Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN104559557A - 一种具有镜面效果的水性漆及其制备方法 - Google Patents

一种具有镜面效果的水性漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104559557A
CN104559557A CN201410742239.6A CN201410742239A CN104559557A CN 104559557 A CN104559557 A CN 104559557A CN 201410742239 A CN201410742239 A CN 201410742239A CN 104559557 A CN104559557 A CN 104559557A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
mirror effect
component
miscible paint
paint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410742239.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104559557B (zh
Inventor
朱忠敏
叶小明
梅杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dong Lai coating technology (Shanghai) Limited by Share Ltd
Original Assignee
Eastern Paint Technology (shanghai) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eastern Paint Technology (shanghai) Co Ltd filed Critical Eastern Paint Technology (shanghai) Co Ltd
Priority to CN201410742239.6A priority Critical patent/CN104559557B/zh
Publication of CN104559557A publication Critical patent/CN104559557A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104559557B publication Critical patent/CN104559557B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/20—Diluents or solvents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/47—Levelling agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种具有镜面效果的水性漆及其制备方法，按重量份计，该油漆由以下组分制成：水性丙烯酸树脂A？50～70、水性氨基树脂B？10～20、助溶剂5～10、消泡剂0.1～0.5、流平剂0.5～1、效果颜料5～10、胺中和剂0.05～0.1、去离子水10～20；将水性丙烯酸树脂A、水性氨基树脂B、50％去离子水、消泡剂、助溶剂依次加入容器，搅拌均匀，得到混合物A；将剩余去离子水、流平剂和效果颜料，混合搅拌均匀得到组份B；在搅拌下将组份B加入到组分A中，搅拌均匀，最后用胺中和剂调节PH值到7.0～7.5。与现有技术相比，本发明的水性涂料低VOC排放，绿色环保，具有附着力优异、高硬度和抗划伤性等优点。

Description

一种具有镜面效果的水性漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油漆及其制备方法，尤其是涉及一种具有镜面效果的水性漆及其制备方法。
背景技术
在工业漆运用领域，对于具有镜面效果的涂料主要采用溶剂型涂料，且外观不平整，对喷涂环境要求高，良率低。随着世界各国环保意识的不断深入，对汽车涂装时的有机溶剂的污染越来越关注，各国纷纷制定了相应的法规对汽车涂料的VOC进行控制。对涂料行业来说，水性化是主要方向。
中国专利CN103923511A提供了一种水性金属涂料，包括甲组分与乙组份；所述甲组分包括：3～50g/L金属盐、5～60g/L络合剂、0.1～5g/L稳定剂与水；所述乙组份包括：5～50g/L还原剂与水。该专利采用水性涂料，无VOC排放，更环保；同时，利用氧化还原反应，使用金属盐为原料，简化生产工艺，且使所制得的水性金属涂料保质期较长，通过添加络合剂提供共价键与离子键，使水性涂料做出金属镜面效果。
上述专利的水性金属涂料是一种电镀工艺制备得到，是一种电化学的反应，主要将甲组份中的金属离子，与乙组份中的还原剂，在电流下，通过氧化还原反应，将金属离子置换出来，沉积在基材表面，从而有较强的金属感，在金属，塑料等基材表面进行一种金属效果的包覆。如镀锌、镀铜、镀镍等。但是这种电化学的处理方式是较复杂的，需要化学浸槽，稳定的电流等，最主要的是会产生含有重金属的废水，就目前的环保要求，处理含有重金属的废水是需要相当大的代价。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种低VOC排放、绿色环保、具有附着力优异、高硬度和抗划伤性的具有镜面效果的水性漆及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种具有镜面效果的水性漆，按重量份计，该油漆由以下组分制成：
所述的水性丙烯酸树脂A选自水性丙烯酸乳液Bayhydrol 2470或RCS1554；
所述的水性氨基树脂B选自CYMEL 385高亚氨基树脂；
所述的助溶剂选自三丙二醇丁醚、丙二醇苯醚、二乙二醇丁醚或乙二醇丁醚。
所述的消泡剂选自市售的BYK-182；
所述的流平剂选自市售的BYK-333；
所述的效果颜料选自舒伦克Aquamet HR-BG/7800，该效果颜料为水性仿电镀银，具有很高的镜面效果，因为此铝浆的片状结构较薄，且边缘圆润，是银圆型，又被二氧化硅胶囊包覆，故具有较好的水性稳定性和较高的镜面效果；
所述的胺中和剂选自德谦化工DMAE。
该方法包括以下步骤：
(1)将水性丙烯酸树脂A、水性氨基树脂B和助溶剂混合，以300r/min搅拌20min，得到混合物；
(2)在搅拌状态下，将消泡剂缓慢加入步骤(1)所得混合物，并继续以500r/min转速，分散20min，制备成组分A；
(3)将部分去离子水、效果颜料和流平剂混合，以300r/min，搅拌10min，制备成组分B；
(4)以500r/min转速下，将组份B缓慢加入组份A中，并用胺中和剂将混合物调节至PH值在7.0～7.5；
(5)将剩余去离子水作为稀释剂，溶解步骤(4)所得到的混合物，利用空气喷涂，得到的湿膜在140℃下烘烤1小时后，即得到具有镜面效果的水性漆。
步骤(5)所述的剩余去离子水为去离子水总重量的30～40％。
与现有技术相比，本发明是将含有长链聚合物的水性丙烯酸树脂A，与特殊效果颜料混合，通过空气压力将乳液以雾滴的形式吹附在基材上，在基材表面自然干燥成膜，而干燥过程中只会产生水，从而挥发到空气中，不会影响环境。本发明的金属效果是通过效果颜料本身带来的效果。本发明通过特殊树脂搭配和助剂、效果颜料特殊选取，具有以下优点：
(1)本发明的水性丙烯酸树脂A具有较高的高活性，因此有较好的流平性，丰满度，与水性氨基树脂B进行高温烘烤，氨基与羟基的交联，能形成致密的高分子量化合物，具有较高的硬度和抗划伤性。
(2)而效果颜料为水性仿电镀银，具有很高的镜面效果，因为此铝浆的片状结构较薄，且边缘圆润，是银圆型，又被二氧化硅胶囊包覆，故具有较好的水性稳定性和较高的镜面效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种具有镜面效果的水性漆，按重量份计，该油漆由以下组分制成：
上述具有镜面效果的水性漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)将Bayhydrol 2470、CYMEL 385和助溶剂混合，以300r/min搅拌20min，得到混合物；
(2)在搅拌状态下，将BYK-182缓慢加入步骤(1)所得混合物，并继续以500r/min转速，分散20min，制备成组分A；
(3)将10重量份的去离子水、HR-BG/7800和BYK-333混合，以300r/min，搅拌10min，制备成组分B；
(4)以500r/min转速下，将组份B缓慢加入组份A中，并用DMAE将混合物调节至PH值在7.0～7.5；
(5)将剩余去离子水作为稀释剂，溶解步骤(4)所得到的混合物，利用空气喷涂，得到的湿膜在140℃下烘烤1小时后，即得到具有镜面效果的水性漆。
实施例2
一种具有镜面效果的水性漆，按重量份计，该油漆由以下组分制成：
上述具有镜面效果的水性漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)将Bayhydrol RCS 1554、CYMEL 385和助溶剂混合，以300r/min搅拌20min，得到混合物；
(2)在搅拌状态下，将BYK-182缓慢加入步骤(1)所得混合物，并继续以500r/min转速，分散20min，制备成组分A；
(3)将3重量份去离子水、HR-BG/7800和BYK-333混合，以300r/min，搅拌10min，制备成组分B；
(4)以500r/min转速下，将组份B缓慢加入组份A中，并用DMAE将混合物调节至PH值在7.0～7.5；
(5)将余下去离子水作为稀释剂，溶解步骤(4)所得到的混合物，利用空气喷涂，得到的湿膜在140℃下烘烤1小时后，即得到具有镜面效果的水性漆。
以上二个实例，由于所使用的树脂种类和重量份不同，但都具有附着力优异、高硬度和抗划伤性等特点，但是也会有稍微的差异，
实施例1～实施例2得到的水性漆的性能
实施例3
一种具有镜面效果的水性漆，按重量份计，该油漆由以下组分制成：
水性丙烯酸树脂A(拜耳化工Bayhydrol 2470)50、水性氨基树脂B(氰特化工CYMEL 385高亚氨基树脂)10、助溶剂(二乙二醇丁醚)5、消泡剂(毕克化工BYK-182)0.1、流平剂(毕克化工BYK-333)0.5、效果颜料(舒伦克Aquamet HR-BG/7800)5、胺中和剂(德谦化工DMAE)0.05、去离子水10。
上述具有镜面效果的水性漆制备方法包括以下步骤：
(1)将水性丙烯酸树脂A、水性氨基树脂B和助溶剂混合，以300r/min搅拌20min，得到混合物；
(2)在搅拌状态下，将消泡剂缓慢加入步骤(1)所得混合物，并继续以500r/min转速，分散20min，制备成组分A；
(3)将60-70％去离子水、效果颜料和流平剂混合，以300r/min，搅拌10min，制备成组分B；
(4)以500r/min转速下，将组份B缓慢加入组份A中，并用胺中和剂将混合物调节至PH值在7.0～7.5；
(5)将剩余去离子水作为稀释剂，溶解步骤(4)所得到的混合物，利用空气喷涂，得到的湿膜在140℃下烘烤1小时后，即得到具有镜面效果的水性漆。
实施例4
一种具有镜面效果的水性漆，按重量份计，该油漆由以下组分制成：
水性丙烯酸树脂A(拜耳化工RCS 1554)70、水性氨基树脂B(氰特化工CYMEL 385高亚氨基树脂)20、助溶剂(二乙二醇丁醚或乙二醇丁醚)10、消泡剂(毕克化工BYK-182)0.5、流平剂(毕克化工BYK-333)1、效果颜料(舒伦克Aquamet HR-BG/7800)10、胺中和剂(德谦化工DMAE)0.1、去离子水20。
上述具有镜面效果的水性漆制备方法包括以下步骤：
(1)将水性丙烯酸树脂A、水性氨基树脂B和助溶剂混合，以300r/min搅拌20min，得到混合物；
(2)在搅拌状态下，将消泡剂缓慢加入步骤(1)所得混合物，并继续以500r/min转速，分散20min，制备成组分A；
(3)将70％去离子水、效果颜料和流平剂混合，以300r/min，搅拌10min，制备成组分B；
(4)以500r/min转速下，将组份B缓慢加入组份A中，并用胺中和剂将混合物调节至PH值在7.0～7.5；
(5)将剩余去离子水作为稀释剂，溶解步骤(4)所得到的混合物，利用空气喷涂，得到的湿膜在140℃下烘烤1小时后，即得到具有镜面效果的水性漆。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有镜面效果的水性漆，其特征在于，按重量份计，该油漆由以下组分制成：
2.根据权利要求1所述的一种具有镜面效果的水性漆，其特征在于，所述的水性丙烯酸树脂A选自拜耳水性树脂Bayhydrol 2470或RCS 1554。
3.根据权利要求1所述的一种具有镜面效果的水性漆，其特征在于，所述的水性氨基树脂B选自氰特化工CYMEL 385高亚氨基树脂。
4.根据权利要求1所述的一种具有镜面效果的水性漆，其特征在于，所述的助溶剂为市售的三丙二醇丁醚、丙二醇苯醚、二乙二醇丁醚或乙二醇丁醚。
5.根据权利要求1所述的一种具有镜面效果的水性漆，其特征在于，所述的消泡剂选自市售的BYK-182。
6.根据权利要求1所述的一种具有镜面效果的水性漆，其特征在于，所述的流平剂选自市售的BYK-333。
7.根据权利要求1所述的一种具有镜面效果的水性漆，其特征在于，所述的效果颜料选自舒伦克Aquamet HR-BG/7800。
8.根据权利要求1所述的一种具有镜面效果的水性漆，其特征在于，所述的胺中和剂选自市售的DMAE。
9.一种如权利要求1所述的具有镜面效果的水性漆的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)将水性丙烯酸树脂A、水性氨基树脂B和助溶剂混合，搅拌得到混合物；
(2)在搅拌状态下，将消泡剂加入步骤(1)所得混合物，并继续搅拌，制备成组分A；
(3)将部分去离子水、效果颜料和流平剂混合，搅拌均匀，制备成组分B；
(4)高速搅拌下，将组份B缓慢加入组份A中，并用胺中和剂将混合物调节至pH值在7.0～7.5；
(5)将剩余去离子水作为稀释剂，溶解步骤(4)所得到的混合物，利用空气喷涂，得到湿膜，得到的湿膜在140℃下烘烤1小时后，即得到具有镜面效果的水性漆。
10.根据权利要求9所述的一种具有镜面效果的水性漆的制备方法，其特征在于，步骤(5)所述的剩余去离子水为去离子水总重量的30～40％。
CN201410742239.6A 2014-12-05 2014-12-05 一种具有镜面效果的水性漆及其制备方法 Active CN104559557B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410742239.6A CN104559557B (zh) 2014-12-05 2014-12-05 一种具有镜面效果的水性漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410742239.6A CN104559557B (zh) 2014-12-05 2014-12-05 一种具有镜面效果的水性漆及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104559557A true CN104559557A (zh) 2015-04-29
CN104559557B CN104559557B (zh) 2017-08-01

Family

ID=53076659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410742239.6A Active CN104559557B (zh) 2014-12-05 2014-12-05 一种具有镜面效果的水性漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104559557B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106967322A (zh) * 2017-05-18 2017-07-21 聂超 一种纳米水性粉末环保材料及其制备方法
CN107083131A (zh) * 2017-05-25 2017-08-22 重庆汉宝水性漆有限公司 发动机用耐高温水性漆及其制备方法
CN107151503A (zh) * 2017-05-24 2017-09-12 贝内克-长顺汽车内饰材料（张家港）有限公司 一种用于pvc内饰革的耐热水性漆及其制备方法
CN107216748A (zh) * 2017-08-04 2017-09-29 浙江喜泽荣制漆有限公司 一种水性仿真铜涂料及其制备方法
CN110157271A (zh) * 2019-06-05 2019-08-23 立邦涂料（中国）有限公司 一种汽车用水性高分子涂料组合物

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101698771A (zh) * 2009-09-24 2010-04-28 中国海洋石油总公司 一种水性底面合一烘烤涂料及其制备方法
CN102585630A (zh) * 2011-12-19 2012-07-18 青岛爱尔家佳新材料有限公司 一种水性玻璃烤漆及其制备方法
CN102618133A (zh) * 2012-03-31 2012-08-01 广州集泰化工有限公司 一种金属用耐高温和强耐蚀的水性烤漆及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101698771A (zh) * 2009-09-24 2010-04-28 中国海洋石油总公司 一种水性底面合一烘烤涂料及其制备方法
CN102585630A (zh) * 2011-12-19 2012-07-18 青岛爱尔家佳新材料有限公司 一种水性玻璃烤漆及其制备方法
CN102618133A (zh) * 2012-03-31 2012-08-01 广州集泰化工有限公司 一种金属用耐高温和强耐蚀的水性烤漆及其制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106967322A (zh) * 2017-05-18 2017-07-21 聂超 一种纳米水性粉末环保材料及其制备方法
CN107151503A (zh) * 2017-05-24 2017-09-12 贝内克-长顺汽车内饰材料（张家港）有限公司 一种用于pvc内饰革的耐热水性漆及其制备方法
CN107083131A (zh) * 2017-05-25 2017-08-22 重庆汉宝水性漆有限公司 发动机用耐高温水性漆及其制备方法
CN107216748A (zh) * 2017-08-04 2017-09-29 浙江喜泽荣制漆有限公司 一种水性仿真铜涂料及其制备方法
CN107216748B (zh) * 2017-08-04 2019-03-29 浙江喜泽荣制漆有限公司 一种水性仿真铜涂料及其制备方法
CN110157271A (zh) * 2019-06-05 2019-08-23 立邦涂料（中国）有限公司 一种汽车用水性高分子涂料组合物
CN110157271B (zh) * 2019-06-05 2021-04-13 立邦涂料（中国）有限公司 一种汽车用水性高分子涂料组合物

Also Published As

Publication number Publication date
CN104559557B (zh) 2017-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103937360B (zh) 一种低温固化水性玻璃烤漆的制备方法
CN104559557A (zh) 一种具有镜面效果的水性漆及其制备方法
CN102206461B (zh) 水性uv涂料
US20130156972A1 (en) Lustrous electromagnetic wave transmissive coating film, electromagnetic wave transmissive coating material composition for forming this film, and method of forming electromagnetic wave transmissive coating film therewith
CN106243838B (zh) 一种电镀银涂料组合物、制备方法及其应用
CN102816487A (zh) 一种1k银粉汽车修补漆的银色底漆及其制备方法
CN101891996A (zh) 一种丙烯酸树脂金属闪光烘漆
CN104789082A (zh) 一种具有耐高温性能的氨基烤漆及其制备方法
CN107141912A (zh) 水性快干防腐储存稳定的银粉浸漆及其制备方法
CN108410301A (zh) 一种金属表面用高耐盐雾性丙烯酸水漆及其制备方法
CN107523193B (zh) 一种镁合金基材高耐盐雾强耐候防护涂料、制备方法及使用方法
CN106634377A (zh) 一种适用于普通铝粉的水性闪光漆及其制备方法
CN110194926A (zh) 一种水性涂料及其制备方法
CN112694805A (zh) 一种低温烘烤水性电镀银涂料及其制备方法
CN106634467A (zh) 一种流变金属底色漆及其制备方法
CN111117399A (zh) 一种环保型水性仿电镀银涂料及其制备方法
CN108047848A (zh) 一种环保型水性单组份铝色涂料及其制备方法
CN105647317A (zh) 一种防盗门用环氧改性丙烯酸水性面漆及制备方法
CN103333575A (zh) 一种水性汽车金属闪光漆及其制备工艺
CN109486308A (zh) 一种不锈钢用水性清漆及其制备方法及应用
CN109486306A (zh) 一次涂装成膜的高光泽汽车金属轮毂漆及其制备方法
CN114736575A (zh) 一种不锈钢餐具用高光泽耐水煮水性银粉烤漆及其制备方法
CN107446487B (zh) 一种玻璃漆及其制备方法和一种玻璃水漆
CN114031989A (zh) 轮毂用水性电镀银材料及其制备方法
CN117659784B (zh) 一种汽车原厂内外饰用水性金属漆及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 201807 No. 1221 Xin He Lu, Jiading Industrial Zone, Jiading District, Shanghai.

Patentee after: Dong Lai coating technology (Shanghai) Limited by Share Ltd

Address before: 201807 No. 1221 Xinhe Road, North District, Jiading District, Shanghai

Patentee before: Eastern paint technology (Shanghai) Co., Ltd.

CP03 Change of name, title or address