CN104681226A - 一种钕铁硼材料 - Google Patents
一种钕铁硼材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104681226A CN104681226A CN201410840883.7A CN201410840883A CN104681226A CN 104681226 A CN104681226 A CN 104681226A CN 201410840883 A CN201410840883 A CN 201410840883A CN 104681226 A CN104681226 A CN 104681226A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight percentage
- additive
- auxiliary material
- major ingredient
- ndfeb
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，添加物由Nb、Zr、Ga中的至少二种物质组成，主料的重量百分含量为96.1%~99.35%，辅料的重量百分含量为0.4%~2.9%，添加物的重量百分含量为0.25%~1%，优点是由于不使用重金属DY,使得钕铁硼材料的成本降低，而磁性能指标与使用传统添加物时一致；另外，对环境的污染也相对减少。
Description
技术领域
本发明涉及一种稀土永磁材料，尤其涉及一种钕铁硼材料。
背景技术
稀土永磁材料是指稀土金属和过渡族金属形成的合金，这种经一定的工艺制成的永磁材料有极强的磁性并能持久保持。钕铁硼材料是第三代稀土永磁材料，是电子信息产品中重要的基础材料之一，与许多电子信息产品息息相关，广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业。随着计算机、移动电话、汽车电话等通讯设备的普及和节能汽车的高速发展，世界对钕铁硼材料的需求量迅速增长。
现有的钕铁硼材料一般包括主料、辅料和添加物，所述主料由B、Fe和PrNd或Nd构成，所述辅料包括Cu、Al、Co中的至少二种物质，为了改善钕铁硼材料的磁性能，目前主要采用在钕铁硼材料中加添加物，所述添加物为一般便用重稀土金属，如在钕铁硼材料中添加2％～3％左右的镝，可提高其矫顽力,因而镝已成为必要的添加元素,随着钕铁硼磁体需求的增加，重稀土金属镝使用量也在迅速增加，因而使用重稀土金属对环境危害也在加大，另一方面由于重稀土金属成本较高，导致制造出的钕铁硼材料成本也提高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可节省成本，减少使用重稀土金属的高性能的稀土永磁材料。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，所述的添加物由Nb、Zr、Ga中的至少二种物质组成，所述的主料的重量百分含量为96.1％～99.35％，所述的辅料的重量百分含量为0.4％～2.9％，所述的添加物的重量百分含量为0.25％～1％。
所述的添加物由Nb、Zr和Ga组成，所述的添加物中的Nb的重量百分含量为 40％～50％，所述的添加物中的Zr的重量百分含量为25％～40％，所述的添加物中的Ga的重量百分含量为20％～25％。
所述的添加物由Nb和Zr组成，所述的添加物中的Nb的重量百分含量为75％～90％，所述的添加物中的Zr的重量百分含量为10％～25％。
所述的添加物由Nb和Ga组成，所述的添加物中的Nb的重量百分含量为40％～90％，所述的添加物中的Ga的重量百分含量为10％～60％。
所述的添加物由Zr和Ga组成，所述的添加物中的Zr的重量百分比含量15％～75％，所述的添加物中的Ga的重量百分比含量25％～85％。
所述的辅料由Cu、Al和Co组成，所述的辅料中的Cu的重量百分含量为14％～50％，所述的辅料中的Al的重量百分含量为6％～63％，所述的辅料中的Co的重量百分含量为20％～80％。
所述的辅料由Cu和Al组成，所述的Cu的重量百分含量为5％～75％，所述的Al的重量百分含量为25％～95％。
所述的辅料由Cu和Co组成，所述的辅料中的Cu的重量百分含量为1％～50％，所述的辅料中的Co的重量百分含量为50％～99％。
所述的辅料包括Al、Co，所述的辅料中的Al的重量百分含量为1％～85％，所述的辅料中的Co的重量百分含量为15％～99％。
所述的主料由B、Fe和PrNd或Nd组成，所述的PrNd或Nd在主料中的重量百分含量为30.2％～33.2％，所述的主料中的B的重量百分含量为0.9％～1.5％，余量为Fe。
与现有技术相比，本发明的优点是由于使用Nb、Zr或Ga代替了重稀土金属DY,使得每公斤的钕铁硼材料的费用下降了5％，节省了成本，且据测试数据显示，本发明钕铁硼材料的性能与传统添加物使用重稀土金属DY时的材料的性能指标一致；另外，由于不使用重稀土金属DY,对环境的污染也相对减少。
具体实施方式
以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一：一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，主料的重量百分含量为98％，辅料的重量百分含量1.2％，添加物的重量百分含量为0.8％，主料由B、Fe和PrNd组成，其中PrNd在主料中的重量百分含量为32％，主料中的B的重量百分含量为1.2％， 余量为Fe，辅料由Cu、Al、Co组成，辅料中的Cu的重量百分含量为30％，辅料中的Al的重量百分含量为28％，辅料中的Co的重量百分含量为42％，添加物由Nb、Zr和Ga组成，添加物中的Nb的重量百分含量为45％，添加物中的Zr的重量百分含量为32％，添加物中的Ga的重量百分含量为23％。
实施例二：一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，主料的重量百分含量为96.1％，辅料的重量百分含量2.9％，添加物的重量百分含量为1％，主料由B、Fe和PrNd组成，其中PrNd在主料中的重量百分含量为30.2％，主料中的B的重量百分含量为0.9％，余量为Fe，辅料由Cu、Al、Co组成，辅料中的Cu的重量百分含量为50％，辅料中的Al的重量百分含量为6％，辅料中的Co的重量百分含量为44％，添加物由Nb、Zr和Ga组成，添加物中的Nb的重量百分含量为40％，添加物中的Zr的重量百分含量为40％，添加物中的Ga的重量百分含量为20％。
实施例三：一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，主料的重量百分含量为99.35％，辅料的重量百分含量0.4％，添加物的重量百分含量为0.25％，主料由B、Fe和PrNd组成，其中PrNd在主料中的重量百分含量为33.2％，主料中的B的重量百分含量为1.5％，余量为Fe，辅料由Cu、Al、Co组成，辅料中的Cu的重量百分含量为14％，辅料中的Al的重量百分含量为63％，辅料中的Co的重量百分含量为23％，添加物由Nb、Zr和Ga组成，添加物中的Nb的重量百分含量为50％，添加物中的Zr的重量百分含量为25％，添加物中的Ga的重量百分含量为25％。
实施例四：一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，主料的重量百分含量为98％，辅料的重量百分含量1.2％，添加物的重量百分含量为0.8％，主料由B、Fe和Nd组成，其中Nd在主料中的重量百分含量为32％，主料中的B的重量百分含量为1.2％，余量为Fe，辅料由Cu、Al、Co组成，辅料中的Cu的重量百分含量为45％，辅料中的Al的重量百分含量为35％，辅料中的Co的重量百分含量为20％，添加物由Nb、Zr和Ga组成，添加物中的Nb的重量百分含量为42％，添加物中的Zr的重量百分含量为36％，添加物中的Ga的重量百分含量为22％。
实施例五：一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，主料的重量百分含量为96.1％，辅料的重量百分含量2.9％，添加物的重量百分含量为1％，主料由B、Fe和Nd组成，其中Nd在主料中的重量百分含量为30.2％，主料中的B的重量百分含量为0.9％，余量为Fe，辅料由Cu和Al组成，辅料中的Cu的重量百分含量为50％，辅料中的Al 的重量百分含量为50％，添加物由Nb、Zr和Ga组成，添加物中的Nb的重量百分含量为40％，添加物中的Zr的重量百分含量为40％，添加物中的Ga的重量百分含量为20％。
实施例六：一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，主料的重量百分含量为96.1％，辅料的重量百分含量2.9％，添加物的重量百分含量为1％，主料由B、Fe和Nd组成，其中Nd在主料中的重量百分含量为30.2％，主料中的B的重量百分含量为1％，余量为Fe，辅料由Cu和Co组成，辅料中的Cu的重量百分含量为20％，辅料中的Co的重量百分含量为80％，添加物由Nb、Zr和Ga组成，添加物中的Nb的重量百分含量为40％，添加物中的Nb的重量百分含量为40％，添加物中的Zr的重量百分含量为40％，添加物中的Ga的重量百分含量为20％。
实施例七：一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，主料的重量百分含量为96.1％，辅料的重量百分含量2.9％，添加物的重量百分含量为1％，主料由B、Fe和Nd组成，其中Nd在主料中的重量百分含量为30.2％，主料中的B的重量百分含量为0.9％，余量为Fe，辅料由Al、Co组成，辅料中的Al的重量百分含量为48％，辅料中的Co的重量百分含量为52％，添加物由Nb、Zr和Ga组成，添加物中的Nb的重量百分含量为40％，添加物中的Zr的重量百分含量为40％，添加物中的Ga的重量百分含量为20％。
实施例八：一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，主料的重量百分含量为99.35％，辅料的重量百分含量0.4％，添加物的重量百分含量为0.25％，主料由B、Fe和Nd组成，其中Nd在主料中的重量百分含量为33.2％，主料中的B的重量百分含量为1.5％，余量为Fe，辅料由Cu、Al、Co组成，辅料中的Cu的重量百分含量为14％，辅料中的Al的重量百分含量为63％，辅料中的Co的重量百分含量为23％，添加物由Nb和Zr组成，添加物中的Nb的重量百分含量为75％，添加物中的Zr的重量百分含量为25％。
实施例九：一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，主料的重量百分含量为99.35％，辅料的重量百分含量0.4％，添加物的重量百分含量为0.25％，主料由B、Fe和Nd组成，其中Nd在主料中的重量百分含量为33.2％，主料中的B的重量百分含量为1.5％，余量为Fe，辅料由Cu、Al、Co组成，辅料中的Cu的重量百分含量为14％，辅料中的Al的重量百分含量为34％，辅料中的Co的重量百分含量为52％，添加物由Nb和Ga组成，添加物中的Nb的重量百分含量为40％，添加物中的Co的重量百分含量为60％。
实施例十：一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，主料的重量百分含量为98.6％，辅料的重量百分含量1.05％，添加物的重量百分含量为0.35％，主料由B、Fe和PrNd组成，其中PrNd在主料中的重量百分含量为31.64％，主料中的B的重量百分含量为0.98％，余量为Fe，辅料由Cu、Al、Co组成，辅料中的Cu的重量百分含量为14.3％，辅料中的Al的重量百分含量为38.1％，辅料中的Co的重量百分含量为47.6％，添加物由Ga和Zr组成，添加物中的Zr的重量百分含量为42.9％，添加物中的Ga的重量百分含量为57.1％。
实施例十一：一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，主料的重量百分含量为99.35％，辅料的重量百分含量0.4％，添加物的重量百分含量为0.25％，主料由B、Fe和Nd组成，其中Nd在主料中的重量百分含量为33％，主料中的B的重量百分含量为1.3％，余量为Fe，辅料由Cu和Al组成，辅料中的Cu的重量百分含量为75％，辅料中的Al的重量百分含量为25％，添加物由Nb和Zr组成，添加物中的Nb的重量百分含量为75％，添加物中的Zr的重量百分含量为25％。
实施例十二：一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，主料的重量百分含量为99.35％，辅料的重量百分含量0.4％，添加物的重量百分含量为0.25％，主料由B、Fe和Nd组成，其中Nd在主料中的重量百分含量为33.2％，主料中的B的重量百分含量为1.5％，余量为Fe，辅料由Cu和Co组成，辅料中的Cu的重量百分含量为50％，辅料中的Co的重量百分含量为50％，添加物由Nb和Ga组成，添加物中的Nb的重量百分含量为40％，添加物中的Co的重量百分含量为60％。
实施例十三：一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，主料的重量百分含量为99.35％，辅料的重量百分含量0.4％，添加物的重量百分含量为0.25％，主料由B、Fe和Nd组成，其中Nd在主料中的重量百分含量为33.2％，主料中的B的重量百分含量为1.5％，余量为Fe，辅料由Al、Co组成，辅料中的Al的重量百分含量为48％，辅料中的Co的重量百分含量为52％，添加物由Ga和Zr组成，添加物中的Zr的重量百分含量为15％，添加物中的Ga的重量百分含量为85％。
实施例十四：一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，主料的重量百分含量为99.35％，辅料的重量百分含量0.4％，添加物的重量百分含量为0.25％，主料由B、Fe和Nd组成，其中Nd在主料中的重量百分含量为33％，主料中的B的重量百分含量为1.3％，余量为Fe，辅料由Cu和Al组成，辅料中的Cu的重量百分含量为5％，辅料中 的Al的重量百分含量为95％，添加物由Nb和Ga组成，添加物中的Nb的重量百分含量为90％，添加物中的Ga的重量百分含量为10％。
实施例十五：一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，主料的重量百分含量为99.35％，辅料的重量百分含量0.4％，添加物的重量百分含量为0.25％，主料由B、Fe和Nd组成，其中Nd在主料中的重量百分含量为33.2％，主料中的B的重量百分含量为1.5％，余量为Fe，辅料由Cu和Co组成，辅料中的Cu的重量百分含量为1％，辅料中的Co的重量百分含量为99％，添加物由Nb和Zr组成，添加物中的Nb的重量百分含量为90％，添加物中的Zr的重量百分含量为10％。
实施例十六：一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，主料的重量百分含量为99.35％，辅料的重量百分含量0.4％，添加物的重量百分含量为0.25％，主料由B、Fe和Nd组成，其中Nd在主料中的重量百分含量为33.2％，主料中的B的重量百分含量为1.5％，余量为Fe，辅料由Al、Co组成，辅料中的Al的重量百分含量为85％，辅料中的Co的重量百分含量为15％，添加物由Ga和Zr组成，添加物中的Zr的重量百分含量为75％，添加物中的Ga的重量百分含量为25％。
实施例十七：一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，主料的重量百分含量为98％，辅料的重量百分含量1.2％，添加物的重量百分含量为0.8％，主料由B、Fe和Nd组成，其中Nd在主料中的重量百分含量为33％，主料中的B的重量百分含量为1.3％，余量为Fe，辅料由Cu和Al组成，辅料中的Cu的重量百分含量为40％，辅料中的Al的重量百分含量为60％，添加物由Ga和Zr组成，添加物中的Zr的重量百分含量为45％，添加物中的Ga的重量百分含量为55％。
实施例十八：一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，主料的重量百分含量为97.5％，辅料的重量百分含量1.8％，添加物的重量百分含量为0.7％，主料由B、Fe和Nd组成，其中Nd在主料中的重量百分含量为33.2％，主料中的B的重量百分含量为1.5％，余量为Fe，辅料由Cu和Co组成，辅料中的Cu的重量百分含量为25％，辅料中的Co的重量百分含量为75％，添加物由Nb和Ga组成，添加物中的Nb的重量百分含量为60％，添加物中的Ga的重量百分含量为40％。
实施例十九：一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，主料的重量百分含量为99.35％，辅料的重量百分含量0.4％，添加物的重量百分含量为0.25％，主料由B、Fe和Nd组成，其中Nd在主料中的重量百分含量为33.2％，主料中的B的重量百分含量 为1.5％，余量为Fe，辅料由Al、Co组成，辅料中的Al的重量百分含量为1％，辅料中的Co的重量百分含量为99％，添加物由Nb和Zr组成，添加物中的Nb的重量百分含量为80％，添加物中的Zr的重量百分含量为20％。
实施例二十：一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，主料的重量百分含量为98.90％，辅料的重量百分含量0.75％，添加物的重量百分含量为0.35％，主料由B、Fe和PrNd组成，其中PrNd在主料中的重量百分含量为31.14％，主料中的B的重量百分含量为0.98％，余量为Fe，辅料由Al、Co、Cu组成，辅料中的Al的重量百分含量为13.33％，辅料中的Co的重量百分含量为66.67％，辅料中的Cu的重量百分含量为20％，添加物由Ga和Zr组成，添加物中的Ga的重量百分含量为57.1％，添加物中的Zr的重量百分含量为42.9％。
下表1是分别按实施例十和传统的包含镝元素的钕铁硼材料制成的牌号为48M，并将产品切割成Φ10规格的样柱，使用永磁特性自动测量仪AMT-4(四川绵阳双极电子有限公司生产)，按GB/T 3217的规定测试方法在加热至20℃、60℃、80℃并保温30s后进行检测所得出的磁性能数据对比表。
下表2是分别按实施例二十和传统的包含镝元素的钕铁硼材料制成的牌号为50M，并将产品切割成Φ10规格的样柱，使用永磁特性自动测量仪AMT-4(四川绵阳双极电子有限公司生产)，按GB/T 3217的规定测试方法在加热至20℃、60℃、80℃并保温30s后，进行检测所得出的磁性能数据对比表。
表1
表2
Claims (10)
1.一种钕铁硼材料，包括主料、辅料和添加物，其特征在于所述的添加物由Nb、Zr、Ga中的至少二种物质组成，所述的主料的重量百分含量为96.1%~99.35%，所述的辅料的重量百分含量为0.4%~2.9%，所述的添加物的重量百分含量为0.25%~1%。
2.如权利要求1所述的一种钕铁硼材料，其特征在于所述的添加物由Nb、Zr和Ga组成，所述的添加物中的Nb的重量百分含量为40%~50%，所述的添加物中的Zr的重量百分含量为25%~40%，所述的添加物中的Ga的重量百分含量为20%~25%。
3.如权利要求1所述的一种钕铁硼材料，其特征在于所述的添加物由Nb和Zr组成，所述的添加物中的Nb的重量百分含量为75%~90%，所述的添加物中的Zr的重量百分含量为10%~25%。
4.如权利要求1所述的一种钕铁硼材料，其特征在于所述的添加物由Nb和Ga组成，所述的添加物中的Nb的重量百分含量为40%~90%，所述的添加物中的Ga的重量百分含量为10%~60%。
5.如权利要求1所述的一种钕铁硼材料，其特征在于所述的添加物由Zr和Ga组成，所述的添加物中的Zr的重量百分比含量15%~75%，所述的添加物中的Ga的重量百分比含量25%~85%。
6.如权利要求1所述的一种钕铁硼材料，其特征在于所述的辅料由Cu、Al和Co组成，所述的辅料中的Cu的重量百分含量为14%~50%，所述的辅料中的Al的重量百分含量为6%~63%，所述的辅料中的Co的重量百分含量为20%~83%。
7.如权利要求1所述的一种钕铁硼材料，其特征在于所述的辅料由Cu和Al组成，所述的Cu的重量百分含量为5%~75%，所述的Al的重量百分含量为25%~95%。
8.如权利要求1所述的一种钕铁硼材料，其特征在于所述的辅料由Cu和Co组成，所述的辅料中的Cu的重量百分含量为1%~50%，所述的辅料中的Co的重量百分含量为 50%~99%。
9.如权利要求1所述的一种钕铁硼材料，其特征在于所述的辅料包括Al、Co，所述的辅料中的Al的重量百分含量为1%~85%，所述的辅料中的Co的重量百分含量为 15%~99%。
10.如权利要求1所述的一种钕铁硼材料，其特征在于所述的主料由B、Fe和PrNd或Nd组成，所述的PrNd或Nd在主料中的重量百分含量为30.2%~33.2%，所述的主料中的B的重量百分含量为0.9%~1.5%，余量为Fe。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410840883.7A CN104681226B (zh) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | 一种钕铁硼材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410840883.7A CN104681226B (zh) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | 一种钕铁硼材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104681226A true CN104681226A (zh) | 2015-06-03 |
| CN104681226B CN104681226B (zh) | 2018-04-03 |
Family
ID=53316150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410840883.7A Active CN104681226B (zh) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | 一种钕铁硼材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104681226B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108133800A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-08 | 宁波招宝磁业有限公司 | 一种高强韧性钕铁硼磁体及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101562067A (zh) * | 2008-04-18 | 2009-10-21 | 沈阳中北通磁科技有限公司 | 一种耐腐蚀的钕铁硼稀土永磁体的制造方法 |
| JP5071409B2 (ja) * | 2009-02-24 | 2012-11-14 | 日立金属株式会社 | 鉄基希土類系ナノコンポジット磁石およびその製造方法 |
| CN104157386A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-19 | 江苏晨朗电子集团有限公司 | N52和48m烧结钕铁硼永磁体及其制备方法 |
-
2014
- 2014-12-22 CN CN201410840883.7A patent/CN104681226B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101562067A (zh) * | 2008-04-18 | 2009-10-21 | 沈阳中北通磁科技有限公司 | 一种耐腐蚀的钕铁硼稀土永磁体的制造方法 |
| JP5071409B2 (ja) * | 2009-02-24 | 2012-11-14 | 日立金属株式会社 | 鉄基希土類系ナノコンポジット磁石およびその製造方法 |
| CN104157386A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-19 | 江苏晨朗电子集团有限公司 | N52和48m烧结钕铁硼永磁体及其制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108133800A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-08 | 宁波招宝磁业有限公司 | 一种高强韧性钕铁硼磁体及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104681226B (zh) | 2018-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101499346A (zh) | 一种高工作温度和高耐蚀性烧结钕铁硼永磁体 | |
| CN103824668A (zh) | 一种低重稀土高矫顽力烧结钕铁硼磁体及其制备方法 | |
| CN102456458A (zh) | 高耐蚀性烧结钕铁硼磁体及其制备方法 | |
| CN102184776A (zh) | 一种稀土配合物晶界改性烧结钕铁硼磁体的制备方法 | |
| CN102938311B (zh) | 一种提高烧结钕铁硼永磁体内禀矫顽力的生产工艺 | |
| CN104900360A (zh) | 一种添加复合低价稀土的新型永磁合金及其制备方法 | |
| CN108922768B (zh) | 一种高压热处理晶界扩散增强钕铁硼磁体矫顽力的方法 | |
| CN103310937B (zh) | 一种高饱和磁感应强度铁钴基纳米晶软磁粉芯及其制备方法 | |
| CN106636981A (zh) | 一种软磁铁基非晶合金制品 | |
| CN106158205A (zh) | 一种钕铁硼磁体的制备方法 | |
| CN203132974U (zh) | 一种钕铁硼划格试验板 | |
| CN103060657B (zh) | 一种制备高矫顽力和高耐蚀性烧结钕铁硼永磁材料的方法 | |
| CN104681226B (zh) | 一种钕铁硼材料 | |
| US10210972B2 (en) | Heat-resistant isotropic bonded NdFeB magnet and its preparation technology | |
| CN102644080B (zh) | 一种烧结钕铁硼磁体化学镀镍层退镀液 | |
| CN105185562A (zh) | 一种烧结钕铁硼磁体的制备方法 | |
| CN102856031A (zh) | 一种磁性粉末合金材料 | |
| CN202206201U (zh) | 一种离心压缩机高速电机用稀土注塑磁体 | |
| CN202816528U (zh) | 一种环氧树脂涂层烧结钕铁硼磁体 | |
| CN104444753A (zh) | 一种磁力吊 | |
| CN104177775A (zh) | 一种具有较长使用寿命的环氧树脂模具 | |
| CN102447315B (zh) | 一种高速电机用钕铁硼磁体 | |
| CN202796300U (zh) | 永磁棒 | |
| CN105118599A (zh) | 一种软磁合金 | |
| CN104319047A (zh) | 一种钕铁硼永磁材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |