CN204020191U - 一种布料涂胶均匀的复合设备 - Google Patents
一种布料涂胶均匀的复合设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204020191U CN204020191U CN201420451398.6U CN201420451398U CN204020191U CN 204020191 U CN204020191 U CN 204020191U CN 201420451398 U CN201420451398 U CN 201420451398U CN 204020191 U CN204020191 U CN 204020191U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- gluing
- glue spreader
- composite roll
- equipment complex
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种布料涂胶均匀的复合设备,包括第一滚筒支架、第二滚筒支架、第一面料复合辊、第二面料复合辊、面料收集装置,其中所述第一滚筒支架与第一面料复合辊之间安装有第一面料涂胶辊,所述第二滚筒支架与第二面料复合辊之间安装有第二面料涂胶辊,所述第一面料涂胶辊、第二面料涂胶辊上开设有1组以上的涂胶凹槽组,所述涂胶凹槽组由1个以上的涂胶凹槽组成,且所述相邻两组涂胶凹槽组的涂胶凹槽错位连通设置。本实用新型所述的一种布料涂胶均匀的复合设备,其结构简单,操作方便,涂胶均匀,复合效果好,卷绕好的复合布整齐度高、松紧一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布料涂胶均匀的复合设备。
背景技术
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。其加工过程中通常需要经过点胶、烘培、复合、冷却和卷布等步骤。点胶步骤是复合过程中重要的一个环节,点胶的好坏直接影响复合效果。常用的点胶步骤是通过涂胶辊点胶,涂胶辊涂胶是否均匀影响复合效果,目前市场上所使用的涂胶辊其涂胶效果都不是很理想。且卷布是加工过程中最后一步,其需要将复合好的面料卷绕好后打包。但目前所使用的卷布装置其往往通过收布筒卷绕,采用此种卷布方式存在卷绕好的布整齐度不高,布的松紧程度不一致等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料涂胶均匀的复合设备,其结构简单,操作方便,涂胶均匀,复合效果好,卷绕好的复合布整齐度高、松紧一致。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种布料涂胶均匀的复合设备,包括第一滚筒支架、第二滚筒支架、第一面料复合辊、第二面料复合辊、面料收集装置,其中所述第一滚筒支架与第一面料复合辊之间安装有第一面料涂胶辊,所述第二滚筒支架与第二面料复合辊之间安装有第二面料涂胶辊,所述第一面料涂胶辊、第二面料涂胶辊上开设有1组以上的涂胶凹槽组,所述涂胶凹槽组由1个以上的涂胶凹槽组成,且所述相邻两组涂胶凹槽组的涂胶凹槽错位连通设置。
所述第一滚筒支架与第一面料涂胶辊之间安装有第一导向辊,所述第一面料涂胶辊与第一面料复合辊之间安装有第二导向辊;所述第二滚筒支架与第二面料涂胶辊之间安装有第三导向辊,所述第二面料涂胶辊与第二面料复合辊之间从左到右依次安装有第四导向辊、加热辊;所述第一面料复合辊与面料收集装置之间从左到右依次安装有第五导向辊、水冷却装置。
所述第二滚筒支架上安装有主动轴,所述第一滚筒支架上安装有传动轴,所述主动轴通过传动链与传动轴相连。
所述第一面料复合辊内安装有第一加热管,所述第二面料复合辊内安装有第二加热管。
所述面料收集装置包括第一支撑架、第二支撑架,且所述第一支撑架与第二支撑架之间安装有第一传动轴,所述第一传动轴上安装有收布筒,所述第一传动轴与电机相连;所述第一支撑架上开设有第一滑动凹槽,所述第二支撑架上开设有第二滑动凹槽,所述第一滑动凹槽与第二滑动凹槽内活动安装有第二传动轴,所述第二传动轴上安装有挤压辊。
所述第二传动轴上安装有底座,所述底座上安装有激光测距仪。
所述挤压辊内开设有冷却通道,所述冷却通道内安装有冷却液。
本实用新型的有益效果是:一种布料涂胶均匀的复合设备,其结构简单,操作方便,涂胶均匀,复合效果好,卷绕好的复合布整齐度高、松紧一致。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中面料收集装置的结构示意图;
图3为图1中第一面料涂胶辊的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2、图3所示一种布料涂胶均匀的复合设备,包括第一滚筒支架1、第二滚筒支架2、第一面料复合辊13、第二面料复合辊14、面料收集装置19,其中所述第一滚筒支架1与第一面料复合辊13之间安装有第一面料涂胶辊8,所述第二滚筒支架2与第二面料复合辊14之间安装有第二面料涂胶辊9,所述第一面料涂胶辊8、第二面料涂胶辊9上开设有1组以上的涂胶凹槽组,所述涂胶凹槽组由1个以上的涂胶凹槽32组成,且所述相邻两组涂胶凹槽组的涂胶凹槽32错位连通设置。第一面料涂胶辊8、第二面料涂胶辊9的涂胶凹槽32不仅使面料涂胶更加均匀,而且大大节约了涂胶。
所述第一滚筒支架1与第一面料涂胶辊8之间安装有第一导向辊6,所述第一面料涂胶辊8与第一面料复合辊13之间安装有第二导向辊10;所述第二滚筒支架2与第二面料涂胶辊9之间安装有第三导向辊7,所述第二面料涂胶辊9与第二面料复合辊14之间从左到右依次安装有第四导向辊11、加热辊12;所述第一面料复合辊13与面料收集装置19之间从左到右依次安装有第五导向辊17、水冷却装置18。所述第二滚筒支架2上安装有主动轴3,所述第一滚筒支架1上安装有传动轴4,所述主动轴3通过传动链5与传动轴4相连。第二滚筒支架2上的主动轴3与第一滚筒支架1的传动轴4通过传动链5相连,因此第一滚筒支架1与第二滚筒支架2能够同时使用一个电机驱动,从而提高其同步性高。所述第一面料复合辊13内安装有第一加热管15,所述第二面料复合辊14内安装有第二加热管16。第一加热管15、第二加热管16的设置在复合的同时能够提高面料上涂胶的粘性,从而提高复合效果。
所述面料收集装置19包括第一支撑架20、第二支撑架21,且所述第一支撑架20与第二支撑架21之间安装有第一传动轴23,所述第一传动轴23上安装有收布筒24,所述第一传动轴23与电机22相连;所述第一支撑架20上开设有第一滑动凹槽25,所述第二支撑架21上开设有第二滑动凹槽26,所述第一滑动凹槽25与第二滑动凹槽26内活动安装有第二传动轴27,所述第二传动轴27上安装有挤压辊28。所述第二传动轴27上安装有底座29,所述底座29上安装有激光测距仪30。所述挤压辊28内开设有冷却通道31,所述冷却通道31内安装有冷却液。
本实施例所述的一种布料涂胶均匀的复合设备在使用时安装在第一滚筒支架1上的第一面料34通过第一面料涂胶辊8涂胶后与安装在第二滚筒支架2上的第二面料33通过第二面料涂胶辊9涂胶后复合。由于第一面料33在复合前通过加热辊12加热提高第二面料33的复合粘性。涂胶后的第二面料33与涂胶后的第一面料34通过第一面料复合辊13和第二面料复合辊14的挤压复合。由于第一面料复合辊13内安装有第一加热管15,第二面料复合辊14内安装有第二加热管16,因此可以提高面料的复合粘性。复合好后的复合面料35通过水冷却装置18冷却后由面料收集装置19收集。当面料收集装置19在收集时由于第二传动轴27能够在第一滑动凹槽25与第二滑动凹槽26内上下滑动,因此随着收集复合面料35的不断增加,第二传动轴27也会往上移动从而对复合面料35 的压力不断增加。因此收集的复合面料35平整、整齐度高。激光测距仪30的设置能够灵活控制卷绕的厚度,激光测距仪30的测量的是第一传动轴23与第二传动轴27之间的距离,当卷绕的厚度达到标准时激光测距仪30通过电机22停止卷绕。挤压辊28内开设有冷却通道31,冷却通道31的设置对复合面料34进一步冷却定型,从而提高复合布使用性能。
本实施例的一种布料涂胶均匀的复合设备,其结构简单,操作方便,涂胶均匀,复合效果好,卷绕好的复合布整齐度高、松紧一致。
Claims (7)
1.一种布料涂胶均匀的复合设备,其特征在于:包括第一滚筒支架(1)、第二滚筒支架(2)、第一面料复合辊(13)、第二面料复合辊(14)、面料收集装置(19),其中所述第一滚筒支架(1)与第一面料复合辊(13)之间安装有第一面料涂胶辊(8),所述第二滚筒支架(2)与第二面料复合辊(14)之间安装有第二面料涂胶辊(9),所述第一面料涂胶辊(8)、第二面料涂胶辊(9)上开设有1组以上的涂胶凹槽组,所述涂胶凹槽组由1个以上的涂胶凹槽(32)组成,且所述相邻两组涂胶凹槽组的涂胶凹槽(32)错位连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种布料涂胶均匀的复合设备,其特征在于:所述第一滚筒支架(1)与第一面料涂胶辊(8)之间安装有第一导向辊(6),所述第一面料涂胶辊(8)与第一面料复合辊(13)之间安装有第二导向辊(10);所述第二滚筒支架(2)与第二面料涂胶辊(9)之间安装有第三导向辊(7),所述第二面料涂胶辊(9)与第二面料复合辊(14)之间从左到右依次安装有第四导向辊(11)、加热辊(12);所述第一面料复合辊(13)与面料收集装置(19)之间从左到右依次安装有第五导向辊(17)、水冷却装置(18)。
3.根据权利要求1所述的一种布料涂胶均匀的复合设备,其特征在于:所述第二滚筒支架(2)上安装有主动轴(3),所述第一滚筒支架(1)上安装有传动轴(4),所述主动轴(3)通过传动链(5)与传动轴(4)相连。
4.根据权利要求1所述的一种布料涂胶均匀的复合设备,其特征在于:所述第一面料复合辊(13)内安装有第一加热管(15),所述第二面料复合辊(14)内安装有第二加热管(16)。
5.根据权利要求1所述的一种布料涂胶均匀的复合设备,其特征在于:所述面料收集装置(19)包括第一支撑架(20)、第二支撑架(21),且所述第一支撑架(20)与第二支撑架(21)之间安装有第一传动轴(23),所述第一传动轴(23)上安装有收布筒(24),所述第一传动轴(23)与电机(22)相连;所述第一支撑架(20)上开设有第一滑动凹槽(25),所述第二支撑架(21)上开设有第二滑动凹槽(26),所述第一滑动凹槽(25)与第二滑动凹槽(26)内活动安装有第二传动轴(27),所述第二传动轴(27)上安装有挤压辊(28)。
6.根据权利要求5所述的一种布料涂胶均匀的复合设备,其特征在于:所述第二传动轴(27)上安装有底座(29),所述底座(29)上安装有激光测距仪(30)。
