将带状折片6的基端62的连结部设为圆形状，可使在开闭时作用于基端62的应力分散。其结果，可以抑制带状折片6的基端62的连结部的破损(例如，破裂或开裂)。

带状折片6中，前端63以外的区域露出在外部，在表面上形成有止滑部61。实施方式的带状折片6的止滑部61利用在上下方向上以一定间隔配置的沿横向延伸的浅槽构成。通过设置浅槽，带状折片6的表面的摩擦阻力增加，使用者滑动带状折片6时，施加于带状折片6的外力更可靠地传递至带状折片6。其结果，与带状折片6不具有止滑部61的情况相比，以较少的外力就可以使带状折片6滑动。另外，带状折片6在盖3打开时弯曲(参照图6)，但通过设置由浅槽构成的止滑部61，使带状折片6更易于弯曲。因此，可以更顺畅地开闭盖3。此外，止滑部61也可以在带状折片6的表面上设置微细的凹凸。

在带状折片6的前端63设有比带状折片6的其它区域的宽度更宽地形成的止动部64。另一方面，在外盒21的后壁24的切口70的上部设有两处止动承受部71，该止动承受部71与止动部64接触，并抑制止动部64的脱离。

如上所述，实施方式的包装1的外盒21的背面为三层结构，带状折片6的前端63被支承板80和抑制板90夹持。另一方面，在外盒21的后壁24上形成切口70，带状折片6的前端64利用支承板80和抑制板90限制向前方及后方的移动，还利用切口70限制横方向的移动。即，带状折片6只允许上下方向的滑动。限制该带状折片6移动的结构，即支承板80、抑制板及外盒21的后壁24的切口70为本发明的引导部的一例。

＜制造方法＞

所述的实施方式的包装1通过将成形外盒21、支承板80、抑制板90、盖3、带状折片6的第一坯料B1和成形内框架22的第二坯料B2的各部位折入、接合而制造。图7是表示第一坯料B1的图。图8是表示第二坯料B2的图。

如图7所示，第一坯料B1具有：成为外盒21的外盒区域R1、成为支承板80的支承板区域R2、成为抑制板90的抑制板区域R3、成为盖3的盖区域R4及成为带状折片6的折片区域R5。

外盒区域R1具有成为外盒21的前壁23的前壁面板P1，在前壁面板P1的两侧缘连接有成为外盒21的侧壁25的侧壁面板P2、P2。在一侧壁面板P2的侧缘连接有抑制板区域R3。在抑制板区域R3形成有抑制板90的切口91。使抑制板区域R3与后壁面板P4的表面重合，且将形成于抑制板区域R3的切口91以外的区域粘接，由此，可以加强外盒21的后壁24，并抑制带状折片6的上升。另外，在连接抑制板90的P2的上端和内侧折片P5的下端连接有内底折片P6，这些内底折片P6与底壁面板P3重合，进行外盒21的底壁26的加强。此外，连接抑制板90的侧壁面板P2的张数仅为1张，因此，为了其加强，优选仅将与P2的上端连接的内底折片P6与底壁面板P3粘接。

在前壁面板P1的上缘连接有成为外盒21的底壁26的底板面板P3。在底板面板P3上连接有位于前壁面板P1的相反侧且成为外盒21的后壁24的后壁面板P4。在该后壁面板P4的一侧缘连接有与侧壁面板P2相对的内侧折片P5。另外，在后壁面板P4的另一侧缘连接有支承板区域R2。另外，在后壁面板P4上形成有外盒21的后壁24的切口70。使支承板区域R2与后壁面板P4的背面重合，且将形成于后壁面板P4的切口70以外的区域粘接，由此，加强外盒21的后壁24，而支承带状折片6。

盖区域R4具有成为盖3的后壁31的后壁面板P7，后壁面板P7的下端缘经由成为铰链51的铰链线L1与外盒区域R1的后壁面板P4连结。另外，在盖区域R4的后壁面板P7的上端缘连接有成为盖3的顶板32的顶板面板P8。在该顶板面板P8上连接有折片区域R5。另外，在盖区域R4的后壁面板P7的两侧缘分别连接有成为盖3的侧壁34的一部分的内侧折片P9、P9′。内侧折片P5侧的内侧折片P9与内侧折片P5的形状对应而为台形，支承板区域R2侧的实施方式的内侧折片P9′与支承板区域R2的形状对应而为矩形。而且，在各内侧折片P9、P9′的上端缘连接有内顶折片P10，这些内顶折片P10与顶板面板P8重合，进行顶板32的加强。

另外，在顶板面板P8上依次连接有位于后壁面板P7的相反侧且成为盖3的前壁33的一部分的前壁面板P11及成为前壁33的剩余部分的内前折片P12。内前折片P12与前壁面板P11重合、粘接，由此，进行前壁33的加强。另外，在前壁面板P11的两侧缘分别连接有成为盖3中的侧壁34的剩余部分的侧壁面板P13。所述的内侧折片P9、P9′与侧壁面板P13重合，进行侧壁34的加强。

如图8所示，第二坯料B2具有成为内框架22的前面框架28的前面板P14，在前面板P14的两侧缘分别连接有成为内框架22的侧面框架29的侧面折片P15。另外，第二坯料B2中，在前面板P14的各侧面折片P15的连结部分别设有切口。这些切口与图8中由虚线表示的前面板P14和侧面折片P15之间的折入线重合地形成，并形成向前面板P14侧打开的纵长的C字状。该切口在沿着折入线折入第二坯料B2时，从侧面框架29向外侧稍微突出，而成为耳片。

所述的第一坯料B1、第二坯料B2从图7及图8中由点线表示的折入线分别折入，而分别形成图1～图6所示那样的包装主体2、支承板80、抑制板90、盖3及带状折片6。在第一坯料B1的外盒区域R1中，将各折入线折入，并将内侧折片P5与侧壁面板P2粘接，由此，形成包装主体2的外盒21。连接抑制板90的侧壁面板P2的张数仅为1张，因此，为了其的加强，优选仅将与P2的上端连接的内底折片P6与底壁面板P3粘接。而且，通过对外盒区域R1的前壁面板P1粘接第二坯料B2的前面板P14，而成形外盒21及内框架22成为一体的包装主体2。另外，使支承板区域R2与后壁面板P4的背面重合，将形成于后壁面板P4的切口70以外的区域粘接，进一步使抑制板区域R3与后壁面板P4的表面重合，并将形成于抑制板区域R3的切口70以外的区域粘接，由此，成形通过带状折片6的滑动操作使盖3开闭自如的包装1。

另一方面，第一坯料B1的盖区域R4中，折入各折入线，将内前折片P12与前壁面板P11粘接，并将内侧折片P9与侧壁面板P13重合，由此，通过将内顶折片P10与顶板面板P8粘接，而成形盖3。

＜动作＞

接着，与作用效果一起说明包装1的盖3的开闭动作。图5表示说明实施方式的铰链盖包装的使用方法的图(封闭状态)。图6表示说明实施方式的铰链盖包装的使用方法的图(打开状态)。图9表示说明实施方式的铰链盖包装的动作的图(封闭状态)。图10表示说明实施方式的铰链盖包装的动作的图(打开状态)。

如图5、图9等所示，在关闭盖3的状态下，带状折片6与设于外盒21的内侧的支承板80相接。此时，设于带状折片6的前端63的止动部64与止动承受部71相接或位于止动承受部71的附近。即使若要使带状折片6向比关闭盖3的状态更上方滑动，止动部64也与止动承受部71接触，而限制向上方的移动。因此，可抑制带状折片6的脱离。

如图6、图10所示，当以在关闭盖3的状态下向下方滑动带状折片6的方式对带状折片6施加外力时，与滑动操作连动，盖3逐渐成为打开状态。更详细而言，例如以包装1的前面成为使用者的手掌侧的方式，利用使用者的手掌或大拇指以外的手指保持包装1，并利用大拇指按压带状折片6的止滑部61。而且，在利用大拇指按压带状折片6的同时，使带状折片6向下方滑动。此外，包装1的保持或带状折片6的滑动也可以利用其它手指进行。例如，也可以利用食指以外的手指保持包装1，并利用食指滑动带状折片6的止滑部61。

带状折片6的背面被支承板80支承，因此，可抑制带状折片6的挠曲。另外，带状折片6的前端63被支承板80和抑制板90夹持，且位于外盒21的后壁24的切口70内，而只允许上下方向的移动。因此，在对带状折片6施加向下方的外力的情况下，带状折片6被由支承板80、抑制板90及切口70构成的引导部引导并向下方顺畅地滑动。另外，如之前进行的说明，带状折片6的基端62比盖3的后壁31的上端缘稍微向后方偏置，因此，盖3的后壁31的上端缘被带状折片6向包装1的后方一旦拉伸后，开始以铰链51为轴进行转动。因此，盖3可以更顺畅地转动。此时，带状折片6逐渐离开支承板80。此外，盖3的后壁31与外盒21的后壁24正交时，带状折片6和支承板的间隔最大。此外，带状折片6的背面和支承板80的表面中，通过对与带状折片6相对的区域进行表面滑性处理，使摩擦阻力降低。其结果，带状折片6可以更顺畅地滑动。表面滑性处理也可以在带状折片6的背面和支承板80的表面中的任一方进行。

在将处于打开状态的盖3设为封闭状态的情况下，只要进行与打开时相反的动作即可。具体而言，在利用使用者的手掌或大拇指以外的手指保持包装1的状态下，在利用大拇指按压带状折片6的止滑部61的同时，使带状折片6向上方滑动。带状折片6的背面被支承板80支承，因此，与打开时一样，抑制带状折片6的挠曲。另外，带状折片6的前端63只允许上下方向的移动，因此，在对带状折片6施加向上方的外力的情况下，带状折片6被由支承板80、抑制板90及切口70构成的引导部引导并向上方顺畅地滑动。当带状折片6向上方滑动时，盖3以铰链51为轴开始向与打开时相反的方向转动。此时，带状折片6逐渐靠近支承板80。当盖3成为封闭状态时，带状折片6成为与设于外盒21的内侧的支承板80完全相接的状态。此时，设于带状折片6的前端63的止动部64与止动承受部71相接或位于止动承受部71的附近。即使要使带状折片6比关闭盖3的状态更向上方滑动，止动部64也与止动承受部71接触，而限制向上方的移动。因此，可抑制带状折片6的脱离。此外，也可以直接把持盖3，并手动关闭盖3。

＜效果＞

以上说明的实施方式的包装1与盖3连结的带状折片6露出，使用者可以使带状折片6直接滑动。因此，由使用者施加的外力作为用于开闭盖3的动力直接作用于盖3。换而言之，实施方式的铰链盖包装1不需要如以往那样将外体的接触片和内壳的带状体卡合，因此，也不会将开闭控制成卡合。另外，由于带状折片6露出，因此，可以看到由使用者施加的外力作为用于开闭盖3的动力直接作用于盖3的情形，操作性也优异。另外，外力的传递路径简单，外力在传递路径中几乎不会损耗。其结果，实施方式的包装1可以比以往更可靠地开闭盖3。

另外，实施方式的包装1具备支承板80，由此，不管被收容物的减少，均可以可靠地支承带状折片6。其结果，可以抑制带状折片6的挠曲，并总是使带状折片6顺畅地滑动，并能够可靠地开闭盖3。另外，实施方式的包装1通过具备抑制板90，可以抑制带状折片6的脱离。

另外，实施方式的包装1中，带状折片6的基端62的连结部为圆形状，可使盖3开闭时作用于基端62的应力分散。其结果，可以抑制带状折片6的基端62的连结部的破损。

另外，实施方式的包装1中，外盒21的背面为三层结构，且具备由支承板80、抑制板90、外盒21的后壁24的切口70构成的引导部。通过具备引导部，带状折片6只允许上下方向的移动，并使带状折片6更顺畅地滑动。其结果，可以可靠地开闭盖0。

＜变形例＞

也可以利用包裹铰链盖包装的薄膜代替抑制板90来抑制带状折片6。在该情况下，如图11所示，开封胶带99的位置只要设为比带状折片的前端更靠上侧即可。由此，通过将包裹铰链盖包装的薄膜仅残留下部，可以利用薄膜抑制带状折片6的前端63，并可以进行带状折片6的操作。

另外，也可以在支承板80上设置可插通带状折片6的带部且未插通止动部64的宽度的切口来代替引导承受部71。通过对该切口插入带状折片6的前端，插入切口后，止动部64卡挂在端部，因此，可以抑制带状折片6的脱离。

另外，如图12所示，也可以将外盒21的背面设为仅为后壁24的1层结构，并将板状的部件100设于后壁24，带状折片6的带部滑动自如地抑制带状折片6。根据这种结构，可以得到与实施方式的包装1相同的效果。

另外，止动部64、切口70、止动承受部71也可以设为图13所示那样的结构。图13所示的变形例中，在带状折片6和止动部64′的连接部分形成有锥形部641。另外，止动承受部71′对应锥形部641而为锥形形状，切口70′的上部的宽度以与带状折片6的宽度大致相同的宽度构成。换而言之，带状折片6和切口70′为烧瓶形状，切口70′的烧瓶的底部比带状折片6更深地构成。这种图13所示的变形例的包装1与实施方式的包装1相比，减少止动部64′、切口70′、止动承受部71′的凹凸，是更简易的结构。因此，通过冲孔加工等进行的制造更容易。

以上，对本发明优选的实施方式进行了说明，但本发明的铰链盖包装不限于此，可以尽可能包含这些组合。

符号说明

1···包装

2···包装主体

3···盖

6···带状折片

21···外盒

22···内框架

51···铰链

Claims (9)

1.一种铰链盖包装，其特征在于，具备：

大致长方体形状的包装主体，其在上部具有开口端，且在内部收容被收容物；

盖部，其经由铰链可转动地连结于所述开口端的后侧开口缘，并开闭所述开口端；

带状折片，其基端连接于所述盖部的后侧且位于比所述铰链更靠上部，且前端沿着所述包装主体的后面向下方延伸，

当使用者通过直接操作所述带状折片而使该带状折片向上下方向滑动时，所述盖部与该滑动连动并以所述铰链为轴进行开闭。

2.如权利要求1所述的铰链盖包装，其特征在于，

还具备支承部，该支承部设置为在所述包装主体的内部与所述带状折片相接，所述带状折片向上下方向滑动时，支承该带状折片。

3.如权利要求1或2所述的铰链盖包装，其特征在于，

还具备抑制部，该抑制部设置为在所述包装主体的外侧覆盖所述带状折片的至少前端，且在所述带状折片沿上下方向滑动时，抑制该带状折片从所述包装主体的后面离开。

4.如权利要求1～3中任一项所述的铰链盖包装，其特征在于，

所述带状折片的基端与所述盖部后面的上端缘连结且连结部的两端部具有圆形状。

5.如权利要求1～4中任一项所述的铰链盖包装，其特征在于，

还具备：

引导部，其引导所述带状折片的上下方向的滑动；

止动部，其在所述带状的折片向上方向滑动时，抑制该带状折片从所述引导部离开。

6.如权利要求2所述的铰链盖包装，其特征在于，

所述支承部中的与所述带状折片的背面相对的区域和所述带状折片的背面中的至少任一方的表面上具有表面滑性处理部。

7.如权利要求1、3～5中任一项所述的铰链盖包装，其特征在于，

还具备支承部，其设置为在所述包装主体的内部与所述带状折片相接，在所述带状折片向上下方向滑动时，支承该带状折片，

所述支承部中的与所述带状折片的背面相对的区域和所述带状折片的背面中的至少任一方的表面上具有表面滑性处理部。

8.如权利要求1～6中任一项所述的铰链盖包装，其特征在于，

所述带状折片在表面上具有止滑部。

9.一种铰链盖包装的坯料，其特征在于，

所述铰链盖包装具备：

大致长方体形状的包装主体，其在上部具有开口端且在内部收容被收容物；

盖部，其经由铰链能够转动地与所述开口端的后侧开口缘连结，开闭所述开口端；

带状折片，其基端连接于所述盖部的后侧且位于比所述铰链更靠上部，且前端沿着所述包装主体的后面向下方延伸；

支承部，其设置为在所述包装主体的内部与所述带状折片相接，所述带状折片向上下方向滑动时，支承该带状折片；

抑制部，其设置为在所述包装主体的外侧覆盖所述带状折片的至少前端，且在所述带状折片沿上下方向滑动时，抑制该带状折片从所述包装主体的后面离开，

所述包装主体具有成为前壁的前壁面板，且在该前壁面板的两侧缘连接有成为与所述包装主体的侧壁相对的侧壁面板，在一侧壁面板的侧缘连接有构成所述抑制部的抑制板，在所述前壁面板的上缘连接有成为所述包装主体的底壁的底板面板，在该底板面板上连接有位于所述前壁面板的相反侧且成为所述包装主体的后壁的后壁面板，在该后壁面板的一侧缘连接有与所述侧壁面板相对的内侧折片，在所述后壁面板的另一侧缘连接有构成所述支承部的支承板，

在所述包装主体的后壁面板上连接有构成所述盖部的盖板，该盖板具有成为所述盖部后壁的后壁面板，该后壁面板的下端缘经由成为所述铰链的铰链线与所述包装主体的后壁面板连结，在所述盖板的后壁面板的上端缘连接有成为所述盖部的顶板的顶板面板，在所述盖板的后壁面板的两侧缘分别连接有成为所述盖部侧壁的一部分的内侧折片，在所述顶板面板上连接有构成所述带状折片的折片板，还依次连接有位于所述盖板的后壁面板的相反侧且成为所述盖部前壁的一部分的前壁面板及成为所述前壁的剩余部分的内前折片。