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CN104278417A - 一种衬衫面料织造工艺 - Google Patents

一种衬衫面料织造工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种衬衫面料的技术方案，其工艺步骤为：络筒工序→整经工序→制配浆液→浆纱工序→穿筘工序→织造工序→整理工序，可以在常规喷气织机上织造出纬三重组织的三层织物，JC/T(75/25)40S纱线分布在面料的外层，75D的涤纶低弹丝分布在面料的中间层，具有保型和增强的作用；纱线JC/H(70/30)40S分布在面料的内层，与皮肤接触，利用汉麻优良的吸湿排汗性将汗液及时吸收并排除，保持体感舒爽。中间层的每隔1.8cm有一根T75D18D导电丝，具有优良的抗静电作用。

Description

一种衬衫面料织造工艺
技术领域
  本发明涉及一种面料的织造工艺，具体说是一种纬三重组织衬衫面料的织造工艺。
背景技术
目前夏季职业装衬衫的面料一般采用棉和涤纶混纺面料，织物组织一般采用平纹。棉的含量根据面料的实际使用情况而有所不同，涤纶含量较高的面料具有结实耐用、弹性好、不易变形、挺括、易洗快干等特点，而且面料的挺括性和保型性都比较好，可展示穿着者的良好的气质和精神风貌。但涤纶含量较高，面料的吸湿排汗性变差，吸收人体汗液后不能及时排出，贴在皮肤上，舒适性较差，尤其是在高温高湿的夏季，这一缺点尤为明显。
发明内容
  本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种衬衫面料的织造工艺，该织造工艺解决了目前衬衫面料的织造技术问题，保证产品的质量。 
本发明所述衬衫面料的技术方案是：络筒工序→整经工序→制配浆液→浆纱工序→穿筘工序→织造工序→整理工序；
（1）络筒工序：本发明的面料主要由一种经纱，JC/T(75/25) 40S；纬纱有四种，JC/T(75/25) 40S、75D的涤纶低弹网络丝、JC/H(70/30) 40S和T75D18D导电丝。采用德国赐来福AUTOCONER338全自动络筒机，将细纱机落下来的三种管纱卷绕成容量大、成型好且卷绕密度为0.6-0.8g/cm3的筒子纱，并且清除纱线上疵点和杂质。
（2）整经工序：分别将一定根数约20000根和长度约5000米的经纱JC/T(75/25)40S从络纱筒子上引出，组成一幅具有均匀张力的纱片，相互平行地紧密绕在整经轴上。
（3）制配浆液：将PVA-1799 55kg，PVA205MB 20kg，变性淀粉14kg，聚丙烯酸20kg，柔软剂4kg，抗静电剂5kg，投入调浆桶内，然后加水至总体积0.85m3，通入蒸汽，使调浆桶内的温度逐渐达到85℃以上，压强约0.15MP，蒸煮40分钟左右并高速搅拌至浆液达到完全糊化状态。
（4）浆纱工序：
将调浆桶内蒸煮调制好的浆液用导浆泵注入上浆槽，经纱JC/T(75/25)40S通过上浆槽内的浆液，使纱线上浆率达到7%，回潮率6%。
（5）穿筘工序：
将经纱JC/T(75/25)40S按织物工艺要求依次穿过停经片、综丝和钢筘，采用顺穿综法，其穿综法或组织穿法为：A1、A2、A3、A4，（数字代表经纱穿在第几页综框上，A代表经纱JC/T(75/25)40S）
根据面料的织造特点和布面风格的需要，采用4入的穿筘法。
为保证布边平整，不卷边，布边组织采用1/2经重平组织穿法。
（5）织造工序：采用日本津田驹ZAX喷气织机，开口时间290度，后梁高度50mm，送经时间310度，送经张力2400牛，车速580转/分，通过开口、引纬、打纬、卷取和送经五大系统的配合，使经纬纱按照设计的要求交织形成织物，共采用四个储纬器，以满足织造过程中，四种纬纱依次进入梭口的需要。
（6）整理工序：
在GA801-300验布机上对坯布进行检验、测量，由人工对布面疵点修补。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
1、面料的经纱为一种，JC/T(75/25) 40S,纬纱有四种： JC/T(75/25) 40S、75D的涤纶低弹网络丝、JC/H(70/30) 40S和T75D18D导电丝，通过纬三重组织的设计，JC/T(75/25) 40S纱线分布在面料的外层，75D的涤纶低弹丝分布在面料的中间层，具有保型和增强的作用。纱线JC/H(70/30) 40S分布在面料的内层，与皮肤接触，利用汉麻优良的吸湿排汗性将汗液及时吸收并排除，保持体感舒爽。中间层的每隔1.8cm有一根T75D18D导电丝，具有优良的抗静电作用。
2、采用四色电子选纬机构和四个储纬器。并适当的调整布机的织造工艺。可以在常规喷气织机上织造出纬三重组织的三层织物，既保持了面料的保型性和挺括性，同时由于Coolmax和汉麻纤维的存在，改善了面料的吸湿排汗性，使人体穿着舒适。
附图说明
图1是本发明的组织图；
图2是本发明的工艺步骤图。
在图中1、为组织图，2、为穿筘图，3、为穿综图，4、为纹板图，E、为经纱JC/T(75/25)40S；A、为纬纱JC/T(75/25)40S，B、为纬纱JC/T(75/25)40S，C、为纬纱75D的涤纶低弹网络丝，D、为T75D18D导电丝。
具体实施方式
本发明的织物采用一种经纱JC/T(75/25) 40S；四种纬纱， JC/T(75/25) 40S、75D的涤纶低弹网络丝和JC/H(70/30) 40S和T75D18D导电丝，织物组织为纬三重组织。
穿综法为： A1、A2、A3、A4（数字代表经纱穿在第几页综框上，A纱代表经纱JC/T(75/25)40S）。
在本发明图1、图2所示的实施中，其工艺步骤为：络筒工序→整经工序→制配浆液→浆纱工序→穿筘工序→织造工序→整理工序。
（1）络筒工序：
本发明的面料主要由经纱一种，JC/T(75/25) 40S；纬纱有四种， JC/T(75/25) 40S、75D的涤纶低弹网络丝、JC/H(70/30)40S和T75D18D导电丝。采用德国赐来福AUTOCONER338全自动络筒机，将细纱机落下来的三种管纱卷绕成容量大、成型好且卷绕密度为0.6-0.8g/cm3的筒子纱，并且清除纱线上疵点和杂质。
（2）整经工序：
将一定根数和长度的经纱JC/T(75/25) 40S英支从络纱筒子上引出，组成一幅具有均匀张力的纱片，相互平行地紧密绕在整经轴上。
（3）浆纱工序：使经纱JC/T(75/25)40S通过浆槽的浆液。
（4）穿筘工序：将经纱JC/T(75/25)40S按织物工艺要求依次穿过停经片、综丝和钢筘，采用顺穿法穿综；
其穿综法为： A1、A2、A3、A4（数字代表经纱穿在第几页综框上，A纱代表经纱JC/T(75/25)40S）
根据面料的织造特点和布面风格的需要，采用4入的穿筘法。为保证布边平整，不卷边，边组织采用1/2经重平组织穿法。
（5）织造工序：采用喷气织机，开口时间290度，后梁高度50mm，送经时间310度，送经张力2400牛，车速580转/分，采用“大张力、小开口”的生产工艺；通过开口、引纬、打纬、卷取和送经五大系统的配合，使经纬纱按照设计的要求交织形成织物，在此过程中对喷气织机进行改造，共采用4个储纬器，每个储纬器对应一种纬纱。在织造过程中，自动选纬机构依次选取4种纬纱。
（6）整理工序：在GA801-300验布机上对坯布进行检验、测量，由人工对布面疵点修补。
本发明的一种衬衫面料的的织造工艺，经纱为40英支的JC/T(75/25)。纬纱有四种分别为：JC/T(75/25) 40S、75D的涤纶低弹网络丝和JC/H(70/30) 40S和T75D18D导电丝，织物组织为纬三重，成品克重约为170克/平方米，表面是棉/涤（75/25）40S的经纱和纬纱，涤纶短纤维是Coolmax，又叫四管道异性聚酯纤维，横截面呈十字型，在纤维的表面形成了四道沟槽，纤维比表面积增大，利用沟槽的虹吸作用可以将体表的水份吸走，短时间内挥发尽。面料中间层是75旦的异性形截面涤纶低弹网络丝，具有保型和增强作用，每隔1.8cm加一根导电丝，有抗静电作用，中间层这层被上下层遮盖，不外露。下层是贴近皮肤的一层为棉/汉麻（70/30）40S混纺纱，汉麻的吸排湿性是纯棉的3倍，汉麻面料可在1小时内将附着的细菌杀灭，可屏蔽95％以上的紫外线，在370℃高温时不褪色，具有极佳耐热、防紫外线性能。

Claims (1)

1.一种衬衫面料的织造工艺，其特征在于：其工艺步骤为： 
（1）络筒工序：面料由经纱：JC/T(75/25) 40S；纬纱：JC/T(75/25) 40S、75D的涤纶低弹网络丝、JC/H(70/30) 40S和T75D18D导电丝；采用德国赐来福AUTOCONER338全自动络筒机，将细纱机落下来的三种管纱卷绕成容量大、成型好且卷绕密度为0.6-0.8g/cm3的筒子纱，并且清除纱线上疵点和杂质；
（2）整经工序：分别将经纱JC/T(75/25)40S从络纱筒子上引出，组成一幅具有均匀张力的纱片，相互平行地紧密绕在整经轴上；
（3）浆液的调制：将PVA-1799 55kg，PVA205MB 20kg，变性淀粉14kg，聚丙烯酸20kg，柔软剂4kg，抗静电剂5kg，投入调浆桶内，然后加水至总体积0.85m3，通入蒸汽，使调浆桶内的温度逐渐达到85℃以上，压强约0.15MP，蒸煮40分钟左右并高速搅拌至浆液达到完全糊化状态；
（4）浆纱工序：将调浆桶内蒸煮调制好的浆液用导浆泵注入上浆槽，经纱JC/T(75/25)40S通过上浆槽内的浆液，使纱线上浆率达到7%，回潮率6%；
（5）穿筘工序：将经纱JC/T(75/25)40S按织物工艺要求依次穿过停经片、综丝和钢筘，采用的顺穿综法为：A1、A2、A3、A4； 
（6）织造工序：采用日本津田驹ZAX喷气织机，开口时间290度，后梁高度50mm，送经时间310度，送经张力2400牛，车速580转/分，通过开口、引纬、打纬、卷取和送经系统的配合，使经纬纱按照设计的要求交织形成织物，共采用四个储纬器，以满足织造过程中，四种纬纱依次进入梭口的需要；
（7）整理工序：在GA801-300验布机上对坯布进行检验、测量，由人工对布面疵点修补。
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