7.根据权利要求5所述的一种布料涂胶均匀的复合设备,其特征在于:所述挤压辊(28)内开设有冷却通道(31),所述冷却通道(31)内安装有冷却液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420451398.6U CN204020191U (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 一种布料涂胶均匀的复合设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420451398.6U CN204020191U (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 一种布料涂胶均匀的复合设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204020191U true CN204020191U (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52060098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420451398.6U Expired - Fee Related CN204020191U (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 一种布料涂胶均匀的复合设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204020191U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106346939A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 太仓市娄澄无纺制品有限公司 | 无纺布复合装置 |
WO2018040242A1 (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 江苏远华轻化装备有限公司 | 一种采用pu胶、pur胶的双用面料复合机 |
CN116100926A (zh) * | 2023-01-17 | 2023-05-12 | 石家庄奥非特医疗器械有限公司 | 一种潜水布料贴合工艺 |
-
2014
- 2014-08-12 CN CN201420451398.6U patent/CN204020191U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106346939A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 太仓市娄澄无纺制品有限公司 | 无纺布复合装置 |
WO2018040242A1 (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 江苏远华轻化装备有限公司 | 一种采用pu胶、pur胶的双用面料复合机 |
CN106346939B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-07-17 | 太仓市娄澄无纺制品有限公司 | 无纺布复合装置 |
CN116100926A (zh) * | 2023-01-17 | 2023-05-12 | 石家庄奥非特医疗器械有限公司 | 一种潜水布料贴合工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204020190U (zh) | 一种复合、切割一体化的复合设备 | |
CN204674156U (zh) | 一种布料涂胶复合设备 | |
CN204054878U (zh) | 一种高同步性的复合面料复合设备 | |
CN102723461B (zh) | 一种极片辊压机 | |
CN204020191U (zh) | 一种布料涂胶均匀的复合设备 | |
CN102990948B (zh) | 连续玻纤布热塑性塑料板材的生产设备 | |
CN206645613U (zh) | 一种零张力收卷机 | |
CN110588000A (zh) | 一种基于冷热变换的帆布单面涂胶装置 | |
CN203625615U (zh) | 双轴向经编机卷取装置 | |
CN206244125U (zh) | 一种片状卷材自动拼接换卷装置 | |
CN203253778U (zh) | 一种铜带压平装置 | |
CN204088458U (zh) | 一种电池极片复合轧制辊压机 | |
CN203513907U (zh) | 碳纤维展纤装置 | |
CN204725983U (zh) | 一种涂布机 | |
CN105414174A (zh) | 一种太阳能焊带三辊压延机 | |
CN105058970A (zh) | 新型印刷涂布机 | |
CN204022027U (zh) | 一种复合面料自动收集装置 | |
CN204221099U (zh) | 铝带双侧裁剪边料同时收集装置 | |
CN103681014B (zh) | 一种卷绕装置 | |
CN204211211U (zh) | 一种涂布设备的收卷机构 | |
CN204315662U (zh) | 一种快速简便电池极片成型机 | |
CN105128505A (zh) | 一种弹性体改性沥青防水卷材生产一体机 | |
CN204054459U (zh) | 三辊压延机 | |
CN203660820U (zh) | 一种绝缘纸插纸机上的胶带自动张贴机构 | |
CN107673118A (zh) | 一种钢丝绕线装置的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141217 Termination date: 20150812 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |