CN104186730B - 一种茶叶压扁定型脱水流水线 - Google Patents
一种茶叶压扁定型脱水流水线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104186730B CN104186730B CN201410465749.3A CN201410465749A CN104186730B CN 104186730 B CN104186730 B CN 104186730B CN 201410465749 A CN201410465749 A CN 201410465749A CN 104186730 B CN104186730 B CN 104186730B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guipure
- tealeaves
- working face
- pinch roller
- dolly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 abstract 1
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 40
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 24
- 230000009184 walking Effects 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000009490 roller compaction Methods 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 235000009569 green tea Nutrition 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
一种茶叶压扁定型脱水流水线，上网带的工作面和下网带的工作面上分压扁区和烘干脱水定型区，压扁区的上网带下设有托板，上网带的上面设有能纵向来回走动的往复小车，往复小车安装有能碾压茶叶成扁型的压轮组件，压轮组件包括二根压轮轴和能在压轮轴上转动的压轮，二根压轮轴通过左右吊杆固定在横轴上，横轴与往复小车可转动连接，左右吊杆上设有配重块。本发明采用了上网带和下网带传输和往复小车和压轮组件的组合，其压轮来回碾压上网带的工作面和下网带的工作面的茶叶，碾压行程长，茶叶压扁效果好，连续压扁夹紧烘干，实现了茶叶的压扁和烘干脱水定型过程中能连续作业，其自动化水平高，烘干后的茶叶外形一致，提高了茶叶品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶叶加工设备，是涉及一种茶叶外形定型设备，尤其是一种茶叶压扁定型脱水设备。
背景技术
我国传统的名优茶叶中，有很多茶叶的外观形状都为扁平形状。例如：龙井茶、太平猴魁茶、六安瓜片茶等。现在新创名优茶叶中外形为扁平形状的则更多。
如太平猴魁，太平猴魁的制作方法也是极为讲究，太平猴魁老工艺分为采摘、拣尖、摊放、杀青、毛烘、足烘、复焙，一共七道工序制成。随着时间的推移，现在太平猴魁的加工工艺也在改变，其工艺为杀青、牵茶、压扁、烘干。杀青用直径70厘米的桶锅，炭火加热，杀青结束前要适当理条。牵茶是人工将杀青叶拉直并适当扭紧，然后均匀的、有一定间距的排列在之前准备好的筛布上，以防散开及利于下一道压扁。压扁采用半机械，即将筛布上的茶叶用来回拉动的滚轮压扁成型，这种方式会出现轻重掌握不一致，造成茶叶压扁后扁度不一致，而且一次成形，也容易使压出茶汁，同时手工操作，不能连续压扁，所以劳动强度大，效率低。烘干分头烘、二烘、三烘，烘干采用炭火，低温长烘。太平猴魁成品要求两叶抱牙、扁平挺直、魁伟重实，茶叶两头尖而不翘，不弓弯，不松散。在烘干过程中，常用的是把茶叶摊放在静止或者连续运转网带上进行烘干作业，有些需要翻动，在失水的同时，茶叶会逐渐变形，使得茶叶外形不一致，影响了美观度。长期以来太平猴魁茶存在外形较松散弯曲、不扁平不挺直这一难题。
本申请人发明的专利号分别为ZL201320558094.5和ZL201320558085.6的中国实用新型专利，其实用新型名称分别为一种茶叶压扁成形机和一种网夹式定型烘干机，首先通过茶叶压扁成形机压扁成型，然后再在网夹式定型烘干机上烘干，其需要二个生产线的工序来完成。另外，输送网带的工作台面上压设有若干压辊，所需加工的茶叶工件通过输送网带和压辊间的碾压向前移动，其压辊与茶叶接触面小，不能达到名优茶的压扁要求，品质不高。网夹式定型烘干机，机架上设有循环的上网带和下网带，上网带的工作面和下网带的工作面紧贴，上网带和下网带的工作面上面设有红外线加热装置，其只有烘干脱水定型功能，不能实现茶叶的压扁功能。另外，从茶叶压扁成形机的压扁后的茶叶进入网夹式定型烘干机，其茶叶位置变化，造成不能按照原来定型压扁的状态进入网夹的上网带和下网带之间的工作面，出现碎茶率高状态，影响茶叶品质。
专利号为ZL200720044519.5的中国实用新型专利扁形茶压制式连续成型干燥机，其上、下驱动滚筒和上、下从动滚筒之间分别由贯穿烘箱内的上、下输送网带连接，烘箱内上、下输送网带的中间分别对应垂直安装有若干对上、下碾压辊子，其工作原理同上述的一种网夹式定型烘干机，由于采用上、下碾压辊子，其不能有效实现茶叶的压扁。专利号为ZL200910155834.9的中国发明专利扁形茶连续压扁机，采用输送带和搓揉带来实现茶叶压扁，同样存在茶叶压扁效果不理想。上述的结构尤其不能实现太平猴魁的压扁定型脱水。
发明内容
本发明的目的主要是解决上述现有技术所存在的问题，在一条生产线实现茶叶压扁和烘干定型脱水，通过分压扁区和烘干脱水定型区二个区域部分，压扁区通过压轮组件来回碾压而实现茶叶压扁，同时压扁后的茶叶不改变位置和形状进入烘干脱水定型区，保持茶叶扁平形状，该机保证了茶叶的压扁和烘干脱水定型过程中能连续作业，达到了压扁、定型和烘干的目的，并提高生产效率，实现名优扁茶，尤其是太平猴魁的制作。
本发明解决的技术问题所采用的技术方案是：
一种茶叶压扁定型脱水流水线，包括机架1和动力装置，机架1上设有循环的上网带2和下网带3，上网带2的工作面和下网带3的工作面紧贴，动力装置能带动上网带2和下网带3的工作面向前同步传动，其特征是上网带2的工作面和下网带3的工作面上分压扁区A和烘干脱水定型区B，压扁区A的上网带2下设有托板12，上网带2的上面设有能纵向来回走动的往复小车4，往复小车4安装有能碾压茶叶成扁型的压轮组件5，压轮组件5包括二根压轮轴51和能在压轮轴51上转动的压轮52，二根压轮轴51通过左右吊杆53固定在横轴54上，横轴54与往复小车4可转动连接，左右吊杆53上设有配重块13，二根压轮52依靠压轮组件5的自重紧贴在托板上面的上网带，来回碾压上网带的工作面和下网带的工作面的茶叶。
使用时，茶叶均匀摊放在下网带工作面的输入端，动力装置可带动上网带和下网带的工作面向前同步传动，茶叶进入上网带的工作面和下网带的工作面之间，茶叶被上网带和下网带的工作面夹紧，并随着上下网带向前移动，进入来回行走压轮的压扁区，行走压轮在行车的来回带动下反复碾压行走的茶叶，使茶叶成扁平状，碾压成型后随网带往后走动，进入脱水定型区。上网带和下网带的接触面夹紧，从而夹紧上网带和下网带接触面之间的茶叶，达到了连续走动，连续压扁脱水，边定型的目的。
本发明压扁区采用往复小车和压轮组件的组合，一方面压轮可在托板上面的上网带上滚动碾压，来回碾压上网带的工作面和下网带的工作面的茶叶，茶叶进入两个网带间，再经压轮来回碾压加压，以确保茶叶压扁。另外，由于左右吊杆固定在横轴上，横轴与往复小车可转动连接，在左右吊杆上的配重块作用下，有效地完成对茶叶的压扁碾压。配重块可以根据不同的茶叶来调节其配重重量。在上网带工作面的进料端，装有来回走动的碾压茶叶成扁型的压轮组件，压轮组件装在往复行车的上，压力可以加配重来增减，压轮随行车来回走动往复碾压茶叶，在对应的下网带底部有托板，托板支撑来回碾压的重力，从而使茶叶达到压扁成形的目的。
采用往复小车和压轮组件的组合，其压轮来回碾压上网带的工作面和下网带的工作面的茶叶，碾压行程长。在具体实施时，往复小车可安装多组压轮组件，且压扁区的长度根据茶叶的品种等情况来确定。本发明的碾压结构与现有技术的太平猴魁的制作时的压扁工序的效果相同（现有技术采用人工将筛布上的茶叶用来回拉动的滚轮压扁），同时改变了现有技术的碾压时间短及碾压效果差，影响名优茶的制作。
具体实施时，横轴54的两端通过连接轴15与往复小车4连接，连接轴15和横轴54的两端设有轴承55；压轮轴51和压轮52间设有转动轴承56；往复小车4上设有支撑杆44，支撑杆44上设有腰子孔45，连接轴15的一端位于腰子孔45内。
本发明连接轴15和横轴54的两端设有轴承55，可实现压轮组件5摆动，由于连接轴15的一端腰子孔45的滑槽内，连接轴15可以在腰子孔45的滑槽内上下移动，二根压轮52依靠压轮组件5以及其配重块13的自重紧贴在托板上面的上网带。
具体实施时，左右吊杆53上设有配重托盘14，配重块13置入配重托盘14。
具体实施时，机架1上设有导轨16，往复小车4包括电机41和能在导轨16滚动的轮子42，其中一个轮子42与电机41间设有皮带转动装置43。
电机工作，通过皮带转动装置带动轮子转动，达到往复小车在机架的导轨上移动，通过电机的正转和反转，达到往复小车来回行走。皮带转动装置的在现有技术中很多，比如通过轮子和电机上连接皮带轮，其皮带轮间通过传动皮带来实现传动。
具体实施时，烘干脱水定型区B中设有热风加热装置，热风加热装置包括风包11，风包11设在上网带2和下网带3工作面上。风包可实现上网带和下网带工作面的茶叶烘干脱水定型，且风量布分均匀。用热风作为热源，风量布分均匀，不仅起到茶叶烘干定型作用，而且还能提高成品茶的香味，成茶色泽也会苍绿匀润。
具体实施时，烘干脱水定型区B设有红外线加热装置，红外线加热装置设在上网带2和下网带3的工作面上面。
具体实施时，循环的上网带2和下网带3分别由若干个托辊8张紧，托辊8安装在机架1上，循环的上网带2和下网带3上分别设有自动张紧机构。为保证上网带和下网带的张紧，在上网带和下网带上分别设置了自动张紧机构。在驱动装置的带动下，上网带和下网带各自在自动张紧机构的作用下，保证上网带和下网带的张紧。
动力装置包括传动电机6，传动电机6分别用传动装置7带动上网带2和下网带3的传动。传动装置可以是皮带轮、皮带等。通过传动电机的带动，上网带和下网带同步行走。
茶叶进入来回行走压轮组件的压扁区，行走压轮组件在往复小车的带动下来回碾压茶叶，使茶叶成扁平状，成型后的茶叶在上网带和下网带夹紧作用下向前移动，进入烘干脱水定型区。
装有来回碾压的压轮组件和风包，并且压轮组件安装在进料端上网带工作面上，并和网带接触，对应下网带有托板。风包安装在上网带和下网带工作面各一方。靠动力装置带动上网带和下网带的工作面向进料端同步移动，在靠近进料端上网带工作面，压轮组件紧贴上网带工作面随往复行车做来回碾压运动，在对应的下网带底部有托板，托板支撑着来回碾压的重量，压轮组件的压力大小是用配重块来控制，在压轮组件的后面的烘干脱水定型区的上网带和下网带工作面上装有各自风包，能使网量布分均匀。该机具使理条后的茶叶连续压扁定型，保持茶叶扁平形状，可解决了长期以来太平猴魁茶外形较松散弯曲、不扁平不挺直这一难题；提高了工效，且内质仍保持太平猴魁茶原有品质；有利于机械化规模生产。
本发明的有益效果是：本发明通过分压扁区和烘干脱水定型区二个区域部分，采用了上网带和下网带传输和往复小车和压轮组件的组合，其压轮来回碾压上网带的工作面和下网带的工作面的茶叶，碾压行程长，茶叶压扁效果好，连续压扁夹紧烘干，可解决长期以来太平猴魁茶存在外形较松散弯曲、不扁平不挺直这一难题，实现了茶叶的压扁和烘干脱水定型过程中能连续作业，其自动化水平高，烘干后的茶叶外形一致，提高了茶叶品质。
附图说明
下面结合附图和实施例对发明进一步说明。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例往复小车和压轮组件的组合的结构示意图；
图3是本发明实施例往复小车和压轮组件的组合的使用时结构示意图；
图4是本发明实施例往复小车的组合的构示意图；
图5是本发明实施例压轮组件的构示意图；
图中：1、机架2、上网带3、下网带4、往复小车5、压轮组件6、传动电机7、传动装置8、托辊9、上自动张紧机构10、下自动张紧机构11、风包12、托板13、配重块14、托盘15、连接轴16、导轨41、电机42、轮子43、皮带转动装置44、支撑杆45、腰子孔51、压轮轴52、压轮53、吊杆54、横轴55、轴承56、转动轴承A、压扁区B、脱水定型区。
具体实施方式
图1中至图5中，一种茶叶压扁定型脱水流水线，包括机架1和传动电机6，机架1上设有循环的上网带2和下网带3，上网带2和下网带3宽度为66cm，网带材料为特氟龙网带。循环的上网带2和下网带3分别由若干个托辊8张紧，托辊8直径5cm，长度66cm，主要起支撑作用。托辊8安装在机架1上，循环的上网带2和下网带3上分别设有上自动张紧机构9和下自动张紧机构10，为保证上网带2和下网带3的张紧，在上网带2和下网带3上分别设置了上自动张紧机构9和下自动张紧机构10。上网带2的工作面和下网带3的工作面紧贴，传动电机6能带动上网带2和下网带3的工作面向前同步传动。传动电机6分别用传动装置7带动上网带和下网带的传动，传动装置7为皮带轮、皮带等皮带传动结构，传动方式在现有技术中已经很多，在此不作介绍。通过传动电机6的带动，上网带2和下网带3同步行走。上网带2的工作面和下网带3的工作面上分压扁区A和烘干脱水定型区B，压扁区A的上网带2下设有托板12，上网带2的上面设有能纵向来回走动的往复小车4，机架1上设有导轨16，往复小车4包括电机41和能在导轨16滚动的轮子42，其中一个轮子42与电机41间设有皮带转动装置43，电机41工作，通过皮带转动装置43带动轮子转动，达到往复小车4在机架1的导轨16上移动，通过电机41的正转和反转，达到往复小车4来回行走，皮带转动装置43通过轮子42和电机41上连接皮带轮，其皮带轮间通过传动皮带来实现传动。往复小车4安装有能碾压茶叶成扁型的压轮组件5，压轮组件5包括二根压轮轴51和能在压轮轴51上转动的压轮52，压轮轴51和压轮52间设有转动轴承56，二根压轮轴51通过左右吊杆53固定在横轴54上，横轴54的两端通过连接轴15与往复小车4连接，连接轴15和横轴54的两端设有轴承55，左右吊杆53上设有配重托盘14，配重块13置入配重托盘14，二根压轮52紧贴在托板上面的上网带，来回碾压上网带的工作面和下网带的工作面的茶叶。往复小车4上设有支撑杆44，支撑杆44上设有腰子孔45，连接轴15的一端位于腰子孔45内，连接轴15和横轴54的两端设有轴承55，可实现压轮组件5摆动，由于连接轴15的一端腰子孔45的滑槽内，连接轴15可以在腰子孔45的滑槽内上下移动，二根压轮52依靠压轮组件5以及其配重块13的自重紧贴在托板上面的上网带。烘干脱水定型区B中设有热风加热装置，热风加热装置包括风包11，风包11设在上网带2和下网带3工作面上。
使用时，茶叶均匀摊放在下网带3工作面的输入端，传动电机6可带动上网带2和下网带3的工作面向前同步传动，茶叶进入上网带2的工作面和下网带3的工作面之间，茶叶被上网带2和下网带3的工作面夹紧，并随着上下网带向前移动，进入来回行走压轮52的压扁区A，行走压轮52在往复小车的来回带动下反复碾压行走的茶叶，使茶叶成扁平状，碾压成型后随网带往后走动，进入脱水定型区B，脱水定型区B的风包11可实现上网带2和下网带3工作面的茶叶烘干脱水定型，且风量布分均匀。用热风作为热源，风量布分均匀，不仅起到茶叶烘干定型作用，而且还能提高成品茶的香味，成茶色泽也会苍绿匀润。上网带1和下网带3的接触面夹紧，从而夹紧上网带2和下网带3接触面之间的茶叶，达到了连续走动，连续压扁脱水，边定型的目的。
本发明压扁区采用往复小车4和压轮组件5的组合，一方面压轮52可在托板12上面的上网带2上滚动碾压，来回碾压上网带2的工作面和下网带3的工作面的茶叶，茶叶进入两个网带间，再经压轮52来回碾压加压，以确保茶叶压扁。另外，由于左右吊杆53固定在横轴54上，横轴54的两端通过连接轴15与往复小车4连接，连接轴15和横轴54的两端设有轴承55，横轴54与往复小车4之间可转动连接，在左右吊杆53上的配重块13作用下，有效地完成对茶叶的压扁碾压。配重块13可以根据不同的茶叶来调节其配重重量。在上网带2工作面的进料端，装有来回走动的碾压茶叶成扁型的压轮组件5，压轮组件5装在往复行车4的上，压力可以加配重来增减，压轮52随往复行车4来回走动往复碾压茶叶，在对应的下网带底部有托板，托板支撑来回碾压的重力，从而使茶叶达到压扁成形的目的。
采用往复小车4和压轮组件5的组合，其压轮52来回碾压上网带2的工作面和下网带3的工作面的茶叶，碾压行程长。在具体实施时，往复小车4可安装多组压轮组件5，且压扁区A的长度根据茶叶的品种等情况来确定。本发明的碾压结构与现有技术的太平猴魁的制作时的压扁工序的效果相同，同时改变了现有技术的碾压时间短及碾压效果差，影响名优茶的制作。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种茶叶压扁定型脱水流水线，包括机架(1)和动力装置，机架(1)上设有循环的上网带(2)和下网带(3)，上网带(2)的工作面和下网带(3)的工作面紧贴，动力装置能带动上网带(2)和下网带(3)的工作面向前同步传动，其特征是上网带(2)的工作面和下网带(3)的工作面上分压扁区(A)和烘干脱水定型区(B)，压扁区(A)的上网带(2)下设有托板(12)，上网带(2)的上面设有能纵向来回走动的往复小车(4)，往复小车(4)安装有能碾压茶叶成扁型的压轮组件(5)，压轮组件(5)包括二根压轮轴(51)和能在压轮轴(51)上转动的压轮(52)，二根压轮轴(51)通过左右吊杆(53)固定在横轴(54)上，横轴(54)与往复小车(4)可转动连接，左右吊杆(53)上设有配重块(13)，二根压轮(52)依靠压轮组件(5)的自重紧贴在托板上面的上网带，来回碾压上网带的工作面和下网带的工作面的茶叶；横轴(54)的两端通过连接轴(15)与往复小车(4)连接，连接轴(15)和横轴(54)的两端设有轴承(55)；压轮轴(51)和压轮(52)间设有转动轴承(56)；往复小车(4)上设有支撑杆(44)，支撑杆(44)上设有腰子孔(45)，连接轴(15)的一端位于腰子孔(45)槽内。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶压扁定型脱水流水线，其特征是左右吊杆(53)上设有配重托盘(14)，配重块(13)置入配重托盘(14)。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶压扁定型脱水流水线，其特征是机架(1)上设有导轨(16)，往复小车(4)包括电机(41)和能在导轨(16)滚动的轮子(42)，其中一个轮子(42)与电机(41)间设有皮带转动装置(43)。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种茶叶压扁定型脱水流水线，其特征是烘干脱水定型区(B)中设有热风加热装置，热风加热装置包括风包(11)，风包(11)设在上网带(2)和下网带(3)工作面上。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种茶叶压扁定型脱水流水线，其特征是烘干脱水定型区(B)设有红外线加热装置，红外线加热装置设在上网带(2)和下网带(3)的工作面上面。
6.根据权利要求1、2或3所述的一种茶叶压扁定型脱水流水线，其特征是循环的上网带(2)和下网带(3)分别由若干个托辊(8)张紧，托辊(8)安装在机架(1)上，循环的上网带(2)和下网带(3)上分别设有自动张紧机构。
7.根据权利要求1、2或3所述的一种茶叶压扁定型脱水流水线，其特征是动力装置包括传动电机(6)，传动电机(6)分别用传动装置(7)带动上网带(2)和下网带(3)的传动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410465749.3A CN104186730B (zh) | 2014-09-12 | 2014-09-12 | 一种茶叶压扁定型脱水流水线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410465749.3A CN104186730B (zh) | 2014-09-12 | 2014-09-12 | 一种茶叶压扁定型脱水流水线 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104186730A CN104186730A (zh) | 2014-12-10 |
| CN104186730B true CN104186730B (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=52072249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410465749.3A Active CN104186730B (zh) | 2014-09-12 | 2014-09-12 | 一种茶叶压扁定型脱水流水线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104186730B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105876843A (zh) * | 2014-12-31 | 2016-08-24 | 中国农业科学院烟草研究所 | 晒黄烟烟叶梗脱水机 |
| CN107518105A (zh) * | 2017-10-09 | 2017-12-29 | 安徽跑马冈茶叶有限责任公司 | 一种预压式茶叶自动杀青装置 |
| CN110839715A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-28 | 郑猛 | 一种用于新茶茶叶加工用的茶叶压扁干燥装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201167554Y (zh) * | 2007-10-17 | 2008-12-24 | 安徽农业大学 | 扁形茶压制式连续成型干燥机 |
| CN201222957Y (zh) * | 2008-03-14 | 2009-04-22 | 苏和生 | 扁形茶自动化流水生产线 |
| CN101773173B (zh) * | 2009-12-28 | 2012-10-24 | 马文桂 | 扁形茶连续压扁机 |
| CN203467583U (zh) * | 2013-09-10 | 2014-03-12 | 浙江珠峰机械有限公司 | 一种茶叶压扁成形机 |
| CN203575536U (zh) * | 2013-09-10 | 2014-05-07 | 浙江珠峰机械有限公司 | 一种网夹式定型烘干机 |
| CN204168985U (zh) * | 2014-09-12 | 2015-02-25 | 浙江珠峰机械有限公司 | 一种茶叶压扁定型脱水流水线 |
-
2014
- 2014-09-12 CN CN201410465749.3A patent/CN104186730B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104186730A (zh) | 2014-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203128839U (zh) | 一种织带染色装置及其可调间隙的织带压辊组件 | |
| CN101773173B (zh) | 扁形茶连续压扁机 | |
| CN104186730B (zh) | 一种茶叶压扁定型脱水流水线 | |
| CN105332219B (zh) | 一种设有整平装置的布料处理设备 | |
| CN107401018A (zh) | 一种纺织布熨烫烘干装置 | |
| CN206986462U (zh) | 一种短裤缝合用压边装置 | |
| CN205529633U (zh) | 一种合成革的压纹装置 | |
| CN108866904A (zh) | 一种纺织用压辊 | |
| CN206052365U (zh) | 一种开幅轧水装置 | |
| CN101905474A (zh) | 竹原纤维碾压机 | |
| CN204168985U (zh) | 一种茶叶压扁定型脱水流水线 | |
| CN203768644U (zh) | 一种开幅压水机的小轧车 | |
| CN106346843A (zh) | 一种多工位纸制品压花成型一体机 | |
| CN207713943U (zh) | 一种纺织用染色装置 | |
| CN203467583U (zh) | 一种茶叶压扁成形机 | |
| CN206034080U (zh) | 一种高效型印染用脱水整布装置 | |
| CN103461555A (zh) | 一种网夹式定型烘干机 | |
| CN204020191U (zh) | 一种布料涂胶均匀的复合设备 | |
| CN204707902U (zh) | 自动茶叶轨道式压扁定型机 | |
| CN208429663U (zh) | 一种布卷自动驳接装置 | |
| CN108265527A (zh) | 一种合成革压花设备 | |
| CN203575536U (zh) | 一种网夹式定型烘干机 | |
| CN204586057U (zh) | 一种新型压实装置 | |
| CN201736301U (zh) | 新型竹原纤维碾压机 | |
| CN103431089A (zh) | 一种茶叶压扁成形机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Tea leaf flattening, shaping and dewatering assembly line Effective date of registration: 20180504 Granted publication date: 20160525 Pledgee: Bank of Jinhua, Limited by Share Ltd, Quzhou, Jiangshan branch Pledgor: Zhejiang Zhufeng Machinery Co., Ltd. Registration number: 2018330000099 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20190422 Granted publication date: 20160525 Pledgee: Bank of Jinhua, Limited by Share Ltd, Quzhou, Jiangshan branch Pledgor: Zhejiang Zhufeng Machinery Co., Ltd. Registration number: 2018330000099 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Tea leaf flattening, shaping and dewatering assembly line Effective date of registration: 20190505 Granted publication date: 20160525 Pledgee: Bank of Jinhua, Limited by Share Ltd, Quzhou, Jiangshan branch Pledgor: Zhejiang Zhufeng Machinery Co., Ltd. Registration number: 2019330000115 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20210420 Granted publication date: 20160525 Pledgee: Bank of Jinhua Limited by Share Ltd. Quzhou Jiangshan branch Pledgor: ZHEJIANG ZHUFENG MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: 2019330000115 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A dehydration line for tea flattening and shaping Effective date of registration: 20210421 Granted publication date: 20160525 Pledgee: Bank of Jinhua Limited by Share Ltd. Quzhou Jiangshan branch Pledgor: ZHEJIANG ZHUFENG MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2021330000322 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |