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CN104175111A - 一种自动锁螺丝机 - Google Patents

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CN104175111A
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screw
automatic locking
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CN201410421293.0A
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曹中睿
朱天送
曹胜英
张波
梁岩
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Kunshan Myzy Fixture Technology Co Ltd
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Kunshan Myzy Fixture Technology Co Ltd
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/06Screw or nut setting or loosening machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/001Article feeders for assembling machines

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及自动锁螺丝设备领域,公开了一种自动锁螺丝机,包括工作箱体和设于工作箱体上表面的工作平台,工作平台上设有送件装置、锁紧装置和移动装置;工作箱体的内部设有进料装置,进料装置与锁紧装置相连接,进料装置用于将螺钉输送至锁紧装置。本发明中的自动锁螺丝机结构简单、螺丝锁紧过程快速、高效、稳定,自动化程度高;使用本发明中的自动锁螺丝机进行螺丝锁紧,能够大大解放劳动力,提高生产效率,有效节约人力成本,经济效益更好。

Description

一种自动锁螺丝机
技术领域
本发明涉及自动锁螺丝设备领域,更具体的涉及一种自动锁螺丝机。
背景技术
目前,在电子机械行业、玩具制造、家具制造等行业中,螺钉(螺柱、螺杆)装配作业应用十分广泛。现有技术中的螺钉装配作业大部分是由人工进行手工操作,手工将螺钉等放置到螺钉孔位,再用螺丝刀逐个将其锁紧,这样的装配过程不仅生产效率低,劳动强度大,而且生产成本高,非常不利于企业规模扩大和生产效益提高。
随着科技进步和生产技术的发展,越来越多的自动化设备投入到生产线中,自动化作业代替了手工简单重复的流水线作业,能够有效提高企业的生产力和竞争力。市场上已经出现了部分手持型的螺钉锁紧刀,虽然能够在一定程度上加快对螺钉的锁紧操作,但是仍然需要人工对螺钉锁紧刀进行保持,使用电动螺钉锁紧刀不能够适应大规模机械化和自动化生产装配的需要。
现有技术中的自动锁螺丝机根据所用螺丝刀的不同,主要分为两种:一种是采用电动螺丝刀的自动锁螺丝机,另一种是采用气动螺丝到的自动锁螺丝机。但上述两种自动锁螺丝机存在以下缺陷:
(1)电动锁螺丝机一般转速不到1000r/min,锁紧速度慢,锁紧效率低,而且连续使用过程中容易发热,低转速高扭矩输出时甚至会发生过载现象而引起设备故障而停机。虽然市场上有转速为2000r/min的无刷电动螺丝刀,但由于控制起来比较困难,同样存在发热严重、容易过载等问题,并没有能够得到广泛应用。
(2)气动螺丝刀虽然转速可以达到3000r/min,但是由于气动螺丝刀的力矩控制信号输出一般为机械输出,存在着可控性差、不稳定的缺陷,因此气动螺丝刀在自动锁紧行业中没有能够得到广泛的推广和应用。
因此,市场亟需一种自动锁螺丝机以实现自动螺丝锁紧功能,并且螺丝锁紧过程快速、稳定、高效。
发明内容
本发明的目的在于,提出一种自动锁螺丝机,以解决现有技术中人工进行螺丝锁紧生产效率低、劳动强度大、生产成本高的问题。
为达到此目的,本发明采用以下技术方案:
一种自动锁螺丝机,包括工作箱体和设于所述工作箱体上表面的工作平台,所述工作平台上设有送件装置、锁紧装置和移动装置;所述工作箱体的内部设有进料装置,所述进料装置与所述锁紧装置相连接,所述进料装置用于将螺钉输送至所述锁紧装置。
进一步的,所述送件装置包括设于所述工作平台上沿Y轴方向设置的送件滑轨、可沿所述送件滑轨滑动的送件滑板和设于所述送件滑板上用于安装工件的固定座;所述送件滑板由液压缸驱动。
进一步的,所述移动装置包括设于所述工作平台上的支架、设于所述支架上沿X轴方向设置的水平滑轨和可沿所述水平滑轨滑动的滑块;所述滑块上固定有锁紧装置,所述锁紧装置随所述滑块一同在所述水平滑轨上移动;所述滑块由电机驱动,所述电机与所述滑块之间通过链传动进行动力传递。
进一步的,所述锁紧装置包括外壳,所述外壳内部设有锁紧头,所述锁紧头上固定有推杆,所述推杆的外部套设有弹簧;所述推杆上通过固定板设有气动螺丝刀,所述气动螺丝刀的端部具有螺丝批头;所述外壳内部还设有锁紧气缸,所述锁紧气缸通过固定架固定在所述外壳的内表面上。
进一步的,所述锁紧头伸出所述外壳的外部,所述锁紧头上设有用于输送螺钉的进料管;所述进料管通过连接管与所述进料装置相连接。
进一步的,所述进料装置包括震动盘和输送装置,所述输送装置通过所述连接管与所述进料管相连接;所述震动盘用于将所述螺钉均匀的输送至所述输送装置中。
进一步的,所述输送装置包括吹气机,所述吹气机用于将从所述震动盘中输出的螺钉逐个吹送至所述连接管中。
优选的,所述工作箱体的一个侧壁上开设有门体,所述门体上设有把手。
优选的,所述工作箱体上设有启动按钮、停止按钮和急停按钮。
优选的,所述工作箱体的底部设有地脚和滚轮。
本发明的有益效果为:本发明中的自动锁螺丝机结构简单、螺丝锁紧过程快速、高效、稳定,自动化程度高;
使用本发明中的自动锁螺丝机进行螺丝锁紧,能够大大解放劳动力,提高生产效率,有效节约人力成本,经济效益更好。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提出的自动锁螺丝机的整体结构示意图;
图2是本发明具体实施方式提出的自动锁螺丝机的内部结构示意图;
图3是本发明具体实施方式提出的自动锁螺丝机的锁紧装置的主视图。
图中:
1、工作箱体;2、地脚;3、滚轮;4、启动按钮;5、开关;6、锁紧装置;61、锁紧头;62、螺丝批头;63、弹簧;64、气动螺丝刀;65、锁紧气缸;66、推杆;7、支架;8、传动链;9、停止按钮;10、急停按钮;11、送件滑板;12、工件;13、送件滑轨;14、水平滑轨;15、震动盘;16、输送装置;17、控制装置;18、液压缸。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1、图2所示,是本发明具体实施方式提出的一种自动锁螺丝机,包括工作箱体1和设于工作箱体1上表面的工作平台,工作平台上设有送件装置、锁紧装置6和移动装置。工作箱体1的内部设有进料装置,进料装置与锁紧装置6相连接,进料装置用于将螺钉输送至锁紧装置6中,锁紧装置6将螺钉锁紧在工件12上。
作为进一步的实施方式,送件装置包括设于工作平台上沿Y轴方向设置的送件滑轨13、可沿送件滑轨13滑动的送件滑板11和设于送件滑板11上用于安装工件12的固定座。作为一种优选的实施方式,送件滑板11由液压缸18驱动,当然并不仅限于液压驱动,还可以由电机或气压驱动。
进一步的,移动装置包括设于工作平台上的支架7、设于支架7上沿X轴方向设置的水平滑轨14和可沿水平滑轨14滑动的滑块。滑块上固定有锁紧装置6,锁紧装置6随滑块一同在水平滑轨14上移动。其中,滑块由电机驱动,电机与滑块之间通过链传动进行动力传递,即通过本实施例中的传动链8在电机和滑块之间进行动力传动。
如图3所示,作为进一步的实施方式,锁紧装置6包括外壳,外壳内部设有锁紧头61,锁紧头61上固定有推杆66,推杆66的外部套设有弹簧63,推杆66上通过固定板设有气动螺丝刀64,气动螺丝刀64的端部具有螺丝批头62。进一步的,外壳内部还设有锁紧气缸65,锁紧气缸65通过固定架固定在外壳的内表面上。
其中,锁紧头61伸出外壳的外部,锁紧头61上设有用于输送螺钉的进料管,进料管通过连接管与进料装置相连接。
进一步的,进料装置包括震动盘15和输送装置16,输送装置16通过连接管与进料管相连接。震动盘15用于将螺钉均匀的输送至输送装置16中。输送装置16包括吹气机,吹气机用于将从震动盘15中输出的螺钉逐个吹送至连接管中,进而进入到锁紧头61中,而后通过螺丝批头62锁紧在工件12上。
工作箱体1的一个侧壁上开设有门体,门体上设有把手,门体的设置方便向振动盘15中添加螺钉。
作为更进一步的实施方式,工作箱体1上设有启动按钮4、停止按钮9和急停按钮10。工作箱体1的底部设有地脚2和滚轮3,地脚2能够将工作箱体1稳固的固定在地面上,保证自动锁螺丝机能够稳定的进行工作,滚轮3能够方便自动锁螺丝机的移动。
本发明中的自动锁螺丝机结构简单、螺丝锁紧过程快速、高效、稳定,自动化程度高;使用本发明中的自动锁螺丝机进行螺丝锁紧,能够大大解放劳动力,提高生产效率,有效节约人力成本,经济效益更好。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理,这些描述只是为了解释本发明的原理,不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动锁螺丝机,包括工作箱体和设于所述工作箱体上表面的工作平台,其特征在于:所述工作平台上设有送件装置、锁紧装置和移动装置;
所述工作箱体的内部设有进料装置,所述进料装置与所述锁紧装置相连接,所述进料装置用于将螺钉输送至所述锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机,其特征在于:所述送件装置包括设于所述工作平台上沿Y轴方向设置的送件滑轨、可沿所述送件滑轨滑动的送件滑板和设于所述送件滑板上用于安装工件的固定座;
所述送件滑板由液压缸驱动。
3.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机,其特征在于:所述移动装置包括设于所述工作平台上的支架、设于所述支架上沿X轴方向设置的水平滑轨和可沿所述水平滑轨滑动的滑块;
所述滑块上固定有锁紧装置,所述锁紧装置随所述滑块一同在所述水平滑轨上移动;
所述滑块由电机驱动,所述电机与所述滑块之间通过链传动进行动力传递。
4.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机,其特征在于:所述锁紧装置包括外壳,所述外壳内部设有锁紧头,所述锁紧头上固定有推杆,所述推杆的外部套设有弹簧;
所述推杆上通过固定板设有气动螺丝刀,所述气动螺丝刀的端部具有螺丝批头;
所述外壳内部还设有锁紧气缸,所述锁紧气缸通过固定架固定在所述外壳的内表面上。
5.根据权利要求4所述的自动锁螺丝机,其特征在于:所述锁紧头伸出所述外壳的外部,所述锁紧头上设有用于输送螺钉的进料管;
所述进料管通过连接管与所述进料装置相连接。
6.根据权利要求5所述的自动锁螺丝机,其特征在于:所述进料装置包括震动盘和输送装置,所述输送装置通过所述连接管与所述进料管相连接;
所述震动盘用于将所述螺钉均匀的输送至所述输送装置中。
7.根据权利要求6所述的自动锁螺丝机,其特征在于:所述输送装置包括吹气机,所述吹气机用于将从所述震动盘中输出的螺钉逐个吹送至所述连接管中。
8.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机,其特征在于:所述工作箱体的一个侧壁上开设有门体,所述门体上设有把手。
9.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机,其特征在于:所述工作箱体上设有启动按钮、停止按钮和急停按钮。
10.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机,其特征在于:所述工作箱体的底部设有地脚和滚轮。
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